司机之家施工技术交底

司机之家施工技术交底一、工程概况本工程为司机之家建设项目，总建筑面积约1800㎡，地上3层框架结构，建筑高度12.6m。主要功能包括司机休息室、淋浴间、餐饮区、便利店、汽修工具间及配套办公区域。结构形式采用钢筋混凝土框架结构，基础为柱下独立基础，屋面采用坡屋面设计，墙体采用加气混凝土砌块砌筑。二、施工总体部署2.1施工顺序测量放线→土方开挖→地基处理→基础施工→主体结构→砌体工程→屋面工程→装饰装修→安装工程→室外工程→竣工验收关键线路：基础施工→主体结构→屋面防水→室内精装，总工期150天2.2施工分区A区：主体结构施工区（1-3层框架结构）B区：装饰装修施工区（含室内外抹灰、地砖铺设）C区：安装工程施工区（给排水、电气、暖通系统）三、主要施工技术要点3.1测量放线工程控制网建立采用全站仪建立建筑方格网，设置6个永久控制点（坐标精度±5mm），控制点采用C30混凝土浇筑，埋深1.2m，顶部设置强制对中盘。轴线放样基础阶段：采用极坐标法放样，每道轴线偏差控制在±3mm内主体阶段：使用激光投线仪向上引测，每层设置4个校核点，累计偏差≤10mm标高控制建立±0.000标高控制点，采用水准仪往返测量，每层标高传递误差≤3mm，总高偏差≤15mm3.2钢筋混凝土工程3.2.1模板工程材料要求采用18mm厚酚醛覆膜多层板（抗弯强度≥15MPa），50×100mm方木（含水率≤18%），Φ48×3.5mm钢管（Q235材质）支撑体系立杆间距：主梁下≤800mm，次梁下≤1000mm，板下≤1200mm扫地杆距地200mm，水平杆步距≤1500mm，每道剪刀撑覆盖3-4根立杆模板起拱：跨度≥4m的梁、板按跨度1/1000-3/1000起拱模板安装质量标准轴线位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm/2m，相邻板高差≤2mm模板接缝宽度≤1.5mm，采用双面胶密封3.2.2钢筋工程材料验收进场钢筋需提供出厂合格证及力学性能报告，按60t/批进行见证取样送检外观检查：表面无裂纹、油污，锈蚀等级≤C级钢筋加工梁柱纵向钢筋采用直螺纹连接（Ⅰ级接头），接头面积百分率≤50%箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d（d为箍筋直径）钢筋加工允许偏差：受力钢筋长度±10mm，箍筋尺寸±5mm绑扎要求梁筋：主次梁交叉处，主梁筋在下，次梁筋在上，间距偏差±10mm板筋：短向筋在下，长向筋在上，保护层厚度：板15mm、梁25mm、柱30mm钢筋绑扎采用20#火烧丝，每个交叉点均需绑扎，梁柱节点处加密区箍筋间距≤100mm3.2.3混凝土工程材料配合比基础：C30P6抗渗混凝土（坍落度180±20mm）主体：C30混凝土（坍落度160±20mm）梁柱节点：采用C35混凝土（提高一个强度等级）浇筑工艺基础浇筑：分层厚度≤500mm，采用插入式振捣棒（Φ50mm）振捣，振捣时间15-30s框架柱：分段浇筑至梁底20mm处，待柱混凝土初凝后再浇筑梁板梁板浇筑：由一端向另一端推进，采用平板振捣器振捣，表面二次抹压养护措施覆盖薄膜+阻燃棉被养护，养护时间≥14天混凝土强度达到1.2MPa前不得上人，达到75%设计强度方可拆除模板冬期施工时采用电伴热养护，保证混凝土内部温度≥5℃3.3砌体工程材料要求加气混凝土砌块：强度等级A5.0，干密度≤700kg/m³，进场龄期≥28天砌筑砂浆：M5混合砂浆（水泥：砂：粉煤灰=1:5.2:0.8），稠度50-70mm砌筑工艺砌筑前砌块洒水湿润（含水率15-20%），底部先砌3皮实心砖（高度200mm）采用"三一"砌筑法，灰缝厚度15mm（水平）、12mm（垂直），饱满度≥90%转角处及交接处同时砌筑，留槎时设2Φ6拉结筋（长度1000mm，间距500mm）构造要求墙高≥4m时，在1/2高度处设通长圈梁（2Φ12纵筋，Φ6@200箍筋）墙长≥5m或≥2倍层高时，设置构造柱（截面240×240mm，4Φ12纵筋）门窗洞口两侧设置预制混凝土块（每边3块），便于固定门窗框3.4屋面工程3.4.1坡屋面施工结构层处理浇筑C25细石混凝土找坡（坡度2%），表面压光，平整度≤5mm/2m阴阳角做成R=50mm圆弧，增设200mm宽附加防水层防水施工采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，Ⅱ型），热熔法施工卷材搭接宽度：长边100mm，短边150mm，搭接缝热熔封边宽度≥10mm落水口周围500mm范围内增铺一层防水卷材，深入落水口50mm保温层施工铺设100mm厚挤塑聚苯板（导热系数≤0.030W/(m·K)），错缝铺设板缝采用聚氨酯发泡填充，表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层（内掺抗裂纤维）3.4.2屋面瓦铺设木基层施工安装30×200mm顺水条（间距500mm），50×50mm挂瓦条（间距按瓦规格确定）木龙骨涂刷防火涂料（耐火极限≥1h），与结构层连接采用Φ8膨胀螺栓（间距600mm）琉璃瓦铺设从檐口向屋脊方向铺设，瓦间搭接长度≥100mm，檐口瓦挑出墙面50-70mm每片瓦用2Φ8铜丝固定于挂瓦条，脊瓦与平瓦交接处用防水砂浆密封3.5装饰装修工程3.5.1墙面工程内墙抹灰基层处理：涂刷界面剂（水泥:界面剂=1:1），设置Φ0.8mm钢丝网（网格20×20mm）分层施工：底层5mm厚1:3水泥砂浆，中层10mm厚1:2.5水泥砂浆，面层5mm厚1:2水泥砂浆质量要求：表面平整度≤3mm，垂直度≤3mm，阴阳角方正≤4mm外墙保温粘贴60mm厚EPS保温板（密度≥18kg/m³），采用点粘法（粘结面积≥40%）锚栓固定：每㎡设置6个锚栓（距板边≥50mm），锚入基层深度≥50mm抗裂砂浆层：20mm厚（内掺耐碱玻纤网格布），表面涂刷外墙弹性涂料3.5.2地面工程地砖铺设（司机休息室）基层处理：涂刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5），铺设30mm厚1:3干硬性水泥砂浆地砖规格：600×600mm通体砖（吸水率≤0.5%），铺贴前浸泡2h晾干铺贴工艺：采用"十"字线控制缝宽（2mm），使用橡皮锤敲击密实，空鼓率≤5%（单块砖空鼓面积≤10%）防静电地板（汽修工具间）安装30mm高钢支架（间距600×600mm），横梁连接形成框架铺设600×600×30mm防静电地板（系统电阻10⁶-10⁹Ω），地板接缝≤0.3mm接地处理：设置专用接地极，接地电阻≤1Ω3.6安装工程3.6.1给排水系统管道安装给水管：De20-De110PPR管（S5系列），热熔连接（温度260±10℃），试压压力0.8MPa（保压30min压降≤0.05MPa）排水管：De110-U-PVC管，胶粘剂连接，坡度：De50=3%，De110=2%卫生器具安装：坐标偏差≤10mm，标高偏差±5mm，固定牢固（螺栓数量≥2个）热水系统安装空气能热水器（制热量15kW），热水管采用PPR热水管（S3.2系列）设置循环水泵（流量1.5m³/h），保证用水点出水温度≥50℃，循环管道保温采用30mm厚橡塑保温棉3.6.2电气系统配管配线照明回路：SC20镀锌钢管暗敷，导线采用BV-2.5mm²铜芯线（载流量25A）动力回路：SC32镀锌钢管暗敷，导线采用BV-4mm²铜芯线（载流量32A）管内导线总截面积≤管截面积40%，导线接头设在接线盒内设备安装配电箱：明装底距地1.5m，暗装底距地1.8m，垂直度偏差≤1.5mm/m开关插座：高度偏差±5mm，同一场所高度差≤5mm，面板与墙面贴合紧密应急照明：连续照明时间≥90min，照度≥0.5lux（疏散通道）四、质量保证措施原材料控制建立材料台账，实行"三检制"（进场检验、过程检验、退场检验）主要材料（钢筋、防水材料、保温板）需经监理见证取样后方可使用过程质量控制实行样板引路制度（每个分项工程先做样板，验收合格后大面积施工）关键工序设置质量控制点（梁柱节点、防水施工、屋面瓦铺设）隐蔽工程验收需留存影像资料，经监理签字后方可隐蔽质量验收标准分部分项工程验收合格率100%，优良率≥90%允许偏差项目：主控项目合格率100%，一般项目合格率≥85%五、安全文明施工安全防护脚手架搭设：采用双排落地式脚手架（立杆间距1.5m，步距1.8m），搭设高度超出作业面1.2m临边防护：设置1.2m高防护栏杆（两道横杆），张挂安全网（网目密度≥2000目/100cm²）高处作业：作业人员佩戴双钩安全带，搭设操作平台（脚手板满铺，绑扎牢固）文明施工施工现场设置封闭围挡（高度2.5m），出入口设置洗车平台（含三级沉淀池）材料堆放：分类码放整齐，设置标识牌（标明名称、规格、数量、检验状态）扬尘控制：裸露土方覆盖防尘网（2000目），出入口设置雾炮机（覆盖率100%）六、季节性施工措施雨季施工基础周边设置排水沟（宽300mm，深400mm），配备Φ100mm水泵（扬程≥15m）混凝土浇筑时准备防雨布（覆盖率100%），雨后对模板进行重新校核冬季施工采用综合蓄热法养护，掺加早强防冻剂（掺量3%），保证混凝土入模温度≥5℃砌筑砂浆采用热水拌合（水温≤80℃），砂浆使用温度≥5℃，掺加防冻剂（掺量2%）七、成品保护措施结构工程混凝土强度未达到要求不得堆放材料（堆放荷载≤2kN/m²）钢筋绑扎后覆盖塑料薄膜，防止踩踏变形装饰工程地面砖铺设后采用50mm厚木板覆盖，设置警示标识（严禁车辆通行）门窗安装后采用保护膜包裹，玻璃采用护角条保护安装工程管道安装后采用管帽封堵，电气设备安装后关闭电源，锁好配电箱八、施工验收程序检验