工程人用施工技术交底

建筑工程主体结构施工技术交底一、施工技术要点1.模板工程材料要求：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，龙骨选用50×100mm方木，间距≤300mm；立杆采用φ48×3.5mm钢管，扫地杆距地200mm，步距≤1.5m安装标准：柱模板垂直度偏差≤3mm/2m，梁板起拱高度为跨度的1/1000~3/1000，拼缝宽度≤1.5mm，模板接缝处粘贴50mm宽海绵条特殊部位处理：梁柱节点采用定型钢模板，阴阳角加设50×5角钢护角，楼梯踏步模板设置防滑条，后浇带模板独立支撑体系需保留至后浇带浇筑完成后28天2.钢筋工程材料控制：进场钢筋需具备出厂合格证及复试报告，HRB400E级钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值≥1.25，屈服强度实测值与屈服强度标准值比值≤1.3加工要求：受力钢筋弯钩弯折角度：箍筋135°，平直段长度≥10d；梁柱纵向钢筋采用直螺纹连接，丝头加工长度为套筒长度的1/2+1P，连接后外露丝扣≤2P绑扎规范：梁上部钢筋净距≥30mm且≥1.5d，板筋保护层厚度：楼板15mm、梁柱25mm，采用塑料垫块，间距≤800mm梅花形布置3.混凝土工程配合比设计：C30混凝土坍落度180±20mm，掺加粉煤灰取代水泥量20%，减水剂掺量1.2%，初凝时间控制在6~8小时浇筑工艺：柱浇筑至梁底20mm处，采用分层浇筑法，每层厚度≤500mm，振捣棒插入下层混凝土深度≥50mm，振捣时间15~30秒至混凝土表面泛浆、不再下沉养护措施：覆盖薄膜+阻燃棉被养护，硅酸盐水泥拌制混凝土养护≥7天，后浇带养护≥14天，养护期间混凝土表面温度与环境温差≤25℃二、施工工艺流程1.标准层施工流程测量放线→标高复核→墙柱钢筋绑扎→水电预埋→隐蔽验收→墙柱模板安装→梁底模安装→梁钢筋绑扎→板底模安装→板钢筋绑扎→水电预埋复核→混凝土浇筑→养护→模板拆除2.关键工序控制节点放线复核：每楼层设置4个内控基准点，采用全站仪闭合测量，轴线偏差≤3mm，标高偏差≤5mm钢筋验收：重点检查梁柱节点钢筋锚固长度（≥LaE）、主次梁交接处附加筋、悬挑构件钢筋位置混凝土浇筑：开盘鉴定需测定坍落度、含气量、泌水率，连续浇筑时间间隔超过初凝时间需按施工缝处理三、质量标准与验收规范1.模板工程验收标准项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查截面尺寸+4，-5钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板高差2钢尺检查2.混凝土结构验收标准外观质量：不应有露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷，允许有少量不影响结构性能的麻面，面积≤0.5%构件表面积尺寸偏差：层高垂直度≤8mm，全高垂直度≤30mm，截面尺寸偏差+8mm、-5mm强度要求：同条件养护试块强度达到100%设计强度方可拆除承重模板，标养试块每组强度值不低于设计强度的95%四、安全保障措施1.高空作业防护作业层搭设1.2m高双栏杆，挡脚板高度180mm，脚手板满铺绑扎牢固，作业人员佩戴双钩安全带，攀登作业使用固定式直梯，梯宽≥400mm，踏步间距≤300mm电梯井口设置1.8m高定型化防护门，电梯井内每两层（不超过10m）设置一道安全平网2.临时用电管理施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"三级配电两级保护"，开关箱漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s钢筋加工机械设置防雨棚，PE线连接可靠，手持电动工具使用Ⅱ类设备，电缆不得有破损、拖地现象3.消防安全管理施工现场动火办理许可证，配备2组4kg干粉灭火器，木工棚每25㎡设置1组，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m易燃材料堆放区设置10m宽防火隔离带，施工现场严禁吸烟，焊接作业下方设置接火斗五、质量通病防治措施1.模板工程通病防治胀模漏浆：模板拼缝采用双面胶条密封，对拉螺栓间距≤600mm，螺杆中部设置止水片（地下结构）标高偏差：每楼层设置50线控制标高，模板支撑底部设置可调底座，立杆下垫50×100mm通长方木2.混凝土工程通病防治蜂窝麻面：严格控制混凝土坍落度，振捣棒移动间距≤1.5倍振捣半径，模板拼缝提前预压检查裂缝控制：采用低水化热水泥，控制混凝土入模温度≤30℃，大体积混凝土采用预埋DTS光纤测温系统，温差超过20℃时启动循环水降温六、成品保护措施钢筋成品保护：绑扎完成的钢筋严禁踩踏，水电施工时不得随意切割钢筋，柱筋采用塑料保护帽，防止污染锈蚀混凝土成品保护：浇筑完成后12小时内严禁上人，7天内严禁堆载，通道处铺设50mm厚木板+多层板保护测量控制点保护：基准点采用200×200mm钢盖板保护，定期复核，标识清晰，严禁覆盖遮挡本技术交底未尽事宜，需严格按照《混凝土结构工程施工质量验