承台防水反粘法施工方案

承台防水反粘法施工方案一、工程概况本工程地下室防水等级为一级，设防做法采用明挖式外防外贴法，混凝土抗渗等级为S8。承台作为地下室结构关键节点，采用反粘法施工工艺，结合双面自粘防水卷材与防水涂料复合设防，形成“皮肤式”防水体系。施工范围包括所有桩基承台、地梁及独立基础，重点处理阴阳角、桩头、后浇带等细部构造，确保防水层与结构混凝土永久粘结，杜绝窜水风险。二、材料准备1.主要防水材料双面自粘防水卷材：选用1.5mm厚聚酯胎基双面自粘卷材，卷材宽度1000mm，表面隔离膜为聚乙烯膜，粘结层采用橡胶沥青胶料，需符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）要求。防水涂料：2mm厚SBS改性沥青防水涂料，用于附加层及搭接缝密封，固体含量≥90%，耐热度≥180℃。配套材料：3mm厚卷材（附加层专用）、100mm宽双面自粘盖口条、水泥基渗透结晶型防水涂料（桩头处理用）、32.5级普通硅酸盐水泥（配水泥凝胶）、108建筑胶水（保水剂）。2.材料验收与存储进场验收：材料需提供出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行见证取样复试，主要检测指标包括卷材拉力（≥800N/50mm）、粘结强度（≥1.5MPa）、不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）。存储要求：卷材直立码放于干燥通风库房，堆放高度≤2层，远离火源及尖锐物体；防水涂料密封存储，温度控制在5～35℃，避免冻结或暴晒。三、施工准备1.基层处理清理要求：承台垫层混凝土表面需平整、坚实，用铁铲、扫帚清除浮浆、凸起物及杂物，凹陷处用1:2水泥砂浆修补，表面平整度误差≤5mm。干燥度控制：基层允许潮湿但不得有明水，若存在积水需采用真空泵抽排，局部潮湿区域可撒干水泥粉吸收水分。桩头处理：桩头周围泥土清理至垫层表面以下50mm，桩头钢筋根部用钢丝刷除锈，涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，范围覆盖桩头及周边200mm垫层。2.施工机具准备设备名称规格型号用途数量（台/套）电动搅拌器功率≥500W搅拌水泥凝胶、防水涂料2橡胶刮板长度300mm刮涂水泥凝胶、排气压实10美工刀带钩刀片裁剪卷材及隔离膜5卷尺/弹线器5m/30m弹放控制线、测量搭接宽度3压辊直径80mm，重30kg卷材搭接缝压实4吹风机功率≥1500W基层除尘23.技术准备样板施工：正式施工前选取2个标准承台（含阴阳角、桩头）做样板，经监理验收合格后确定施工参数（如搭接宽度、水泥凝胶配比）。技术交底：对施工人员进行专项培训，重点讲解反粘法原理、撕膜时机控制及细部处理工艺，考核合格后方可上岗。四、施工流程1.总体流程基层清理→弹线定位→附加层施工→空铺卷材→搭接处理→撕除隔离膜→钢筋绑扎→混凝土浇筑2.关键工序详解（1）弹线定位在垫层表面弹出卷材铺贴控制线，纵向间距920mm（卷材宽度1000mm-搭接宽度80mm），横向按承台尺寸分块，确保卷材铺贴顺直，避免交叉搭接。（2）附加层施工阴阳角处理：阴角（承台底面与侧壁交接处）用3mm厚卷材裁剪成500mm宽，对折后铺贴成圆弧状（半径≥50mm），附加层每侧覆盖基层250mm，用压辊压实无气泡。桩头附加层：桩头周围做环形附加层，卷材剪成扇形，圆心对准桩心，半径≥300mm，搭接缝用SBS防水涂料密封，厚度≥1.5mm。（3）空铺卷材试铺定位：卷材粘结面朝上（隔离膜朝下），按控制线试铺，长边对齐后短边预留150mm搭接余量，阴阳角处卷材预先折成所需形状。铺贴方法：两人一组将卷材抬至定位点，缓慢展开，避免拖拽导致隔离膜破损；卷材与基层为空铺状态，仅在搭接区域揭开底部隔离膜。（4）搭接处理长边搭接：相邻卷材长边重叠80mm，揭开搭接部位隔离膜，涂刷SBS防水涂料（厚度1mm），用压辊从中间向两侧滚压，确保沥青胶溢出，形成密封带。短边搭接：采用“对接+盖口条”工艺，短边对齐后预留5mm缝隙，覆盖100mm宽双面自粘盖口条，盖口条两侧各延伸50mm，压实后涂刷防水涂料封边。（5）撕除隔离膜时机控制：在钢筋绑扎前1小时撕除卷材表面隔离膜，避免过早撕膜导致污染；若遇高温（≥30℃），需用冷水降温后撕膜，防止粘结层软化。撕膜方法：从卷材一端向另一端匀速撕开，隔离膜集中回收，严禁遗留在垫层表面；撕膜后若卷材表面粘脚，可撒少量干水泥粉作临时隔离。（6）混凝土浇筑协同钢筋绑扎：钢筋保护层垫块采用塑料垫块，避免尖锐钢筋戳破卷材；绑扎过程中严禁在卷材上拖拽钢筋，局部破损处立即用100mm×100mm卷材补丁修补。混凝土振捣：振捣棒距离卷材表面≥100mm，避免直接接触防水层；坍落度控制在180±20mm，确保混凝土与卷材粘结面充分接触。五、质量控制1.主控项目搭接宽度：长边≥80mm，短边≥100mm，用钢卷尺每50m检查10处，允许偏差-10mm。粘结强度：采用剥离试验，每1000㎡取1处，粘结强度≥1.5MPa，破坏形式为卷材内聚破坏。不透水性：雨后或淋水试验24小时，垫层及卷材表面无渗漏、无积水。2.一般项目卷材平整度：表面无皱折、空鼓，每20㎡检查1处，空鼓面积≤0.1㎡，且每处不超过2个。细部构造：桩头包裹高度≥200mm，阴阳角圆弧半径≥50mm，附加层无翘边、脱开。3.验收程序工序验收：基层处理→附加层→防水层→保护层，每道工序经监理验收签字后方可进行下道工序。隐蔽工程验收：拍摄影像资料留存，内容包括搭接缝宽度、桩头处理、隔离膜撕除情况等，验收记录需注明施工部位、日期及操作人员。六、成品保护1.施工阶段保护严禁踩踏：未浇筑混凝土前，人员需穿软底鞋，行走路线铺设500mm宽木板，严禁在卷材上堆放材料或工具。机械防护：钢筋运输采用吊装方式，避免拖拽；焊接作业时在卷材表面铺防火毯，防止焊渣灼伤。2.后续工序保护保护层施工：卷材验收合格后24小时内施工50mm厚C20细石混凝土保护层，采用泵送浇筑，泵管支架底部垫木方，避免直接压迫卷材。后浇带保护：后浇带部位卷材预留200mm搭接长度，表面覆盖3mm厚钢板（宽度500mm），两端用沙袋压实，防止杂物进入。七、安全与环保措施1.安全防护个人防护：施工人员佩戴安全帽、耐油手套、防滑鞋，涂刷防水涂料时戴防毒口罩，施工现场配备应急洗眼器。防火措施：防水涂料存储区设置“严禁烟火”标识，配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组），动火作业办理动火证并设专人监护。2.环保要求废弃物处理：废弃卷材、隔离膜分类回收，送至指定建筑垃圾场；防水涂料桶需倒置沥干后回收，严禁随意倾倒残液。噪声控制：电动搅拌器作业时间限定在7:00-12:00、14:00-20:00，噪声≤70dB，必要时设置隔音围挡。八、雨季施工措施防雨准备：现场储备彩条布（覆盖面积为施工面的1.5倍）、抽水泵（扬程≥10m），下雨前将未撕膜的卷材用重物压实，防止风吹起。雨后处理：雨后基层积水需抽排干净，晾干4小时以上，对卷材搭接缝重新检查，若出现起鼓，用针刺破排气后涂刷防水涂料密封。九、质量通病防治通病类型成因分析防治措施搭接缝空鼓排气不彻底、胶层污染采用“二次滚压”工艺，搭接前清理胶层灰尘桩头渗漏密封不严、防水涂料脱落桩头涂刷2道水泥基渗透结晶涂料，附