地下车库涂料油漆施工方案

地下车库涂料油漆专项施工方案一、工程概况本工程为地下车库涂料油漆施工项目，总施工面积约8000平方米，包含车库地面、墙面、柱面及顶面等区域。地面设计采用环氧树脂耐磨地坪，墙面及柱面采用环保乳胶漆，顶面采用防霉涂料。工程地点位于[城市名称]某住宅小区地下一层，施工环境温度控制在5-35℃，相对湿度不大于85%。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员熟悉施工图纸，明确各区域涂料型号、颜色及工艺要求。重点核对地面坡度（设计坡度0.5%）、排水沟位置及设备基础尺寸，确保涂料施工与土建结构吻合。技术交底编制详细的施工技术交底文件，内容包括：地面基层处理标准（平整度≤3mm/2m，含水率＜8%）环氧树脂地坪施工工序（底涂→中涂→面涂）墙面乳胶漆分色要求（柱面采用黄色警示漆，高度1.2m）样板施工在车库西南角选取20㎡区域进行样板施工，经建设单位验收合格后作为大面积施工标准。样板需标注材料品牌（如“立邦EP-300环氧树脂”）、施工厚度（地面总厚度2mm，墙面干膜厚度60μm）及养护周期（7天）。（二）材料准备材料名称规格型号用量估算技术指标要求环氧树脂底漆双组份，溶剂型0.2kg/㎡附着力≥5MPa（划格法）环氧树脂中涂石英砂骨料1.5kg/㎡抗压强度≥80MPa环氧树脂面涂哑光，绿色0.3kg/㎡耐磨性≤0.02g（Taber耐磨仪）内墙乳胶漆环保型，白色0.25kg/㎡VOC含量≤100g/L警示漆黄色，丙烯酸型0.15kg/㎡耐候性≥500h（QUV老化测试）（三）机具准备设备名称数量用途说明地面打磨机2台基层混凝土打磨处理高压清洗机1台清理基层灰尘及油污无气喷涂机1台墙面乳胶漆喷涂消泡滚筒10个环氧树脂面涂消泡处理激光水平仪2台地面标高及坡度控制（四）现场准备场地清理清除地面残留的水泥浮浆、油污及杂物，采用工业吸尘器（功率≥2000W）进行彻底吸尘。封堵排水沟及集水井，采用彩条布覆盖设备管线（如消防管道、桥架），并用美纹纸粘贴保护。临时设施设置材料仓库（面积≥30㎡），配备防爆灯具及通风设备，远离火源。搭建临时搅拌区（地面铺设塑料布，配备电子秤精度0.1kg）。三、主要施工工艺（一）地面工程施工基层处理打磨：使用金刚砂磨片（目数50#→100#）对地面进行两次打磨，露出混凝土骨料，边角区域采用手提角磨机处理。修补：对裂缝（宽度＜0.5mm）采用环氧树脂腻子填充，空鼓区域（面积＞0.1㎡）需凿除后重新浇筑细石混凝土。除尘：打磨完成后用高压水枪冲洗，干燥72小时后检测含水率，达标后方可施工。环氧树脂地坪施工底涂施工按配比（主剂:固化剂=4:1）搅拌底漆，使用滚筒均匀涂刷，用量控制在0.2kg/㎡。施工后间隔4-6小时（25℃条件下），检查底漆渗透情况，露底区域需补涂。中涂施工中涂材料按配比（主剂:固化剂:石英砂=1:0.5:3）搅拌，采用镘刀刮涂，厚度控制在1.2mm。设置伸缩缝（间距6m×6m），缝宽5mm，内嵌聚氨酯密封胶。面涂施工分两遍涂刷，第一遍实干后（间隔8小时）进行第二遍，采用锯齿镘刀与消泡滚筒配合施工，确保表面无气泡、流挂。（二）墙面及柱面施工基层处理墙面铲除原腻子层，采用1:3水泥砂浆修补孔洞（深度＞10mm时分层修补）。满刮两遍耐水腻子，每遍厚度≤1mm，打磨后平整度误差控制在2mm/2m内。乳胶漆施工底漆：涂刷一遍抗碱底漆，兑水比例≤10%，干燥时间≥4小时。面漆：分两遍滚涂，第一遍干燥6小时后打磨（400#砂纸），第二遍采用“十字交叉法”施工，确保无漏涂。警示漆施工：柱面采用美纹纸粘贴分色线，喷涂黄色警示漆两道，干膜厚度≥80μm。（三）特殊部位处理出入口坡道采用环氧树脂防滑地坪，面涂撒布石英砂（粒径1.2mm），防滑系数≥0.6。设置减速带（宽度300mm，高度5mm），采用黄色与黑色相间条纹。设备基础周边基础侧面涂刷聚脲防水涂料（厚度1.5mm），与地面交接处做圆弧处理（半径50mm）。四、质量保证措施（一）材料控制每批次材料进场需提供出厂合格证、检测报告，并按规定进行抽样送检（如环氧树脂附着力检测、乳胶漆VOC含量检测）。材料储存需分类堆放，环氧树脂类材料保质期为6个月，开启后需在4小时内使用完毕。（二）过程控制工序检验基层处理完成后填写《隐蔽工程验收记录》，监理验收签字后方可进入下道工序。每道涂层施工前检测湿膜厚度（使用湿膜梳），面涂完成后采用测厚仪检测干膜厚度（每500㎡不少于3点）。质量通病防治气泡：施工前检查基层含水率，搅拌材料时避免剧烈搅拌带入空气，面涂施工后立即使用消泡滚筒处理。色差：同一批次材料一次性搅拌，施工时采用“湿接”法，避免出现冷缝。（三）验收标准地面工程表面平整度：≤2mm/2m（靠尺检测）附着力：≥1级（划格法，无脱落）颜色均匀一致，无明显划痕、针孔墙面工程垂直度：≤3mm/2m（吊线检测）分色线直线度：≤2mm/5m（拉通线检测）五、安全文明施工（一）安全防护个人防护施工人员佩戴防毒口罩（活性炭滤芯）、护目镜、耐溶剂手套，高空作业（＞2m）系安全带。消防安全施工现场严禁吸烟，配备4kg干粉灭火器（每50㎡不少于2具）。溶剂型材料存放区设置“严禁烟火”警示牌，与动火作业点保持10m安全距离。（二）文明施工扬尘控制地面打磨时采用湿法作业，配备雾炮机降尘，PM10浓度控制在0.5mg/m³以下。噪声控制打磨设备使用隔音罩，夜间（22:00-6:00）禁止施工，昼间噪声≤70dB。六、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容备注施工准备5材料进场、设备调试、样板施工含样板验收时间地面基层处理7打磨、修补、除尘分区流水施工地面涂料施工12底涂（2d）→中涂（5d）→面涂（5d）每天施工面积约600㎡墙面涂料施工8基层处理（3d）→乳胶漆（5d）与地面施工平行作业收尾清理3保护膜拆除、清洁、验收准备七、成品保护地面施工完成后设置警戒线，养护期间（7天）禁止人员踩踏、车辆通行。墙面乳胶漆施工后24小时内避免通风过快，防止表面开裂。验收前采用塑料薄膜覆盖地面，接缝处用胶带密封，柱面采用珍珠棉包裹（高度1.5m）。八、应急预案材料泄漏处理配备吸油棉（50kg）及沙土（200kg），泄漏时立即用沙土覆盖，再用吸