九五生物生产工艺设备技术优化改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)项目名称：九五生物生产工艺设备技术优化改造项目中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称九五生物生产工艺设备技术优化改造项目项目代码建设单位联系人建设地点广汉市金鱼镇红安村3组304号标国民经类别产建设项目行业类别24-48中成药生产其他(单纯切片、制干、打包的除外)建设性质口新建(迁建)口改建口扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审备案)部项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)资占比施工工期4个月是否开工建设口是用地(用海)面积(m²)现有厂区内改建，不新增用地情况专项评价的类别设置原则项目情况是否设置专项评价大气气保护目标的建设项目氰化物、氯气等污染物否地表水罐车外送污水处理厂的除外)否否2临界量10t生态水的污染类建设项目量否海洋建设项目项目区域无海洋否地下水作保护区的否规划情况规划名称：《广汉国家现代农业产业园片区国土空2035年)审查机关：德阳市人民政府审查文件名称及文号：德阳市人民政府关于《三星堆国家文物保护利用片区国土空间总体规划(2021-2035年)》等4个镇级片区国土空间总体规划的批复(德府函〔2025〕26号)规划环境影响况无规划及规划环境影响合性分析境；完善服务配套，增加农贸市场、停车场、全民健身中心等公共服务设符合性分析：本项目选址位于广汉市金鱼镇红安村，不位于金鱼镇区，用地性质为工业用地，不属于外迁镇区工业用地，33析项目主要采用丹参提取丹参酮ⅡA,为中成药生产，根据《国民经济行业类别代码》(GB/T4754-2017),项目属于C2740中成药生产。广汉市行政审批局对项目进行了备案，备案号“川投资备【2506-510681-07-02-286686】XQB-0823号”。经查，本项目产品、生产工艺及生产设备均不在《产业结构调整指导目录(2024年本)中的鼓励、限制、淘汰类之列。根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》(国发[2005]40号)第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。因此，本项目属于允许建设项目，符合国家现行产业政策。项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《德阳市2023年大气污染防治攻坚行动方案》(德污防攻坚办[2023]60号)等相关文件符合性分析如下表：全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)织排放。滤、结晶、离心、溶剂回收均在密闭设备内进行，同时对生产车间乙醇回收装置进行升级改造，削减了符合要求封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中，重点区域超过100ppm,以碳计)的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产空间中操作本项目有机溶剂罐，通过管道输送至提取罐，药液滤液等在生产车间内均通过密闭管道输送至各工序符合要求本次技改将现有提取罐进行了更换，属于全密闭、自动化设备，装卸更换后的提取罐符合要求4实现了提取和溶剂回收均在统一设备中进行，避免了药渣在转移至织排放推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据VOCs治理效率。有提取车间真空泵废气、烘干房、药渣库废气实施末端治理，本项目建成后，全厂到了削减。《德阳市2023年大气污染防治攻坚行(德污防攻坚办持续推进钢铁、金属、化工、食品、制药等本项目锅炉使用天然气并配置低新(改、扩)建化工、包装印刷、制药、家具制造等挥发性有机物(VOCs)高排放行理及热处理加工等10个行业应急减排措施制定技术指南(试行)》中绩效分级B级及以上或绩效引领性企业水平。天气重点行业应急减排措施制定分级B级及以上或绩效引领性企性分析详见表1-2由上表分析可知，项目符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》与《德阳市2023年大气污染防治攻坚行动方案》(德污防攻坚办[2023]60号)相关要差异化程1、VOCs物料的投加和卸放、化学反应、混合、搅拌、包装等过程，采用。滤分离、离心、结晶等工序均在密闭的设备中进行2、涉VOCs物料的离心、过滤单元操作备或密闭空间排放的废气排至VOCs废滤分离、离心、结晶等工序均在密闭的设备中间，烘干废气集中收集53、真空系统采用于式真空泵，真空排气空泵等，工作介质的循环槽(罐)密闭，真空排气、循环槽(罐)排气排至VOCs真空泵排放废气经“水喷淋+干式过滤+二级活性炭”处置后排至环境空气中料阶段将残存物料退净并用密闭容器盛及清洗剂吹扫物(菌渣、药渣、污泥、废活性炭等)处药渣库废气集中收集后炭”处置后排至环境空气中6、建立台账、记录VOCs原辅材料名称、本企业对乙醇建立了纸7、液态VOCs物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加高位槽(罐)进料时置换的废气应排至VOCs废气收集处理系统或气相本项目乙醇进料采取密闭管道输送8、实验室使用含VOCs的化学品或VOCs本企业化验室主要使用少量甲醇、溴甲酚绿，由于使用量很小且日常化验时间段，废气使用通风橱收集后排放至环境空气(罐)底部高度应小干200mm本企业液态物料装卸均2、装载物料真实蒸气压>27.6kPa日单一料直实蒸气压>5.2kPa但<27.6kPa且单一装载设施的年装载量>2500m³的装载过本项目乙醇溶液30℃以下真实蒸气压小于10.3kPa,且乙醇年补充量约为46.7t/a,远低于该条年装载量2500m³3、符合第2条要求的，装载作业排气采回收处理或引至工艺有机废气治理设施处理不涉及/泄漏检复准》(GB37822-2019)相关要求，开展泄漏检测与修复工作(GB37822-2019)相关要求，开展泄漏检测与修复工作61、储存真实蒸气压>76.6kPa的挥发性有等效措施本项目乙醇溶液30℃以下真实蒸气压小于10.3kPa,且项目乙醇储罐总容积为36m³,采用常压密闭的浮顶罐或采用固定顶罐密闭排气至有机废气治3、符合第2条要求的，固定顶罐排气采回收处理或引至工艺有机废气治理设施处理理1、工艺废水采用密闭管道输送，废水集本项目生产上蒸汽不与凝水除铁后回用锅炉房，本项目不产生工艺闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施3、污水处理站废气采用吸收、氧化、生本项目仅产生生活污水，日处理规模很小，强较低，无需设置废气收集处理措施工艺有机废气治理溶剂回收等工艺有机废气和发酵废气全+二级活性炭吸附装置”重点排污企业风量大干10000m/h的主要(涉及易燃易爆危险化学品)安装DCS,记录相关生产过程主要参数，CEMS数据至少要保存一年以上，DCS监控数据至本企业不属于重点排污不涉及排放限值37823-2019)特别排放限值的70%(14、42、70mg/m³),其他污染物达到特别排控点处小时平均浓度值(NMHC)不高于6mg/m².监控点处任意一次浓度值(NMHC)不高于20mg/m²:同时满足相关地方排放标准要求制在《制药工业大气污37823-2019)特别排放限值的70%以下，本项目建成后企业厂区内点处小时平均浓度值(NMHC)不高于6mg/m².监控点处任意7一次浓度值(NMHC)不高于20mg/m²:同时环境管理水平污许可证及季度、年度执行报告；3、竣规程；5、一年内废气监测报告建立了环保管理制度生产时间、运行负荷、产品产量等：2、附剂更换频次、催化剂更换频次：3、监录(手工监测或在线监测)等：4、主要VOCs纯度、使用量、回收量、去向等：5、燃料(天然气等)消耗记录人员，具备相应的环境管理能力设置了环保部门并配备了专职/兼职环保管理人员4、项目与《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022版)》(长江办〔2022〕7号)符合性分析。经济带发展负行，2022江办7号)的过长江通道项目。江通道建设。和河段范围内投资建设旅游和生产经营本项目不在四川鸭子河湿地自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段，不涉及风景名胜区禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和建排放污染物的投资建设项目。源一级、二级保护区的岸线和河段范围。田、围海造地或围填海等投资建设项目划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护本项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。得到削减，对排放口下8建设不利于水资源及自然生态保护的项活污水，废水总排放量排污口本项目不涉及捕捞。污染项目。本项目非钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸行业。也不在《环境保护综合名录(2021年版)》之列，不属于高污染项目。符合国家产能置换要求的严重过剩产能建后废气、废水污染物根据。上表可知，项目不在《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022版)1址保护区2(VOC)、抗生素菌渣等污染物进行重点为生活污水经自建污水9防治。处理站处理后达标排放；生产过程中对乙醇进行冷凝回收治理，项目为中生素菌渣。3制药工业污染防治应遵循清洁生产与末端治理相结合、综合利用与无害化处置相结合的原则；注重源头控污，加强精细化管理，提倡废水分类收集、分质处理，采用先进、成熟的污染防治技术，减少废气风险防范项目废水分类收集，分质处理，采用成熟的污染防治措施减少废气排放4高耗能、高耗水、高污染、低效率的落后工艺和设备行优化升级，淘汰老旧设在同一装置内进行，减少物料转运过程中的VOCs5生产过程中应密闭式操作，采用密闭设泵料或压料技术，不宜采用真空抽料，以生产过程均为密闭式操作，采用密闭设备、密闭原料输送管道；涉及溶剂投料采用放料、泵料技术为主6企业向工业园区的公共污水处理厂或城镇排水系统排放废水，应进行处理，并按准经厂区现有污水处理站处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排至地表水7灭活8处理，难生化降解的高浓度废水应进行强剂地面冲洗等高浓度有(GB8978-1996)一级标准后排至地表水9工序产生的含药尘废气，应安装袋式、湿式等高效除尘器捕集本项目原料破碎机产品器处理后经15m高排气筒排放凝、离子液吸收等工艺进行回收，不能回收的应采用燃烧法等进行处理有机废气经冷凝、吸附工艺进行回收产生恶臭的生产车间应设置除臭设施；动本项目恶臭污染源主要为污水处理站，产臭单元录》的废物，应按危险废物处置，包括：资质的危废单位处置液、生产抗生素类药物和生物工程类药物产生的菌丝废渣、报废药品、过期原料、(膜)等。药物生产过程中产生的废活性炭应优先回收再生利用，未回收利用的按照危险废物处置。实验动物尸体应作为危险废物焚烧处置。本项目废气治理产生的不涉及动物尸体中药、提取类药物生产过程中产生的药渣鼓励作有机肥料或燃料利用本项目产生的药渣交由利用炭等吸附过滤物及载体，应作为危险废物处置。本项目废气治理产生的交由有资质的单位处置准进行识别或鉴别，非危险废物可综合利用。废水处理过程产生的剩交环卫部门统一清运处置除尘设施捕集的不可回收利用的药尘，应作为危险废物处置。碎产生的粉尘收集后作为粗品售卖企业应建立生产装置和污染防治设施运行及检修规程和台账等日常管理制度；建险化学品的事故应急处理设施。境污染事故应急体系完企业应加强厂区环境综合整治，厂区、制药车间、储罐区、污水处理设施地面应采取相应的防渗、防漏和防腐措施；优化企流和管网防渗、防漏溶剂类物料、易挥发物料(氨、盐酸等)应采用储罐集中供料和储存，储罐呼吸气收集后处理；应加强输料泵、管道、阀门中跑、冒、滴、漏现象。溶剂类物料采用车间回专人定期对输料泵、管尽可能避免生产过程中方规定的水污染物排放标准和重点水污染物本次改建后，仅排放生活污水，污染物排放总量不超过水用地下水，企业已取得了取水准，可以划定地下水禁止开采或者限制开采区。禁止在地下水禁采区取用地下水量域实行总磷污染防治特别措施：(一)削减总磷污染物排放总量，禁止新建、放，禁止偷排和漏排；(六)其他特别措施。改造通过采取产品优化等措出现削减，不属于磷污染物为特征的工业类项目。社会监督。社会监督。和配套管网，并确保其正常运行。化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新色等高污染项目。本项目从事中成药生产，项目化、建材、有色等高污染项目根据《四川省生态环境厅关于公布四川省生态环境分区管控动态更新成果(2023年版)的通知》、《德阳市人民政府办公室关于加强生态环境分区管控的通知》(德办发【2024】21号),本项目建设地点位于广汉市金鱼镇红3组304号，本项目“分区管控”符合性分析主要对项目生态环境准入清关方面进行论述：管控单元图(更新后)N单阳市本项目图例一般管控单元3图单位：2023年12月r根据上图可知，项目所在不涉及生态红线。根据四川省政务服务网发布的四川省生态分区管控符合性分析系统查询，项目所在地环境综合管控单元管控类型为广汉市城镇空间(ZH51068120001)。查询结果如下图：基本信息改造项目报告时间输入类型点选行业类型中成药生产经纬度信息序号经度纬度序号经度纬度1本次分析类型为点选，以下是与环境管控单环境管控单元名称环境管控单元编码广汉市城镇空间涉及环境管控单元编码行政区划1广汉市城镇空间德阳市名称行政区划1德阳市生态一般管控区综上，项目选址位于广汉市城镇管控单元，不涉及生态红线和一般生态空环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和以保护清单的方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。根据德阳市人民政府办公室《关于加强生态环境分区管控的通知》(德办发【2024】21号),项目与区域环境准入负面清单符合性“三线一单”的具体要求项目对应情况介绍符合性类别成都平原经济整产业结构本项目为中成药生施进行升级改造，符合实施最严格的环境准入要求加快GDP贡献小、污染排放强度大的结构优化区总体管控要求对重点发展的电子信息、装备制造、先进材料、食品饮料、生物医药等产放生活污水，削减了项目建设对环境表岷沱江流域执行岷沱江污染物排放标准险，保障人居安全德阳市总体管控要求保护水平为目的的改建除外)本项目不属于化工项目且不在长江干支流岸线一公里范围内符合的建设项目需满足区域重点重金属总本次技改不新增用水量，废气及废水污不涉及重金属排放符合园，“散乱污”企业发现一起整治一起，实现动态清零。本项目位于广汉市金鱼镇，本次改建在厂区内进行，不新增符合项目生活污水通过厂区污水处理站处(GB8978-1996)一级标准后排入厂外沟渠后最终汇入鸭子河，无需执行《四川省岷江、沱江流域符合加大总磷污染防治，严控磷矿开采及膏存量，实现磷石膏渣产消平衡；落实涉磷矿山渣场和尾矿库的防渗、防风、防洪措施，全面完成磷石堆场整治，严控河流及地下水污染项目不涉及相关内容符合应急联动机制，深化区域重污染天气企业按照区域重污染天气要求实施减排工作符合管控措施，制定绿色化工相应指标等项目不属于化工行业符合全域禁止新建20蒸吨及以下燃煤及生物质锅炉本项目锅炉为燃气锅炉符合从发展端来看，主要对装备制造，磷项目不属于磷石膏符矿开采，磷石膏利用、化工，电子信息、新材料等重点发展的产业提出严利用、化工，电子信息、新材料等重点发合广汉市总体管控要求口，确保饮水安全；本项目评价范围内符合点发展的产业提出严格资源环境绩效项目不属于上述产业符合源污染治理，严格控制化肥农药使用污无害化、资源化处理技术；推进工响表现为正效应符合业环境准入。属污染物符合项目与该规定无关符合广汉市城镇空间普适性清单管控要求空间布局约束建设活动的要求(1)禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。(2)加快淘汰城市建成区每小时20蒸吨及以下燃煤锅炉，鼓励实施小时以上燃煤锅炉完成超低低氮燃烧改造；组织开展全市县级建成区10蒸吨小时及以下燃煤小锅炉使用情况全面一步巩固县级城市建成区10蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉清零成果。(3)禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化、化工、铅蓄电池制造等行(4)禁止在长江流域禁止采砂区和禁止采砂期从事采砂活动。并配置低氮燃烧装址内进行改造，不属符合限制建设活动的要求(1)现有企业新增污染物需不符合国土空间规划的现有工业企业，污染物排放总量及环境风险水平只降不增，引导(3)严控新设工业园区，如用地，符合《广汉国家现代农业产业园片区国土空间总体规划》,废水、废气污染物排放均得到削减符合符合符合论证选址的环境合理性。(4)现有排放VOCs、恶臭污染物、不符合空间布局要动的退出要求加快现有高污染或高风险产品生产化学品企业“退城入园”进度，逐步退出环境敏感区。对城市建成区内现有钢铁、有色金属、造纸、印染、原料药制造、化工等污染较重企业搬迁改造或关闭。结合推或依法关闭对土壤造成严重污染的现有企业。不属于禁止引入产完成后废水、废气污染物排放得到削减符合污染物排放管控现有标升级改造岷江、沱江流域现有及新建处生活污水处理厂执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)。防控措施，重点、重大项目工有序开展城市生活源VOCs污染防治；全面推广房屋建筑和市政工程涉VOCs工序环节使用低VOCs含量涂料和胶粘剂；推进加油站按照《四川省求安装油气处理装置。加大新能源汽车在城市公交、出租汽车、城市配送、邮政快区港口等领域应用，地级以上域使用率显著提升，设区的市与本项目无关/放管求污染物排放绩效水平应达到本项目无新增水污染物排放，大气污染现清洁生产符合从事机动车修理、印刷、服装污染物的生产作业，应当按照与本项目无关/排放标准要求。到2025年，城市、县城的污处置率达92%,各区(市、县)与本项目无关/管控，建立扬尘控制责任制度。从事机动车修理、印刷、有机污染物的生产作业，应当治理。禁止露天和敞开式喷漆控制粉尘无组织排放。与本项目无关机动车排放标准的通告》(四川省生态环境厅四川省经济和信息化厅四川省公安厅四川省市场监督管理局)及2021年7月1日起，全面实本项目不涉及该项/到2025年，生活垃圾焚烧处理能力达到无害化处理总能力的80%,基本建成生活垃圾分类处理系统，市本级生活垃圾分类回收利用率达40%以类回收利用率达40%以上，区(市、县)生活垃圾分类回收垃圾无害化处理率保持95%以本项目不涉及该项/2025年底前，工业固体废物资100%;危险废物、医疗废物和本项目固废全部外符合2025年城市建成区和各县(市、区)建成区黑臭水体均本项目不涉及该项控制在10%以内“六必须”“六不准”和六个“100%”严格控制道路扬尘。市区所有道路全部实施机械化清扫，每天洒水频次不得低于3次，出现重度污染等极端到2025年，城市建成区道路本项目不涉及该项符合线等的防噪声距离，落实隔声减噪措施。本项目不涉及该项已竣工交付使用的住宅楼、商本项目不涉及该项符合环境风险防空现有涉及汞、镉、砷、铅、铬五类重金属(类金属)的企业，严控污染物用地程序。符合到2025年，污染地块安全利用率达到90%。到2030年，污染地块安全利用率达到95%以上。本项目药渣交由相危废暂存间定期交由资质单位处置符合资源开发利用效率到2025年底，全市用水总量不得超过18.7亿m³(其中地下水开采控制量为3.23亿m³),城市再生水利用率不低于20%。量符合城市建成区禁止使用高污染燃料。然气为燃料，不使用高污染燃料符合锅炉实施节能和超低排放改造，燃气止新建高污染燃料锅炉和生物质锅项目使用燃气锅炉并采用低氮燃烧技术符合综上，经过与区域管控要求对比分析，项目所在地属于广汉市城镇管控单元，不涉及生态红线，与分区管控要求相符，不在生态区域环境准入负面清单(1)项目外环境关系四川九五生物科技有限公司位于广汉市金鱼镇红安村3组304号。本项目在现有厂区内实施改造，不新增用地。根据调查，项目周边外环境状况具体详1四川翠宏食品有限公司(A区)2四川原上草中药饮片有限公司中药饮片生产企业3广汉和鑫铝业有限公司4四川翠宏食品有限公司(B区)5宝居乐门窗6四川鑫龙通风空调设备有限公司7四川纳威膜结构安装工程有限公司8四川省一片叶药业有限公司E/紧邻药品生产、中草药销购9广汉市欣欣塑编厂塑料制品制造广汉市兴康津食品有限公司红安村3组散户农村散户，2户红安村3组农村较集中居住区1农村集中居住区，约60户红安村3组农村较集中居住区2农村集中居住区，约40户红安村3组农村较集中居住区3农村集中居住区，约50户红安村3组农村较集中居住区4农村集中居住区，约50户红安村3组农村较集中居住区5农村集中居住区，约15户红安村3组农村较集中居住区6农村集中居住区，约80户红安村3组农村较集中居住区7农村集中居住区，约30户红安村3组农村较集中居住区8农村集中居住区，约30户红安村3组农村较集中居住区9农村集中居住区，约12户百灵沟沟渠四川鸭子河湿地自然保护区地表水、自然保护区农田区农田范围内还分布广汉市金鱼镇红安村的住户。集后送入“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处置后经15m高排气筒(DA003)排至环境空气中；烘干房废气密闭收集后经冷凝回收多余溶剂，其余未被回收的经1根15m高排气筒(DA004)排至大气环境中，排气筒位置尽污水，废水排放量得到削减，对地表水环境表现为取项目，涉及的提取剂为乙醇(食品级),乙醇在常温常压下是一种易挥发的表现为正效应，项目建设不会对临近食品企业生产造成建设内容面具有显著优势。公司选址于原广汉市和兴镇平原村9社(合村并镇后更名为广汉市金鱼镇红安村5组304号)建设“植物原料药提取物生产线建设项目”,该项目于2007年7月委托中国华西工程设计建筑有限公司编制了《四川有限公司植物原料药提取物生产线建设项目环境影响报告表》,并于2007年8月3日获得原广汉市环境保护局批复(广环建[2007]194号),项目2008年7月设项目环境影响评价分类管理名录》(2021版本),本项目属于“二十四、医药炼工艺的(仅醇提、水提的除外)类别编制环境影响报告书，其他(单纯切片、项目名称：九五生物生产工艺设备技术优化改造项目；建设单位：四川九五生物科技有限公司；建设地点：广汉市金鱼镇红安村3组304号；建设性质：改建；项目投资：200万元。本项目为建设内容为：本次改造主要对现有提取、锅炉设备进行更换，同时新增精品重结晶设备，其中更换提取设备8台、锅炉由原来2t/h燃气锅炉更换成4t/h燃气锅炉，同时取消现有溶剂回收车间，提取和溶剂回收均在同一设备中进行；新增精粉重结晶生产线一条(主要新增溶解罐、过滤器、浓缩器、结晶罐等设备)。对现有丹参酮生产线进行升级改造，改造后扩产粗品6t作为新增重结晶精粉的原料，新增精粉重结晶精制工艺提纯精品丹参酮ⅡA,本次改造后全厂形成年产丹参酮ⅡA粗品21t(其中有6t作为精品提纯的原料),精品3t的产芦醇，基于现有市场需求，本次拟对厂内现有产品方案进行调整，调整后全厂专注生产丹参酮ⅡA,不再生产其他产品，本次改造前后企业产品方案和蒸汽供应情产品名称原有方案(t/a)改建后方案(t/a)丹参酮IA(粗品)新增6t用于生产精品丹参酮ILA(精品)03本次新增淫羊藿苷40本次减少熊果酸30本次减少绿原酸0本次减少贯叶连翘0本次减少白藜芦醇10本次减少项目改建前使用2t/h的燃气锅炉，由于锅炉使用年限较久，设备已老化，原有锅炉单位时间内供汽不足，在满足原有生产产能的情况下需要延长生产时间，无形中增加了工人劳动强度与工作时间，加之本次技改将新增重结晶精制工艺提取精品丹参酮ⅡA生产线，导致单位时间内蒸汽使用量增加，现有2t/h锅炉已无法满足生产需求，因此本次技改将锅炉更换为4t/h。改建前，本次技改前后全厂蒸汽使用情况对比如下表所示：序名称本次改建前本次改建后号1提取2溶剂回收02浓缩3精馏4重结晶0506锅炉房蒸汽供总4、工程组成本次在现有生产车间内进行改建，不涉及基础设施建设，同时取消原溶剂回收车间。改建后厂区工程组成变化情况见下表。名称建设内容及规模可能产生的环境问题备注施工期营运期提取车间品丹参酮ILA生产线1条噪声、生活污水噪声原料粉碎车间设置粉碎机1台，主要进行原料丹参粉碎废气、固废、噪声利旧烘干房配套烘干房一间，建筑面积140m²声利旧锅炉房卧式低氮燃气蒸汽锅炉固废公辅天然气管网供给//当地电网/酒精储罐区设置3个原料酒精储罐，每个容积12m³库房设置原料库房一座，建筑面积1042.8m²;成品库房一间200m²办公及生活设施依托现有办公及生活设施/有污水站采用“隔油+厌氧+SBR”工艺，处理规模20m³/d/设备冷却水循环使用不外排/锅炉蒸汽冷凝水经除铁后回用于锅炉/废气/至环境空气中噪声、固废15m高排气筒(DA004)排至环境空气中噪声、废气药渣库和生产车间真空泵排气收集后附”处理后经15m高排气筒排放声、固废固废15m高排气筒排放(DA003)废气(10m²),做好“六防”/4、主要设备本项目改建前后全厂主要设备如下：岗位设备名称改建前改建后规格型号(台/规格型号套)粉碎岗位1台1台1台1台1台1台1台1台提取岗位7台8台1台1台药液暂存罐6台6台2台2台溶剂循环罐中3000×30002台中3000×30002台浓缩岗位SN-1000型1套SN-1000型1套1套1套1套1套酒精回收塔1套1套精制岗1套1套1台1台1台1台结晶罐11台溶剂循环罐1台1台1台1台1台1台板式烘房2间2间1台2台不锈钢粉碎机2台2台溶剂回收/4台锅炉房1台1台1套1套库房1台1台成品冷藏库2间2间公辅1台1台1台1台罗茨真空泵1台1台空泵1台1台冷却塔专用泵2台冷却塔专用泵2台2台2台螺旋杆空气压1台1台本项目取消了原有淫羊藿苷、熊果酸、绿原酸、贯叶连翘、白藜芦醇等产品，专注生产丹参酮ⅡA,改建前后全厂原辅材料及动力消耗见下表。根据类比广汉站雒南站2020年天然气主要成分和性质见下氢气氦气二氧化碳氮气甲烷乙烷丙烷异丁烷正丁烷异戊烷正戊烷己烷加相对密度高位体积发热量总硫(以S计)(mg/m³)硫化氢(mg/m³)水露点6、公用工程(1)供电项目供电由市政统一供电，依托厂区现有设施。(2)给排水本项目生产用水取自厂区地下水井。锅炉用水经离子交换树脂处理后给水泵进入锅炉，锅炉产生的蒸汽供车间生产使用。蒸汽冷凝水回收除铁后回用于锅炉用水，锅炉定期排污水和离子交换树脂反冲洗废水经中和沉淀过滤后用作冷却循环系统补充用水不外排，厂内现有循环冷却用水系统处理量为600m³/d,根据建设单位提供经验，其日补充水量(即补水量)通常为循环水量的2.5%左右，因此循环冷却水系统日补充水量为15m³。本次优化改造后生产员工将有原有60人精简至40人，本项目用水及排水情况见下表2-7所示。最大日用水量(m³/d)最大年用水量(m³/a)系数排放量(m³/a)办公生活32(包含回用水14)中和沉淀+离子交换树脂再生用水0.1m²/次环冷却水池补充水化验室用水/喷淋塔用水0.4m³/周/处置冷却循环水池补充水/15(包含回用水0.84)/合计/53.585(其中回用水//(3)供气天然气由市政燃气供给。工序用汽量较少，用汽量约在0.5t/h左右，连续用汽时间每天约6h左右；浓工序用汽量约在0.5th左右，连续用气时间每天约8h左右；重结晶工序预计用汽连续用气时间每天约8h左右；蒸汽经专用管道输送至各生产工序进行间接加热，后回用于锅炉补充水，不外排；本次技改后，取消原溶剂回收车间，提取后的药渣直接在提取罐内进行溶剂回收，溶剂回收主要是向提取罐内通入微量蒸汽(0.1t/h)对溶剂进行脱附，溶剂回收时间约在6h左右，此过程蒸汽与物料直接接触，部分水进入药渣，部分以水蒸气的形式蒸本次改建后锅炉房每小时供汽总量约在3.2t/h左价以锅炉设计供汽能力进行分析),压力在0.6~0.8MPa之间，温度在150~180℃之间。 收集罐(除铁) 收集罐(除铁) 蒸汽蒸汽18323重结晶损耗0.92.1 损耗0.8 预留蒸汽本项目工艺上主要使用乙醇进行中药提取，本次改建后，取消了原有淫羊藿苷、熊果酸、绿原酸、贯叶连翘、白藜芦醇等产品，只生产丹参酮ⅡA,原料单一且提取产品单一，不需要使用水对设备进行清洗，不会产生面，生产车间装卸滴漏至地面的液体及时采用棉布清理干净后作为危废处置，不进行场地冲洗，不再产生地面冲洗废水，因此项目用水主要为冷却用水。根据建设单位现有生产经验，蒸汽冷凝水回收道收至专用冷凝水储罐除铁后回用于锅炉用水，由此锅炉每天补充新鲜水为18.96m³/d,5688m³/a。项目技改前后水平衡分析如下：生产车间冲院版水生产车间冲院版水回用绿化 回用绿化 清洗废水0.01清洗废水0.01实验废液0.0015 损耗0.05(除铁)冷凝水 中和沉淀+过滤损耗0.21 -0.08-喷淋塔用水 一辆环水(2m²) 图2-3本次技改后全厂水平衡图t/d旁边设置一座消防水池和事故应急池(容积各为458m³)。本项目位于广汉市金鱼镇红安村3组304号，本次技改在企业现有用地红线粹区。本次改造期间工艺流程和污染环节见下图24:固废、噪声、废水固废、噪声、废水拆除设备场地清理设备安装投入使用由图24可以看出，施工期主要污染工序为拆除及设备安装过程产生的固废、噪声、施工人员生活污水，本项目施工周期很短，不涉及基础施工，对周围环境根据项目工艺流程分析，本项目运营期主要污染物产生情类别废气提取车间原料破碎提取、浓缩溶解(粗粉)烘干间乙醇储罐区锅炉房产品粉碎区药渣库异味、VOCs生活、办公生活污水锅炉房提取车间噪声设备运行提升泵等固废生活、办公生活垃圾提取车间药渣、废活性炭设备维修废机油四川九五生物科技有限公司位于广汉市金鱼镇红安村3组304号，2007年7月，公司选址于原广汉市和兴镇平原村9社(合村并镇后更名为广汉市金鱼镇红安村5组304号)建设“植物原料药提取物生产线建设项目”,该项目于2007年7月委托中国华西工程设计建筑有限公司编制了《四川九五生物科技有限公司植物原料药提取物生产线建设项目环境影响报告表》,并于2007年8月3日获得原广汉市环境保护局批复(广环建[2007]194号),项目200保护局对其进行竣工环境保护验收，获得环境保护局验收批复意见(广环验[20108]13号)。企业现有环评手续情况如下表：序号时间项目名称建设内容12007年药提取物设项目产丹参酮ILA15t、淫羊藿苷4t,熊果酸3t、绿原酸10t、贯叶连号[20108]13号22020年证中成药生产，锅炉简化管理，证书编号①原有项目产品方案及规模见下表。现有工程产品方案(t/a)淫羊藿苷4熊果酸3贯叶连翘白藜芦醇1类别/贯叶连翘粗品//酒精(≥40%)/淫羊藿/二氧化碳制冷能源燃气10万m³a电国家电网水原有项目组成情况及产生的环境问题见下表。成建设内容建设规模主要环境问题备注主体药物提取车间噪声、固在用工程辅助公用污水处理站污水处理量20m³/d在用锅炉房锅炉废气改建面积100m²,砖混结构固废、废气在用容积量10m³在用办公生活设施综合楼(1560.45m²),设食堂一座(248.22m²)生活垃圾、在用成品库房(202.40m²)/在用原料库房(1059.85m²)/在用原有项目生产线主要包括金银花、丹参、浮羊霍、枇杷叶、贯叶连翘、花斑竹原料提取药物成分。原有项目生产工艺及产污位置示意图详见下图： 乙醇 过滤冷却水 真空泵真空浓缩 浸膏粉尘冷凝水回收池产品入库冷凝水回收池馏塔蒸乙醇罐水池噪声噪声水蒸图2-6企业现有工程生产工艺流程及产污位置图首先通过破碎机将原料药材进行破碎，破碎后与调配好的浓度为40%的乙醇溶液以一定的比例进行混合浸泡。在浸泡过程中将有少量的水和乙醇挥发(乙醇挥发>水挥发):浸泡后将药渣和浸汁过滤分离，得到无杂质的浸泡液。浸泡液通乙醇和水从浸泡液中抽走，进行真空浓缩使浸汁变成浸膏：浸膏通过真空干燥器干燥得到干膏，干膏经过粉碎、检验合格后包装成产品入库待售。生产流水线中粉碎、溶解、输送等均在密封状态下进行。在浸泡液真空浓缩过程中产生的乙醇蒸汽由真空泵抽至蒸馏塔进行蒸馏分离，回收的乙醇送乙醇罐储存再次利用，蒸馏塔内的残留液每10天排放一次，每次排放废液排入调节池后，送采用地埋式生物接触氧化法工艺的污水处理站处理浸膏在真空干燥器干燥的过程中产生的少量含乙醇吸收液每5天排放一次，排入调节池后，经污水处理站处理后达标外排。类别污染物现状治理措施废气原料破碎粉尘布带除尘器处理后经一根15m排气筒排至车间内污水站臭气锅炉烟气燃烧烟气直接经8m高排气筒排至环境空气中生活污水、生产废水排至厂外沟渠，于下游约1km处汇入鸭子河，污水处理站处理工艺为“隔油+厌氧+SBR”工艺，处理规模20m³/d蒸汽冷凝水固废药渣交由有资质的厂家做有机肥污水处理污泥实验室废液交由资质单位处置废机油交由资质单位处置噪声设备噪声管理根据企业2024年度日常监测报告，建设单位原有工情况详见下表：时间检测项目锅炉废气排放口(排气筒高度：8m,烟道截面23日烟气温度℃%%烟气压力SO₂实测浓度未检出未检出未检出未检出SO₂排放浓度未检出未检出未检出未检出SO₂排放速率烟气黑度曼级锅炉废气排放口(排气筒高度：8m,烟道截面月24日烟气温度℃%%烟气压力气排放口(排气筒高度：15m,烟气温度℃%%烟气压力检测期间，原有项目锅炉废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度检测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值中燃气锅炉限值；有组织废气颗粒物检测结果满足排放标准》(GB37823-2019)中表2大气污染物特别排放标准限值。日期第四日氨度纲非甲烷总烃检测期间，无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度检测结标准》(GB14554-1993)表1二级新扩改建标准排放限值；无组织废气非甲烷总烃检测结果满足《四川省固定污染源大气挥发51/2377-2017)表5中无组织排表2-16现有工程废水污染物监测结果统计表(单位mg/m³)检测项目采样日纲2024年1月23日口DW001悬浮物687五日生化需氧量氨氮(以N计)8总氮(以N计)总磷(以P计)急性当量无量网2024年9月24日悬浮物五日生化需氧量氨氮(以N计)8总氮(以N计)总磷(以P计)急性相当的氯化汞浓度根据上表可知监测期间，废水检测项目pH值、悬浮物、五日生化需氧量、机物排放总量采用物料平衡法进行核算、粉粹颗粒物和锅炉烟气采用2024年度企业自行监测数据进行核算，现有工程锅炉烟气排放量及物料平衡分别见表2-17、表2-18:锅炉烟气排放量妇4月4月8月9月平均颗粒物j了11了了j了jj物j二氧化硫j了11了了了11j产出产品贯叶连翘粗品药渣(干物质+水)回收乙醇消耗乙醇工艺废气淫羊藿产品(乙醇残留量)药渣(乙醇残留量)酒精(≥40%)乙醇纯物质乙醇罐呼吸废气水烘干废气回收溶剂乙醇带入废水蒸汽(药渣溶剂回收)水蒸汽原料粉粹粉尘根据上表可知，现有工程生产过程中乙醇(以VOCs计)排放(其中工艺废气排放量为2.039t/a、烘干废气排放量为6.75t/a、储罐呼吸废气0.144t/a),产品和原料粉粹过程中颗粒物排放量为0.22t/a。表2-19现有工程污染物排放量汇总污染物实际核算排放量(t/a)废气颗粒物(锅炉)固废药渣废机油8、现厂存在的环境问题及“以新带老”措施根据现场查勘，四川九五生物科技有限公司现厂区现有工程存在的主要环境问题及本次以新带老措施汇总如下：中COD浓度高，无法满足设备清洗水和地面清洗废水处理要求；成后污水处理站仅处理厂区员工日常生活污水现有蒸汽冷凝水经收集池收集后用作厂区绿化后回用于锅炉补充用水废气风，烘干过程中产生的挥发性有机物未进行有效收集处理后排放，目前以无组织的形式排放至环境空气中排气筒排至大气环境中(DA004)式过滤+二级活性炭”处置后经15m高排气筒(DA003)排放至大气环境中固废药渣库未进行密闭，药渣存放过程中密闭药渣库，废气经集中收集后送至大气环境中厂内目前未设置规范的危废暂存间对危险废物进行存放，危险废物暂存场所不规范标志设置技术规范》(HJ1276-2022)规范建设危险废物暂存间现有工程产品烘房烘房废气排放口现有危险废物暂存场所化验室废气排放现状药渣库房原料粉粹除尘设备尾气冷凝蹈结晶工序冷凝回收真空泵废气排放口口果自负厂内现有污水处理站蒸汽冷凝回收池区域环境质量现状(1)基本污染物环境质量现状主要空气污染物中PM₂.5(年均值27ug/m³)、PM₁₀(年均值46ug/m³)、SO₂(年均值6ug/m³)、NO2(年均值23ug/m³)、O₃(92ug/m³)、CO(600ug/m³)均达2024年度广汉市环境空气质量主要指标，见下表3-1所示。年平均质量浓度6年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度均质量浓度8h平均质量浓度综上所述，广汉市2024年环境空气质量属于达标区。(2)其他污染物环境质量现状本次评价于2025年8月12日～14日对区域非甲烷总烃、TSP开展了现状监①监测因子：非甲烷总烃、TSP②监测时间及频次：非甲烷总烃连续采样3天，监测1h小时；TSP连续采样3天，连续采样24小时。表3-2其他特征污染因子环境质量监测结果表单位：μg/m³点位监测时间和监测结果标准限值最大浓率率//0厂区常年主导风向下风向500m处0量标准》(GB3095-2012)中表2的二级浓度限值。理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准后排至厂外沟渠后得到削减，对地表水环境表现为正效应。公布的《广汉市2024年环境质量报告书》中鸭子河流域地表水数标)水质有所下降，超标月份污染物为五日生化需氧量、总1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月ⅢⅢⅢⅡⅢⅡⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢⅢ三类标准，青白江干流为达标区域。评价期间，建设单位属于高温停产阶段，本次评价收集到企业2024噪声自行监测数据，监测情况如下：①监测项目：等效连续A声级LeqdB(A)界共设置4个监测点位，布点位置详见下表和附图。评价结果见下表。昼间夜间昼间夜间昼间夜间西厂界外1m处间50南厂界外1m处东厂界外1m处北厂界外1m处标准》(GB3096-2008)中2类标准限值要求。四、生态环境本项目为中成药生产项目(仅醇提),不开展地价。标感目标为当地居民。根据现场调查，项目周边主要环境保护目要素方位距离保护级别大气红安村5组散户(2户)SW紧邻《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准红安村3组农村较集中居住区1(约60户)红安村3组农村较集中居住区2(约40户)红安村3组农村较集中居住区3(约50户)红安村3组农村较集中居住区4(约50户)红安村3组农村较集中居住区5(约15户)红安村3组农村较集中居住区6(约80户)红安村3组农村较集中居住区7(约30户)红安村3组农村较集中居住区8(约30户)锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-方案》(德污防攻坚办〔2023〕60号)新建锅炉氮氧化物排放规定。粉粹产生颗粒物、生产过程中产生的VOCs执行《制药工业大气制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值要求；厂界恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准标准污染物项目烟囱或烟道二氧化硫烟气黑度(林格曼黑度，级)烟囱排放口坚办〔2023〕60号〕烟囱或烟道标准》(GB37823-2019)车间或生产设施排气筒排气筒2无组织控制标准》(GB37822-2019)6监控点处1h平均浓监控点出任意一次浓氨厂界无组织本项目建成后全厂不排放生产废水，废水污染物排污水经厂区污水处理站处理后排入厂外沟渠后汇入鸭子河，废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。污染物项目浓度限值mg/L(pH除外)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准悬浮物五日生化量5动植物油厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1业企业厂界环境噪声排放限值中的2类标准。类别昼间(dB(A))夜间(dB(A))固体废物暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场(GB18599-2020)中相关规定。危险废物执行《危险废物贮存污总量控制指标目前，国家实施排放总量控制的污染物为：NOz、CODcr、NH₃-N和VOCs。环评批复未对废气NOz、VOCs下发总量控制指标，NOz、VOCs排放量申请总量控制指标。根据工程分析物料平衡可知，项目改建后，烘干房V放量为0.731t/a,无组织排放量为0.075t/a;乙醇储罐VOCs排放量为0.144t/a全厂VOCs排放量=0.205+0.731+0.075+0.144=1.154t/a。根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HT953-2018),气体燃料锅炉的废气污染物(氮氧化物)年许可排放量次按照德阳市地区要求取50mg/m³;千克，根据前式计算出基准烟气量为9.9Nm³/m³;新建锅炉，根据工程分析计算出锅炉燃气设计使用量为83.23万m³/a);根据上式计算出全厂NOz排放量=9.9Nm³m³×(83.23×10⁴m³/a)×50mg/m³综上，本项目建成后，建议全厂氮氧化物总量控制指标为0.402t/a。≤0.01t/a,COD≤0.49t/a。本次改建后全厂不排放生产废水，员工精简至40人，生活污水经厂区污水处理站处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排至厂外沟渠，最终汇入鸭子河，改建后，全厂生活污水排放量为由厂区排至地表水的量：COD=1728t/a×30mg/L×10⁶=0.1NH₃-N=1728t/a×15mg/L×10⁶=0.026t因此，本项目建成后，全厂新增NH₃-N总量控制指标0.016t/a。综上所述，本次改建后，全厂申请总量控制指标为VOCs:1.154t/a,NOz0.402t/a,NH₃-N:0.016t/a,本项目建成后全厂总量控制指标汇总如下：项目废气//施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施污染物监测点位均值浓度mg/m³①排放速率颗粒物粉粹机废气排放口集率按照98%计，除尘效率按照99%计，则根据上表反推出原料粉粹工序颗粒物表改建后原料破碎间h时间h织织织织(GB37823-2019)中表2大气污染物特别排放标准限值(20mg/m³)。因此，本品粉粹时间约3h/d,则排放速率为0.078kg/h。项目在提取车间旁边设置3个12m³的乙醇回收储罐，主要储存浓度>90%的大呼吸为装卸产生的大呼吸损耗，可按下式计算：程中每天回收乙醇约8m³,一年300次计，年补充乙醇约48m³(45t),因此，本项目储罐大呼吸约产生挥发性有机气体为0.103t/a,排放方式为瞬小呼吸损耗可按下式计算：LB=0.191×M(P/(100910-P)⁰.68×D1.73×H⁰.51×△T0.4体C=1-0.0123D-9)²计算得知：LB=41.04kg/a,排放速率为5.69×10³kg/h。制含醇率(通常需≤20%),本次环评取20%,本次技改产品产量为21t本项目浸膏(含醇20%)产品(含醇0.5%)26.119(其中乙醇含量为21其中乙醇含量为0.105间段的产生速率为2.13kg/h。以96%计算，则回收量为4.914t/a,排放量为0.205t/a,排放速率为0.085kg/h,风机排放量按照5000m³/h计，排放浓度为17.063m³,计算过程详见表4-9。项目采用蒸汽脱附)后含醇率在5%左右。根据建设单位工艺需求，中药原料一乙醇投入比为：1:6(体积比),40%乙醇密度为0.94g/cm³,原有项目年使用中药原料500t,则提取需要总乙醇量为2820t/a(纯物质1128t/a),根据原有项目环评报告表可知，原料乙醇(浓度为40%)补充量为100t/a(乙醇纯物质含量为40t),本次改建后，为提高产品纯度，采用90%的乙醇进行提取(密度0.83g/cm³),年补充量约为46.7t/a(其中纯物质约为42t/a)则计算出企业现有溶剂回收效率约为96%,根据物料衡算，本次技改后工艺废气排放情况如下表所示乙醇(纯物质)产品(乙醇残留量0.5%)回收乙醇药渣(乙醇残留量5%)乙醇储罐呼吸废气烘干废气回收乙醇据上表物料衡算可知，技改后此过程排放的挥发性有机废气量为2.956t/a。装置(TA002)处置后经15m高排气筒排至环境空气中，废气收集效率按98%计，织排放量为0.579t/a,排放速率为0.241kg/h。无组织排放量为0.059t/a。(6)锅炉废气项目改建前使用2t/h的燃煤锅炉，改建后为4t/h的燃气锅炉，根据企业提供资料，锅炉每天运行8小时，每年按300天生产时间计，根据前文蒸汽平衡可知，本次改建后燃气锅炉除了供给各用气工序使用外，仍有富余蒸汽，本次评价①燃气锅炉天然气使用情况锅炉燃料根据《环境统计手册》(四川科技出版社，方品贤等主编)中锅炉Q----燃料的低位发热值(kJ/Nm³),根据广汉片区天然气成分检测报告，利用高位发热值计算低位发热值为32661kJ/Nm³;n----锅炉的热效率(%),该锅炉取95%;i----锅炉给水热焓值(kJ/kg),给水温度为20℃,其给水热焓值为83.74kJ/kg。本项目拟采用1台4t/h的燃气锅炉，计算出天然气年使用量约为83.23万Nm³:②烟气排放量烟气排放量根据《污染源源强核算指南锅炉》(HJ991-2018)和《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》(HT953-2018),参照如下经验公式估算法进行核Qnet——气体燃料低位发热量，Mj/m³,根据天然气成分检测报告，利用高位发热值计算低位发热值为32661kJ/Nm³;根据计算，基准烟气量为9.90Nm³/m³,结合耗气量83.23万m³/a,得出标干烟气流量为3431.79m³/h,排放量为803.25万m³/a。③颗粒物颗粒物排污系数参考《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材社会区域类》(中国环境科学出版社出版)中以天然气为燃料的污染物排放因子，每燃烧1000m³天然气排放烟尘0.14kg。83.23万Nm³803.25万m³/a1.4kg/万m²-原料④氮氧化物本次技改后燃气锅炉安装低氮燃烧装置，根据锅炉生产商提供的设备说明书，氮氧化物控制保证浓度值可保证其氮氧化物排放浓度控制在50mg/m³之下，因此，根据《污染源源强核算指南锅炉》(HJ991-2018),氮氧化物产生量按以下公式进行计算：式中：ENox—一核算时段内氮氧化物排放量，t;PNox—一锅炉炉膛内出口氮氧化物质量浓度，mg/m³,参考项目所在地控制标准，取30;Q-一核算时段内标态干烟气排放量，m³;Nox-一脱硝效率，%,本项目取0。83.23万Nm³803.25万m³/a⑤二氧化硫根据《污染源源强核算指南锅炉》(HJ991-2018),二氧化硫排放量参照下式进行计算：式中：Eso₂——核算时段内二氧化硫排放量，t;R——核算时段内锅炉燃料耗量，万m³;S.——燃料总硫的质量浓度，mg/m³;根据天然气成分检测报告可知，区域天然气总硫量为16.9mg/m³;根据计算，项目二氧化硫排放量为0.028t/a。本次改建后，天然气燃烧废气产生及排放情况见下表所(万m³/a)万m³/a)锅炉烟气颗粒物注：燃气锅炉工作时间按一年300天，每天8小时计算。根据前文物料平衡分析，产生药渣中含水率为20%左右，含醇率为5%左右，由于项目提取后的药渣在提取罐内经过蒸汽脱附回收多余乙醇后再采用编织袋密经过蒸汽脱附后的药渣乙醇浓度已经很小，建设单位平均每7天周转一次，药渣储存过程中会有少量异味及乙醇挥发至环境空气中，由于药渣全部采用密闭的编织袋进行收集储存，并整齐码放，根据类比同行业经验数据，药渣储存过程中乙醇挥发量按照2%核算，则储存过程中VOCs产生量为0.772t/a,本次环评要求建设单位将药渣库进行密闭，药渣库废气收集至“水喷淋+干式过滤+二级活性炭装置”(TA002)处理后经15m高排气筒(DA003)排至环境率按98%计，水喷淋塔+活性炭吸附装置处理效率按照80%计，则药渣库废气经处理后有组织排放量为0.151t/a,排放速率为0.063kg/h。无组织排放量为0.015t/a,排放速率为0.006kg/h。本次技改后，污水处理站仅接纳厂区内员工生活中会产生少量恶臭气体(NH₃、H₂S、臭气浓度),污水处理站设计处理规模为(GB37823-2019),结合项目实际情况，项目拟采取以下无组织废气控制措①规范乙醇的使用，含VOCs物料应储存于封闭的容器的容器应放于室内；②液态含VOCs的物料采用密闭管道输送方式进行投加；③涉VOCs物料的离心工序在密闭空间操作，烘干在密闭的烘干房内操作；的要求，采用合理的通风量；①企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、③VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备理设施或采取其他替代措施。原料粉粹、产品粉粹可行无锅炉房燃气锅炉颗粒物、氮氧化物、无不可行醇提VOCs(以非甲烷总烃计)可行无VOCs(以非甲烷总烃计)可行无烘干房VOCs(以非甲烷总烃计)吸收、催化氧化、其他自然通风不可行回收乙醇回收塔VOCs(以非甲烷总烃计)吸收、催化氧化、其他无末端治理设施不可行滤+二级活性炭药渣出渣药渣出渣间VOCs(以非甲烷总烃计)吸收、催化氧化、其他可行无固体废物贮存药渣间VOCs(以非甲烷总烃计)吸收、活性炭吸附、其他开放式厂房不可行密闭药渣库，废干式过滤+二级1.3废气达标排放情况分析改建后全厂废气排放情况统计如下：原料粉碎集气罩+布袋除尘器(DA002)6成品粉粹////提取、浓缩、结晶////////提取、浓缩、结晶空泵排气“水喷淋塔+干式过滤+二级活性炭高排气筒(DA003)药渣库乙醇储罐//////全密闭烘干房+冷15m高排气筒//锅炉房低氮燃烧装置+1根8m高排气筒/////////污染物名称年排放量(t/a)有组织无组织二氧化硫//1.4废气排放口基本情况改建后全厂废气排放口基本情况表如下表所示。排气口编号排气口名称出口温度高度(m)出口内径经度纬度锅炉烟囱8原料粉粹排气筒常温(新增)生产车间排放口常温(新增)烘干废气排放口常温项目改建前后全厂废气污染物排放情况如下：污染物改建前实际排放量t/a改建后排放量t/a锅炉房二氧化硫原料粉碎烘干房生产车间乙醇储罐由上表可知，本次改建后颗粒物排放量削减了0.006t/a,通过对现有烘干房和生产车间废气治理进行整改后，全厂挥发性有机物将削减排放量约为7.779t/a,同时对新建锅炉安装低氮装置，氮氧化物预计削减0.431t/a。(6)废气排放的环境影响结论综上所述，本次改建后，通过以新带老的环保治理措施，可有效减少氮氧化物、颗粒物、VOCs的排放量，确保达标排放。对比改建前，改建后全厂NOz和VOCs全厂生活用水量为6.4m³/d(1920m³/a),排污系数取0.9,则生活污水排放量为5.76m³/d(1728m³/a),根据水平衡图较技改前削减了1.04m³/d(312m³/a)。水、离子交换树脂再生废水、设备循环冷却水、化午会有少量废水从锅炉排污口排出，低压力锅炉(≤1.0MPa)水质较好时，排污率可低至3%,本次改建后锅炉为4t/h,则锅炉每天排放量约0.96m³(288m³/a),此类废水主要成分为Na、CO₃2、OH、H₂O和少量的CI、HCO³的混合溶液，呈弱脂反冲洗废水量为0.09m³/d(27m³/a)。此类废水是一种含钙盐、镁盐的混合液，硬度较高，其主要成分为Ca+、Mg+、H₂O及少量的Na+、CI等离子。锅炉清洗废水：锅炉维护约3~5年一次，每次维护却水塔，主要用于生产过程中设备冷却，循环使用，不外喷淋塔废水：本项目采用喷淋的方式预处理生产车间机物，根据废气工程分析，每天有机废气产生量约为11kg,每周进行一次新鲜水补水量为0.4m³,喷淋用水情况详见下表。工序循环周期0.4m³/周4个月由上表可知，喷淋用水循环量为2m³,废水循环到一定时间吸收效率届时会降低，本次环评建议建设单位每半年更换循环水1次，则排水量为2m³/次(4m³/a),此类废水为高浓度有机主要污染物为：pH、COD、乙醇、总有机碳等。化验室检验废水：根据建设单位化验室现有分析情况生10L的化验废水(0.01m³/d,3m³/a),现有工程产品化验量为43t/a,本次改建后，产品总共21t/a,化验量减少，因此检验废水按比例减少至0.005m³/d,1.5m³a,本次技改后，该部分废水全部当做危废交由有资质的单位处置，不外排。根据《污染源源强核算指南锅炉》(HT991-2018)和《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》(HT820-2017),项目锅炉废水源强核算因子包括化学需氧量、氨氮和悬浮物。本次评价，蒸汽冷凝水经储罐收集除铁后回用于锅炉房用水不外排、设备冷却水循环使用不外排，锅炉排污水经中和沉淀后回用于冷却水补充水不外排、化验室废水当做危废处置不外排，喷淋塔循环塔更换废液作为危虑上述废水污染物源强。根据计算，本次改建后，项目废废水产生量(t/a)废水排放量(t/a)产生浓度(mg/L)改建后改建后设备清洗水00////00////330////0////炉膛排污水01210水00///喷淋塔废液0600////(3)废水排放方式、治理措施及可行性分析1)现有废水治理措施及达标排放情况根据调查，现厂区废水包括设备清洗废水、车间地面清洗反冲洗废水、化验室废水、锅炉废水、循环冷却水及污水处理站处理达《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)表2排放标准要求后排入厂外沟渠最后于下游约1km处汇入鸭子河。根据现场调查，现有污水处理厂位于厂区东北角，设计处理规模为20m³/d,采生活污水化粪池(原有)隔油隔渣池泵现有污水处理工艺存在问题：本次环评对全厂废水产洗水和地面清洗废水中COD浓度高(根据类比同类企业，COD>20有污水处理站处理工艺(设计进水浓度COD≤600mg/L,NH₃-N≤600mg/L)无法根据对锅炉排污水和树脂冲洗废水水质特点进行分析，其废水类型主要污染物处理难点高TDS、高硬度、高温、少量悬浮物结垢倾向强、需降温高盐分(Na+、Cl-)、酸碱(再生废液)、酸碱波动大、含残余再生药剂后与树脂冲洗废水混合后调节pH至6~9(投加NaOH/H₂SO₄),均衡水质水量，进入沉淀池池后投加投加絮凝剂(PAC/PAM)进行沉淀，最后过滤后用于冷却循环水补充用水，具体处理工艺化学沉淀树脂/石英砂 过滤回用冷却循 环系统(GB8978-1996)一级标准后排至厂外沟渠后于下游1km处汇入鸭子河。根据调查，企业已建污水处理站设计处理规模为20m³/d,技改前平均每天废水合排放标准》(GB8978-1996)一级标准排至鸭子河。综上所述，由于本次改建后全厂废水污染物排放量减少，对区域水环境表现为排放口编号名称排放口类型排放去向经度纬度企业生活污水排放口一般排放口鸭子河改建后，全厂废水排放情况统计如下表。名称量m²/a物处理前处理后产生浓度生活污水动植物油由上表可知，改建后厂内生活污水经厂区污水处理站处理后能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。本项目改建前后全厂废水排放情况统计如下表。污染物综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准排至鸭效应。 序号物名称声源名称声源源强声源控制内边界距室内边界声级/dB(A)运行时段入损失建筑物外噪声声压级/B(A)建筑物外XYZ1锅炉房燃气锅炉1声设备、厂房隔声11引风机111水泵1112车间1161131结晶罐1214产品不锈钢1011注：表中坐标系：以厂区最西南角80m为原点建立XY坐标系号声环境保护目标名称距厂界最近距离区类别声环境保护目标情况说明XYZ1金鱼镇红安村住户6紧邻西南2类50m范围内3户，砖混结构，朝南，层高为1~2层(2)噪声治理措施①选用低噪设备，及时对设备进行检修，确保设备正常运行，从源头上降低噪声排③加强设备的保养、检修、维护和润滑，保证设备处于良好的运行状态，最大限度(3)噪声影响预测本环评按照《环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)》对项目声环境影◆室内声源等效室外声源声功率级计算②计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级式中：Lpli(T)——靠近围护结构处N个室内声源产生的i倍频带的叠加声压级，dB;过面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级◆单个室外点声源在预测点产生的A声级的计算LA(r)=LA(%)-(Aav+Azm+A◆声源在预测点处噪声贡献值的计算②根据环安NoiseSystem进行噪声预测，厂界噪声贡献值预测结果东厂界西厂界北厂界南厂界临近住户③由于企业仅白天生产，夜间不进行生产，因此本次预测主要对昼间连续生产厂界昼间昼间昼间南厂界东厂界西厂界北厂界南厂界临近住户根据预测可知，企业对产噪设备采取选用低噪声设备、隔声、合理布局等降噪措施技改后项目全厂固体废物种类可为一般工业固废、危险废物及生活垃圾三类。其中一般工业固废主要为药渣、废包装材料、废离子交换树脂、收尘灰及污水处理站污泥。(1)一般固体废物产生于提取工序，属于一般工业固废。提取后的药渣在对其直接通入蒸汽进行蒸汽脱附回收大部分溶剂，溶剂回收后的药渣中含水率约在20%,含醇率约为5%,采用编织袋收集后存放于药渣库，根据前述物料平衡分析可知，溶剂回收过后的药渣总重量为含水量(20%)乙醇含量(5%)药渣总重量约0.5t/a,企业采取收集后外售当地废品收购站。③废离子交换树脂④污水处理站污泥产生量约0.85t/a,属于一般固废。企业收集后交环卫部门统一清运处置。固废名称固废类别处置措施最终去向工艺药渣一般工业固废交由生物肥料厂商生产肥料利用一般工业固废外售当地废品收购站一般工业固废00交由厂家回收处污水处理站污泥一般工业固废交环卫部门统一清②危险废物1、废机油据《国家危险废物名录》(2025年版),废机油属于危险废物。废物类别：HW08(废矿物油与含矿物油废物),废物代码：900-214-08车辆、船舶及其他机械维修过程中产械润滑油约为0.05t/a,收集于危废暂存区，交由有处理资质的公司统一处置。位化验室现有分析情况，每天产品分析检验约产生10L的化验废水(0.01m³/d,3m³/a),比例减少至0.005m³d,1.5m³/a,属于《国家危险废物名录》(2025年本)HW49其他废物“生产、研究、开发、教学、环境检测(监测)活动中，化学和生物实验室(不包含感染性医学实验室及医疗机构化验室)产生的含氰、氟、重金属无机废液及无机废液处理的残留样品，以及沾染上述物质的一次性实验用品(不包括按实验室管理要求进行清洗后的废弃的烧杯、量器、漏斗等实验室用品)、包装物(不包括按实验室管理要求进行有资质单位进行处理。企业收集后委托有资质单位进行处理。3、沾染生产废液的废棉/纱布洗地面和清洗，吸附后的废棉/纱布属于《国家危险废物名录》(2025年本)HW49“含单位生产经验，年产生量约0.1t/a,企业收集后委托有资质单位进行处理。年版)"HW49其他废物生产、研究、开发、教学、环境检测(监测)活动中，含矿物5、废活性炭使用一段时间后需进行更换，由此产生废活性炭，其属于《国家危险废物名录》(2025年版)“HW49其他废物：烟气、VOCs治理过程(不包括餐饮行业油烟治理过程)产生的废活性炭”之列，废物代码900-03949,妥善收集后交资质单位处置。由于废气装置前端先采用了水喷淋进行预处理，根据前文工程分析，废气处理装置有机废气处理量为3.653t/a,水喷淋塔对挥发性有机废气预处理效率按照40%计，则二级活性炭装置的有机废气量处置量为1.461t/a,假设设置填充优质蜂窝炭(碘值>800mg/g)2吨，吸附容量按0.25gVOCs/g活性炭计算，活性炭更换周期计算参数如下。(g/g活性炭)充量(kg)(月)(次)综上所述，本项目废活性炭产生量为5.844t/a,本次环评建议每3个月更换一次，更换后的废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由危废单位处置。序号危险废物名称危险废物类别危废代码产生环节形态危险去向1废机油物油废物设备润滑液态暂存间定期交由危2化验室验液态暂存间定期交由危3沾染生的废棉纱布固态间定期交由危4炭置固态间定期交由危5喷淋塔4置液态暂存间定期交由危5、土壤及地下水污染及防治措施(1)土壤及地下水污染源及污染途径根据前述工程分析，技改后项目可能对地下水产生污染的构筑物包括提取车间、废药渣库、危废暂存间等。污染途径主要为受生产设施、物料储存容器腐蚀等因素影响，其内的物料出现泄漏并部分进入地下水系统，废水处理站内废水则直接穿过失效防渗层经包气带渗入含水层。项目在此状况下运行将对地下水环境产生影响。污染物因子包括pH、COD、氨氮。本项目各单元污染因子统计见下表：提取车间COD、氨氮泄漏、垂直下渗危废暂存间危险废物pH、COD、氨泄漏、垂直下渗(2)厂区现有防渗情况