吊篮电梯施工技术交底

高处作业吊篮施工技术交底一、施工准备要求1.1人员资质管理操作人员必须年满18周岁，持有有效高处作业操作证书及吊篮专项培训合格证明，每年进行一次体检，确认无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高处作业的疾病。安装拆卸人员需额外具备起重机械安装拆卸作业资质，作业时应佩戴身份标识牌并接受监理单位核查。1.2设备进场验收吊篮进场时应提供完整技术资料，包括产品合格证、型式检验报告、使用说明书、安全锁标定证书（标定有效期不超过1年）。主要部件检查标准如下：悬吊平台：钢结构无可见裂纹，焊接点牢固，防护栏杆高度不低于1.2m，踢脚板高度不小于18cm提升机：运转无异响，制动系统灵敏，钢丝绳出入口无磨损安全锁：应有清晰标定铭牌，动作灵活，锁绳角度不大于8°钢丝绳：直径不小于8.3mm，无断丝、锈蚀，绳端固定符合规范要求二、安装施工工艺2.1悬挂机构安装基础处理：安装场地应平整坚实，承载力不小于15kN/m²，混凝土强度等级不低于C30。若安装在屋面，需对屋面防水层进行保护，采用3mm厚橡胶垫隔离组装要求：前梁伸出长度不应超过1.5m，前后支架间距不小于1.8m配重块应采用混凝土预制块（每块重量≥25kg），数量按计算确定且不少于20块，配重块应固定牢固，严禁使用砂石袋等替代后支架与建筑结构连接应采用M20膨胀螺栓，埋深不小于100mm，每个连接点不少于2套螺栓2.2悬吊平台安装平台组装应在地面进行，各部件连接螺栓需使用扭矩扳手紧固，扭矩值符合说明书要求（通常为40-60N·m）平台组装后尺寸偏差应控制在：长度±30mm，宽度±20mm，对角线差≤50mm防护设施安装：两侧防护栏杆高度1.2m，中间增设0.6m高横杆平台底板应铺设防滑钢板，板厚不小于2mm，接缝间隙≤5mm平台两端应安装缓冲装置，采用50mm厚橡胶垫2.3电气系统安装电缆线应采用YCW-3×4+2×2.5mm²规格的防水橡套电缆，长度不超过100m配电箱应安装在距地面1.5m高度处，具备防雨、防尘功能，配置30mA/0.1s的漏电保护器接地系统：金属结构与接地极之间电阻≤4Ω，接地极采用φ50×2.5m镀锌钢管，埋深≥0.8m三、安全操作规范3.1作业前检查每次作业前必须执行"十查"制度：检查悬挂机构是否稳固，配重是否齐全锁定安全锁是否在标定有效期内，手动锁绳功能是否正常钢丝绳有无断丝、变形，绳端固定是否牢固提升机运行有无异响，制动是否可靠平台各连接螺栓是否紧固，焊缝有无裂纹电气系统有无破损，接地是否良好安全绳是否独立悬挂，自锁器功能是否正常限位开关是否灵敏有效作业环境有无障碍物及恶劣天气预警个人防护用品是否完好（安全带、安全帽、防滑鞋）3.2运行操作规定载荷控制：严禁超载运行，额定载重量≤630kg，人员与物料总重不超过核定值载荷应均匀分布，不得集中堆放，物料重心偏离平台中心不应超过100mm严禁运载易燃、易爆物品及腐蚀性化学品运行操作：启动前应鸣笛示警，确认下方无人时方可运行升降速度应控制在0.15-0.3m/s，严禁快速启停平台运行至离地面3-5m时应停机检查制动性能作业时平台与墙面距离保持在15-30cm，不应强行贴近建筑物两台吊篮同步作业时，间距应≥2m，严禁相互碰撞特殊情况处理：突遇停电时，应立即切断电源，使用手动下降装置使平台平稳落地发生钢丝绳卡滞时，严禁强行升降，应在确保安全的情况下排除故障遇6级及以上大风（风速≥10.8m/s）、暴雨、大雾等恶劣天气应停止作业，将平台降至地面并切断电源四、检查验收标准4.1安装验收安装完成后应由施工单位组织验收，监理单位参与，验收内容包括：结构检查：悬挂机构稳定性：空载工况前倾角度≤4°，满载工况≤8°平台静载试验：施加125%额定载荷，持荷1小时，结构无塑性变形提升机性能：在额定载荷下，升降速度偏差≤±10%安全装置测试：安全锁锁绳测试：模拟平台倾斜，安全锁应在8°内可靠锁止限位开关功能：平台升至限位位置时应自动切断上升电源防坠落试验：提升机断绳时，安全锁应在0.5m距离内锁止平台验收资料：安装验收记录表（需包含各测试数据及三方签字）安全锁标定证书复印件安装人员资质证书复印件设备出厂技术资料4.2日常检查每日作业前由班组长组织检查，重点检查项目：钢丝绳磨损情况（外层钢丝磨损量≤10%）安全锁活动部件有无卡滞电气系统有无漏电现象平台有无异常声响五、维护保养要求5.1定期维护每周维护：提升机：检查油量（油位应在油窗1/2-2/3处），补充30#机械油安全锁：清理内部灰尘，涂抹石墨润滑脂钢丝绳：涂抹专用钢丝绳润滑脂，消除绳股间隙内杂物每月维护：检查所有连接螺栓扭矩，重新紧固松动螺栓测试制动性能，制动距离应≤100mm（额定速度下）电气系统绝缘电阻测试，相间绝缘电阻≥0.5MΩ季度维护：提升机解体检查，更换磨损超过1mm的制动片安全锁送专业机构标定钢结构进行除锈涂漆，漆膜厚度≥80μm5.2故障处理常见故障及排除方法：|故障现象|可能原因|排除方法||----------|----------|----------||平台倾斜|两侧提升机转速不一致|调整电机碳刷，更换磨损严重的碳刷||升降困难|钢丝绳润滑不良或有断丝|清洗润滑钢丝绳，更换断丝超标钢丝绳||安全锁失效|内部弹簧老化|更换安全锁弹簧，重新标定||电机异响|轴承磨损|更换轴承，加注锂基润滑脂|六、应急处置措施6.1坠落事故应急当发生人员坠落险情时，应立即启动应急程序：立即停止所有吊篮作业，切断电源救援人员使用备用吊篮或高空作业车接近遇险人员，严禁徒手攀爬对受伤人员进行初步救治，重点检查有无骨折及内出血症状保护事故现场，拍摄影像资料，上报相关主管部门6.2设备故障应急平台卡滞：操作人员应保持冷静，立即停止操作若平台倾斜角度≤15°，可尝试启动反向运行若无法移动，应通过安全绳转移至建筑物安全区域专业维修人员使用专用工具进行救援电气火灾：立即切断总电源，使用干粉灭火器灭火若火势较大，应立即组织人员撤离并拨打119火灾扑灭后，对电气系统进行全面检测，更换受损部件七、安全管理规定7.1作业现场管理作业区域下方应设置警戒线，半径不小于5m，设置明显警示标志夜间作业应配备充足照明，照度不低于50lux，灯具应采用防触电保护型材料运输应使用专用吊笼，严禁从平台上抛掷任何物品7.2培训与交底新进场操作人员必须经过不少于24学时的安全培训，考核合格后方可上岗每日作业前应进行班前技术交底，明确作业内容、危险因素及防护措施每月组织一次应急演练，演练内容包括坠落救援