粗砾石地面施工技术交底

粗砾石地面施工技术交底一、工程概况与材料要求本工程为粗砾石地面施工项目，适用于次干道基层、停车场垫层及景观道路铺装工程。地面结构总厚度200mm，分两层施工：基层采用级配砾石压实厚度150mm，面层采用天然粗砾石铺设厚度50mm。施工面积约1200㎡，设计承载能力需满足CBR（加州承载比）≥160%，压实度基层≥98%、面层≥96%。（一）原材料技术指标级配砾石基层颗粒组成：粗砾石（25-40mm）占比50%-60%，中砾石（10-25mm）占比20%-30%，小砾石（5-10mm）占比10%-15%，砂（≤5mm）占比5%-10%最大粒径≤37.5mm，通过5mm筛孔的颗粒含量≤10%压碎值≤30%，塑性指数≤6，液限＜25小于0.5mm细料含量：潮湿地区≤8%，寒冷地区≤5%面层粗砾石选用天然浑圆状砾石，粒径50-80mm，单粒抗压强度≥30MPa含泥量≤2%，软弱颗粒含量≤5%，色泽均匀一致辅助材料石灰：采用Ⅲ级以上消石灰，有效钙镁含量≥70%（潮湿路段掺加量8%-12%）砂：洁净中粗砂，含泥量≤3%，砂当量≥50二、施工准备（一）下承层处理清除地表植被、腐殖土及建筑垃圾，挖除软弱土层至设计标高用12t压路机对基底进行碾压，压实度≥93%，平整度误差≤15mm/2m按设计要求设置横坡（1:30-1:40），路拱曲线平滑，排水坡度≥0.5%路基边缘设置30cm宽、50cm深的碎石盲沟，沟内填充5-20mm碎石（二）施工机械配置设备类型规格型号数量用途振动压路机18t，激振力≥300kN1台基层碾压三轮压路机12-15t1台面层收光碾压平地机功率≥110kW1台混合料整平装载机3m³1台集料拌合、转运洒水车8m³1辆洒水保湿全站仪精度2mm+2ppm1套轴线及高程控制贝克曼梁3.6m1套弯沉检测（三）测量放样按5m×5m方格网测设高程控制点，打入钢筋桩并标记设计标高沿路线方向每10m设置侧边线桩，拉设钢丝绳作为摊铺厚度控制线基层顶面高程允许偏差±15mm，中线偏位≤20mm三、主要施工工艺（一）级配砾石基层施工1.集料拌合采用路拌法施工，将不同规格集料按设计比例堆置成梯队料堆装载机从料堆底部垂直下料，拌合5-6遍至色泽均匀，无明显集料窝潮湿路段拌合时分层撒布石灰，确保与集料充分混合（石灰剂量偏差≤0.5%）2.摊铺整平松铺系数按1.25-1.30控制，松铺厚度=设计厚度×松铺系数平地机由两侧向中心摊铺，第一遍以静压为主，后续采用"刮-平-提"作业法边角区域采用人工补料，确保摊铺厚度一致，表面平整无波浪3.碾压施工初压：振动压路机静压1遍，速度1.5-1.8km/h，重叠轮宽1/3复压：高频低幅振动碾压4-5遍，激振力250-300kN，速度2.0-2.5km/h终压：三轮压路机静压2遍，消除轮迹，表面密实平整碾压方向由低到高，曲线段由内侧向外侧，横向接缝采用阶梯形搭接（长度≥5m）（二）面层粗砾石铺设1.基层处理基层验收合格后洒水湿润，均匀撒布1层3-5mm厚的砂垫层（用量1.5m³/100㎡）用刮板刮平砂层，厚度控制在20-30mm，平整度误差≤5mm/2m2.砾石铺筑采用"丁字形"铺砌法，砾石长轴垂直于行车方向，缝隙宽度15-20mm按设计图案分段铺筑，每段长度≤10m，铺设时用橡皮锤轻击砾石顶面，确保嵌入砂层深度≥1/3粒径边角及异形部位采用定制砾石或切割整形，接缝顺直，图案连续3.嵌缝与碾压铺筑完成后撒布5-10mm石屑填充缝隙，用量0.8m³/100㎡用平板振动器（频率50Hz，振幅1.5mm）沿纵横方向各振动2遍12t三轮压路机静压2遍，速度1.0-1.2km/h，碾压过程中持续补充石屑四、质量控制标准（一）过程检测检测项目检测频率标准值检测方法级配每2000㎡1组符合设计级配曲线筛分法压实度每1000㎡1点基层≥98%，面层≥96%灌砂法平整度每20m测1处≤10mm/3m直尺3m直尺法厚度每500㎡1点±10mm钻芯法CBR值每5000㎡1组≥160%（7d饱水）现场浸水承载比试验弯沉值每车道每20m1点≤200（0.01mm）贝克曼梁法（二）成品验收表面平整，色泽一致，无松动、翘曲、缺角现象接缝宽度均匀，嵌缝饱满，无明显沉降差排水通畅，雨后2h内表面无积水路缘石与砾石衔接平顺，高差≤3mm五、特殊工况处理（一）雨季施工料场设置防雨棚，集料含水率控制在5%-7%（最佳含水率±1%）摊铺段长度缩短至50m以内，做到"随拌、随铺、随压"雨后复工前检测下承层含水率，超标路段采用晾晒或掺加生石灰（3%-5%）处理（二）寒冷地区施工日平均气温低于5℃时停止施工，已铺筑路段覆盖20cm厚草帘保温掺加3%-5%水泥改善抗冻性，小于0.075mm颗粒含量≤3%冻土层厚度＞30cm时，采用200mm厚级配碎石隔温层（三）软土地基处理采用塑料排水板（SPB-1型，间距1.5m×1.5m）结合堆载预压（堆高2m，预压期90d）路基宽度范围内铺设双向土工格栅（抗拉强度≥80kN/m），搭接宽度≥20cm，采用U型钉固定六、安全与环保措施机械操作人员持证上岗，作业半径内设置安全警示区，严禁交叉作业压路机碾压时，前后方50m、侧向2m内不得站人，起步前鸣笛示意运输车辆加盖篷布，出场前冲洗轮胎，施工便道每日洒水3次（PM10≤0.5mg/m³）废弃料集中堆放，可利用集料破碎筛分后回用，回收率≥85%施工期噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB（距施工场界1m处）七、成品保护施工完成后养护期不少于7d，每日洒水2-3次，保持表面湿润（含水率8%-10%）养护期间禁止一切车辆通行，设置硬质围挡及警示标志铺筑完成30d内，禁止重型机械碾压