鸡舍改造施工技术交底

规模化鸡舍升级改造施工技术交底一、施工总体要求本工程为鸡舍升级改造项目，总建筑面积约8000平方米，包含6栋鸡舍主体改造及配套设施建设。施工需严格遵循《畜禽场区设计技术规范》（NY/T682）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等规范要求，确保改造后鸡舍达到隔热保温、通风防潮、防疫安全的使用标准。施工期间应采取分区作业模式，避免交叉施工干扰，单栋鸡舍改造周期控制在45天内，整体工程质保期为1年。二、结构改造施工技术要求2.1主体结构改造轻钢结构安装采用双坡屋面形式，跨度13.2m，檐口高度2.7m，每6m设置一榀钢屋架，檩条间距1.5m，选用Q235B级热轧型钢，节点连接采用M16高强度螺栓（扭矩系数0.11~0.15）。屋架吊装时需设置临时支撑，起吊角度控制在60°以内，垂直度偏差≤1/1000柱高，且不大于15mm。屋面采用0.5mm厚彩钢板（含50mm保温棉），板间搭接长度≥150mm，屋脊处设置挡水板，檐口做鹰嘴处理。墙体改造外墙采用300mm厚复合保温板（EPS容重18kg/m³），内侧120mm实心墙+60mm保温层+120mm空心墙结构，墙角处增设构造柱（截面240×240mm，配筋4Φ12）。南北立面每2m设置1.2m×1.5m塑钢窗（双层中空玻璃），窗台高度0.9m，窗洞周边做1:2.5水泥砂浆护角（高2m，宽50mm）。2.2地面及基础处理基础施工条形基础开挖深度1.6m，基底铺设300mm厚2:8灰土垫层，浇筑C25混凝土（掺抗裂纤维0.9kg/m³），基础顶面设60mm厚C15混凝土防潮带（配筋Φ6@250）。墙体根部采用Mu10机砖、M5水泥砂浆砌筑370mm宽大放脚，高度≥500mm。地面工程养殖区地面采用C30混凝土（厚度150mm），内配Φ8@200双向钢筋，表面做金刚砂耐磨处理（骨料含量20kg/m²），坡度1.5%坡向排水沟。中间走廊宽1.2m，采用防滑地砖（600×600mm，抗压强度≥40MPa），地砖缝隙≤2mm，采用环氧树脂勾缝。三、养殖设备安装技术规范3.1通风降温系统风机安装纵向通风系统配置2台直径1.25m轴流风机（风量45000m³/h），安装于鸡舍东侧山墙，风机中心距地面1.5m，固定支架采用8#槽钢，与墙体间隙用防火岩棉填塞。风机试运行时，轴承温升≤40℃，噪声≤85dB（距风机1m处测量）。水帘系统西侧山墙安装12m²降温水帘（蜂窝纸厚度150mm），框架采用铝合金型材，与墙体连接处做防水密封处理。供水管路采用De32UPVC管，安装Y型过滤器（滤网目数80目），水压控制在0.2~0.3MPa。3.2供暖及饮水系统供暖设备每栋鸡舍设置8个砖砌火炉（内径0.6m×0.8m），采用MU10红砖砌筑，烟道长度10~12m，出口高于屋脊0.5m，烟道弯头半径≥300mm，内衬20mm厚耐火泥。火炉周围1.5m范围内地面铺设防火砖（厚度60mm），设置1.2m高防护栏杆。饮水系统乳头式饮水线2条（每条长75m），安装高度：雏鸡段0.4m、育成段0.7m、产蛋段1.0m，间距300mm设置1个饮水乳头（流量150ml/min）。供水主管采用De50镀锌钢管，安装减压阀（设定压力0.25MPa），每10m设置1个排气阀。3.3自动化养殖设备饲喂系统行车式喂料机轨道安装于屋架下弦（距地面2.2m），轨道直线度偏差≤5mm/10m，喂料机运行速度0.3m/s，料槽容量满足2天饲喂量。料线支架采用50×50mm角钢，间距3m，与檩条采用抱箍连接（螺栓直径Φ10）。清粪系统传送带清粪机带宽1.2m，厚度3mm（食品级PVC材质），主动滚筒转速1.2r/min，张紧度以中部下垂量≤50mm为宜。驱动电机功率1.5kW（带电磁制动），控制箱设置手动/自动切换功能，定时清粪间隔可在1~24小时范围内调节。四、环保及辅助设施施工4.1废弃物处理设施堆肥车间采用钢筋混凝土框架结构（柱距6m×6m），屋面安装太阳能集热板（集热面积50m²），室内设置3个堆肥槽（长10m×宽3m×深1.2m），槽底铺设200mm厚卵石垫层（粒径50~80mm）。通风管采用De110UPVC管（间距1.5m），管壁开设Φ10mm透气孔（梅花形布置）。污水处理沉淀池分三级（容积比1:2:3），采用C25混凝土浇筑（抗渗等级P6），内壁做环氧树脂防腐涂层（干膜厚度≥200μm），堰板溢流负荷≤1.5L/(s·m)。4.2电气及消防系统供配电系统总配电箱进线采用YJV-0.6/1kV-4×70+1×35电缆，设置浪涌保护器（Imax≥40kA），养殖区照明采用防水防尘灯（功率24W，色温5000K），照度≥30lux。每栋鸡舍设置2个应急照明配电箱（带蓄电池，连续供电≥90min），疏散指示标志间距≤20m。消防设施按每50m²配置1具4kg干粉灭火器（ABC型），设置在灭火器箱内（距地面高度1.5m），走廊两端各设置1个消防栓（流量5L/s，充实水柱≥10m）。火灾自动报警系统采用总线制，烟感探测器间距≤15m，手动报警按钮安装高度1.3m，报警响应时间≤10s。五、施工质量验收标准结构工程钢结构焊缝探伤检测合格率100%（Ⅱ级焊缝标准），屋面淋水试验2小时无渗漏。墙体垂直度偏差≤5mm/2m，表面平整度≤4mm（2m靠尺检查）。设备安装风机与水帘联动运行时，舍内风速均匀度≥85%，温度控制精度±1℃（设定范围18~28℃）。饮水系统压力测试0.4MPa，保压30min压降≤0.05MPa，水质符合NY5027标准（菌落总数≤100CFU/mL）。环保要求堆肥车间恶臭气体排放符合GB14554-93二级标准（氨≤1.5mg/m³，硫化氢≤0.06mg/m³）。污水处理后水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001），COD≤400mg/L，氨氮≤80mg/L。六、安全施工注意事项高空作业搭设满堂脚手架（立杆间距1.2m×1.2m，扫地杆距地200mm），脚手板采用50mm厚木脚手板（两端用10#铁丝绑扎），作业层设1.2m高防护栏杆（两道横杆）。钢结构吊装时，作业半径内设置警戒区（拉设红白警示带），配备专职安全员旁站监督。临时用电施工用电采用TN-S系统，配电箱实行“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA（动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m（过道处≥5m）。防火措施焊接作业办理动火证，配备2具8kg干粉灭火器，作业点下方10m