DBJ-T 13-239-2016 福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程

Technicalspecificationforapplicationof2016-05-06发布2016-08-01实施福建省住房和城乡建设厅发布福建省工程建设地方标准福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程主编单位：福建省建筑材料工业科学研究所福建省钢源粉体材料有限公司批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2016年08月01日福建省住房和城乡建设厅关于发布省工程建设地方标准《福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程》的通知各设区市建设局(建委),平潭综合实验区交通与建设局，各有关限公司共同主编的《福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程》,经审2016年8月1日起实施。在执行过程中，有何问题和意见请函告2016年5月6日关于同意福建省《福建省基础工程钻芯法检测技术规程》等地方标准备案的函芯法检测技术规程>备案的函》(闽建科函[送福建省工程建设地方标准〈福建省钢铁渣粉程>备案的函》(闽建科函[2016]44号),收悉。经研究，同意该2福建省基础工程钻芯法检测技术规程J1344福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程J1344该2项标准的备案号，将刊登在国家工程建设标准化信息和近2016年5月24日根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2014年第二批科学技术项目计划的通知》(闽建〔2014)21号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，本规程共7章和2个附录，主要技术内容是：1.总则；2.术语本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑材料工业科学研究所负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅建筑节能与科学技术处(地址：福州市北大路242号，邮编：350001)或福建省建编码：350002),以供今后修订时参考。坚鹏陈周坚鹏陈周章志坚黄海涛邱榕林王艳萍张志荣纪贤绮本规程主要审查人员：黄文巧黄可明刘忠群罗素蓉 12术语与符号 2 2 33基本规定 4 5 5 65钢铁渣粉混凝土配合比设计 8 7钢铁渣粉混凝土质量检验评定 附录A钢铁渣粉检验方法 附录B钢铁渣粉中钢渣组分含量的测定方法 本规程用词说明 20 21附：条文说明 23 1 2 2 3 4 54.1Materialsperforma 5 6 8 1 1 AppendixATest Explanationofwordinginthisspecification Listofquotedstandards 21Addition:Explanationof 231.0.1为安全、合理、有效地在混凝土中应用钢铁渣粉，改善混凝土性能，保证工程质量，节约资源，特制定本规程。1.0.2本规程适用于钢铁渣粉在混凝土中的应用。1.0.3钢铁渣粉在混凝土中的应用，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家、行业及福建省现行有关标准的规定。例为20%~50%,粒化高炉矿渣的比例为50%~80%)制成的粉体材2.1.2钢铁渣粉混凝土groun2.1.3对比水泥contrastcement级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7d抗压强度300m²/kg~400m²/kg,三氧化硫含量(质量分数)2.3%~2.8%,碱含量(Na₂O+0.658K₂O)(质量分数)0.5%~0.9%。2.1.4对比胶砂contrastmortar以对比水泥为胶凝材料，按现行国家标准《水泥胶砂强度检2.1.5试验胶砂testingmortar钢铁渣粉50%取代对比水泥后，按现行国家标准《水泥胶砂试验胶砂和对比胶砂试件在标准养护条件下养护至相同规定2I,——外照射指数；m——试料的质量(g);m₂——玻璃砂芯漏斗的质量(g);m₃——烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的质量(g);S——钢铁渣粉中钢渣组分的质量分数(%);R₁——EDTA溶液选择溶解后钢铁渣粉中不溶渣的质量分数R₂——EDTA溶液选择溶解后钢渣粉中不溶渣的质量分数(%);R₃——EDTA溶液选择溶解后矿渣粉中不溶渣的质量分数(%)。33.0.1当配制钢铁渣粉混凝土时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当采用其他品种水泥时，应通过试验确定钢铁渣粉的掺3.0.2当配制钢铁渣粉混凝土时，钢铁渣粉可与粉其他矿物掺合料(除钢渣粉与矿渣粉外)复合使用，其他矿物掺3.0.3当房屋建筑及市政工程使用钢铁渣粉配制钢铁渣粉混凝土时，其掺合料总量应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55和现行工程建设地方标准《预拌混凝土生产施工技工程时，掺合料总量应符合相关国家、行业及福建省现行有关标3.0.4房屋建筑及市政工程使用钢铁渣粉作为掺合料配制抗压强3.0.5钢铁渣粉的放射性核素限量应符合现行国家标准《建筑材3.0.6钢铁渣粉混凝土的冬期施工应符合现行行业标44.1材料性能等级，钢铁渣粉的技术指标应符合表4.1.1的规定，检验方法可按本规程附录A与附录B的方法检验。密度(g/cm³)比表面积(m²/kg)含水量(质量分数)(%)氯离子含量(质量分数)(%)三氧化硫含量(质量分数)(%)烧失量(质量分数)(%)活性指数(%)流动度比(%)压蒸安定性(6h压蒸膨胀率)(%)钢渣组分含量(%)注：a钢铁渣粉中钢渣组分为选择性指标，当使用单位照附录B进行检测。54.1.2钢铁渣粉中的钢渣宜经过热闷工艺处理。4.1.3钢铁渣粉储存时，不得与其他材料混杂，防止受潮。储存期超过3个月时，使用前应按本规程第4.2.2条、第4.2.3条进行1硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥性能应符合现行国家标准2粉煤灰应选用I级灰或Ⅱ级灰，粉煤灰的技术要求应符合3细骨料应符合现行国家标准《建设用砂》GB14684和现行4粗骨料应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T5混凝土拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》4.2.1钢铁渣粉供货单位应提供型式检验报告，并应按出厂批次提供出厂检验报告和出厂合格证。出厂检验报告的内容应包括：活性指数、流动度比、沸煮安定性和压蒸安定性。出厂合格证的6内容应包括：厂名、合格证编号、钢铁渣粉等级、出厂批量、批4.2.2钢铁渣粉使用单位应按本规程第4.1节的要求对钢铁渣粉分批进行进场检验，进场检验项目为比表面积、活性指数、沸煮安定性、压蒸安定性。比表面积、沸煮安定性或压蒸安定性检验不合格者不得使用，活性指数达不到规定要求时，该批钢铁渣粉1当检验散装钢铁渣粉时，一个检验批应由同一厂家、同一等级、同一出厂编号组成；每一检验批总量不宜超过500t;应随机从每批3个以上不同部位各取等量试样一份，每份不应少于5.0kg,混合搅拌均匀，并应用四分法缩取比试验需要量多一倍的2当检验袋装钢铁渣粉时，一个检验批应由同一厂家、同一等级、同一出厂编号组成；每一检验批总量不宜超过200t;应随机从每批中抽取10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不应少4.2.4水泥、掺合料、细骨料、粗骨料、拌合用水、外加剂的验收75.0.1混凝土配合比设计，应根据设计要求的强度等级、耐久性以及施工要求，采用实际工程使用的原材料，并应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定。5.0.2当进行配合比设计时，混凝土配制强度宜取28d龄期强度。对于有特殊要求的混凝土，在满足工程技术要求条件下，可选用设计文件规定的龄期强度。5.0.3配制钢铁渣粉混凝土时宜进行系统配合比试验，当建立水胶比与强度关系式时，可采用最小二乘法进行线性回归，并可按照设计和施工要求，使用试验建立的强度关系式计算混凝土的水胶比、胶凝材料用量及其他组分的用量。5.0.4混凝土中钢铁渣粉的合适掺量可按照工程所处的环境条件、结构特点经试配来确定。房屋建筑及市政工程使用钢铁渣粉制备混凝土时，应符合现行工程建设地方标准《预拌混凝土生产施工技术规程》DBJ13-42的有关规定，掺合料最大掺量见表5.0.4。最大掺量(%)多种掺合料85.0.5最小胶凝材料用量和最大水胶比应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定。5.0.6单方混凝土的原材料用量应按重量法或绝对体积法确定，并通过试配调整确定混凝土配合比。5.0.7混凝土需缓凝时，可按钢铁渣粉的掺入量适当调整外加剂中缓凝组分，并应经试验验证拌合物凝结时间。96.1.1掺钢铁渣粉的预拌混凝土生产管理应符合现行工程建设地6.1.2混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌机》GB/T9142的有关规定，混凝土搅拌机应采用强制式搅拌机并应配备计6.1.4各种原材料的计量允许偏差应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定，且应根据粗、细骨料含水率的变6.1.5钢铁渣粉混凝土搅拌和运输时间应符合现行国家标准《预6.1.6钢铁渣粉混凝土在运输过程中应保证拌合物的均匀性和工6.1.7当采用混凝土搅拌运输车运送钢铁渣粉混凝土时，混凝土2混凝土搅拌运输车在运输途中及等候卸料时，应保持罐体3卸料前，运输车罐体应中、高速旋转1min以上，使钢铁渣6.1.8钢铁渣粉混凝土拌合物在运输及施工过程中不得加水。当混凝土坍落度损失大不能满足施工要求时，处理方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土外加6.1.10钢铁渣粉混凝土生产及应用过程中应采取防尘、降尘措6.2浇筑成型6.2.1钢铁渣粉混凝土浇筑时，混凝土坍落度允许偏差应符合表坍落度(mm)允许偏差(mm)6.2.3钢铁渣粉混凝土抹面时，应至少进行二次抹压。最后一次1钢铁渣粉混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条2钢铁渣粉混凝土的保湿养护时间不宜少于14d。2蒸养时的升温速度宜为15℃/h~20℃/h;恒温温度不宜超过65℃,且不应超过80℃;降温速度不宜大于25℃/h。6.3.3钢铁渣粉混凝土在拆除模板及支架时，同条件养护试件的7.0.2钢铁渣粉混凝土施工质量及验收应符合现行国家标准《混7.0.3钢铁渣粉混凝土耐久性检验评定应符合现行行业标准《混附录A钢铁渣粉检验方法A.0.1密度的检验方法应符合现行国家标准《水泥密度测定方法》GB/T208的有关规定。A.0.2比表面积的检验方法应符合现行国家标准《水泥比表定方法勃氏法》GB/T8074的有关规定。A.0.3含水量的检验方法应符合《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》用技术规范》GB/T50912附录B规定。样中钢铁渣粉的质量分数应为50%。性试验方法》GB/T750的有关规定。试样中钢铁渣粉的质量分数应为50%。A.0.10钢铁渣粉中钢渣组分含量的检验方法宜符合本规程附录B附录B钢铁渣粉中钢渣组分含量1盐酸(密度p为1.18g/cm3～1.19g/cm³或体积分数36%~2三乙醇胺(密度p为1.12g/cm³或体积分数99%);3乙醇(体积分数95%或无水乙醇);4三乙醇胺(1+2);5氢氧化钠溶液(50g/L):将5g氢氧化钠(NaOH)溶于水中，6EDTA溶液[c(EDTA)=0.15mol/L,c(NaOH)=0.25m钠(NaOH),置于1000mL烧杯中，加入500mL～600mL水，加热7磷酸盐pH标准缓冲溶液：称取2.384g磷酸氢二钠 (Na₂HPO₄·2H₂O)与0.8506g磷酸二氢钾(KH₂PO₄),精确至温度/℃温度/℃8硼酸盐pH标准缓冲溶液：称取0.9534g四硼酸钠(Na₂B₄O₇·10H₂O),精确至0.0001g,置于200mL烧杯中，加入约100mL水，加热并搅拌使其溶解，冷却至室温后，转移至250mL盐pH标准缓冲溶液的pH值见表B.0.2.2。温度/℃温度/℃2干燥箱：可控制温度105℃±5℃;3酸度计：测量pH值范围0～14,精确至0.02;4玻璃砂芯漏斗：直径60mm或直径40mm,型号G4(平均孔7水泥组分测定装置：可恒温20℃±2℃,示意图见图B.0.3.1。B.0.4试验步骤基准法用EDTA溶液选择溶解法分别测定钢铁渣粉和矿渣粉1按照仪器的使用规程，分别用磷酸盐pH标准缓冲溶液与硼酸盐pH标准缓冲溶液校准酸度计；至200mL烧杯中；3在酸度计指示下用氢氧化钠溶液调整溶液的pH至试样(m₁),精确至0.0001g。在加入试样后计时，继续搅拌25min,砂芯漏斗上，用25℃±5℃水洗涤不溶渣8次，再用乙醇(5.5)洗涤2次(洗涤液总量100mL～120mL)。果过滤时间超过20min(包括洗涤),应重做该试验。6将玻璃砂芯漏斗放入105℃±5℃烘箱中，烘干40m B.0.5计算结果1EDTA溶液选择溶解后不溶渣的质量分数的计算渣粉中不溶渣的质量分数(R₂)以及矿渣粉中不溶渣的质量分数(R₃)的计算：m₂——玻璃砂芯漏斗的质量，单位为克(g);m₃——烘干后的玻璃砂芯漏斗和不溶渣的质量，单位为m₁——试料的质量，单位为克(g)。2钢铁渣粉中钢渣组分含量的计算(基准法):S——钢铁渣粉中钢渣组分的质量分数，%;R₁——EDTA溶液选择溶解后钢铁渣粉中不溶渣的质量分数，%;R₂——EDTA溶液选择溶解后钢渣粉中不溶渣的质量分数，%;R₃——EDTA溶液选择溶解后矿渣粉中不溶渣的质量分数，%。3钢铁渣粉中钢渣组分含量的计算(经验公式法):S——钢铁渣粉中钢渣组分的质量分数，%;R₁——EDTA溶液选择溶解后钢铁渣粉中不溶渣的质量分数，%;本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”;4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的：采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020421《混凝土搅拌运输车》GB/T222《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ5223《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5524《混凝土用水标准》JGJ6326《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193福建省工程建设地方标准福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程《福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程》DB/T13-239-2016,经住房城乡建设厅2016年5月6日以闽建科〔2016〕18号公告批准、发布。本规程制订过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，同时参考了国内外相关先进技术法规、技术标准，通过试验取得了钢铁渣粉混凝土应用的重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《福建省钢铁渣粉混凝土应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。 262术语与符号 27 273基本规定 28 30 5钢铁渣粉混凝土配合比设计 6钢铁渣粉混凝土的制备与施工 38 7钢铁渣粉混凝土质量检验评定 附录B钢铁渣粉中钢渣组分含量的测定方法 421.0.1我国是钢铁产量大国，同时也是钢铁渣排放大国。大量钢渣的堆放不仅占用土地，污染环境，同时也浪费资源。将钢渣配制成钢铁渣粉用作混凝土掺合料不仅使钢渣得以变废为宝，提高钢渣资源化利用率，也符合国家倡导的绿色环保和可持续发展政策。钢铁渣粉混凝土在我国机场建设、高楼大厦、道路等工程中的应用已有多年历史，并积累了较多的工程经验，为了能在福建省推广应用钢铁渣粉混凝土，保证工程质量，编制组在总结已有1.0.2钢铁渣粉配制混凝土具有良好的性能，如改善混凝土的工作性、降低混凝土水化热、提高混凝土的抗折性能等。钢铁渣粉混凝土不仅适用于房屋建筑及市政工程，还可应用于其他行业。1.0.3本条文规定了本规程与其他标准、规范的关系。本规程对钢铁渣粉混凝土的应用技术做出了规定，在工程应用中除应遵照本规程执行外，本规程未作规定的，应按照国家、行业及地方现比例制成的粉体材料。由于钢渣、粒化高炉矿渣的易磨性不同，2.1.3本条文采用《钢铁渣粉》GB/T28293中相关条为1:1,胶砂制备方法按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法3.0.1为保证钢铁渣粉混凝土的质量，配制钢铁渣粉混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。当选用混合材含量较高的水泥时，应适当减少混凝土中钢铁渣粉的掺量，并通过试验验3.0.2钢铁渣粉以钢渣粉和粒化高炉矿渣粉为主要原料按一定比试验组钢渣粉：矿渣粉=2:8,钢铁渣粉GB中钢渣粉：矿渣粉=5:5。试验组A为纯水泥基准组；试验组B中水泥：粉煤灰=65:35;试验组C中水泥：钢铁渣粉GA:粉煤灰=65:15:20;试验组D中水泥：钢铁渣粉GB:粉煤灰=65:15:20;3.0.3为控制混凝土矿物掺合料的总量，当钢铁渣粉与粉煤灰、硅灰等其他矿物掺合料(不含钢渣粉与矿渣粉)复合使用时，房建及市政工程混凝土的矿物掺合料的总量应符合《预拌混凝土生与工程情况进行配合比试验后确定。单独使用钢铁渣粉时，掺入量不应超过胶凝材料总质量的20%(在大体积混凝土中不应超过胶凝材料总质量的33%);钢铁渣粉与其他矿物掺合料复合使用时，掺入量不应超过胶凝材料总质量的25%(在大体积混凝土中不应超过胶凝材料总质量的40%)。4.1材料性能的技术要求制订。其中钢铁渣粉中钢渣组分不大于50%是根据钢铁渣粉定义而定的限制指标，一般情况下不对该指标仅供使用单位对产品有疑议时进行检测所使用，为选择性4.1.2通过调研和试验，钢渣热闷后安定性提高，且容易除铁。4.1.4目前，商品混凝土生产中已广泛使用用应符合福建省地方标准《福建省预拌机制砂混凝土生产及施工4.2材料验收4.2.1型式检验报告应在有效期内。现行国家标准《钢铁渣粉》GB/T28293对钢铁渣粉安定性的检验要求是把沸煮安定性作为出但能满足下一级指标，经双方协商可降级使用。编制组随机取钢渣样A、B、C、D加工成钢渣粉进行沸煮与压蒸试验，结果见表4.2.2。IⅡ断裂ⅢV从检测结果可知，B样沸煮试验合格，压蒸安定性却不合格。其余钢渣粉的压蒸安定性试验并未超出标准限量0.5%的要求，其值较MgO含量为5.0%的水泥略高。沸煮膨胀率仅为压蒸膨胀率40%左右，由于相对水泥而言，钢渣中f-CaO在1600℃以上高温状态下形成，状态稳定、水化慢，且一般未对钢铁渣粉中MgO含量进行检测，沸煮试验合格时压蒸安定性试验不一定合格，因此进场试验时两项试验双重把控更能保证混凝土结构安全。4.2.4在房建建筑和市政工程中其他材料验收可按照《混凝土结构5.0.1混凝土配合比设计不仅应满足配制强度要求，同时也应满足施工要求和耐久性要求。现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中关于混凝土配合比试配、调整与确定的规则同样适用于掺钢铁渣粉的混凝土。1相关试验结果表明(图5.0.1.1)新拌钢铁渣粉混凝土工作性能良好，粘聚性好，不易分层离析，凝结时间延长，适用于配制泵送、塑性、干硬性混凝土。2相关试验结果表明(表5.0.1.2),钢铁渣粉混凝土的力学性能能满足设计要求。水灰比3掺入钢铁渣粉能优化混凝土孔结构、提高混凝土密实度，使混凝土抗渗性、抗氯离子渗透性等耐久性能得到较大改善，抵抗氯离子侵蚀介质的侵入能力得到明显提高(见图5.0.1.3)。注：钢铁渣粉中钢渣粉：矿渣粉=5:5。4钢铁渣粉的水化热低，应用于大体积混凝土时，水化放热值明显降低，延迟峰值出现时间，且钢铁渣粉中钢渣粉具有微膨胀效应(图5.0.1.4),可有效减少混凝土开裂。5.0.2钢铁渣粉早期水化慢，影响混凝土的凝结时间；钢铁渣粉钢铁渣粉混凝土力学性能及其强度发展的相关试验结果表明(图显降低，混凝土抗压强度的增长延迟，钢铁渣粉不适用于有早强要求的混凝土。混凝土各龄期强度随钢铁渣粉掺量的提高而有不同程度的下降。随着水化龄期延长由掺量提高引起混凝土强度降低的幅度逐渐减小，表明钢铁渣粉混凝土后期强度增长率较高。当钢铁渣粉掺量小于25%时，混凝土试块的60d强度与基准组相差不大。因此，在设计允许时，验收龄期可适当延长，或按合同图5.0.2钢铁渣粉混凝土的强度发展注：钢铁渣粉GA中钢渣粉：矿渣粉=2:8;钢铁渣粉GB中钢渣粉：矿渣粉=5:5。5.0.4根据试验结果，在符合标准规范《预拌混凝土生产施工技术规程》DBJ13-42要求的最大掺量20%下，所掺钢铁渣粉不会对当钢铁渣粉混凝土应用于大体积混凝土时，由于钢铁渣粉的水化热低，收缩小，能减少开裂，因此其掺量可适当增加，但需通过试验确定掺量。钢铁渣粉的另一特性是早期水化慢，因此用钢铁渣粉配制的混凝土早期强度相对低于普通混凝土，在对早期强度要求较高或在环境温度较低条件下施工时，钢铁渣粉可采用较小5.0.7钢铁渣粉早期水化慢，影响混凝土的凝结时间，因此当混凝土需掺缓凝剂时，应根据钢铁渣粉的掺入量适当减少外加剂中6.1制备与运输6.1.1本条规定了钢铁渣粉混凝土的生产管理应符合的规定。6.1.2目前预拌混凝土生产企业、混凝土预制构件厂和施工现场搅拌站绝大多数都采用强制式搅拌机，但有少量施工现场仍在使用自落式搅拌机。与自落式搅拌机相比，采用强制式搅拌机具有搅拌均匀性好、搅拌速度快、生产效率高等优点。6.1.3混凝土生产企业应重视计量设备的检定工作，要求计量设备在首次投人使用前和在使用过程中应定期校验和自校，以确保其始终处于有效控制状态，进而保证混凝土质量。6.1.6混凝土在运输过程中，应保证拌合物不分层，不离析和不超出规定的坍落度损失；当采用敞开式运输工具时，应采取措施防止混凝土拌合物失水或遗撒。6.1.7装料前排除罐内积水是为了确保配合比的准确性和满足预定的工作性要求；搅拌车在运输途中和等候卸料时保持罐体正常转动是为了防止拌合物的分层和离析；卸料前快速搅拌是为了将拌合物进一步搅拌均匀，有利于施工质量的保证。6.1.8因工地突发事件或组织不力，不能按原定计