坑道围堰施工技术交底

坑道围堰施工技术交底一、施工准备（一）技术准备组织技术人员对施工图纸进行会审，熟悉设计要求和施工规范。根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。（二）材料准备选用符合设计要求的土料和石料。土料应具有良好的防渗性能，其有机质含量不超过5%，不得含有杂质、草皮、树根等。石料应质地坚硬，无风化、裂纹等缺陷，粒径应满足设计要求。对进场的材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。（三）测量放线根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出围堰的中心线、边线和高程控制点，并设置明显的标志。在施工过程中，定期对测量控制点进行复核，确保围堰的位置和高程准确无误。（四）场地清理清除围堰施工范围内的杂草、树木、垃圾等障碍物，并对场地进行平整。对于软土地基，应根据设计要求进行处理，如采用换填、夯实等方法，提高地基的承载能力。二、材料要求（一）土料筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂夹黏土。土料应具有良好的防渗性能，其有机质含量不超过5%，不得含有杂质、草皮、树根等。土料的含水量应接近最优含水量，以保证压实效果。（二）石料石料应质地坚硬，无风化、裂纹等缺陷，粒径应满足设计要求。在流速较大的水域，可选用较大粒径的石料，以增强围堰的抗冲刷能力。（三）土袋袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1/2～2/3，袋口应缝合。土袋应具有足够的强度和耐久性，以承受施工过程中的压力和水流冲刷。（四）钢板桩钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。三、填筑方法（一）土石围堰填筑土料开采与运输：土料开采应根据设计要求和现场实际情况，选择合适的开采方式。对于储量较大、土层较厚的土料场，可采用挖掘机、装载机等机械设备进行开采；对于储量较小、土层较薄的土料场，可采用人工开采的方式。土料开采过程中，应严格控制土料的含水量，使其接近最优含水量。土料运输可采用自卸汽车、皮带输送机等运输设备，确保土料及时、准确地运输到填筑现场。分层填筑：土石围堰应采用分层填筑的方法施工，每层填筑厚度应根据土料性质、压实设备和设计要求确定，一般不宜超过30cm。填筑时，应从最低处开始，由低向高分层铺填，每层土料应平整均匀，不得出现粗细颗粒分离现象。压实：土料压实是土石围堰施工的关键环节，直接影响围堰的防渗性能和稳定性。压实设备可根据土料性质和填筑厚度选择，如压路机、振动碾等。压实过程中，应严格控制压实参数，如压实遍数、压实速度等，确保土料达到设计要求的压实度。对于边角部位和压实设备无法到达的地方，可采用小型夯实机进行夯实。石料填筑：在土料填筑到一定高度后，可进行石料填筑。石料填筑应分层进行，每层厚度不宜超过50cm。石料应大小搭配，摆放整齐，空隙用小石块填充，以提高石料填筑的密实度。（二）土袋围堰填筑堆码方式：应自上游开始至下游合龙，上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。在水流流速较大时，外围土袋可用小卵石或粗砂装袋，或增长抛片石堰外防护。尺寸要求：堰顶宽度可为1～2m，机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1:2～1:3，背水流一侧可在1:2之内；堰内边坡宜为1:1～1:1.5，内坡脚与基坑的距离不得小于1m。（三）钢板桩围堰施工施打定位：应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位，并备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。防水措施：施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。施打顺序：一般为从上游分两头向下游合龙。下沉方法：可用捶击、振动等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉措施。四、质量控制（一）材料质量控制对进场的土料、石料、土袋、钢板桩等材料进行检验和试验，确保其质量符合设计要求。严禁使用不合格材料进行施工。（二）施工过程质量控制测量控制：在施工过程中，定期对围堰的中心线、边线和高程进行测量复核，确保围堰的位置和尺寸符合设计要求。填筑质量控制：严格控制分层填筑厚度和压实参数，确保土料和石料的压实度达到设计要求。对于土袋围堰，应确保土袋堆码整齐、错缝严密。防渗质量控制：对于土石围堰和土袋围堰，应做好防渗处理，如设置黏土心墙、铺设防渗膜等。对于钢板桩围堰，应确保锁口止水严密，防止漏水。（三）质量检验在围堰施工完成后，应进行质量检验。检验内容包括围堰的断面尺寸、高程、压实度、防渗性能等。对于不合格的部位，应及时进行整改，直至符合设计要求。五、安全措施（一）施工前安全准备组织施工人员进行安全教育培训，使其熟悉施工过程中的安全注意事项。检查施工机械设备的性能和安全状况，确保其正常运行。设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工现场。（二）施工过程安全控制高处作业安全：在围堰填筑和钢板桩施打过程中，施工人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。高处作业平台应搭设牢固，并有防护栏杆。机械设备安全：操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。机械设备在运行过程中，应定期进行检查和维护，确保其安全运行。水上作业安全：在水上进行施工时，施工人员应穿救生衣，配备必要的救生设备。船舶应停靠牢固，并有防滑措施。用电安全：施工现场的用电设备应符合安全要求，电线应架空敷设，严禁私拉乱接。（三）应急预案制定应急预案，应对施工过程中可能出现的突发事件，如围堰渗漏、坍塌、洪水等。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容，并定期进行演练。六、施工监测（一）监测内容在围堰施工和使用过程中，应进行施工监测。监测内容包括围堰的沉降、位移、渗流量等。（二）监测频率监测频率应根据施工进度和围堰的稳定性情况确定。在施工期间，每天应进行一次监测；在围堰使用期间，每周应进行一次监测。当出现异常情况时，应增加监测频率。（三）监测数据处理对监测数据进行及时整理和分析，绘制监测曲线。如发现围堰的沉降、位移或渗流量超过设计允许值时，应及时采取措施进行处理，确保围堰的安全稳定。七、围堰拆除（一）拆除时间围堰拆除应在主体工程施工完成后进行，且应符合设计要求和相关规范规定。（二）拆除方法根据围堰的类型和结构特点，选择合适的拆除方法。土石围堰和土袋围堰可采用挖掘机、装载机等机械设备进行