庭院钻石硬化施工技术交底

庭院钻石硬化施工技术交底一、工程概况本工程为庭院钻石硬化施工项目，总面积150平方米，设计使用年限15年，设计荷载等级为人行及小型机动车（≤2.5t）通行标准。工程采用"高强度基层+钻石级耐磨面层"复合工艺，重点解决传统硬化地面易起砂、开裂、光泽度不足等问题，通过材料科学配比与精细化施工，形成兼具抗压耐磨（抗压强度≥C35）、防滑抗渗（渗透系数≤0.01mm/h）、生态美观的硬化地面系统。二、材料选择与技术参数（一）主体材料材料名称规格型号核心技术指标适用区域钻石级耐磨骨料20-40目金刚砂+石英砂复合莫氏硬度≥8.5，耐磨性≤300mg（500g/1000转）面层施工高强度水泥基材料P.O42.5R水泥+矿粉掺合料28d抗压强度≥40MPa，抗折强度≥4.5MPa基层浇筑钢纤维端钩型，长度35mm抗拉强度≥600MPa，掺量30kg/m³混凝土增强彩色着色剂无机氧化铁颜料耐候性等级≥7级，色彩均匀度±3%面层染色（二）辅助材料界面处理剂：聚合物乳液型，固含量≥50%，粘结强度≥1.5MPa密封固化剂：硅酸盐复合配方，渗透深度≥8mm，表面硬度提升40%分隔条：PVC材质，10mm×50mm，每6m设置一道伸缩缝透水盲管：Φ100mm波纹管，外包土工布，渗透系数≥2×10⁻³m/s三、施工总体流程场地清理→测量放线→地基处理→排水系统施工→钢筋网绑扎→模板安装→基层混凝土浇筑→耐磨骨料撒布→表面收光→染色固化→养护→成品保护四、关键施工工艺（一）地基处理土方开挖：按设计标高下挖300mm，采用1.5t压路机分层碾压（碾压速度2km/h，碾压次数≥6遍），压实度≥93%。局部松散土层采用级配砂石（砂:石=3:7）换填，分层厚度200mm，压实度≥94%。排水构造：沿围墙内侧开挖300mm×400mm盲沟，铺设150mm厚级配碎石垫层，内置透水盲管，坡度1.5%。转角处设置集水井（Φ600mm），井底铺设200mm鹅卵石滤层。（二）钢筋混凝土基层施工钢筋绑扎：采用Φ8mmHRB400E钢筋，绑扎成200mm×200mm网格，保护层厚度30mm，搭接长度300mm，每个交叉点用20#铁丝双股绑扎。模板安装：18mm厚多层板+50×100mm木方背楞，钢管支撑间距600mm。模板内侧涂刷脱模剂，拼缝粘贴5mm厚海绵条，标高误差控制在±5mm内。混凝土浇筑：配合比（重量比）：水泥:砂:石:水:外加剂=1:1.2:2.5:0.45:0.012坍落度控制在180±20mm，采用插入式振捣器（振捣间距≤500mm）+平板振捣器联合振捣浇筑厚度120mm，分两层施工，每层振捣至表面泛浆无气泡（三）钻石硬化面层施工耐磨骨料撒布：时机控制：混凝土初凝前（脚踩陷深3-5mm）分两次撒布，首次撒布60%，二次撒布40%机械镘抹：采用双盘磨光机（转速150-200r/min）磨压3遍，边角使用手动镘刀处理收光时机：终凝前（表面手压无痕迹）进行机械收光，纹路深度控制在0.5-1mm着色与固化：着色剂采用喷雾器均匀喷洒（用量0.2kg/m²），间隔2小时后涂刷第二遍密封固化剂分两次施工：首次（稀释比例1:8）喷洒后保持湿润4小时，二次（1:10）配合300-500目树脂磨片抛光伸缩缝处理：切割时机：浇筑后24-48小时（强度达10-15MPa）缝宽10mm，深度50mm，采用聚氨酯密封胶嵌缝（胶体延伸率≥300%）五、质量控制标准（一）主控项目基层强度：28d混凝土抗压强度≥35MPa（每50m³留置一组试块）表面平整度：2m靠尺检查，允许偏差≤3mm耐磨性能：金刚石砂轮片打磨试验，表面无明显划痕排水坡度：设计坡度1.5%-2%，偏差≤±0.3%（二）一般项目分格条平直度：拉5m线检查，允许偏差≤3mm色彩均匀性：采用色差仪检测，ΔE≤3.0接缝高低差：≤2mm，用塞尺检查表面裂缝：不得出现宽度≥0.2mm的裂缝（三）检测方法项目检测工具频率标准值抗压强度压力试验机每检验批1组≥35MPa平整度2m靠尺+塞尺每100㎡3点≤3mm硬度回弹仪每50㎡10点回弹值≥45防滑性摩擦系数测定仪随机5点BPN≥65六、施工安全保障措施（一）人员防护佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、耐磨手套，袖口裤脚收紧机械操作手需经过专项培训，持证上岗，严禁违章作业高温天气施工时，每2小时轮换作业，现场配备防暑药品（二）机械安全电动工具设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）磨光机、切割机等设备设置防护罩，作业半径1.5m内禁止站人临时用电采用"三级配电两级保护"，电缆架空高度≥2.5m（三）现场管理设置安全警示区（采用警戒线+警示牌），非施工人员禁止入内材料堆放距离明火点≥10m，固化剂等化学品单独存放并通风每日施工前进行安全技术交底，填写《班前安全检查记录表》七、施工进度计划工序名称持续时间关键节点控制场地清理及地基处理2天基底压实度≥93%钢筋绑扎及模板安装1天钢筋保护层厚度验收混凝土浇筑及养护3天7天强度≥75%设计值钻石面层施工2天骨料撒布均匀度检查切缝及成品保护1天伸缩缝间距≤6m八、成品保护措施养护期管理：浇筑完成后覆盖塑料薄膜+阻燃草帘，养护期≥14天每日洒水4次（保持表面湿润），禁止在养护期内堆放材料强度未达100%前（约28天），禁止重型车辆通行后期防护：采用50mm厚木板覆盖易磨损区域（如通道处）安装临时围挡，高度1.2m，防止碰撞损坏边角清洁时使用中性清洁剂，禁止使用钢丝球等硬质工具九、常见问题处理方案问题类型产生原因处理措施表面起砂撒布时机过早，水泥浆流失局部涂刷界面剂+1:2水泥砂浆修补颜色不均着色剂喷洒不均，阳光直射采用专用调色剂局部修补，重新固化裂缝（≤0.2mm）收