（煤矿）电气设备类操作规程

(煤矿)电气设备类操作规程安控1583型1MVA移动变电站操作规程1、确保所有门开关闭锁，将控制电源开关Q1转至ON位置，此时电压表读数应为6KV。2、将低压Q200开关转至合闸位置。3、按复位按钮S2,使变压器气压及变压器温度跳闸都复位。5、按闭合按钮S1同时保持2秒钟，6KV高压主回路短路器Q100吸合。6、按停止按钮S7,6KV高压回路断路器Q100断开。3、将此回路断路器转到ON的位置，检查指示灯状态，确保回路闭合。4、在此回路的键盘上按STOP键。6、按起动键START并保持2秒钟，该回路接触器接通，屏幕上显示将该回路断路器转到OFF位置。1、将127V断路器总开关QS212转至ON位置。3、确保该回路断路器欠压指示灯处于亮的状态，同时先导回路指示灯处于4、将该回路断路器转到ON位置。5、要断开某一回路，将该回路断路器转至OFF即可。1、先将电缆接头上面的销子松开(将按钮提上，同时逆时针转动手柄)。能使用出口3、出口4。安控1565、1804型2MVA移动变电站操作规程1、确保所有门开关闭锁，将控制电源开关Q1转至ON位置，此时电压表读数应为6KV。2、将控制回路断路器开关转至合闸位置。3、按复位按钮S2,使变压器气压及变压器温度跳闸都复位。4、确保主回路断路器欠压状态良好及控制电源指示处于亮的状态。5、按闭合按钮S1同时保持2秒钟，6KV高压主回路断路器Q100吸合。6、按停止按钮S7,6KV高压回路断路器Q100断开。二、1140V和3300V操作规程：1、检查需要接通哪一路。2、确保此回路欠压指示处于亮的状态。3、在此回路的键盘上按STOP键。4、按复位按钮RESET,使过流，接地，连续接地等故障复位.,如不能复位，应查找故障原因，直至所有故障指示灯都不显示。5、按起动键START并保持2秒钟，该回路接触器接通，屏幕上显示RUNNING,同时运行指示灯应闪烁。6、要停止某一回路的供电，先按停止键STOP将该回路接触器断开，然后将该回路断路器转到OFF位置。三、127V操作程序：1、将127V断路器总开关QS212转至ON位置。2、检查需要接通哪一回路。3、确保该回路断路器欠压指示灯处于亮的状态，同时先导回路指示灯处于关闭的状态。4、将该回路断路器转到ON位置。5、要断开某一回路，将该回路断路器转至OFF即可。四、机器电缆连接操作程序：1、先将电缆接头上面的销子松开(将按钮提上，同时逆时针转动手柄)。2、逆时针转动凸轮。3、顺时针转动凸轮，将电缆插头按键槽位置插入在中心位置。4、顺时针转动手柄，直到听到按钮咔嚓一声即可。5、如果将电缆卸下，按照第一和第二步骤即可卸下。五、注意事项：1、停送电时，送电要先送高压，后送低压，停电要先停低压，后停高压。2、保持电缆插头和插座清洁，同时切勿入水。3、检修哪路设备时，要将该回路插头拔下，上锁，并悬挂“禁止送电，线路KBSG(国产)移动变电站操作规程一、适用范围：适用于国产315KVA、500KVA、1000KVA移动变电站。1、将高压开关的隔离手柄扳到合闸位置，并将手柄上的闭锁螺栓拧入，使限位闭锁开关的触点接通；这时，高压开关自检灯亮，液晶显示屏有显示，低压保护箱的分闸灯和闭锁灯亮，表示移动变电站控制电源变压器和保护电路得电。2、先按下低压保护箱上的复位按钮，低压保护箱闭锁灯灭，检测灯亮，然后按下高压开关的复位按钮，高压开关液晶显示屏显示允许合闸。3、按下合闸按钮，高压断路器迅速合闸；此时高压开关自检灯灭，合闸灯亮，低压保护箱的分闸灯灭，合闸灯亮。按动停止按钮，高压开关断路器跳闸。若需断路器与电源脱开，可将手柄打到分断位置，并将其手柄锁住。当高压开关在合闸状态时，按下高压开关或低压保护箱上的试验按钮，高压开关断路器跳闸，相应的保护指示灯亮，说明移动变电站的保护电路正常，可以正常送电运行。五、注意事项：本移动变电站低压保护箱未装断路器，高压开关断路器合闸后，低压1140V即有输出；低压保护箱的所有保护功能均是通过高压开关断路器的断开来实现KBSGZY-2000/6型国产2MVA移动变电站操作规程1、操作前先检查设备的防爆性能，合格后方可送电。使限位闭锁开关的触点接通，送出控制电源。3、根据变压器高压侧真空开关和低压侧保护器的显示情况，按下“复位”按钮，欠压线圈有电吸合，允许合闸。4、按下“合闸”按钮，电动合闸。操作频率不得超过3次/分，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可再次操作。二、停电程序：2、转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位。严禁停电时不进行断路器分、闸操作，直接进行隔离开关分闸。3、如发生紧急情况，按下高压侧急停按钮，断开上一级电源。三、保护试验方法：高压开关合闸后方可进行如下实验：1、高压侧的实验：(1)短路实验：短路整定值设为3倍，按下“试验”按钮，高压开关应迅速断开，液晶屏显示“短路跳”和短路电流值，并锁定跳闸时的时刻。(2)过载试验：短路整定值设为5倍以上，按下“试验”按钮，高压开关应延时跳闸，液晶屏显示“过载跳”和过载电流值，并锁定跳闸时的时刻。2、低压侧的实验：(1)漏电实验：合闸后按“漏电”按钮，高压开关应迅速断开。(2)短路试验：短路瞬时整定拨码开关应在3的位置上，按下“过流”按钮，高压开关应迅速跳闸。(3)过载试验：短路瞬时整定拨码开关应在≥4的位置上，而过载延时整定拨码开关应在0.4的位置上，按下过流按钮，经一定延时后高压开关跳闸。KBSGZY-4000/6/3.3型移动变电站操作规程一、上岗条件1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、操作人员必须熟悉设备结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。二、送电程序：1、操作前先检查设备的防爆性能，合格后方可送电。2、把移变高压开关侧面的隔离开关打到“合”的位置，送出高压开关控制电3、把移变低压保护箱侧面的控制开关打到“合”的位置，送出低压保护箱控制电源。4、根据变压器高压侧真空开关和低压侧保护箱的显示情况，按下“复位”按钮，高低压侧屏幕显示正常，允许合闸。5、合闸：(1)高压侧电动合闸：按下高压开关“合闸”按钮，高压断路器电动合闸。(2)低压侧电动合闸：按下低压保护箱“合闸”按钮，高压断路器电动合闸。(3)高压侧手动应急合闸：移动变电站电源侧及负荷侧均处于正常状态，开关电动合闸系统出现故障，不能正常合闸时，先停上级电源，然后打开高压开关前门，将断路器右侧的钮子开关打向“手动”一侧，关好前门，按照高压开关右侧手动合闸装置的标识方向，进行手动合闸操作。(4)停送电操作频率不得超过3次/3分钟，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可进行以后操作。三、停电程序：1、高压侧电动分闸：按下高压开关“分闸”按钮将高压断路器分闸。2、低压侧电动分闸：按下低压保护箱“分闸”按钮将高压断路器分闸。3、高压侧手动分闸：按下高压开关侧面“停止”按钮将高压断路器分闸。4、按下高压开关侧面“解锁”按钮，转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位。严禁停电时不进行断路器分、闸操作，直接进行隔离开关分闸。高压开关合闸后方可进行如下实验：1、高压侧的实验：(1)过流实验：开关合闸状态下，按下“过试”按钮，高压开关应迅速断开，液晶屏显示短路(过流)。(2)漏电试验：开关合闸状态下，按下“漏电”按钮，高压开关应迅速断开，液晶屏显示漏电。2、低压侧的实验：(1)漏电实验：变压器运行状态下按“漏电”按钮，高压侧开关应迅速断开，低压保护箱液晶屏显示漏电。(2)短路试验：变压器运行状态下按下“过试”按钮，高压开关应迅速断开，低压保护箱液晶屏显示短路(过流)。低压磁力开关操作规程一、送电操作程序：1、打开两防锁，并旋出机械闭锁螺杆。2、将隔离换向开关打到正转或反转位置(开关在安装后必须及时标识清楚隔离手把位置，如“正、0、反”,对于80、120开关，按下停止按钮后方操作隔离手把)。3、按下近控或远控启动按钮，听到开关接触器吸合的声音或合闸指示灯亮二、停电操作程序：1、按下近控或远控停止按钮，听到开关接触器分断的声音或合闸指示灯灭。2、将隔离换向开关打到“零”位(对于80、120开关，按下停止按钮后方操作隔离手把)。3、旋入机械闭锁螺杆，并锁上两防锁。4、煤溜、皮带、绞车、水泵等机械设备在停机后，如司机离开工作地点，必须及时断电，即将低压磁力开关的隔离手把打至零位并闭锁。方可离开工作地点。水仓水泵处于自动排水控制时，司机需挂“水泵处于自动状态，严禁进入水仓”警示牌后，方可离开工作地点。三、保护试验方法：直接按漏电试验按钮或过流试验按钮，进行漏电或过流跳闸试验，相应的漏电或过流指示灯亮为正常。KXJ9-760型隔爆兼本安型电控箱安全操作规程一、上岗条件1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、操作人员必须熟悉设备结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。3、操作人员应按规定必须戴安全帽，穿工作服，入井检查时随身携带自救器和矿灯。二、结构组合电控箱外壳为长方体框架结构，由Q235A钢板焊接而成，造型美观、坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔离换相装置操纵手柄、停止按钮、急停按钮、和机械闭锁机构均在箱体右侧的前面板上。隔离开关在主腔右侧，过电压吸收装置在隔离换相下方。箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式，每个回路的抽屉式小车装有真空主控制器、中间继电器、时间继电器电流互感器等元器件，组成各回路的控制模块。三、开机前注意事项1、组合电控箱起动前，将隔离换相开关打到开向或反向位置，电源变压器T有电，向可编程序控制器(PLC)控制系统供电，此时各回路处于分闸待机状态，可编程序控制器(PLC)对各回路的绝缘电阻进行检测，若某一回路绝缘电阻值小于闭锁电阻值，则该回路被闭锁不能起动，在分闸待机状态下，可根据需要通过显示器和各功能按钮进行参数和控制方式的设定。2、照明信号工作原理：闭合隔离换相装置HK,照明信号主变压器ZB及主回路控制变压器BK有电工作，智能综合保护装置ZMX正常工作，液晶屏显示待机界面。在127V网路负载侧无漏电状态下按起动按钮QA,无触点控制器得电接通主回路，127V负荷得电工作。1、起动：合上隔离换相装置和控制电源电控箱后，可编程控制器(PLC)对所控制的回路进行漏电检测，若一切正常，按下所要起动回路的远方起动按钮QA,向可编程控制器(PLC)发出起动信号，可编程控制器(PLC)接收到信号后向相应的中间继电器ZJ发出起动信号，中间继电器的常开触点ZJ闭合，主回路接触器线圈KM带电吸合，接通主回路，使该回路控制的电动机投入运行；2、停止：按下控制回路的远方停止按钮TA,向可编程控制器(PLC)发出停止信号，可编程控制器(PLC)接收到信号后向相应的中间继电器ZJ发出停止信号，中间继电器ZJ断电，其常开触点ZJ打开，主回路接触器线圈KM断电，主回路被切断，电动机停止运行。3、就地停止：上述任何一种控制方式下运行的电动机，只要将组合电控箱面板上隔离换相装置相应的闭锁停止按钮按下，都能使在运行中对应的电动机立即停止运行，实现就地停机。4、紧急停止：在组合电控箱运行中，如有特殊情况需要切断全部电源时，只要按下组合电控箱面板上的红色急停按钮，即可切断电控箱所有负荷。5、照明信号停电时按下停止按钮TA,无触点控制器KJ掉电，断开主回路。照明与信号线路未送电状态下，网络存在漏电故障时保护电路可实现闭锁；照明与信号网络在送电状态下，网络漏电时保护器可实现动作跳闸。由于电路具有自锁功能，当排除故障后，切断隔离装置再重新送电方可正常工作。当照明信号出现漏电故障时，故障解除后，必须按复位键或断电5S以上，才能从新起动照明信号。五、停机后检查及维护保养1、在使用过程中应定期检查真空电控箱管的真空度，粗略考核真空度的方法是将真空触头单独进行工频耐压值的测定。工频电压施加在分断状态下的真空动触头、静导电杆之间(动触头接地),将测量的工频耐压值与产品出厂时的试验电压(10KV/1S)相比较，如低于7KV,则不允许继续使用。2、进行耐压试验，注意一定要将过电压吸收装置、可编程控制器(PLC)的连接线拆除，否则会造成元件的损坏。进行大电流试验时，应拆除电源变压器原边的熔断器，否则会发生人身设备事故。3、当短路保护动作后，排除故障后再重新断开合上隔离换相装置。4、运行中应定期清除组合电控箱各处的污垢、锈斑，并在各隔爆面涂上适量的204-1防锈蚀；5、定期检查组合电控箱的按钮和隔离换相装置是否灵活可靠，插接件是否接触良好，真空控制器和中间继电器动作是否正常；6、定期检查组合电控箱外壳、电缆引入装置和接地装置是否牢固。六、操作注意事项：1、主腔门打开操作：将两隔离换相装置分断(操作隔离换相装置分断时，应将停止按钮按下),旋动门闭锁旋钮至“解锁”位置，转动门手柄先将右侧门打开，然后再将左侧门打2、主腔门关闭与隔离换相装置合闸操作：操作隔离换相手柄合上隔离换相装置，观察显示器显示是否正确，然后再进行运行操作。低压馈电开关操作规程A、打开两防锁，将机械闭锁螺杆旋出，将隔离手柄由闭锁位置打至合闸位B、观察指示灯或显示屏：若无故障显示，按合闸按钮，合闸指示灯亮或显示屏显示“合闸”即可。若有故障显示，按复位按扭，故障显示灯熄灭后，再按合闸按钮，合闸指示灯亮或显示屏显示“合闸”即可；若按复位按扭后，故障灯不能熄灭，则不得进行合闸操作。二、停电程序：B、将隔离手柄由合闸位置打至闭锁位置，将机械闭锁螺杆旋入，并锁上两三、保护试验方法：直接按漏电试验按钮或过流试验按钮，进行开关漏电或过流跳闸试验，相应的漏电或过流指示灯亮。PJG型高压开关操作规程1、送电时，先合上隔离开关，再合上断路器。2、停电时，先停断路器，再拉出隔离开关。二、隔离开关分、合操作要点：1、首先确认断路器处于分断位置时，然后方可进行隔离开关分合闸操作。2、断路器处于分闸位置的确认方法：(1)在显示屏正常显示状态下，若显示屏上显示有“分闸”字样且分闸指示灯亮时，表明断路器已分闸。(2)在显示屏不能正常显示或高开未送电状态下，可使用操作手柄转动隔离开关操作转轴进行试转动，若能够轻松转动时，表明断路器已分闸。否则，表明断路器未分闸或分闸不到位。3、隔离开关分合闸操作方法：(1)隔离开关分闸方法：将操作手柄套在隔离开关操作轴上，顺时针方向转动时，逐渐将隔离开关拉出，当门闭锁轴对准隔离开关转轴方孔时隔离开关拉出到位。(2)隔离开关合闸方法：将操作手柄套在隔离开关操作轴上，逆时针方向转动时，逐渐将隔离开关合上，当隔离开关合闸到位后，隔离开关转轴三角孔对准断路器的上方定位销。三、断路器的电动合闸操作：1、将隔离开关合闸到位。常显示)。3、按下合闸按钮听到有较大的合闸声后合闸完成，显示屏上显示有“合闸”字样且合闸指示灯亮。4、电动合闸操作频率不得超过3次/分，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可再次操作。按下分闸按钮听到有较大的分闸声后分闸完成，显示屏显合“分闸”字样且分闸指示灯亮。五、断路器的手动合闸操作：1、首先将隔离开关合闸到位，确认断路器在分闸位置。2、将操作手柄套在断路器储能转轴上顺时针转动合闸，当听到合闸声后再逆时针转动操作手柄至不能转动位置时停止并取下手柄。六、断路器的手动分闸操作：用手逆时针快速转动急停手把至听到微弱的分闸声时，断路器分闸完成。七、保护试验方法：可直接按漏电试验按钮，进行开关漏电试验，相应的漏电指示灯亮。注：断路器在合闸位置时切不可进行手动合闸，否则将造成机构损坏。PBG型高压开关操作规程1、转动隔离开关操作手柄，将隔离插销合闸到位，电源指示灯亮或显示屏分闸指示灯亮。2、按下合闸按钮电动合闸，操作频率不得超过3次/分，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可再次操作。3、电动合闸不起作用时，可转动合闸手柄手动合闸，合闸指示灯亮，分闸二、停电程序：1、用手动或电动操作将断路器分闸，合闸指示灯灭，同时分闸指示灯亮；2、转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位。严禁断路器在接通状态下，直接用隔离开关分闸。三、保护试验方法：1、对于非智能型开关，可直接按漏电试验按钮或过流试验按钮，进行开关漏电或过流跳闸试验，相应的漏电或过流指示灯亮。2、对于智能型开关，要先在操作菜单中设定跳闸或非跳闸试验，然后在菜单中选择漏电或过流试验，屏幕上应显示相应的表示试验成功意思的字样。QJR-400型(或QJZ-400R)软起动开关操作规程一、上岗条件1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、操作人员必须熟悉设备结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。3、操作人员应按规定必须戴安全帽，穿工作服，入井检查时随身携带自救器和矿灯。二、机构及工作原理1、外型结构起动器由托撬底座和座上的长方形隔爆外壳组成，上方为接线腔，下方为主腔，各为独立的隔爆部分。起动器为平移式快开门结构。正前左侧有一转动手把，抬起手把可以水平转动90度左右，向右侧转动为开门，向左侧转动为关门。正前方的右侧设联锁杆，右侧面为隔离开关的手柄，共有三档正、停、反。开门时必须把手柄转到停的位置，并将联锁杆旋入手柄定位槽内，方能将门打开。上箱体有六个接线柱分为进出线两组，另外还有两个九芯接线柱用来外接通讯信号、远控控制信号；常开、常闭、同步等触点信号，用于联台或控制其它设备用。具体参考附图。2、主腔结构(1)主腔内主要由导轨和车式本体两部分组成。(2)导轨由两条螺钉固定在主腔下平面。前面安装有固定本体用的螺母和用于在检修时可拉出本体的折叠式检修导轨及托架。(3)车式本体由四个车轮、本体支架、控制变压器、熔断器、RC组件、电流互感器、中文显示器、智能化控制器、继电器、隔离开关、接触器、晶闸管组件及与接线箱导电杆连接的主电缆等元件等组成。(1)主回路：电源由进线口引入到接线腔的接线端子U1、V1、W1,接线端子U1、V1、W1经过叉式端子到主腔与换相中旁路接触器KM的三个真空管与晶闸管组件并联用于软起动结束后对晶闸管(2)控制回路：换向开关的输出B、C相端子经过一次侧高压保险FU1引入控制变压器的一次侧端子；控制变压器的一次侧共有1、2、3、三个端子，根接入控制器的控制端子的1、2号端子；36V交流经FU4保险给起动执行回路供电，接入到起动回路；38V交流经FU3保险后给时间继电器、中间继电器、旁(3)软起动器以反并联的三组大功率晶闸管作为软起开关，以JABA-RQ4Z电机保护器作为控制核心。在电动机的起动过程中，JABA-RQ4Z电机保护器根据用户预设的曲线对电动机进行自动控制，并保证起动加速度控制在1、起动：把软起、直起开关NK1打到软起位置，远控、近控开关NK2打端子22、23接通，同时换向开关辅助触点XK接通。当按下起动按钮SB1时，K3得电吸合，K3-1触点闭合，ZJ2得电吸合，ZJ2-3触点闭合，控制端子16与17导通，JABA-RQ4Z电机保护器得到起动命令；起动后JABA-RQ4Z电机保护器根据电流互感器输出信号和事先设定的参数由G1-G6、K1-K6引起故障；同时ZJ2-1闭合把SB1自保，K3、ZJ2一直保持吸合状态，起动端子16与17始终保持导通，软起动器始终处于运行状态。当软起动过程完成后，控制器旁路触点20、21端子接通，中间继电器ZJ3得电吸合，ZJ3-1触点闭合，旁晶闸管组件截止，负荷全电压运行；同理远控、近控开关NK2打到远控位置时2、停止：当按下停止按钮SB2,K3失电ZJ2-3断开，JABA-RQ4Z电机保护器的16与17端子断开，电机保护器得到停止运行命令；电机保护器得到停止运行命令后，电机保护器旁路端子20、21断开，中间继电器ZJ3失电释放，ZJ3-1断开，旁路接触器KM失电，真空管由接通状态变为分断状态，负载失电停止运行；旁路接触器辅助触点KM1、KM4接ZJ4-1、ZJ4-2吸合，漏电闭锁检测电路投入主回路进行漏电闭锁检测。当在起动前检测出绝缘阻值低于规定值的情况，则软起动器闭锁，控制器故障端子22、23断开，中间继电器ZJ2不能吸合，软起动器不能起动并有对应故障指示。当主回路对地绝缘电阻恢复到规定值以上后，漏电闭锁自动解除，控制器故障端子22、23接通，中间继电器ZJ2可以吸合，软起动器可重新起动。3、保护：在运行过程中负荷若出现过载、短路、缺相等故障时，控制器故障端子22、23断开，继电器ZJ4、ZJ3、ZJ2失电，旁路接触器KM失电断开，负荷失电停止运行，显示器显示当前故障；若负载出现故障，在故障排除后可将软起动器断电复位后重新运行。1、软起动器安装使用前应检查在运输过程中有无损坏，各部件及接线有无松动，发现问题应及时处理。2、必须特别注意软起动器出厂电压等级与电网电压是否一致，否则应改变控制变压器接线端子重新设置工作电压。3、暂不使用的出线口应用压盘、金属堵板和密封圈可靠地封堵，防爆结合面应定期涂防锈油。4、井上试验应严格执行操作规程，一般不得拆除闭锁装置开门试验，特殊情况下必须采取有效安全措施，保护人身安全。5、严禁带电插拔插件，以免造成人身伤害或设备事故。6、JABA-RQ4Z电机保护器是高可靠性控制保护装置，内有程序，不要任意拆卸。7、每班进行安全检查，确认动作正常、显示正确后再投入运行。8、软起动器在井下装卸及搬运过程中应避免强烈震动，严禁翻滚。9、使用过程中不得随意更改控制系统、保护系统，以免影响整机性能。10、安装时切勿使用兆欧表测量进出线相间电阻以免损坏内部元器件，如需要测量进出线相间电阻时，可用万用表测量。照明信号综保操作规程一、送电操作程序：1、打开两防锁，旋出机械闭锁螺杆，将隔离开关由分闸位置打至合闸位置(按下漏电试验按钮方可打动隔离开关手把),电源指示灯亮。2、按下合闸按钮，听到接触器吸合的声音或合闸指示灯亮。二、停电操作程序：1、按下漏电试验按钮，听到开关接触器分断的声音或合闸指示灯灭，漏电闭锁灯亮。2、将隔离开关打到分断位置，操作的同时要按下漏电试验按钮。3、旋入机械闭锁螺杆，并锁上两防锁。三、保护试验方法：可直接按漏电试验按钮，进行照明信号综保的漏电试验，综保跳闸，漏电闭锁指示灯亮。QBZ—4×120(QJZ-4X120)组合开关操作规程一、送电操作程序：1、组合开关主机送电的操作程序：拉出机械闭锁螺杆，将组合开关主机的隔离转换开关打到正转或反转位(注意：隔离转换开关的正反转位置要与局扇实际正反转相对应),观察显示屏，显示屏有正常显示，但电机不启动。2、组合开关副机送电的操作程序：拉出机械闭锁螺杆，将组合开关副机的隔离转换开关打到正转或反转位置 (注意：隔离转换开关的正反转位置要与局扇实际正反转相对应),观察显示屏，显示屏有正常显示，但电机不启动。二、启动局扇电机程序：按下组合开关主机“启①动”按钮，则相应主局扇电机按顺序完成启动，观察显示屏，显示屏有电机启动后的正常显示。三、组合开关切换操作程序：1、组合开关主机切换到副机的操作程序：时3秒后，备用局扇电机按顺序完成启动，副机检修指示灯亮(表示主机侧因故2、组合开关副机切换到主机的操作程序：时3秒后，主局扇电机按顺序完成启动，主机检修指示灯亮(表示副机侧因故停1、组合开关主机停电的操作程序：按下组合开关主机的急停按钮，同时将隔离转换开关打到分闸位置，放开急停按钮，观察显示屏，显示屏不显示，闭锁主机。2、组合开关副机停电的操作程序：按下组合开关副机的急停按钮，同时将隔离转换开关打到分闸位置，放开急停按钮，观察显示屏，显示屏不显示，闭锁副机。五、注意事项：组合开关在运行过程中，主机或副机检修指示灯亮，需查清故障原因后方可BPJ系列矿用隔爆兼本安型交流变频器操作规程一、基本操作：1、操作键盘的使用说明：(1)操作键盘简述：操作键盘主要用于控制触摸屏中组态画面的切换、基本逻辑控制、数据写入及读取等。(如图1所示)77410852963主界面下翻→退出确定r图1操作键盘(2)操作键盘的功能说明：①0-9的数字键：主要用于数值输入时使用，比如数字参数的设置及速度给定等。⑤“←”键：当按下此按钮是按照反循环切换。软件键盘界面关闭。⑧“F3主界面”键：按下此按钮后直接切换至“变频器监控画面”主界面。⑨“确定”键：当使用“→”键、“—”键切换选择时，按下“确定”键可以打开数(3)触摸屏显示界面简述：触摸屏显示界面主要由“变频器监控画面”、“控制状态监控界面”、“历史故障显示界面”、“历史警告故障界面”、“历史事件显示界面”、“历史趋势图”、“登控画面”为主界面。②变频状态监测显示：输出转矩百分比、输出转速、输出频率、AO1实际值、AO2实际值、#1振动传感器X、Y、Z轴振动值、#2振动传感器X、Y、Z轴振动值。状态显示栏：充集调用显示(在主机状态下，可以通过触摸屏设置为主机或单机，并在该参数集调用栏中显示)、就地/远控/集控状态显示、多段速状态显示、冷却装置风机及水泵运行状态显示、辨识请求状态的显示以滚动条显示：变频故障、警告故障显示。③电机监测界面主要配置5路温度显示栏(包括3个绕组、2个轴承)和1个水冷装置的泵压力显示栏。④控制界面主要配置：速度给定输入框：给定值可实时写入恒速1中，但需在主机状态并将多段速选择为恒速1的状态下，设置的数值有效输出，速度给定输入框也可实时显示多段速给定的速度。复位按钮：故障复位时使用。⑤2#振动检测功能：主要用于振动传感器与变频器监控系统的通讯使能，开启时通讯连接，关闭时通讯断开。PIN码：变频器蓝牙连接PIN码的输入显示框，用于显示该码。⑥画面的底部是配置了变频器单次运行时间、累计运行时间和运行次数的显示(3)控制状态监控界面使用说明：该界面主要包括PLC状态位监控显示、变频器状态字监控显示。①PLC状态位监控显示主要包括CPU及DIO扩展模块数字量输入及输出位状态的显示，其中画面中配置了各点位的显示灯，灰色=0,绿色=1。②变频器状态字显示主要包括DI状态字、RO状态字、传动状态字1、传动状态字2、启动禁止状态字、传动限值字、通讯时间源状态字和DIO状态字的显(4)历史故障显示界面使用说明：该界面主要用于记录和显示故障的历史信息，可以同时显示15条历史信息，界面将按照时序向前移动10条信息。滚动条“上”和“下”的操作：按下滚动条上时，界面将按照时序向前移动1条信息。按下滚动条下时，界面将按照时序向后移动1条信息。历史信息将自动保存至外部U盘存储器的“Event”文件夹中。(5)历史警告显示界面使用说明：该界面主要用于记录和显示警告的历史信息，可以同时显示15条历史信息，界面操作与6.2.4一致。历史信息将自动保存至外部U盘存储器的“Event”文件夹(6)历史事件显示界面使用说明：该界面主要用于对变频器输出转矩%、输出转速、输出频率、输出电流、母线电压、输出电压、输出功率、IGBT温度的实时显示并记录，历史记录以CSV格式文件(会产生按照天数命名的多个文件)自动保持至U盘中“HistroyDatal”的文件夹中。具体操作如下：①界面左下方配置了历史查询/记录按钮，用于控制历史事件显示界面的工作方式，在“历史记录”状态下，历史事件界面会自动采集变频器运行数据，当切②历史记录右侧的数值输入框为查询时间输入框，输入数据为8位十进制，日期的格式为：yyyymmdd,其中yyyy为年，mm为月，dd为日。只有当输入框写入当前日期时，才可在界面中查看运行记录。(7)设备基本信息：该界面主要显示触摸屏和PLC软件版本信息，底部有提示“按下翻按键进入参数设置界面(警告：请专业技术操作人员进入)”,只要按下“下翻”键，将会(8)参数设置界面1使用说明：该界面需要使用密码进入，主要包括如下：①电机绕组温度保护整定值：当电机绕组温度大于该值后，变频器将出现电机绕组温度过高故障，出厂默认设置为“80”℃,此参数可根据现场用户要求进行②电机轴承温度保护整定值：当电机绕组温度大于该值后，变频器将出现电机轴承温度过高故障，出厂默认设置为“60”℃,此参数可根据现场用户要求进行变频器提供。此功能关闭，冷却系统控制电源需由外部提供，但须将外部动作装置的控制及反馈信号接入变频器进行控制(如反馈检测信号常开，在运行的时候将出现风机、水泵运行故障)。④水冷装置泵压力检测功能：开启此功能时，变频器可检测并显示冷却装置水泵压力值，如现场不使用该功能，建议关闭。⑤多段速就地/联控功能：此功能打开后，将会进入多段速就地状态，此时⑥从机反馈信号检测功能：此功能打开后，主机将检测从机反馈信号，如从机因故障停机时，主机将会出现故障。此功能关闭时，主机将不检测从机反馈信号，在单机使用时，须将此功能关闭。状态。当选择“单机模式选择”后，读取后该选择框显示“无动作(单机)”,此时已调用了单机参数集，可通过主界面上的“参数集显示”确认状态。关于“无动作 (单机)”此选择项选择无效(平时操作切勿选择此选项),因为当选择单机模式的时候，操作完毕后，该框读取后会显示“无动作(单机)”,用户集调用的状态 (主界面可显示)已为单机模式。上诉设置完成后需要按下“参数保存”进行手动⑧ModbusRTU通讯地址设置：主要用于变频器(从站)对外部使用ModbusRTU通讯时，从站号的设置，设置范围1~255。⑨变频器控制参数主要包括恒速设置、速度换算、模拟量信号最大值设置、(8)参数设置界面使用说明：该界面需使用密码进入，主要将开放的参数组供客户使用，主要包括主从参数设置、电机控制及辨识运行请求。①U盘工程下载：当将带有触摸屏程序安装包的U盘插入USB扩展器后，可按下此按钮进行自动安装。②运行记录清除：可清楚变频器运行时间的记录。3、控制按钮的使用说明：控制按钮主要用于控制变频器的启停、调速、控制方式的切换、复位等功能，如下图所示(1)集控/就地转换开关：主要用于集控、远程控制及就地切换，远程控制可通过外部开关量信号来控制变频器的启停、主从、多段速及故障复位，就地上诉功能通过变频器前门上的按钮进行操作。(2)主从转换开关：主要用于在就地控制状态下主从模式的切换。(3)多段速转换开关：控制恒速1、恒速2、恒速3三种速度的切换。(4)启动/停止按钮：用于变频器就地的启动与停止的控制。(5)复位：用于变频器就地故障复位控制。4、变频器启停控制过程中按钮的操作流程：当现场电源供电后，变频器电源指示灯的上方三个灯会变绿色，提示交流输听到接触器吸合的声音，然后检查触摸屏显示界面上的接触器合闸状态，完成充电后，进线接触器将自动合闸，此时变频器方可运行。在系统运行之前务必对现场电机进行自学习操作。(1)就地主机控制流程：③通过变频器正门上的多段速转换开关选择好合适的多段速档位，多段速控④按下变频器正门上的启动按钮后，变频器会根据多段速选择的转速运行，如果配置了从机，此时从机将会跟随主机运行，在运行过程中可以按照步骤“3)”来切换转速。⑤当按下变频器正门上的停止按钮后，变频器停机。变频器丢失启动信号而造成停机。每项操作均可以通过触摸屏主界面监视操作后的状态、数值等信息。(2)集控主机控制流程：③通过远程多段速转换开关来选择合适的运行转速。④通过远程启停开关=1后，变频器会根据多段速选择的转速运行，如果配置了从机，此时从机将会跟随主机运行，在运行过程中可以按照步骤“3)”来切换转速。⑤通过远程启停开关=0后，变频器停机。变频器丢失启动信号而造成停机。(3)从机控制流程：(从机与主机之间应提前连接好XD2D通讯电缆及主从信号控制电缆)。5、用控制盘控制传动：变频器内部配置了控制盘，可以通过控制盘对详细参数进行设置与历史故障、警告、事件的查询。④⑧⑥②(1)控制盘的概述：1显示屏、2左软键、3右软键、4状态LED、5帮助键、6箭头键、7停止 (参见启动和停止)、8启动(参见启动和停止)、9本地/远程(参见本地/远程)、10卡夹、11RJ-45连接端子、12控制盘上的型号代码标签。(2)按键功能说明：①左软键：通常用于退出和取消。显示屏左下角的软键选择会显示它在特定情形下的功能。按住此键可依次退出每个视图，直至返回“主”视图。此功能在特殊屏幕中不起作用。②右软键：通常用于选择、接受和确认。显示屏右下角的软键选择会显示右软键在特定情形下的功能。③上下箭头键(6箭头键中):用于突出显示菜单和选择列表中的选择项、上下滚动文字页面，以及调整值(例如设置时间、输入密码或更改参数值)。④左右箭头键(6箭头键中):用于在参数编辑中左右移动光标，以及在助手中前后移动。⑤帮助键：可打开帮助页面。帮助页面视上下文而定，也就是说，该页面的内容与相应的菜单或视图相关。⑥启动和停止键：在本地控制中，启动键和停止键分别启动和停止变频器。⑦本地/远程：“本地/近控键”用于在控制盘(本地)和远程连接(远程)之二、启动操作流程：(1)通电前必须对设备安装情况进行检查。(2)检查确保电机的启动不会带来任何危险。(3)如有以下情况，请断开连接的负载。①由于错误的旋转方向，有损坏的风险。②当负载转矩高于20%或机械在辨识运行期间不能承受额定转矩瞬变时，而传动启动须一个完全的安全辨识运行。③在运行前须确保散热系统能正常运行，散热设备运行参数符合要求。(1)变频器电源侧前端馈电开关合闸后，首先需查看变频器电源显示灯正常显示，以确保输入电源已正常供电。(2)将变频器的隔离开关刀闸从“关断”切换至“合闸”位置。(3)合闸后首先听到接触器吸合及切换的声音，为预充电切换及进线接触器合闸过程的正常流程，在过程中可查看触摸屏“变频器监控画面”中的充电状态，充电完成后应显示“进线合闸”,表示预充电流程已完成。3、电机操作流程：(1)使用操作键盘进入“参数设置界面”,首先选择“参数读取”按钮后按下“确定”键，触摸屏将读取变频器的参数数据。然后通过操作键盘参数在界面中选额定电压”、“74.09电机额定频率”、“74.10电机额定转速”、“74.11电机额定功率”进行设置。(2)将“参数46.01速度换算”、“参数46.02频率换算”设置为与电机铭牌额定转速一致。(3)对“23.21速度加速时间”、“23.21速度减速时间”进行设置，出厂默认为60s,可以根据实际工况进行调节。(4)对“30.11最小速度”、“30.12最大速度”进行设置，一般设置的转速稍大于额定转速，具体根据工况要求设置。如有防止反转的要求，也可以在反转方向上进行速度限值。(5)对“74.19最大启动电流”、“74.20最大电流”进行设置，建议设置为电机额定电流2倍的值。(6)“99.13辨识运行请求”组参数选择为“静止”模式。(流程设置与步骤“1”中“74.03电机类型”的设置相同)。(7)此时“变频器监控画面”中的“警告显示”会显示“AFF6”,提示变频器运行时将自动进行电机辨识。然后变频器即可进行电机辨识，辨识中“变频器监控画面”中会显示“变频运行”和相应的辨识请求状态，待辨识完成后会显示“变频停止”并无故障显示，此时应按下“停止”按钮，退出辨识流程。(完成静止辨识后，将“99.13辨识运行请求”组参数选择为“标准”模式进行标准辨识，操作流程与静止辨识一致)(9)完成后按下“参数保存”按钮对参数设置进行保存(防止断电设置丢失)。4、使用变频器控制盘操作流程：(1)上电后，变频器控制盘进入开机画面，稍等片刻后进入主界面，如下图所示：(2)使用“Loc/Rem”本地/远控键将控制地切换为“Local”(本地)。(3)然后进入74组参数组，按照适配电机铭牌参数设置“74.03电机类型”、电机额定频率”、“74.10电机额定转速”、“74.11电机额定功率”、“74.12功率因数。(4)进入“参数99.13辨识运行请求”选择为“静止”。行时将自动进行电机辨识。(7)按下控制盘上的“启动”键后，变频器进行电机辨识，辨识过程状态显示与触摸屏使用操作一致。5、启动操作流程：(1)上电正常。(3)按下“启动”按钮后水冷装置运行，输出接触器合闸，变频器延时5S后进行空载运行，运行中需检查变频器运行方向是否符合工况要求，检查冷却系统是否正常运行，待确认并运行正常后方可进行下一步操作。(4)在空载运行时，通过触摸屏“速度给定”输入框设置转速，将转速上升至额定转速的80%左右，将参数“25.33速度控制器自动整定使能”为“开”后，变频器自动进行速度阶跃自整定，过程将会出现10次微弱的抖动，属于正常现象，阶跃完成后变频器会按照速度给定值运行，此时需要再将“25.33速度控制器自动整定使能”为“关”,然后将电机运行至额定转速运行一段时间无异样后按下“停止”按钮，停机后延时5s为启动闭锁时间，此时间段变频器如按下启动按钮不能启动，防止变频器频繁启停的现象出现。(5)“22.26恒速1设置”、“22.27恒速2设置”、“22.28恒速3设户使用的要求进行设置。(7)以上操作均正常时，电机才可连接负载。三、注意事项：1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、在使用安装前，应仔细阅读使用说明书。3、必须由具有专业资格的人员进行配线作业，否则可能会有触电的危险。4、变频器必须连接接地线，如需要连接多台变频器，接地不得形成环路，每台变频器须单独接地。BPB2-□(132)/1140F煤矿风机用隔爆型变频器操作规程一、变频器操作与显示：1、操作面板的功能：操作面板可以设定和查看参数、运行控制、显示故障信息等。操作面板外形RUNTUNE:FWDREVRUNTUNE:FWDREV:LOCNREMOT按键标识按键名称功能编程键逐级进入菜单画面、设定参数确认。人在键盘操作方式下，用于运行操作。运行状态时，按此键可用于停止运行操作，受功能码P07.04的制约。故障报警状态时，可以用该键来复位故障，不受功能码P07.04限制。该键功能由功能码P07.03确定。0:寸动运行(只适用用于键盘控制)1:正转反转切换(只适用用于键盘控制)组合RUN键和STOP/RST同时被按下，变频器自由停指示灯符号指示灯名称指示灯说明运行状态指示灯灯闪烁表示变频器处于参数自学习状态。正反转指示灯灯灭表示处于正转状态。灯亮表示处于反转状态。控制模式指示灯键盘操作，端子操作与远程通讯控制的指示灯。灯灭表示键盘控制状态。灯亮表示远程通讯控制状态。故障指示灯灯闪烁表示变频器预报警状态。(2)操作面板的显示状态和操作：键盘的显示状态分为停机状态参数显示、运行状态参数显示、故障状态显示①停机状态参数显示：变频器处于停机状态，键盘显示停机状态参数，如图所示。在停机状态下，可显示多种状态参数。可由“停机状态进制的位选择该参数是否显示。OO品选0c智VNIULOAYT②运行状态参数显示：变频器接到有效的运行命令后，进入运行状态，键盘显示运行状态参数，键盘上的RUN/TUNE指示灯亮，FWD/REV灯的亮灭由当前运行方向决定。如图在运行状态下，可显示多种状态参数。可由“运行状态显示的参数选择”。按》/SHIFT键向右顺序切换显示选中的参数，按QUICK/JOG键向左顺序切RUNTUNERUNTUNEFWDREV故障中…23:制动单元故障(bCE)③故障显示状态：变频器检测到故障信号，即进入故障显示状态，键盘显示故障信息，如图所示。键盘上的TRIP指示灯亮。通过键盘的STOP/RST键、控制端子或通讯命令可进行故障复位操作。若故障持续存在，则维持显示故障信息。(3)操作流程：变频器有三级菜单，三级菜单分别为：功能码组号(一级菜单)。功能码标号(二级菜单)。功能码设定值(三级菜单)。说明：在三级菜单操作时，可按PRG/ESC或DATA/ENT返回二级菜单。两者的区别是：按DATA/ENT将设定参数存入控制板，然后再返回二级菜单，并自动转移到下一个功能码。按PRG/ESC则直接返回二级菜单，不存储参数，并保持停留在当前功能码。SS三级菜单操作流程图在三级菜单状态下，若参数没有闪烁位，表示该功能码不能修改，可能原因①该功能码为不可修改参数。如实际检测参数、运行记录参数等。②该功能码在运行状态下不可修改，需停机后才能进行修改。二、注意事项：1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、严禁金属物品滞留在变频器及接线盒内，以免发生短路事故。3、请确认输入电源与变频器的额定电压值相符，否则可能损坏变频器。4、要停止运行中的变频器，只能通过控制面板停止键或智能控制器停止变频器，尽量避免直接断开输入电源，否则可能损坏变频器。5、在变频器的电路板中，包含有静电敏感元件，请勿用手指触摸，否则静电感应会损坏电子器件。6、严禁带电开盖，断电10分钟后，方可开盖。QJZ-200/1140(660)F煤矿风机用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器操作规程合闸：顺时针转动操纵手柄，合上隔离换相开关，即可使控制单元上电。启动：按下绿色“启动”按钮。起动器内真出电压。2、增加按钮——每按一次，增加所要修改的参数值。3、减少按钮——每按一次，减少所要修改的参数值。0度或者逆时针旋转45度为手动，此时观察窗显示对应“自动调速”或者“手动调5、排瓦斯按钮——手动状态下，按下此按钮，输出频率增加至50Hz。自动状态下此按钮无效。参数设定状态下，按一次此按钮改变“参数定位”数值。参数设定画面，按一次“排瓦斯”按钮，参数定位值加一，再按增加/减小按钮，修改对应参数值，参数定位值为0时，不能修改任何参数，旋转“参数设置”选择开关至0位，退出设定画面，此时不能改变参数值，参数定位顺序为如下表所示：7、实时监测画面与参数设定画面如下图1、图2示：序号参数名称范围(%)123456789最高频率最低频率-50Hz最低频率最高频率-20HzT1报警值(%)0.00图1系统数据监视画面图图2参数设置画面图二、功能说明：1、控制功能：初上电，风机保持低速运行。(1)主、备起动器断电自动切换功能：主、备起动器都合上电源。按下绿色“启动”按钮后，主起动器运行。当主起动器发生故障时，备用起动器在自动切换运行。当主起动器维修好，备用起动器在人工停机后，主起动器自动切换运行。(2)报警功能：当出现故障和瓦斯超限时，声光报警器报警。2、瓦斯浓度信号处理功能：起动器根据外部瓦斯传感器输入的频率信号经过程序处理计算成实时瓦斯浓度值，并显示在观察窗中。3、瓦斯电闭锁：瓦斯浓度T1≥1.5%,T3≥1%时或者瓦斯浓度达到设置的闭锁值时，输出节点X1(4和10点)断开，该节点用于控制其它机械的供电。4、显示功能：起动器能正常显示工作状态、变频器工作参数显示、故障类型显示、实时瓦斯浓度显示、综合保护器运行参数及保护状态显示。5、主电路漏电闭锁保护：起动器停机状态，保护器监测主电路对地绝缘电阻值，当电阻值低于保护值时，保护器动作，起动器将无法启动。6、短路、过载、断相保护：起动器在运行状态，如果出现短路、过载、断相情况，在标准MT111规定的时间可靠的动作，停止起动器工作。三、注意事项：1、操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2、检查所有紧固件是否紧固，检查起动器接地是否可靠。否则严禁送电。3、禁止在井下带电打开端盖操作。4、使用中如需打开上盖板或前端盖时，必须先切断电源后，方可开盖。QJGZ-2400/3300-10型矿用隔爆兼本质安全型多回路高压真空电磁起动器操作规程一、上岗条件1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、操作人员必须熟悉设备结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。二、开机前注意事项设备正常供电后，先将组合开关右侧的闭锁开隔离换向开关的停止按钮，将相应的隔离换向的操作手柄置打向“正向(反向)”的位置，控制变压器有电，并向PLC、驱动单元保护器、工控机等提供电源，待控制系统的初始化完成后，此时各回路处于分闸待机状态，各回路驱动单元保护器对各自负载的绝缘状况进行漏电闭锁检测，若某一回路的绝缘阻值低于漏电闭锁动作的门槛值，则该回路被闭锁不能起动。在分闸待机状态下，可根据需要通过键盘进行额定电流、额定电压、控制模式和工作方式等参数的整定。组合开关采用标准4×4键盘，数字键用来修改开关主要用于屏显界面的跳转和设置项目的选择和保存修改的参数；“确认”键主要用于快速进入设置界面和参数的确认；“退出”主要用于完成参数修改后退出参数设三、控制方式“0”—独立控制，也即该回路与其他回路没有相互逻辑控制关系。“1”—程控，即顺序控制，各回矿用隔爆兼本质安全型多回路高压真空电磁起动器路的次序可以任意排列，每回路延时独立可调，逆序停止时每回路停止延时独立可调。“2”—双速控制(可选择单机双速、双机双速、双机单速)。四、操作方式在屏幕设置页面的“系统的控制方式”中可以设置设备键进入“近控及模拟试验”界面，选择相应的回路进行启动或停止操作。2、远控操作方式：“系统的控制方式”设为“远控”,通过远控按钮或控制系统进行相应回路启动或停止。3、网络控制方式：“系统的控制方式”设为“网络”,通过远程通讯组网进行五、照明信号停送电按下组合开关左侧下方相应照明信号回路的启动或停止按钮，对照明信号进行停送电操作。六、紧急停止若有紧急情况，可按下组合开关设置键盘下方的急停按钮，则所有回路都立QJGZ-3200/3300-10H矿用隔爆兼本质安全型多回路(高压)真空电磁起动器操作规程一、上岗条件1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、操作人员必须熟悉设备结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。二、3300多回路组合开关投入前的准备：1、检查设备状态，主进线电缆快插头和负荷电缆电缆快插头是否正常连接，所有快开门是否完全闭合，各隔离手把是否打在断开位置。2、门闭锁装置是否把闭锁装置打在水平位置。3、检查设备的防爆性能，合格后方可送电。三、3300多回路组合开关送电：1、合3300多回路组合开关上级供电开关。2、查看设备人机界面中状态信息中电压显示是否为3.3kV。回路定值符合要求。5、合送电回路相对应的隔离开关。操作设备隔离换向手把时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。电回路进行送电操作。操作结束后、返回主画面查看各项参数是否正常。7、远控送电：通过远控按钮或远程控制系统对送电回路进行送电操作。四、3300多回路组合开关停电：电回路进行停电操作。2、远控停电：通过远控按钮或远程控制系统对停电回路进行停电操作。五、紧急停机：2、按下隔离换向开关处“急停”按钮，此隔离开关对应控制回路全部停电。六、保护试验：界面对主回路进行短路测试与漏电闭锁测试。七、日常检查维护：1、检查设备周围环境温度及通风情况，设备周围环境的温度不能超过40℃。2、检查设备周围是否有工具和危险品放置。3、检查显示器观察窗是否有故障发生。4、检查所有电缆及各回路连接快插头有无损伤。5、检查设备的运行情况，是否有异常声响、振动、异味。6、检查设备运行时组合开关各运行回路参数是否正常。7、检查设备外观有无失爆。8、检查各防爆面螺栓及弹垫有无失效生锈，发现有失效的螺栓或弹垫应立即更换，杜绝失爆。八、定期维护检修：1、进行定期维护前，一定要在设备停机状态下，先切断高压，后切断控制输入电源并按下开关本身总急停按钮，开盖前需等待5分钟方可打开柜门并严格执行验电、放电、挂三相短路接地线等安全措施后方可进行检修。2、设备兑运和安装过程中，一定要把进出线快插头及底座保护好，防止在运输过程中造成磕碰，导致插头或底座损坏。3、每半年开门检查动力电缆连接处螺丝有无松动现象，并逐一紧固一次。4、每半年定期检查和保养各隔爆面，防止锈蚀。KJZ系列组合开关操作规程1、操作人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、操作人员必须熟悉设备结构、性能、参数及完好标准，并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。合上转换开关HK,控制变压器BK得电，本安继电器XD得电，时间继电合闸：按下合闸按钮HA,本安继电器XD的K1吸合，合闸继电器KM1得电吸合，断路器合闸线圈Q吸合，如果HA没有断开，常闭点DL断开，时间继过485通讯合闸时，保护器J3吸合后，和前面手动合闸一样完成断路器合闸。合闸信号由DL送入保护器，此时保护器显示从电流互感器DH和断路器跳闸。通过485通讯分闸和回路故障跳闸都是J2继电器动作，分励线圈F得电，失压线圈S断电，断路器跳闸。分闸信号DL,送入保护器。2、分馈电开关操作程序合闸：按下合闸按钮HA,本安继电器XD的K1吸合，中间继电器KM1吸合，断路器DL的合闸线圈Q得电，断路器DL合闸。通过485通讯合闸时，保护器J3吸合后，和前面手动合闸一样完成断路器合闸。合闸信号由DL送入保护器，此时保护器分别从电流互感器CT和变压器BK上采集电流和电压信号并显示。钮子开关打向分开关时，保护器分别从零序电流互感器LH和电容C1上与“RON”端口采集附加直流检测信号用于合闸前的漏电闭锁保护和总开关合闸断路器分闸。通过485通讯分闸和回路故障跳闸都是J2继电器动作，分励线圈F得电，失压线圈S断电，断路器跳闸。分闸信号DL,送入保护器。3、照明综合保护装置操作程序合上隔离开关QS,主变压器BK1得电，二次输出交流127V电压，一方面为控制回路和WZB-7保护器供电，另一方面为照明和信号回路提供工作电源。这时，综合保护装置WZB-7得电，工作灯亮，给出信号指示，进行各项功能的自检。若线路正常，其保护触点闭合，为起动作好准备。按下起动按钮QA1,接通，照明和信号回路正常工作。按停止按钮TA1,切断控制回路，真空接触器4、通讯每个开关回