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文档简介

水电站堤坝护坡施工方案一、工程概况1.1工程范围与规模本工程为水电站堤坝护坡加固工程,施工范围包括迎水侧堤脚至设计洪水位以上0.5m区域,以及背水侧堤肩至坡脚全线。堤坝总长1200m,最大坝高18m,迎水侧坡度1:2.5,背水侧坡度1:2.0。主要施工内容包括C20砼预制自锁块护坡(迎水侧)、草皮生态护坡(背水侧及迎水侧上部)、排水系统及坡面防护设施。1.2工程地质与水文条件坝体主要由第四系冲积砂壤土构成,地基承载力180-220kPa。区域多年平均降雨量1200mm,最大小时降雨量60mm,设计洪水流量3500m³/s,正常蓄水位高程128.5m。根据地质勘察报告,坡面存在局部松散层,厚度0.3-0.8m,需进行预处理。1.3主要技术指标砼预制自锁块:C20砼强度等级,单块尺寸500×300×150mm,联锁结构设计,铺设厚度150mm草皮护坡:选用狗牙根与高羊茅混播草种,覆盖率≥98%,根系深度≥30cm排水系统:φ100mmPVC排水管,间距5m,坡度5%,反滤层采用200mm厚级配砂石结构缝:每30m设置一道伸缩缝,宽20mm,填充沥青木板二、施工总体部署2.1施工分区与流程将工程划分为3个施工段,每段400m,采用平行作业方式推进。施工顺序遵循"先迎水后背水、先基础后坡面"原则,具体流程为:施工准备→2.坡面清理整形→3.排水系统施工→4.砼自锁块铺设(迎水侧)→5.草皮护坡施工(背水侧)→6.防护设施安装→7.竣工验收2.2施工资源配置人员配置:项目经理1人、技术负责人1人、施工员3人、安全员2人、各专业班组(土方/砼/绿化)共80人主要设备:土方机械:挖掘机2台(1m³)、振动压路机1台(20t)、装载机1台(3m³)砼设备:搅拌站1座(50m³/h)、振捣器6台、预制构件模具50套运输设备:自卸车5辆(8t)、洒水车2辆、混凝土罐车3辆材料储备:水泥(P.O42.5)3000t、碎石(20-40mm)12000m³、中砂8000m³、草皮卷50000㎡、土工布(200g/㎡)15000㎡2.3进度计划总工期180天,关键节点控制:第1-15天:施工准备及场地平整第16-45天:坡面清理及基础处理第46-105天:砼自锁块预制及铺设第76-135天:草皮护坡及排水系统施工第136-165天:防护设施安装及缺陷修复第166-180天:竣工验收及资料归档三、主要施工工艺3.1坡面清理与整形表层处理:采用人工配合机械清除坡面杂草、树根及腐殖土,深度不小于20cm,弃渣运至指定堆场地形修整:按设计坡度1:2.5(迎水侧)、1:2.0(背水侧)进行削坡处理,每50m设置一道坡度控制线,采用2m靠尺检查平整度,误差≤5cm压实处理:使用振动压路机沿坡面走向碾压3-5遍,压实度≥93%,局部松散区域采用蛙式打夯机补强3.2排水系统施工盲沟开挖:沿堤脚线开挖梯形断面盲沟,底宽50cm,深60cm,边坡1:1.2,采用人工修整成型反滤层铺设:盲沟底部铺设100mm厚粒径5-10mm碎石,中部铺设200g/㎡土工布,上部覆盖100mm厚粒径10-20mm卵石排水管安装:采用φ100mmUPVC双壁波纹管,接口处涂刷PVC专用胶,管身每20cm开设φ8mm透水孔,梅花形布置沟体回填:采用级配砂石回填至坡面齐平,分层夯实,压实度≥90%3.3砼预制自锁块护坡施工3.3.1预制构件生产配合比控制:C20砼配合比为水泥:砂:碎石:水=1:2.45:3.82:0.53,掺加粉煤灰15%(替代水泥),坍落度控制在50-70mm模具要求:采用钢模,尺寸误差≤2mm,拼装缝隙≤1mm,每次使用前涂刷脱模剂浇筑成型:布料厚度超出模具5mm,采用插入式振捣器(φ30mm)振捣至表面泛浆初凝前进行二次抹面,确保表面平整,边角完整养护采用覆盖土工布洒水养护,养护期≥14天,强度达70%后方可出厂质量检验:每批次制作3组试块,28天抗压强度≥20MPa,外观缺陷面积≤0.5%3.3.2坡面铺设施工测量放线:按5m×5m方格网测设坡面控制点,挂线控制铺设高程及坡度基底处理:铺设100mm厚C15砼找平层,分块浇筑,面积≤20㎡/块,表面拉毛处理联锁铺设:从堤脚向堤顶方向铺设,块体间采用"品"字形排列,确保联锁紧密铺设时用橡皮锤轻击调整,确保顶面平整,缝宽控制在5-8mm周边与岸坡连接处采用异形块切割处理,缝隙用C20细石砼填塞缝间处理:铺设完成后,采用M10水泥砂浆灌缝,深度为块体厚度1/2,初凝后扫毛处理3.4草皮护坡施工土壤改良:铺设100mm厚腐殖土,有机质含量≥3%,pH值6.5-7.5采用旋耕机松土,深度≥15cm,去除粒径>50mm的石块草皮铺设:选用1年生优质草皮卷,规格30×30cm,带土厚度≥2cm,无病虫害采用错缝铺设,接缝间隙≤2cm,铺设后用木拍压实,确保草皮与土壤紧密接触养护管理:铺设后立即洒水,保持表层土壤湿润(含水率18-22%),持续28天第30天开始修剪,高度控制在8-12cm,施氮磷钾复合肥(1:1:1)20g/㎡成活率低于90%区域,在45天内进行补植四、质量控制措施4.1原材料质量控制水泥:每200t为一批次进行检验,需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,存储时垫高30cm,覆盖防雨布砂石料:碎石级配连续,含泥量≤1%,针片状颗粒含量≤15%;砂采用中粗砂,含泥量≤3%,云母含量≤2%草皮:进场前进行发芽率测试,狗牙根≥85%,高羊茅≥80%,混播比例7:34.2施工过程控制测量控制:使用全站仪进行轴线放样,水准仪控制高程,每100m设置永久性控制点砼施工:开盘前进行坍落度测试,每工作班不少于2次试块留置:每100m³砼制作3组试块(标养/同养/抗渗)养护温度≥5℃,低于0℃时采取覆盖保温措施坡面验收:平整度:2m靠尺检查,误差≤15mm/2m坡度:允许偏差±1%,每50m检测3点草皮覆盖率:第60天验收,达到98%以上4.3质量通病防治质量问题产生原因防治措施砼块断裂运输碰撞、强度不足1.采用专用运输架,层间设置隔板

2.强度达80%后方可运输

3.铺设时避免单点受力坡面滑塌基底未压实、排水不畅1.增加压实遍数,局部采用注浆加固

2.增设临时排水沟

3.雨季施工时放缓施工速度草皮枯死土壤贫瘠、养护不当1.改良土壤,添加有机肥

2.建立自动喷灌系统

3.高温季节搭设遮阳网接缝渗漏灌缝不密实、材料失效1.采用压力注浆法灌缝

2.使用微膨胀水泥砂浆

3.伸缩缝采用双层沥青麻布填塞五、安全与环保措施5.1安全生产管理制度建设:建立安全生产责任制,配备专职安全员2名特种作业人员持证上岗,岗前培训考核率100%编制专项施工方案(高边坡作业/防汛应急)并组织专家论证防护措施:坡面设置1.2m高安全护栏,立杆间距2m,挂安全网(网目≤10cm)上下坡设置之字形人行梯道,宽度1.2m,踏步高15cm,防滑处理施工现场设置警示标志,夜间悬挂红色警示灯应急管理:配备防汛物资(沙袋2000个、水泵5台、雨衣雨鞋50套)编制防汛应急预案,每月组织1次应急演练汛期实行24小时值班制度,与水文站建立预警联动机制5.2环境保护措施水土保持:施工区周边设置截水沟,沟宽50cm,深60cm,末端接入沉淀池弃渣场设置挡渣墙(高2m)及防渗膜(HDPE,1.5mm)施工结束后对临时占地进行植被恢复,恢复率100%扬尘控制:施工便道每日洒水3次(干燥天气增加至5次)料场设置围挡(高度2.5m)及防尘网(2000目)覆盖混凝土搅拌站安装雾炮机,粉尘排放浓度≤1.5mg/m³噪声管理:破碎机、振捣器等设备设置隔音罩,昼间噪声≤70dB,夜间≤55dB避免夜间施工(22:00-6:00),确需施工时办理夜间施工许可废弃物处理:建筑垃圾分类存放,可回收材料回收率≥80%生活污水经化粪池处理后排入市政管网废机油等危险废物交由有资质单位处置,转移联单齐全六、验收标准与流程6.1分部分项验收隐蔽工程验收:包括地基处理、排水系统、伸缩缝填充等,验收合格后方可进入下道工序分项工程验收:砼自锁块护坡:表面平整度≤10mm/2m,块体合格率≥95%草皮护坡:成活率≥98%,覆盖率≥95%(验收时间为铺设后60天)排水系统:通水试验无渗漏,排水坡度偏差≤1%6.2竣工验收资料工程技术资料:施工图纸、设计变更、技术交底记录原材料出厂合格证及检验报告施工记录(测量、砼浇筑、养护等)质量评定资料(分项/分部工程评定表)验收报告:施工总结报告(工程概况、施工情况、质量评价)监理评估报告第三方检测报告(结构强度、渗流检测等)6.3运行维护要求初期维护(验收后1年):每月检查1次,重点检查排水系统通畅性、砼块有无松动草皮每月修剪1次,雨季前施肥1次(N:P:K=1:0.5:0.8)定期维护:每年汛前进行全面检查,修复损坏的排水设施每3年进行一次砼块勾缝修补,5年进行一次全面评估七、施工进度保证措施7.1组织保障成立进度管理小组,每周召开进度协调会,解决施工瓶颈问题实行节点考核制度,对提前完成节点的班组给予奖励(5000-10000元)7.2资源保障材料储备量满足15天连续施工需求,建立供应商备选名录设备备用率10%,关键设备(如搅拌站)配备应急电源7.3技术保障采用BIM技术进行进度模拟,提前发现关键线路风险推广应用"三新技术":液压

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