武汉空调施工方案

武汉地区中央空调系统施工方案一、工程概况与气候适应性设计本工程位于武汉市洪山区，为一栋18层商业综合体项目，总建筑面积约25000㎡。根据武汉地区气候特征，空调系统需满足夏季高温高湿（极端温度44.5℃，相对湿度65%-80%）、冬季湿冷（极端低温-18.1℃）及梅雨季节（6-8月降水量占全年40%）的使用需求。系统设计采用变频多联式中央空调，室外机选用IPLV（C）值≥3.6的高效节能机型，室内机采用暗藏式风管机，满足不同功能区域的负荷需求。针对武汉气候特点，施工方案重点强化以下设计：防结露处理：所有冷媒管采用δ=15mm的B1级难燃橡塑保温材料，冷凝水管采用同级别保温层，厚度不小于10mm高温防护：室外机安装位置设置遮阳百叶，进风侧加装防虫网，排风侧距离障碍物不小于1.5m快速响应：选用带喷气增焓技术的低温型压缩机，确保冬季-10℃环境下制热量不衰减湿度控制：在地下室及餐饮区域配置独立除湿功能的室内机，梅雨季节可实现温湿度独立控制二、施工准备与资源配置（一）技术准备图纸深化设计：根据建筑结构图纸，完成空调系统深化设计，重点标注：内机定位避开梁位及灯具安装位置，回风口与检修口一体化设计冷媒管走向标注坡度（≥0.003）及分歧管位置，分歧管后500mm内不设弯头冷凝水管坡度≥0.008，采用顺水三通连接，最低点设置排水阀技术交底：组织施工班组进行专项培训，重点讲解：《武汉市空调安装管理办法》中关于高空作业、噪音控制的特殊要求DB42/T1332-2018地方标准中对室外机支架强度（抗风载0.55kN/㎡）的规定武汉地区夏季施工时段调整方案（上午6:00-11:00，下午15:00-19:00）（二）材料准备材料名称规格参数质量要求检验方法冷媒铜管φ6.35-φ28.6mmTP2脱氧铜管，壁厚≥0.8mm涡流探伤检测保温材料橡塑保温管导热系数λ≤0.034W/(m·K)，氧指数≥32抽样送检分歧管对应机型专用内外壁光滑，无砂眼气密性试验减震垫丁腈橡胶硬度50±5ShoreA，压缩量≤30%静载试验（三）机具配置设备名称型号规格数量校验要求真空泵2L/s双级旋片式3台真空度≤-0.1MPa，每台班检查冷媒回收机带电子秤计量1台计量精度±0.1kg氮气瓶40L/15MPa5组配备减压表，压力显示精度0.01MPa红外测温仪-30℃~300℃2台每年校准一次三、主要施工流程与技术要点（一）第一阶段：管线预埋（与水电施工同步）内机吊装采用φ10mm膨胀螺栓固定吊架，吊架间距≤1.5m，吊杆加设防晃支架内机水平度偏差≤1°，接水盘排水口一侧应降低2-3mm，防止冷凝水溢出吊装完成后用PE保鲜膜全包裹，风口法兰用木工板制作临时封堵冷媒管安装切割采用专用割刀，管口去毛刺后用专用扩口器制作喇叭口，扩口深度为铜管壁厚的1.2倍焊接采用氧乙炔中性焰，铜管内充入0.05MPa氮气保护，焊接完成后用高压氮气（0.8MPa）吹污管道支架间距：φ≤19.05mm时间距≤1.2m，φ>19.05mm时间距≤1.5m，支架与管道之间加防腐木垫冷凝水管安装采用UPVC管，粘接前用砂纸打磨管口，涂抹专用胶水后旋转90°固定，保持15min固化时间管道支架采用∠40×4角钢制作，间距≤1.2m，保温层与支架之间垫防腐木垫每层水平管末端设置DN15清扫口，立管底部设置DN50检查口（二）第二阶段：设备安装（装修吊顶前）室外机安装混凝土基础浇筑C25混凝土，表面平整度偏差≤5mm，基础高度≥300mm基础上铺设10mm厚氯丁橡胶减震垫，拼接处采用斜接搭接机组固定采用M12膨胀螺栓，螺栓露出螺母2-3牙，加装防松垫片系统试压按系统分区进行，R410A系统试验压力4.0MPa，保压24h：前6h压力降≤0.03MPa后18h压力降≤0.02MPa试压介质为干燥氮气，环境温度低于5℃时采取防冻措施抽真空作业采用双级真空泵，真空度达到-0.1MPa后保持2h，真空度回升≤0.005MPa为合格多联机系统按冷媒管长度计算抽真空时间：L≤50m时≥2h，50m<L≤100m时≥3h（三）第三阶段：风口安装（装修收尾阶段）风口制作送风口采用铝合金双层百叶，叶片角度可调节，尺寸比内机出风口大50mm（单边）回风口采用带滤网的可开式结构，滤网采用尼龙网+活性炭复合过滤层厨房区域风口采用304不锈钢材质，表面经拉丝处理安装工艺风口与风管之间采用防火帆布软接，长度150-200mm，用镀锌法兰卡箍固定同一区域风口安装高度偏差≤3mm，直线度偏差≤5mm/2m安装完成后清理滤网，开启风机运行30min清除内部灰尘四、质量控制与验收标准（一）分项工程验收隐蔽工程验收（吊顶封闭前）管道坡度：用2m靠尺配合塞尺检查，冷媒管坡度偏差≤0.5‰保温层施工：接缝处采用专用胶带密封，搭接宽度≥50mm，表面平整度≤3mm/m电气管线：穿管敷设，导线截面积≥1.5mm²，接地电阻≤4Ω系统调试气密性试验：充注氮气至4.0MPa，保压24h，压力降≤0.05MPa真空度测试：抽真空至-0.1MPa，停泵30min，压力回升≤0.002MPa冷媒充注：按设备铭牌标注重量定量充注，电子秤精度0.01kg（二）性能测试夏季工况测试（环境温度35℃）出风口温度：8-12℃室内温差：同一区域≤2℃湿度控制：相对湿度≤65%冬季工况测试（环境温度7℃）出风口温度：35-40℃制热量偏差：≤设计值的±5%化霜周期：≥45min，化霜时间≤6min五、安全文明施工（一）安全防护措施高空作业防护2m以上作业设置双立杆脚手架，脚手板满铺并固定，外侧设1.2m高防护栏杆作业人员佩戴双钩安全带，安全绳固定在结构主体上，严禁低挂高用室外机吊装采用专用吊装带（承重≥500kg），设置2名指挥人员临时用电管理配电箱采用三级配电两级保护，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s焊接作业设置接火斗，配备2个8kg干粉灭火器，作业半径10m内无易燃物夜间施工照明采用36V安全电压，潮湿环境使用24V低压灯（二）武汉地区专项措施高温施工防护施工现场设置饮水点，提供含盐清凉饮料（每1000ml水加NaCl0.9g）电焊工配备隔热面罩及皮质手套，连续作业不超过45min氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，夏季存放于阴凉处（温度≤40℃）雨季施工措施材料仓库设置防潮层（高度≥300mm），保温材料架空存放露天作业遇暴雨时，对已安装的管道端口进行封堵，防止雨水进入雨后复工前检查脚手架基础沉降，垂直度偏差超过1/200时立即整改六、质量保修与服务承诺保修范围：设备保修：整机3年，压缩机5年（以厂家承诺为准）安装工程：免费保修2年，终身维护服务响应：武汉市区2小时内响应，8小时内到场维修夏季高峰期（6-9月）设置24小时应急热线，配备3组应急维修班组定期维护：每季度上门检查：清洗滤网、检查压力、测试温控每年深度保养：清洗蒸发器、冷凝器，检测电气绝缘性能梅雨季节前专项检查：冷凝水管排水通畅性，保温层完整性节能监测：竣工后提供系统能效评估报告运行1年后进行能效复测，达不到设计值（IP