2025年二级建造师二建考试机电实务案例分析考前预测三十页纸点睛考点重点知识总结

2025年二建《机电实务》点睛资料

有色金属

有色金属是指铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀

有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大，电阻温度系数小。

非金属板材

板材低压中压高压潮湿洁净酸碱

玻璃纤维复合√

酚醛复合√√√

聚氨酯复合√√√√√

硬聚氯乙烯√√

【速记：千分之一，字数记忆,“酉”耐潮湿】

塑料及复合材料水管

塑料及复合材料

特点适用场所

水管类型

内壁光滑、阻力小、不结垢，无毒、无污染，耐

主要用于给水管道（非饮用水）、排水管

硬聚氯乙烯管腐蚀。使用温度不大于40℃，故为冷水管。抗老

道、雨水管道

化性能好、难燃，可采用橡胶圈柔性接口安装

主要应用于冷热水管、消防水管系统、工

氯化聚氯乙烯管高温机械强度高，适于受压的场合

业管道系统。【无饮用水】

无毒，无害，不生锈，不腐蚀，有高度的耐酸性

无规共聚聚丙烯管和耐氯化物性。适合采用嵌墙和地坪面层内的直主要应用于饮用水管、冷热水管

埋暗敷方式，水流阻力小

应用于饮用水、冷热水管。特别适用于薄

丁烯管有较高的强度，韧性好，无毒。

壁、小口径压力管道

交联聚乙烯管无毒，卫生，透明主要用于地板辅射供暖系统的盘管

耐火电缆

耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆，分A、B两类。

耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或

A类：火焰温度950〜1000℃持续供电90min

位于油管、油库附近等易燃场所。

B类：火焰温度750~800℃持续供电90min

母线槽选用

母线之间接头用铜片软接过渡，接头之间体积过大，占用了一定空间，应用较少。

空气型母线槽

因存在烟囱效应，空气型母线槽不能用【案例结合图】

高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应

紧密型母线槽：散热好

大容量母线槽

若选用空气型母线槽+IP30外壳防护等级

一般室内正常环境可选用防护等级为IP40的母线槽，

消防喷淋区域应选用防护等级为IP54或IP66的母线槽

1

通用设备的性能参数

工作参数

设备介质

相同相似不同

泵液体流量、效率功率、转速扬程

风机气体流量（风量）、效率功率、转速、比转速动压、静压、全风压

压缩机气体流量、工作效率吸气压力、排气压力容积、噪声

【泵参数速记；小刘杨工拽】

冶金设备

名称举例

选矿设备破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等。

炼铁设备高炉设备、冷却设备、炉顶装料设备、矿槽设备、焦槽设备、鼓风设备、热风炉设备、煤气除尘器设备

炼钢设备转炉、电弧炉、钢包精炼炉、钢包真空精炼炉、真空吹氧脱碳炉、连续铸钢机械设备等。

轧制设备拉坯机、结晶器、中间包设备、板材轧机、轧管机、无缝钢管自动轧管机、型材轧机和矫直机等。

电气设备的性能

名称性能参数

柴油发电机组功率、电压、频率、电流、冷却量及冷却方式、燃烧空气量、排风量、允许排气背压

断路器额定电流、额定电压、短路开断能力、操作特性

隔离开关额定电压、额定电流、接通能力、断开能力

接地开关接通电流、断开电流、接地能力

工程测量的原理和仪器的应用

测量仪器应用原理实例

水准仪高差、高程水平视线原理测量控制网标高基准、基础沉降观测

经纬仪水平角、竖直角两点成一线原理测量纵横轴线、垂直度校正

角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、

全站仪采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、

安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。

基准线测量原理

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按

建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安

装平面线不少于纵、横两条。

标高基准点的设置

①各级水准点应埋设水准标石，应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点；

②靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面；

③一个测区及周围至少3个水准点，相邻安装基准点高差应在0.5mm以内。

管道工程的测量

管道工程测量的主要内容包括中线测量，纵、横断面测量及施工测量。

管线主点①根据控制点测设管线主点（起点、终点和转折点）。

的测设②根据地面上已有建筑物测设管线主点。

管道中线测量

里程桩和管线的起点，给水管道以水源作为起点；排水管道以下游出水口为起点；煤气、热力

加桩管道以供气方向作为起点。

管道纵、横断面纵断面图反映广沿管道中心线的地面高低起伏和坡度陡缓情况，是设计管道埋深、坡度和土方量计

测量算的依据。横断面测量是测量中线两侧一定范围内的地形变化点至管道中线的水平距离和高差。

2

长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

基础中心桩测设依据起止点、转折点、沿途障碍物实际情况

长距离输电线路钢塔架

十字线法、平行基线法，控制桩应根据中心桩测定

中心桩控制方法

短距离测量钢尺量距→20m~80m

①电磁波测距法、解析法；

大跨越档距测量方法

②一段架空钢塔之间测量视距长度：≤400m。

【速记：长距十平、打垮慈禧】

桅杆起重机

（1）桅杆起重机由桅杆本体、动力-起升系统、稳定系统组成；动力-起升系统主要由卷扬机、钢丝

绳（跑绳）、起重滑车组、导向滑车等组成；稳定系统主要包括缆风绳、地锚等。

（2）桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度确定。桅杆组装的直线度偏差不应大于长度的

1/1000，总长偏差不应大于20mm。

（3）直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6～8根，对倾斜吊装的杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风

绳的设置数量不应少于2根，缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°；直立单桅杆各相邻缆

风绳之间的水平夹角不得大于60°。

轻小型起重设备的使用要求

（1）滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于1.5m；跑绳进入滑轮组的偏角不宜大于5°

（2）常用的穿绕方法有：顺穿（单头顺穿、双跑头顺穿）、花穿（小花穿、大花穿）。

起重滑车

一般3门及以下→顺穿；4～6门→花穿；7门以上→双跑头顺穿。

（HQ）

当滑车的轮数超过5个时，跑绳应采用双抽头方式；若采用花穿的方式，应适当加大上、下滑轮之间

的净距。【速记：3顺，46花，7门双跑头】

（1）选用卷扬机的主要参数有额定载荷、容绳量和额定速度。【速记：容额额】

（2）一般采用电动慢速卷扬机，钢丝绳应从底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈。

卷扬机（3）卷扬机工作时，卷筒到第一个导向滑车的L>卷筒长度25倍，且该导向滑车应设在卷筒的中垂线

上，以保证卷筒的入绳角<2°

（4）最外一层钢丝绳应低于卷筒两端凸缘一个绳径的高度。

2.起重机选用的基本参数

3

流动式起重机的选用步骤

步骤依据确定及选择

1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等；站车位置+幅度

就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由

2确定臂长

起重机的起重特性曲线；

根据已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性

3确定额定起重量

能表或起重特性曲线；

4如果起重机的额定起重量大于计算载荷；则起重机选择合格，否则重新选择

5计算吊臂与设备、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离。符合规范要求，选择合格；否则重选；

吊索具的使用要求

拖拉绳时，应大于或等于3.5

卷扬机走绳时，应大于或等于5

安全系数捆绑绳扣使用时，应大于或等于6

系挂绳扣时，应大于或等于5

载人吊篮时，应大于或等于14

吊装稳定性

失稳类型主要原因措施

①超载①严禁超载

起重②支腿不稳定②严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固、确保

机械失稳③机械故障支腿稳定

④起重臂杆仰角超限③起重臂杆仰角45°≤θ≤78°

①尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副

①多机吊装的不同步；

指挥来实现多机吊装的同步；

②不同起重能力的多机吊装荷载

吊装②通过计算机控制来实现多吊点的同步；

分配不均；

系统失稳③制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；

③多动作、多岗位指挥协调失误；

④严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做

④桅杆系统缆风绳、地锚失稳

好记录。

吊装设备或构由于设计与吊装时受力不一致、对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行

件失稳刚度偏小加固加强；加固或加大截面积，提高刚度

吊装方案的审批、变更和交底

（1）吊装方案审批。编制完成的方案应按规定履行审批手续。

（2）吊装方案变更。对方案中的重大变化，如吊装方法的改变、吊装机具种类的改变以及主要机索

具和材料的代用等，方案实施单位（或方案编制人）应出具书面变更申请，并附有必要的计算和说明，上

报原方案批准单位和人员。待批准后，方可按变更后的内容实施。

（3）一般在施工准备阶段进行技术交底，吊装技术负责人或方案编制人向参与吊装的有关人员，如

项目负责人、工程指挥、起重班组全部工人、配合工种的班长或骨干、质量安全、设备管理人员等进行技

术交底。

（4）方案交底以吊装方案的内容和设计图纸为依据，重点讲解工程特点、吊装程序、工艺方法、技

术关键和安全措施。【速记：特工装安监】

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吊装安全专项施工方案

危大工程超危大工程

编制专项方案需要专家论证

1.采用非常规起重设备、方法，单件起重量在10KN及1.采用非常规起重设备、方法，单件起重量在100KN的起重

以上的起重吊装。吊装。

2.采用起重机械进行安装的工程。2.起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭

3.起重机械安装和拆卸工程。设基础标高在200m及以上起重机械安装和拆卸工程。

审批：施工单位（总包）编制-施工单位（分、总包）技审批：施工单位（总、分包）技术负责人签字-总监理签字盖

术负责人签字-总监理签字、盖章。章-施工总包组织专家论证（≥5人）

焊接材料

（1）焊条必须存放在干燥通风、整洁的库房中，摆放在距离地面、墙面300mm以上的架子上，应保

持上下、左右空气通畅，以免受潮。焊条库房中应装有温度计和湿度计，库房内温度不得低于5℃，湿度

不得大于60%；酸性焊条的烘干温度为70～150℃，保温时间为1～1.5h；碱性焊条的烘干温度为300～400℃，

保温时间为1～2h。

（3）焊丝的分类及选用

主要用于钨极气体保护焊和熔化极气体保主要考虑焊缝金属应与母材力学性能或物理性能的

实心焊丝

护焊良好匹配。

用于采用CO2和Ar+CO2为保护气体的熔

药芯焊丝前者用于普通结构，后者用于重要结构。

化极气体保护焊

不用另加气体保护焊，抗风能力优于气体

自保护药芯焊丝通常可在四级风力下施焊，适用于野外或高空作业。

保护焊

焊接工艺评定作用

（1）验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。

（2）依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作。

◆一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制；

◆一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。

焊接工艺评定规则

焊接工艺参数分为重要因素、补加因素和次要因素三种。当有冲击韧性要求时，补加因素就上升为重

要因素，如线能量、平焊改立焊、多道焊改为单道焊等，反之下降为次要因素。

焊缝检验

焊后检验内容

外观检验不允许存在的缺陷裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满

射线探伤（RT）→金属材料，适用于体积型缺陷和薄壁工件中的缺陷

内部

超声波探伤（UT）→金属材料，，适用于面积型缺陷和厚壁工件中的缺陷

无损检测

渗透探伤（PT）→非多孔性金属材料

表面

磁性探伤（MT）→铁磁性材料

建筑给水排水与供暖工程施工技术要点

1.材料设备进场验收

（1）阀门应按规范要求进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中

抽查10%，且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。阀门的

强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

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（2）绝热材料进场时，应对其导热系数或热阻、密度、吸水率等性能进行复验；复验应为见证取样

检验。同厂家、同材质的绝热材料，复验次数不得少于2次。【速记：密西西阻】

2.管道安装

先主管后支管、先上部后下部、先里后外、安装钢质管道，后安装塑料管道、（先排水，后给水）

冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。

上热下冷，左热右冷。

管道安装原则当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装和主体结构沉降结束后再进行安装，安装过程应注意

成品保护。

管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在结构缝两侧采取柔性连接，在通过结构缝处

做成方形补偿器或设置伸缩节。

供暖管道的坡度

汽水同向流动供暖管道、蒸汽管道、凝结水管道应为3‰，不得小于2‰

汽水逆向流动供暖管道、蒸汽管道不应小于5‰

散热器支管应为1%（应利于排水和泄气）

不得与风道或烟道连接；

高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度；

4m以内有门、窗→应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

排水通气管

有人→通气管应高出屋面2m；

防雷要求设置防雷装置。

屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

排水管道试验

排水管道试验

灌水试验通球试验通水试验

1.隐蔽前必须灌水试验1.排水主立管及水平干管

2.通球球径不小于排水管道管径的2/3

2.灌水H≥底层卫生器雨水、排水系统

具的上边缘或底层地面3.通球率必须达到

100%

高度。

不渗不漏合格

满水15min水面下降

后，再灌满观察5min，

液面不降，管道及接口

无渗漏为合格。

配电柜（开关柜、控制柜）安装

安装要求：安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，相邻两柜面允许偏差不应大于1mm。

配电柜及基础型钢应与保护导体可靠连接，柜门和金属框架的接地应选用截面积不小于4mm²的绝缘铜芯软

安装导线连接，并有接地标识

要求配电柜二次回路绝缘导线的额定电压不应低于450/750V，铜芯导线的截面积一般不应小于1.5mm²，电流互

感器回路导线不应小于2.5mm²。电流（电压）互感器安装就位后，各接地引出端子接地良好。暂时不使用

的电流互感器二次线圈应短路后再接地。

绝缘电阻测量和交流耐压试验；低压成套配电柜线路的线间和线对地间绝缘电阻值，一次线路≥0.5MΩ，二

交接

次线路≥1MΩ。

试验

检测每相导电回路的直流电阻。

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断路器性能试验；断路器操作机构的动作试验。

检测接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；联动操作试验；备用自投试验。

电流和电压互感器的性能试验；避雷器试验；电容器性能试验等。

梯架、托盘和槽盒施工技术要求

水平段每1.5～3.0m设置一个

支吊架垂直段每1～1.5m设置一个

分支处或端部0.3～0.5m处应有固定支吊架

直线段钢制梯架长度超过30m、铝合金梯架长度超过15m应设置伸缩节；

柔性连接

梯架经经过建筑物的伸缩缝时，应断开100～150mm间距，间距两端应进行接地跨接。

全长≤30m不少于2处与保护导体可靠连接

全长＞30m每隔20-30m增加一个接地点

保护导体非镀锌梯架、托盘和槽盒连接处应跨接保护联结导体

可不跨接保护联结导体，但连接板每端≥2个有防松螺帽或防松垫圈的连

镀锌梯架、托盘和槽盒

接固定螺栓

导管施工技术要求

1.钢导管不得采用对口熔焊连接，镀锌钢管≤2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接，镀锌钢导管、

可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊焊接；非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接

保护联结导体；保护联结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

2.镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜用专用接地卡固定保护联结导体，保

护联结导体应为铜芯软导线—截面积不应小于4mm²。

柔性连接

导管支架导管支架圆钢直径不得小于8mm，并设置防晃支架

刚性导管与设备连接时在动力工程中不宜超过0.8m

采用柔性导管在照明工程中不宜大于1.2m

槽盒内穿线

（1）同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内。

（2）同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和电缆。

（3）同一路径无抗干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内。

（4）槽盒内的绝缘导线总截面积（包括外护套）不应超过槽盒内截面积的40%。

照明配电箱安装技术要求

①N或PE汇流排的同一端子上不应连接不同回路的N或PE。

箱内配线

②同一电器器件接线端子上的导线连接不应多于2根，且防松垫圈等零件应齐全。

电涌保护器SPD安装接地导线的位置不宜靠近出线位置，SPD的连接导线应平直、足够短，且不宜大于0.5m。

灯具安装技术要求

固定在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；

抽检检查时按每检验批的灯具数量抽查5%.且不得少于1套；

固定要求

M>10KG应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验，且持续时间不得少于15min；

M>3KG螺栓或预埋吊钩固定，直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。

引向单个灯具的绝缘导线截面应与灯具功率相匹配，绝缘铜芯导线的线芯截面积≥1mm2（内部绝

接线要求缘导线0.5mm2）；灯具的绝缘电阻值≥2MΩ；由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用

柔性导管保护，柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。

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开关、插座安装技术要求

插座距地面高度一般为0.3m；

位置

托儿所、幼儿园及小学校的插座距地面高度不宜小于1.8m；

插座原则：左零右相上接地

接线要求1.保护接地线（PE）在插座之间不得串联连接；

2.相线（L）与中性线（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电；

接闪带的施工技术要求

①接闪带应热镀锌，钢材厚度≥4mm，镀层厚度≥65μm，接闪带一般采用40mm×4mm镀锌扁钢或

接闪带（网）Φ12mm镀锌圆钢制作

②接闪带之间的连接应采用搭接焊接。

①接闪带安装应平正顺直、无急弯。

②固定支架高度不宜小于150mm。接闪带采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m，

施工要求采用镀锌圆钢支架的间距为1m。

③每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。

④接闪带在过建筑物变形缝处的跨接应有补偿措施。

防雷引下线的施工技术要求

明敷的引下线采用热镀锌圆钢时，圆钢与圆钢的连接，可采用焊接或

引下线之间连接卡夹（接）器

连接方式明敷的引下线采用热镀锌扁钢时，可采用焊接或螺栓连接

引下线与接闪器的连接应可靠，应采用焊接或卡夹（接）器连接，引

引下线与接闪器

下线与接闪器连接的圆钢或扁钢，其截面积不应小于接闪器的截面积

接地线的施工技术要求

扁—扁宽度2倍，且应至少三面施焊；

圆—圆圆钢直径6倍，且应至少双面施焊；

圆—扁圆钢直径6倍，且应至少双面施焊；

扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

2.风管制作的施工技术

风管拼接风管与风管连接

采用咬口连接、铆接、焊接连接等方法

板厚≤1.2mm的风管与角钢法兰连接

时，应采用翻边铆接

镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板用法兰连接、薄钢板法兰连接

中低压矩形风管法兰螺栓及铆钉间距

不得采用焊接连接

≤150mm，高压系统间距≤100mm

咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝

矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声；排油烟系统采用不锈钢风管法兰连接时，法兰应

采用不锈钢材质，风管与法兰应采用满焊，防止油烟泄漏和火灾发生。

风管系统的安装技术

安装程序先上后下、先主干管后支管、先立管后水平管

①当风管穿过封闭的防火、防爆的墙体或楼板时：

必须设置厚度≥1.6mm的钢制防护套管，风管与防护套管之间→不燃柔性材料封堵严密。

防护

②穿墙套管与墙体两侧平齐，穿楼板套管底端与楼板底面平齐，顶端应高出楼板面30mm。

③风管内严禁其他管线穿越。

独立边长（直径）≥630mm防火阀→独立支吊架；边长（直径）≥1250mm弯头和三通→独立支吊架

支吊架消声器、静压箱→独立支吊架；空调末端装置（风机盘管、诱导器、直接蒸发式室内机）→独立支吊架

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风管的检验与试验

低压风管为1.5倍工作压力；

强度试验中压风管1.2倍工作压力，且不低于750Pa；

高压风管1.2倍工作压力；

试验压力为风管的工作压力

严密性试验

排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管严密性应符合中压风管的规定【速记：遍地烟尘】

空调水系统的施工技术

（1）管道穿楼板和墙体处应设置钢制套管，设置在楼板的套管，顶部应高出装饰面20〜50mm。

（2）冷（热）水管道与支吊架之间，应设置衬垫防止冷桥产生，衬垫应采用不燃与难燃硬质绝热材

料或经防腐处理的木衬垫。

（3）冷凝水排水管坡度，当设计无要求时，宜大于等于8‰，且坡向出水口。

（4）设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其结构形式和固定位置应符合设计要求

（5）阀门安装前应进行外观检查，对于工作压力＞1.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热

水运行转换调节功能的阀门和止回阀，应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验，且试验合格。

（6）水压试验：

冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）P≤1.0MPa试验压力=1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MPa

水压试验系统的强度试验压力P>1.0MPa试验压力=工作压力+0.5MPa

严密性试验压力为设计工作压力。

设备安装的施工技术

（1）制冷设备基座下减振器的安装位置应与设备重心相匹配，各个减振器的压缩量应均匀一致。

（2）风阀开启方向应顺气流方向，与机组连接的风管、水管均采用柔性连接。

（3）风机盘管进场时，应对机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等见证取样，同一

厂家的风机盘管机组按数量复验2%，不得少于2台；复验合格后再进行安装。【速记：冷宫公主燥热疯】

风与空调系统的调试和检测

监测与控制系统的检验、调整与联动运行

系

统

非

设系统风量的测定和调整通风机、风口、系统平衡

计

满

负

荷空调水系统的测定和调整

条

件

下

的室内空气参数的测定和调整

联

合

试

风量、风压

运

转防排烟系统测定和调整疏散楼梯间等处的静压差

调整至符合设计与消防的规

定

9

（1）系统风量：总风量与设计风量偏差：-5%~+10%；各风口风量与设计风量偏差≤15%

（2）水系统：空调冷（热）水系统、冷却水系统总水量与设计流量偏差：≤10%；定流量系统的各空

气处理机组的水流量允许偏差：15%。

智能化系统施工技术

信号线缆和电力电缆平行或交叉敷设时其间距不得小于0.3m

信号线缆与电力电缆交叉敷设时宜成直角

明敷的信号线缆与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离宜大于1.5m，

信号线缆当采用屏蔽线缆或穿金属保护管或在金属封闭线槽内敷设时，宜大于0.8m。

多芯线缆的最小弯曲半径>外径的6倍。

弱电线缆应单独穿管敷设；当低电压供电时，弱电线缆可与电源线同管敷设。

弱电线缆在沟内支架上敷设时，弱电线缆应敷设在最下层支架。

光缆长距离传输时宜采用单模光纤，距离较短时宜采用多模光纤

敷设光缆时，其最小动态弯曲半径应＞光缆外径的20倍。牵引力应加在加强芯上，其牵

光缆引力不应超过光缆允许张力的80%；牵引速度宜为10m/min；一次牵引的直线长度不宜超

过1km，光纤接头的预留长度不应小于8m。

【注】光纤连接前和连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径≥光缆外径的15倍。

建筑监控设备的安装技术

水管型传感器开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、

水管型传感器

传感器安装时间防腐和保温前进行

风管型传感器风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行

镍温度传感器<3Ω

传感器接线电阻并在现场控制器侧接地

铂温度传感器<1Ω

电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管

监控设备的

段，下游段应有4〜5倍管径长度的直管段

安装要求流量传感器

涡轮式流量传感器应水平安装，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向

标志一致

①电磁阀、电动调节阀安装前，应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，进行

模拟动作试验和压力试验。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。

主要输出设备

②电动风阀控制器安装前，应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输人信号等

是否符合要求，宜进行模拟动作检查。

曳引式电梯安装程序

设备进场验收→土建交接检验→井道照明安装→井道测量放线→导轨安装→曳引机(驱动主机)安装

→限速器安装→机房电气安装→轿厢、安全钳及导靴安装→轿厢电气安装→缓冲器安装→对重安装→曳引

钢丝绳、悬挂装置及补偿装置安装→开门机、轿门和层门安装→层站电气安装→调试检验→试运行验收。

安装单位提供的电梯技术资料

①安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的相应参数；②审批手续齐全的施

安装单位

工方案；③施工现场作业人员持有的特种设备作业证。【速记：两证一书一方案】

电梯工程土建交接验收

机房电源中性线和接地线应分开，接地电阻R≤4Ω。

主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下的最大电流。

照明

机房内应设有固定电气照明，井道内设永久性电气照明（36V，照度≥50lx）

井道最高点和最低点0.5m内应各装一盏灯，中间灯间距不超过7m，并分别在底坑和机房有控制开关。

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厅门预留孔必须设有高度≥1200mm安全防护门，釆用左右开启方式，不能上下开启，应有足够强度，

保护围封下部应有高度≥100mm的踢脚板，机房通向井道的预留孔设置临时盖板；

安全防护

缓冲器支座底坑地面应能承受满载轿厢静载4倍的作用力。

每层楼面应有最终完成的地面基准标识，多台并列的电梯应提供厅门口装饰基准线标识。

电梯设备进场验收

（1）土建布置图、产品出厂合格证、装箱单、安装使用维护

设备、部件等与装箱单相符

说明书、电气原理图。【速记：两图+证单书】

电梯

（2）门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等安全部件的型式

外观无损坏

试验证书复印件。

（1）土建布置图、产品出厂合格证、装箱单、安装使用维护

设备、部件等与装箱单相符

说明书、电气原理图。【速记：两图+证单书】

自动扶梯、人行道

（2）设备技术资料必须提供梯级、踏板的型式检验报告复印

外观无损坏件，扶手带、胶带的断裂强度证明文件复印件。

电梯设备安装要求

①限速器外观清洁无油污，动作速度整定封记完好，且无拆动痕迹。

②限速器上应标有与电梯运行方向相同的上、下方向箭头及文字说明。

③限速器安装完毕后要进行联动试验，带动安全钳动作后，曳引钢丝绳在曳引轮上应出现打滑现象。

安全部件安全钳的整定封记应完好，且无拆动痕迹。安全钳与导轨的间隙应符合电梯设计要求。

①轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差≤20mm。

②当轿厢或对重底部使用多个缓冲器时，各缓冲器顶面与轿厢或对重之间的距离偏差不应大于2mm。

③缓冲器动作试验时，其柱体从完全压缩到完全复位，时间≤120s。

电梯整机验收

◆瞬时式→轿厢应载有额定载重量；

安全钳◆渐进式→轿厢应载有均匀分布125%的额定载重量。

◆限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置必须与其型式试验证书相符。

三相电源应有断相、错相保护功能，使电梯不发生危险故障。

保护①动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；

②动力电路必须有过载保护装置。

自动扶梯（或自动人行道）验收

验收要求

梯级、自动人行道踏板或胶带上方垂直净高度不应小于2.3m，该净高度应延续到扶手转向端端部。

在危险区域，由建筑结构形成的固定护栏至少增加到高出扶手带100mm，并且位

扶手带于扶手带外缘80〜120mm之间；墙壁或其他障碍物与扶手带外缘之间的水平距

离在任何情况下均不得小于80mm,。与扶手带下缘的垂直距离均不得小于25mm。

导线之间和导线对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V；动力电路和电气安全装置

绝缘电阻

电路不得小于0.5MΩ；其他电路（控制、照明、信号等）不得小于0.25MΩ。

应进行空载制动试验制停距离应符合要求。

应进行载有制动载荷的下行制停

制动载荷、制停距离应符合要求。

距离试验

自动扶梯和自动人行道在无控制电压、电路接地故障或过载时，必须自动停止运

安全保护验收

行；其他情况停止运行，必须通过安全触点或安全电路来完成开关的断开。

自动喷水灭火系统

直立型、下垂型洒水喷头与顶板的距离应为75〜150mm。

喷头喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，闭式喷头安装前做密封性试验。

水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致

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喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；

排水自动喷水灭火系统的管道横向安装宜设2‰〜5‰的坡度，且应坡向排水管。

防排烟系统施工技术要求

材料防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃材料；进场时应检查其燃烧性能报告。

防火阀防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面≤200mm；排烟防火阀应设独立的支吊架。

防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置。

减震装置

若排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。

火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求

（1）火灾自动报警线应单独布线，穿入金属管内或金属线槽内。

安装要求

（2）控制与显示类设备应与消防电源、备用电源直接连接，不应使用电源插头。

对于安装点型感烟（感温）火灾探测器、一氧化碳火灾探测器，探测器至墙壁梁边的水平距离≥0.5m；

距离要求探测器周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离≥1.5m；至多孔送风口的水

平距离≥0.5m。

安装位置可燃气体探测器的安装位置，应根据探测气体密度确定。

工业项目消防系统的技术要求

石油储备库，地上固定顶储罐、内浮顶储罐和地上应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统，以及消防冷却

卧式储罐水系统和火灾自动报警系统

火力发电厂容量为90MV.A及以上的油浸变压器应设置火灾自动报警系统、水喷雾灭火系统或其他灭火系统；

钢铁企业单台容量大于等于40MVA非总降压变电所

火灾自动报警系统，以及水喷雾、细水雾和气体灭火系统

的油浸变压器

燃气发电机组（包括燃气轮机、齿轮箱、发电机和

宜采用全淹没气体灭火系统，并应设置火灾自动报警系统

控制间）

锌粉、碳化钙、低亚硫酸钠等遇水燃烧物品的仓库不得设置室内外消防给水

机械设备安装的一般程序

开箱检查→基础验收→测量放线→垫铁设置→吊装就位→安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗

与装配→润滑与加油→设备试运行→工程验收。【速记：茶颜现点未调浆不加食盐】

机械设备安装的主要内容

①通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。

垫铁设置

②通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力均匀传递给基础。

①设备的水平度调整（找平）、坐标位置调整（找正）、高度调整（找标高）。

安装调整②常用设备找正检测方法：钢丝挂线法→1mm；放大镜观察接触法→0.05mm；导电接触讯号

法→0.05mm；高精度经纬仪、精密全站仪测量法可达到更精确的检测精度。

设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。

设备固定与灌浆一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。