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文档简介
高门头钢结构框架及饰面系统安装施工技术交底一、工程概况与设计参数本项目为商业综合体主入口高门头安装工程,设计净空高度6.8m,通行宽度12m,采用"钢结构骨架+铝塑板饰面+LED集成照明"复合体系。结构安全等级二级,抗震设防烈度7度,基本风压取0.55kN/㎡,地面粗糙度B类。钢结构设计使用年限20年,饰面系统质保期8年。二、材料技术要求(一)主体结构材料钢结构系统立柱:Q235B级H型钢HW250×250×9×14,腹板厚度14mm,翼缘厚度9mm横梁:12号热轧槽钢,截面尺寸120×53×5.5mm连接螺栓:M20高强度摩擦型螺栓,抗拉强度≥800MPa,扭矩系数0.11~0.15防腐处理:喷砂除锈达Sa2.5级,环氧富锌底漆(干膜60μm)+氯化橡胶面漆(干膜80μm)饰面材料铝塑板:4mm厚40S级,上下铝板厚度0.5mm,剥离强度≥7N/mm,耐候性通过1000小时人工老化试验龙骨:6061-T6铝合金型材,截面50×30×2mm,阳极氧化膜厚度≥15μm密封胶:中性硅酮结构胶,位移能力±25%,施工前需做相容性试验(二)辅材规格膨胀螺栓:后扩底型机械锚栓M12×160mm,埋深≥10d,抗拔承载力≥18kN密封胶条:三元乙丙橡胶(EPDM),邵氏硬度60±5,压缩永久变形≤25%(70℃×22h)灯具连接线:RVV-3×2.5mm²铜芯电缆,绝缘层厚度≥0.8mm三、施工准备(一)技术准备编制专项施工方案,包含:钢结构吊装计算书(吊点设置、吊具选型、稳定性验算)铝塑板排版图(分块尺寸、接缝位置、阴阳角处理)安全防护专项措施(高空作业平台搭设方案)测量放线采用全站仪定位轴线,偏差控制在±3mm内设置3个永久性水准点,闭合差≤±12√Lmm(L为路线长度km)弹出钢结构安装控制线,每2m设置校核基准线(二)现场准备场地布置材料堆放区:C25混凝土硬化(厚度150mm),设置2%排水坡度,搭设防雨棚(高度3m,承重5kN/㎡)加工区:配置380V专用配电箱(含漏电保护器,动作电流30mA,0.1s)吊装区:清理30m×15m作业半径,设置警示区(红白带+警示牌)脚手架搭设采用满堂脚手架,立杆间距1.2m×1.2m,步距1.8m,扫地杆距地200mm作业层满铺50mm厚木脚手板,外侧设1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板脚手板用10号铁丝双股绑扎,转角处增设斜撑杆四、主要施工工艺(一)钢结构安装基础施工基坑开挖:1200×1200×1500mm(长×宽×深),基底铺设300mm厚级配砂石(压实系数≥0.95)混凝土基础:C35商品混凝土,内配Φ14@150双层双向钢筋网,预埋20mm厚钢板(300×300mm)地脚螺栓:4-M24×600mm,定位误差≤2mm,灌浆料采用无收缩CGM-4型钢构件吊装吊装设备:25t汽车吊(主臂长度28m,作业半径8m时额定起重量7.5t)立柱安装:吊点设在距柱顶1/3处,临时固定用4根Φ12缆风绳,垂直度偏差≤H/1000且≤8mm横梁连接:采用扭矩扳手终拧(M20螺栓扭矩值320~350N·m),分初拧(50%扭矩)和终拧(100%扭矩)两次进行焊接工艺焊接方法:CO₂气体保护焊,焊丝ER50-6(直径1.2mm),气体纯度≥99.5%焊接参数:电流180~220A,电压24~28V,焊接速度150~200mm/min焊缝要求:一级焊缝100%超声波探伤,Ⅱ级焊缝探伤比例≥20%,焊脚高度≥8mm(二)饰面安装龙骨系统主龙骨间距≤600mm,次龙骨间距≤400mm,采用M6自攻螺钉固定(扭矩4~5N·m)伸缩缝设置:横向每12m设20mm宽缝,纵向每6m设15mm宽缝,内置弹性连接件龙骨安装偏差:横龙骨水平度≤2mm/2m,竖龙骨垂直度≤3mm/2m铝塑板施工板材加工:数控切割下料,切口倒角R1mm,边缘去毛刺安装工艺:采用干挂式,每块板设置6个固定点(四角及长边中点),挂件间距≤300mm接缝处理:板缝宽度12mm,内嵌10mm直径聚乙烯泡沫棒,打胶采用"二次施胶法"(第一次填缝深1/2,第二次满填)(三)照明系统安装管线敷设穿线管:Φ20mmPVC管,弯曲半径≥6D,固定点间距≤1.5m接线盒:防水型暗装盒,进线口设橡胶护圈,盒内预留150mm导线余量灯具安装LED灯带:暗藏式安装,间距200mm,色温4000K±200K,显色指数Ra≥80电源模块:安装在独立检修舱内,散热孔面积≥0.02m²,防护等级IP54四、质量验收标准(一)钢结构工程项目允许偏差检查方法柱垂直度H/1000且≤10mm全站仪+磁力线坠梁挠度L/2000且≤15mm水准仪+百分表焊缝高度≥8mm焊缝量规涂层厚度总厚度≥140μm磁性测厚仪(每10m²3点)(二)饰面板工程表面平整度:≤2mm/2m(2m靠尺+塞尺)接缝直线度:≤3mm/5m(拉通线检查)接缝高低差:≤0.5mm(钢直尺+塞尺)胶缝宽度:±0.5mm(卡尺测量)(三)功能检测淋水试验:持续淋水2h(水压0.3MPa,流量1.5L/min·m),背面无渗漏灯光调试:连续点亮72h,无闪烁、无过热(表面温度≤60℃)结构荷载试验:分级加载至1.5倍设计荷载,持荷1h,残余变形≤L/2000五、安全文明施工(一)高空作业防护作业人员必须佩戴双钩安全带(静荷载测试≥15kN),攀登作业使用固定式直梯(踏步间距300mm,护圈高度1.2m)遇6级以上大风(风速≥10.8m/s)、雨雪、大雾天气停止高空作业脚手架搭设后需经第三方检测,验收合格挂"准许使用"牌(二)临时用电管理实行"三级配电两级保护",配电箱距离作业点≤30m焊接作业设置接火斗(防火毯+灭火器),乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m,距明火点≥10m夜间施工照明:镝灯(≥1000W),照度≥50lux,灯罩防护网完好(三)成品保护铝塑板表面粘贴PE保护膜(厚度≥0.12mm),转角处加硬纸板护角(高度500mm)钢结构安装后涂刷临时保护漆(可剥离型,干膜厚度30μm)灯具安装后覆盖防尘罩,通电调试前进行绝缘测试(摇表500V,绝缘电阻≥2MΩ)六、注意事项钢结构吊装时,风速超过8m/s应停止作业,构件临时固定不少于2个连接点铝塑板安装严禁在板面上钻孔,必须通过龙骨转接固定密封胶施工环境温度5~
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