哪些工程需要写施工方案

危险性较大分部分项工程专项施工方案（2025年版）一、工程概况1.1危大工程范围界定本方案适用于建筑工程中涉及的危险性较大分部分项工程（以下简称“危大工程”），具体包括但不限于以下类别：基坑工程：开挖深度≥3m的基坑（槽）土方开挖、支护、降水工程；或深度＜3m但地质条件复杂（如软土、岩溶地层）、周边存在地下管线（如燃气管、高压电缆）及毗邻建筑物（距离≤5m）的基坑工程。模板工程及支撑体系：搭设高度≥5m或跨度≥10m的混凝土模板支撑工程；滑模、爬模、飞模等工具式模板工程；钢结构安装满堂支撑体系（施工总荷载≥10kN/m²或集中线荷载≥15kN/m）。起重吊装及安装拆卸工程：单件起吊重量≥10kN的非常规起重作业；塔式起重机、施工电梯等起重机械的安装拆卸工程；采用起重机械进行的钢结构安装工程。脚手架工程：搭设高度≥24m的落地式钢管脚手架；附着式升降脚手架、悬挑式脚手架（悬挑高度≥10m）；高处作业吊篮（悬挂高度≥15m）及异型脚手架（如弧形、折线形结构）。拆除工程：涉及城市主干道、电力设施（10kV及以上线路）、通讯基站等周边环境的建（构）筑物拆除工程。暗挖工程：采用矿山法、盾构法施工的隧道工程（直径≥3m）；顶管法施工的地下管线工程（长度≥50m）。其他工程：建筑幕墙安装（高度≥50m）、人工挖孔桩（桩深≥16m）、水下作业（如沉井封底、水下焊接）及装配式建筑预制构件安装（单构件重量≥20kN）。1.2工程特点与施工条件地质水文条件：以某深基坑工程为例，场地土层分布为素填土（厚0.5-1.2m）、淤泥质黏土（厚2.5-4.0m，含水率45%）、中风化砂岩（埋深5.8-7.2m）；地下水位埋深1.2m，对基坑支护结构存在渗透压力。周边环境：基坑东侧3m为既有6层砖混结构住宅楼（基础埋深1.5m），西侧8m为市政雨水管道（管径1.2m），需采取隔离保护措施。施工要求：基坑支护采用“排桩+锚索+止水帷幕”体系，支护桩直径800mm、间距1.2m，桩长12m；锚索设置3道，水平间距1.5m，设计拉力200kN；降水采用管井井点（井深15m，间距10m）。二、编制依据2.1法律法规与规范性文件《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号，2025年修订）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2025）《建筑基坑工程监测技术标准》（GB50497-2025）2.2技术标准与设计文件《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2025）《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2025）施工图纸（含基坑支护设计图、结构施工图）及地质勘察报告（编号：2025-KC-08）施工组织设计（项目编号：XM-2025-012）三、施工计划3.1施工进度计划施工阶段工作内容持续时间（天）关键节点控制准备阶段方案编制与专家论证15论证通过后5日内完成审批基坑工程降水井施工→支护桩施工→土方开挖45每层开挖深度≤2m，间隔≥3天模板工程支撑体系搭设→模板安装20立杆间距≤1.2m，扫地杆距地≤200mm起重吊装工程设备进场验收→吊装作业10单机吊装荷载≤额定值80%验收阶段分部分项工程验收5验收不合格不得进入下道工序3.2材料与设备计划主要材料：Φ48×3.6mm钢管（Q235B级，抗拉强度≥375MPa）、18mm厚酚醛覆膜胶合板（抗弯强度≥15MPa）、M20高强度螺栓（扭矩系数0.13-0.15）、Φ15.2mm钢绞线（抗拉强度≥1860MPa）。施工设备：基坑工程：旋挖钻机（XR280D，最大钻孔直径1.5m）、锚杆钻机（MG-50，扭矩300N·m）、深井潜水泵（QJ32-50/3，流量32m³/h）；模板工程：盘扣式脚手架（立杆承载力≥20kN）、全站仪（TS60，测角精度0.5″）；起重工程：汽车起重机（QY50K，最大起重量50t）、塔式起重机（TC6013，最大幅度60m）。四、施工工艺技术4.1基坑工程施工工艺4.1.1支护结构施工排桩施工：采用旋挖钻机成孔，泥浆护壁（比重1.1-1.3），钢筋笼分节吊装（焊接长度≥10d，d为钢筋直径），水下混凝土灌注（坍落度180-220mm，导管埋深2-6m）。锚索施工：钻孔直径150mm，倾角15°-20°，采用二次注浆工艺（第一次常压注浆，水灰比1:1；第二次高压注浆，压力2.0-3.0MPa），锚索张拉分3级进行（50%→100%→110%设计拉力，每级持荷30min）。4.1.2土方开挖与降水分层开挖：每层厚度≤2.5m，开挖面距离支护桩顶≥1.0m，机械开挖至基底以上300mm后采用人工清底。降水系统：管井间距10m，井深超基坑底5m，降水后地下水位需低于开挖面1.0m以下，水位监测频率为1次/天，预警值为500mm/天。4.2模板工程施工工艺4.2.1支撑体系搭设立杆布置：按间距1.2m×1.2m网格排列，设置双向水平剪刀撑（角度45°-60°），立杆底部垫50mm厚木板（面积≥0.2m²），顶部采用可调托座（伸出长度≤300mm）。高支模（搭设高度8m）加强措施：立杆间距加密至0.9m×0.9m，设置竖向连续剪刀撑（每道宽度≤4跨），扫地杆与顶部水平杆间距≤1.8m。4.2.2模板安装与拆除安装顺序：先支梁模后支板模，模板拼缝采用双面胶密封（宽度20mm），接缝高差≤2mm；拆除要求：侧模拆除时混凝土强度≥1.2MPa（常温养护≥3天），底模拆除需满足下表要求：结构类型跨度（m）达到设计强度百分比（%）板≤2≥50梁2＜L≤8≥75悬臂构件-≥1004.3起重吊装工程施工工艺吊装流程：构件进场验收（核对型号、尺寸、合格证）→吊点设置（按设计图纸要求，吊点数量≥2个）→试吊（离地300mm停留10min，检查制动性能）→正式吊装（起吊速度≤0.5m/s，回转半径内严禁站人）。安全控制：采用双机抬吊时，单机荷载分配≤75%额定值，两机间距≥3m；吊装作业遇6级及以上大风（风速≥10.8m/s）时必须停止作业。五、施工安全保证措施5.1组织保障措施管理体系：成立危大工程安全管理小组，项目经理任组长，配备专职安全员（C证持证上岗）、技术负责人（高级职称）及特种作业人员（起重机械司机、架子工等持特种作业操作证）。责任分工：项目经理：对危大工程安全负总责，审批专项方案；专职安全员：每日巡查（填写《安全日志》），对违规作业签发整改单（限期≤24小时）；作业班组长：班前安全技术交底（留存签字记录），作业人员安全帽、安全带佩戴检查率100%。5.2技术措施基坑监测：委托第三方机构进行监测，监测内容包括：支护结构：桩顶位移（预警值50mm）、深层水平位移（预警值30mm/天）；周边环境：建筑物沉降（预警值20mm）、地下管线沉降（预警值10mm）；监测频率：基坑开挖期间1次/天，开挖完成后1次/3天，持续至回填完成。高支模稳定性控制：采用BIM技术进行立杆受力模拟（软件Revit+RobotStructuralAnalysis），对薄弱区域（如梁跨中、悬挑端）增设斜撑；立杆垂直度偏差≤1/200，且≤50mm。5.3应急处置措施坍塌事故应急：现场配备应急物资（钢管200m、木楔50个、应急照明3套），发生坍塌时立即启动预案：人员疏散：向基坑上风向撤离至安全区（距离≥10m）；基坑回填：采用砂袋反压（堆载高度≥2m），必要时注射速凝混凝土（初凝时间≤15min）；救援联络：拨打119、120，同时上报住建部门（1小时内书面报告）。起重吊装事故应急：设置吊装作业警戒区（半径≥吊装半径1.2倍），配备汽车吊（QY25K）作为应急备用设备；发生设备倾覆时，立即切断电源，采用液压千斤顶（50t）扶正，严禁盲目拖拽。六、施工管理及作业人员配置6.1管理人员配置岗位名称人数资质要求职责范围项目经理1一级建造师+安全生产考核B证方案审批、资源调配项目技术负责人1高级职称+5年以上危大工程管理经验技术交底、方案优化专职安全员2安全生产考核C证（建筑施工专业）日常巡查、隐患整改监督6.2作业人员配置特种作业人员：架子工（持建筑施工特种作业操作证，每人日均搭设量≤50m²）、起重信号司索工（持证上岗，熟悉吊装指挥手势）、焊工（持特种设备焊接作业证，焊缝检测合格率≥98%）；普通作业人员：木工（5年以上模板安装经验）、钢筋工（熟悉平法图集16G101）、混凝土工（掌握振捣工艺，避免过振或漏振）。七、验收规定7.1验收标准基坑工程：支护桩桩位偏差≤50mm，桩顶标高偏差±50mm；锚索抗拔力试验合格率100%（最小抗拔力≥设计值90%）。模板工程：轴线位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm；支撑体系立杆垂直度≤1/200。起重吊装工程：构件安装位置偏差≤10mm，高强螺栓终拧扭矩偏差±10%设计值。7.2验收程序施工单位自检：班组自检→项目部复检（填写《危大工程自检记录表》）；监理验收：总监理工程师组织验收，核查资料（含材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录）；专家验收：超过一定规模的危大工程（如开挖深度≥5m的基坑）需组织5名及以上专家（高级职称+8年以上经验）进行论证，形成《专家论证报告》（结论为“通过”“修改后通过”或“不通过”）。7.3验收内容资料验收：方案审批记录（施工单位技术负责人签字+监理工程师审查意见）、材料进场验收记录（如钢管壁厚检测报告）、监测数据（如基坑位移曲线图）；现场验收：支护结构外观（无裂缝、渗漏水）、脚手架搭设（立杆间距、剪刀撑设置）、起重设备安全装置（力矩限制器、高度限位器）。八、计算书及相关图纸8.1关键参数计算示例高支模立杆稳定性计算：立杆长细比λ=μL/i=1.5×3.0/1.58=28.5（μ为长度系数，L为立杆间距，i为截面回转半径）轴心受压稳定系数φ=0.92（根据λ查《钢结构设计标准》GB50017-2017）立杆承载力N=φ×A×f