砖墙模(板)施工技术交底

砖混结构墙体模板施工技术交底一、施工准备（一）技术准备图纸会审与深化设计组织技术人员核查墙体轴线、标高、截面尺寸及预留洞口位置，确保与结构设计图纸一致。针对模板排版、支撑体系布置、阴阳角节点等进行深化设计，单块模板面积不小于1.5㎡，接缝位置避开受力较大区域。深化设计文件需经监理单位审核确认后实施。测量放线根据结构轴线控制网，在楼板或地面弹出墙体轴线、边线及模板安装控制线（距墙边200mm），并在墙柱钢筋上测设标高控制线（高出墙顶设计标高500mm）。使用全站仪复核，确保轴线偏差≤3mm，标高偏差≤5mm。电梯井、楼梯间等关键部位需设置垂直度监测点。（二）材料准备模板选型采用18mm厚高强度覆面木胶合板（酚醛树脂覆膜，表面平整度≤0.5mm/m，静曲强度≥15MPa）或3mm厚铝合金模板（屈服强度≥240MPa），规格为1220mm×2440mm。进场时检查外观质量，不得有裂纹、变形、起皮等缺陷，几何尺寸偏差控制在：长度±2mm、宽度±1mm、厚度±0.5mm。支撑体系材料满堂脚手架：φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤1.2m，横杆步距≤1.8m可调托撑：丝杆直径≥38mm，调节长度≥300mm穿墙螺栓：M14高强螺栓（抗拉承载力≥20kN），配塑料套管或止水环阴阳角模板：专用定型钢模板，与平模拼接宽度≥50mm（三）机具准备电钻、扭矩扳手、水准仪、2m靠尺、线坠、钢卷尺（经校验）、锤子、撬棍、海绵条（密封接缝用）等工具，确保性能完好并贴有校验标识。二、操作工艺（一）模板安装流程基层处理清理墙基顶面杂物，采用C10细石混凝土找平，平整度偏差≤5mm。洒水湿润基层，含水率控制在10%~15%。构造柱模板安装外墙转角：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处加50mm宽密封条；内侧用阴角模板，采用“U”型钢筋钉固定，每侧不少于3个固定点。柱箍设置：采用50×100方木或角钢柱箍，间距≤600mm，每根构造柱不少于3道，用木楔楔紧。垂直度控制：利用线坠调整模板垂直度，偏差≤3mm/m，每2m设置一道检查点。圈梁模板安装穿过砖墙预留孔设置钢筋箍套，两侧立50×100缺口方木（间距1~1.2m），摆放圈梁模板后用U型卡连接。上口宽度用短钢筋控制，标高偏差≤5mm，模板与墙体接触部位粘贴海绵条防漏浆。板缝模板安装板缝宽度≤4cm时，采用50×50方木做底模；＞4cm时用竹胶板，伸入板底5~10mm留凹槽。采用木支撑固定，每条板缝支撑不少于2个，间距≤800mm，支撑底部垫50mm厚通长方木。（二）混凝土浇筑控制浇筑顺序：分层浇筑，每层厚度≤500mm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒距模板≥150mm，避免触碰模板。浇筑速度：控制在≤0.5m/h，防止模板侧压力过大导致变形。观测要求：安排专人监测模板位移及支撑沉降，发现异常立即停止浇筑并采取加固措施。（三）模板拆除拆除条件：混凝土强度达到设计强度75%（同条件试块检测），悬臂结构需达到100%。拆除顺序：遵循“先非承重后承重、先上后下”原则，先拆穿墙螺栓，再拆水平支撑，最后拆立杆。拆除时严禁抛扔模板，应设专用堆放区。模板清理：拆除后立即清除表面混凝土残渣，涂刷脱模剂（严禁使用废机油），分类码放，叠放高度≤1.5m。三、质量要求（一）主控项目模板安装偏差|项目|允许偏差（mm）|检查方法||--------------|----------------|----------------||轴线位置|≤3|钢尺检查||截面尺寸|+4，-5|钢尺检查||垂直度（全高）|≤5|2m靠尺+塞尺||表面平整度|≤2|2m靠尺+塞尺|接缝质量模板接缝宽度≤1.5mm，采用海绵条密封，接缝处用胶带贴缝，确保浇筑时无漏浆。（二）一般项目预埋件、预留孔洞位置偏差≤10mm，预埋螺栓中心线偏差≤5mm。支撑体系扫地杆距地面≤200mm，立杆底部垫50mm×100mm方木，设置纵横向剪刀撑（间距≤6m）。模板与钢筋间隙≥20mm，保护层厚度偏差±5mm。四、安全措施（一）施工安全高空作业作业人员需佩戴安全帽、安全带，搭设操作平台（宽度≥800mm），临边设置1.2m高防护栏杆。模板安装高度超过3m时，必须使用满堂脚手架，严禁攀爬模板或钢筋。吊装作业吊车司机与信号工持证上岗，吊装模板时采用双吊点（距两端1/3处），索具使用φ12钢丝绳（安全系数≥6）。起吊前检查吊环焊缝强度，吊物下方严禁站人。（二）模板堆放安全大模板存放时，自稳角保持70°~80°，下部垫通长方木，长期存放需用拉杆连接固定。铝合金模板叠放不超过6层，木模板不超过10层，层间垫100mm×100mm方木，间距≤1.5m。（三）应急预案配备应急加固材料（备用钢管、螺栓、木楔等），现场设置2个灭火器。浇筑过程中发生模板变形时，立即停止作业，采用临时支撑加固，待隐患排除后方可继续施工。五、成品保护模板安装后严禁碰撞、踩踏，水电管线安装时不得在模板上开孔。混凝土浇筑时，布料机软管不得直接接触模板，振捣棒避免冲击模板及钢筋。拆模后墙体棱角采用50mm×50mm方木保护，高度≥1.5m，直至装饰工程完成。六、质量验收分项验收模板安装完成后，由技术负责人组织验收，验收内容包括：轴线位置、截面尺寸、垂直度、支撑稳定性等，验收合格签署《模板工程检验批质量验收记录》后方可进入下道工序。隐蔽验收预埋