高压杆施工方案

10kV高压混凝土杆架设施工方案一、工程概况本工程为10kV高压线路混凝土杆架设项目，线路全长5.2km，共需架设混凝土杆86基，其中直线杆62基、转角杆18基、终端杆6基。电杆采用Φ190×10m等径混凝土杆，设计安全系数K≥2.5，抗裂等级为二级。工程沿线地形以平原为主，涉及3处公路跨越、2处河流跨越及1处铁路防护区段，最大设计风速25m/s，覆冰厚度10mm，地震烈度VII度。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术团队对设计图纸进行三级审核，重点核查杆位坐标、基础埋深、拉线配置等关键参数。针对转角杆扭矩平衡计算、跨越段弧垂控制等技术难点，编制专项施工工艺卡，确保施工偏差控制在：轴线偏差≤50mm，杆身倾斜≤15mm/全高。测量放线使用全站仪按"逐基定测"法放样，直线段采用"三点一线"复核，转角处设置方向桩和控制桩。在地形复杂地段增设水准点，高程测量闭合差控制在±20√Lmm（L为线路长度，以km为单位）。直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直线路方向不应超过50mm；转角杆位移不应超过50mm。（二）材料准备混凝土杆验收进场电杆需提供出厂合格证及力学性能检测报告，外观检查应符合：表面无露筋、裂缝宽度≤0.2mm，杆身弯曲度≤1/1000。采用回弹仪检测混凝土强度，推定值不得低于C40。普通钢筋混凝土电杆不应有纵向裂纹，横向裂纹长度不应超过1/3周长。材料堆放电杆存放采用两点支垫法，支点距杆端0.21L（L为杆长），叠放高度不超过3层，层间加垫100mm×100mm方木。绝缘子、金具等附件分类存放于防雨仓库，绝缘件表面绝缘电阻测试≥300MΩ。瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好，瓷釉光滑无裂纹、缺釉等缺陷。（三）机械准备配置25t汽车起重机（带力矩限制器）、液压抱杆（额定起重量5t）、柴油发电机（50kW）等设备。特种设备需提供年检合格证，钢丝绳安全系数≥6，滑轮直径≥导线直径12倍。施工前检查机械制动系统及限位装置，确保性能完好。三、主要施工流程（一）基础施工基坑开挖直线杆采用圆形坑，直径1.2m；转角杆采用梯形坑，上口1.5m×1.5m、下口1.0m×1.0m。坑深按杆长1/6+0.1m控制（10m杆埋深1.8m），地质为软土时增设0.3m深底盘，采用C25混凝土预制（300mm×300mm×100mm）。坑深允许偏差不应大于+100mm、-50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm。地基处理当基坑开挖遇流沙层时，采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m），并设置集水井排水（潜水泵流量≥50m³/h）。岩石地基需进行爆破处理时，控制单响药量≤0.5kg，爆破后清除松动岩块并夯实基底。混凝土浇筑基础混凝土强度等级为C25，采用机械搅拌，坍落度控制在100-150mm。浇筑时采用分层振捣法，每层厚度≤300mm，振捣至表面泛浆无气泡。终凝后覆盖养护，养护期不少于7天，期间保持表面湿润。（二）电杆组立横担组装将电杆、金具等分散运到杆位，用支架垫起杆身上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。使用螺栓紧固时，每端垫圈不应多于2个，螺母紧固后螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm。用水泥砂浆将杆顶端严密封堵，安装针式绝缘子并清除表面灰垢。立杆作业采用汽车起重机立杆，在电杆2/3高度处挂钢丝绳，吊索拴好3根缆风绳，在专人指挥下起吊。当电杆顶部离地面1m左右时停止起吊，检查各部件安全后继续。电杆起立后调整杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩。校整杆身垂直度，纵向用经纬仪、横向用线坠检查，直线杆倾斜≤15mm/全高，转角杆向受力反方向倾斜100-200mm。卡盘安装直线杆卡盘与线路平行并在线路左、右侧交替埋设；承力杆卡盘埋设在承力侧。卡盘上口距地面不应小于350mm，放入坑内后穿上抱箍，用螺母紧固。回填土时每500mm夯实一次，培设高度超出地面300mm的防沉土台。（三）拉线施工拉线下料采用GJ-50钢绞线，在断线处两侧用细铅线缠绕后切割。拉线长度按设计计算，考虑回头长度（一般为300-500mm），水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。拉线安装将已安装底把的拉线盘滑入坑内，找正后分层填土夯实。用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上，拉线与电杆的夹角不宜小于45°，受环境限制时不应小于30°。UT型线夹可调部分丝扣应涂凡士林，调整后外露丝扣不应小于10mm。（四）导线架设放线作业采用张力放线法，在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内。放线过程中检查导线外观，不应有磨伤、断股、扭曲、金钩等现象。在同一处损伤面积超过25mm²时应锯断重接，单股损伤深度不超过直径1/2时可缠绕修补。紧线施工在终端杆挂好紧线器，先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上，裸铝导线应缠包铝带。导线紧好后弧垂误差不应超过设计弧垂的±5%，同档内各相导线弧垂相对误差不应超过200mm。绝缘子绑扎直线杆采用顶绑法，转角杆采用边绑法，绑扎用绑线与导线同材质。绑扎时绝缘子应擦拭干净，绑线在绝缘子颈部缠绕不应少于3圈，终端绑扎应牢固紧密，回头长度为150-200mm。四、质量控制措施（一）原材料控制建立材料进场检验制度，每批电杆抽检3基进行力学性能试验，绝缘子按批次进行工频耐压试验（10kV级施加42kV电压1分钟无击穿）。金具表面应光洁无裂纹，线夹船体压板与导线接触面光滑，局部锌皮剥落处除锈后涂刷红樟丹及油漆。（二）工序检验实行三级检验制度：施工班组自检、项目部复检、监理终检。基础施工检查坑深、混凝土强度及预埋件位置；立杆后检查垂直度、根开及回填土密实度；架线后检查弧垂、相间距离及对地距离。关键工序留存影像资料，填写《质量检验评定表》。（三）测量控制使用经校验的全站仪、水准仪进行测量，每1km进行一次闭合校准。杆塔定位后采用GPS复核坐标，确保横线路方向偏差≤50mm，顺线路方向偏差≤设计档距的5%。跨越公路、铁路时，测量导线最小距离应符合：公路≥7m，铁路≥7.5m，通航河流≥6m。五、安全保证措施（一）带电作业防护在10kV带电杆塔附近作业时，作业人员活动范围与带电体距离小于0.7m应停止作业。停电作业执行工作票制度，向变配电所提出停电计划申请，验电接地后悬挂"禁止合闸"警示牌。施工负责人在开工前向全体人员进行安全技术交底，明确危险点及控制措施。（二）高空作业安全登杆人员必须持证上岗，作业前检查脚扣、安全带是否完好。登杆时应使用双保险安全带，在杆上作业时安全带固定在牢固构件上。遇有6级及以上大风、雷雨、浓雾等恶劣天气，停止高空作业。杆上作业传递工具材料使用绝缘绳，严禁抛掷。（三）起重作业安全起重机械操作人员必须持证上岗，作业前检查吊具、钢丝绳及制动装置。起吊时设专人指挥，统一信号，起重臂下方严禁站人。电杆起吊离地面0.5m时暂停，检查各部位无误后继续。吊装过程中保持吊物平稳，避免剧烈摆动。六、环境保护措施（一）施工场地管理施工现场设置围挡，材料堆放有序，施工垃圾集中收集并运至指定地点处理。跨越河流施工时，严禁向河道排放泥浆废水，施工机械防止漏油污染土壤。公路旁作业时设置安全警示标志，夜间悬挂红灯，避免影响交通。（二）植被保护尽量减少占用农田，基坑开挖时将表层耕作土单独堆放，施工结束后回填恢复。林区施工时，采用定向爆破或人工开挖，避免损坏周边树木。工程完工后清理临时占地，撒播草籽恢复植被。（三）噪声控制合理安排施工时间，避免夜间施工。发电机、空压机等设备设置隔音罩，车辆进出施工现场减速慢行，减少鸣笛。居民区附近施工时，噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB。七、应急预案（一）触电事故应急施工现场配备2台200mA急救箱，内含绝缘手套、绝缘棒、急救药品。发生触电事故时，立即切断电源或用干燥木棒挑开电线，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏并送医院救治。（二）坍塌事故应急基坑开挖深度超过2m时设置临边防护，配备钢板桩、方木等支护材料。发生坍塌时，立即停止作业，组织人员疏散，使用挖掘机清理坍塌物，对受伤人员进行抢救，同时设置警戒区防止二次坍塌。（三）气象灾害应急建立气象预警机制，收到暴雨、台风预警时，提前加固脚手架、塔吊等设施，转移施工材料至高处。雨后检查基坑边坡稳定性，确认安全后方可复工。冬季施工时，采取防滑措施，混凝土掺加防冻剂，确保施工质量。八、验收标准工程验收分为隐蔽工程验收、分项工程验