洗煤厂操作规程（资料全编）

洗煤厂操作规程(资料全编)第一章采、制、化工种安全操作规程第一节采样工安全操作规程2.熟练掌握各采样工具的使用方法及本岗位采样方法。3.工作前必须穿戴好劳动保护用品，班前严禁饮酒。4.采样量、采样时间、采样地点严格按规程规定要求作业，不得擅自变动。5.在流速较高的煤流中采样时，所有的工具和样品的总质量不超过10kg。采样前要注意周围情况，有安全措施。身体必须站稳并时刻防止采样工具掉入煤流中。6.采样工上下台阶搬送煤样时，每人每次不得超过25kg。7.采样地点要有足够的照明，在偏僻、困难或危险的采样点采样时，严禁单人作业。8.采样时必须注意周围机械设备及车辆往来状况，防止碰伤身体。9.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度近视等不得从事采样10.新工人必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。11.从皮带运输机上采样时，执行停送电制度，使用采样器紧贴皮带，不允许悬空铲取煤样，要截取煤流的整个断面，可按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复，每次采够规定的子样重量，应迅速将采样器离开皮带，采样完毕后方可开启运输皮带。12.从筛子给煤机采样时，沿整个排料口从左至右截取煤样。如果煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。第二节制样工安全操作规程1.熟悉本岗位仪器设备构造、原理、性能、使用方法及维护保养常识。2.制样时必须穿戴好劳动保护用品进行操作。3.制样要按制样标准及流程图进行，按GB474-2008标准规定执行。4.所有制样设备起动前要检查一次各部件是否齐全、完好、接地线是否接地良好。要空载启动设备2-3分钟，待设备运转正常后方可给料。5.破碎煤样前，应清拣煤中的铁块、木屑等杂物。6.破碎煤样时，发现杂物进入破碎机内，应立即停机检查清理，清理时必须把电源开关断开，并设专人监视电器开关。发现煤样下料不好，使用木棒直捅煤样，不许斜捅、严禁用手或铁器捅煤样。7.破碎机加料要均匀，不可过量，以免卡阻。8.破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件。9.使用粉碎机时，必须盖好防护罩，严禁开罩运行。10.制样的烘干设备，严禁烘烤易燃易爆物品及食品。11.使用设备如发现漏电及其他不安全现象，应立即停止使用并处理。12.新工人上岗前，必须经过安全技术培训。13.工作前必须把制样平台，工具清扫干净。如站在平台上工作，必须将鞋底刷净，缩制完一个样后，所用的工具和场地必须清扫干净，不同煤种、工具、场地尽量分开使用。14.缩制煤样时，禁止开吹风机，如遇风雨天气不准开门窗，防止污染后吹走煤尘，失去煤样的代表性。15.用破碎机破碎煤样时，原则上实行专机专用。如果采用单机破碎多种煤样时，应根据灰分，由低到高的顺序依次处理。每破碎一个煤样后，必须用下次要处理的煤样灰分接近的废煤样先“冲洗”一次，然后清扫机械和工具。16.使用完毕破碎机应随时清除破屑，保持清洁。17.送化验室的分析煤样，其粒度应小于0.2mm,重量应大于100g。18.水分煤样的贮存器必须口盖严密，满批后尽快制样。19.制样设备应经常注油润滑，检查各紧固件松动情况。20.制样设备发生故障时，应及时汇报至集控室，联系机修人员检修。21.使用电热板、烘箱作业时，送电前应仔细检查插销与地线接触是否良好，通电后应严格按规定控制温度，不得超过规定范围，发现有故障时一定要先断电后处理。22.电热板、烘箱禁止放入有腐蚀性物质与易燃易爆物品及食品，不准做与试验无关的事项。23.观察烘箱内物品时，不允许打开烘箱门，要隔玻璃窗观察。24.各种试验完毕后，首先应关闭开关，后拉下电闸。第三节化验工安全操作规程1.进入岗位后必须穿戴好劳动保护用品，不准穿高跟鞋，不准脱岗，干私2.化验员在开始工作前，必须检查设备有无漏电、断电及其他现象。发现异常现象，立即汇报集控室。3.煤样常规分析按GB/T212-2008、GB/T213-2008、GB/T214-2007、GB/T211-2017标准规定执行。4.不准在马弗炉、干燥箱中烘烤油脂、易燃易爆品及有关腐蚀性的物品。能产生有毒气体的物品不准进入以上设备中。不得利用干燥箱、马弗炉取暖。5.向马弗炉内送取灼烧样时，必须有绝缘柄的长柄工具。6.使用马弗炉、干燥箱等电气设备时，操作人员应当站在绝缘垫上。7.使用电气设备和停送电时，严禁用湿手操作。8.试验数据写错，必须用直线划掉，在其上方或下方写上正确的数据并本人签字。9.化验所用物品、台帐必须按类整理并分类存放在物品柜内，由专人保管。10.原始记录应整理好，防止丢失并做好一切交接班手续。四、浮沉岗位工安全操作规程1.配制氯化锌密度液和进行浮沉时，操作人员应穿戴好防护用品，使用橡胶手套、围裙和防护眼镜。2.检查各种工具是否齐全完好，浮沉桶和漏桶网底有无破损。3.配置好的各密度级重液必须符合规定要求。4.进行浮沉试验时，先用密度计测定重液是否合乎要求，然后将煤样缓慢顺容器边缘倒入低密度级重液中(一般快速浮沉用两个密度级，一个相当于精煤的分选密度，一个相当于研石的分选密度),缓慢搅拌，使煤粒扩散，待重液稳定后，用网勺沿同一方向捞取浮物，待附着在煤粒上的重液不在滴落后放入一桶中备用；将重液表面上浮着的煤用网勺捞出大部分后，再上下移动网底桶，使沉物中夹杂的浮煤释放出来，等液面稳定后，再一次捞取浮物，直到全部捞完为止；捞尽浮物后，把盛有沉物的网底桶慢慢提起，滤去重液，然后放入盛有高密度重液的桶中，重复低密度重液桶中的操作；最后捞出高密度重液中的浮物，取出沉物，先后得到3个密度级物料，分别在氯化锌回收水池中冲洗一下，经自行脱水后称重，计算各密度级百分比。5.氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净；情况严重时，紧急处理后，应立即送医院进行治疗。6.在配制、搬运和调整重液工作时，要沉着小心，不使重液溢洒飞溅。7.氯化锌药剂应设专人保管。第二章化验室设备操作规程第一节破碎机操作规程一、操作前准备工作1.开机前应检查各紧固件有无松动，传动皮带松紧及抽斗、破碎腔及传动部位，确认无异物后，再将上盖压紧。2.对准备破碎的煤样须严格检查，严防金属异物或易燃易爆杂物混入料样中，严防发生意外。二、操作1.首先将煤样加入进料斗内，加盖密封后，用手按动电机按钮，待电机运转正常后，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。2.煤样进行破碎。3.煤样破碎完毕后，用手松开手柄，关闭加料斗闸门后，再停止电机运转。4.锤式破碎机需用脚踩踏踏脚板，方可取出接样抽斗。5.倒完煤样后，需将接样抽屉回复原状。三、注意事项1.设备运行中，严禁打开上盖或到破碎腔底部进行作业，以防锤片脱落伤2.定期要对润滑部位加油。3.停车后将设备清扫干净，保持设备清洁，上盖与底座的接触部位，不得有积煤、尘垢或其它杂物，以保证压紧密合。第二节缩分机操作规程一、操作前准备工作1.检查轴承的润滑状况是否良好，传动件支撑件的连接处是否有足够的润2.检查入料斗、缩分器、料斗内有无其他异物，如：粘附的不同煤样的煤3.检查缩分比指示针是否指向所需要的缩分比标识处，如有偏离，应调整到正确位置。调整方法：打开设备前门，放松调节齿轮的紧固旋钮，拨动调节齿轮，将指示针指向所需要的缩分比标识。二、操作1.接通电源，按下启动按钮，待机器运转30s后，将需要缩分的物料倒入入料斗内，所缩分的物料粒径不大于开口宽度的1/3。2.若物料较多时，可持续向斗内添加物料，所加物料不得大于接料斗的最大容量。3.待物料全部进入接料斗缩分完成后，才可按下停止按钮。4.在机器停机1分钟后打开接料斗。三、注意事项1.若在工作过程中，出现闷机或其他异常情况，应立即切断电源，排除故障后方可再次启动。2.及时清理机器，做好机器的润滑工作，保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命。3.加入机器内的润滑脂需适量，不能过量或过少，以免溢出污染机器表面或影响机器的使用。第三节破碎缩分机操作规程一、准备工作1.选择安装破碎所需要粒度的筛板。2.检查破碎腔是否有残留煤样，清理干净后锁紧上破碎腔。3.清理干净上下缩分器和最下方的接料箱并放好。4.根据煤样量的多少，调整好设备一级缩分器上面的缩分比例。5.所有检查工作完成后，打开电源开关，检查设备运转方向是否正确，准备开始制样。二、操作1.按下绿色启动按钮，启动设备。2.待设备运转正常后打开进料斗盖，将需制备样品适量倒入斗中。3.手握操纵杆，控制物料匀速落入破碎腔，注意下料速度，不应太快或放料过多。4.物料破碎过程中，留意物料箱是否接满，如物料箱装满，则停止破碎样品，将样品倒置在一旁的堆掺区后，重新放好物料箱，继续破碎，如此反复，直至样品全部破碎为止。5.破碎完成后，断掉电源，打开破碎腔，对破碎腔和物料箱进行清理，清理完毕后，将破碎腔锁紧，并将物料箱放入设备内，等待下次使用。三、注意事项1.出现异常情况，应立即关闭设备，通知相关人员处理，打开破碎腔、更换筛板、检修设备一定要切断设备电源。2.设备运转时，严禁将手深入上料斗中进行清理样品。3.禁止破碎金属物料。设备长时间不用时，应关闭电源开关，以免设备长时间通电。第四节鼓风干燥箱操作规程1.通电前应仔细检查电源插销与地线是否接触良好。2.进行试验时要严格控制温度，并严禁随意打开干燥箱门。3.干燥箱内不准放有腐蚀性物质，干燥箱内禁止放易燃易爆物品，烘箱内严禁烘烤食物。4.要烘干物品不能直接放在隔板上，应放在称量瓶、玻璃器皿或秤盘中。5.要观察箱内情况时，一般不打开玻璃门，隔玻璃门观察即可。6.试验完毕，首先应关闭开关，后拉闸。第五节电热板操作规程1.启动前应仔细检查插销与接地是否良好。2.通电后严格控制温度，不得超过规定温度。3.电热板上不准烧水、做饭及加热与试验无关物品。4.发现电热板有故障时，应立即断电进行修理或通知专业人员修理。1.给料：每次加工的料样重量和粒度不能超过要求，加料时必须保证装样2.盖好压盖：压紧压紧装置，注意在扣压压紧手柄时，应以手柄平压，避三、注意事项然后对天平进行预热，接通电源至少30分钟，才能开始操作。1.开机：轻按一下ON,电源开关开通，显示信号数秒钟后，显示回零。3.关机：轻按OFF,显示即关闭，同时电源开关断开。1.称量时必须关闭天平门，以防气流流动影响读数，开动天平侧门时，不2.称量物必须放在天平盘的中央，不准超过天平许可的称量范围，取放天弹内放入10ml蒸馏水，盖上氧弹盖并用力拧紧。将充氧仪套到氧弹头上，打开充氧仪开关，充氧时间大约控制在15-30秒(表头指针稳定在3.0MPa后)之间。如果钢瓶氧气压力小于5.0MPa时请适当延长充氧时间，若降到4Mpa时，应更4.如不准备再进行实验，退出测试界面，并关闭整个量热仪测试程序，然三、注意事项1.量热仪使用环境温度变化请控制在1.5℃以内，包括昼夜温差!请不要将2.在安装点火丝时，点火丝请不要碰到坩埚和弹筒内筒。并保持氧弹及仪3.若发现氧弹漏气，则应检查氧弹漏气部位，换上备用密封圈。若氧弹螺二、操作将称好样重的灰皿连同灰皿架以每分钟不大于2cm的速度慢慢推入炉膛中间位置(若煤样着火发生爆燃，试验应作废),关上炉门恒温40分钟后仪器报警提示实验结束，此时将灰皿架拿出，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量残重。功能，当炉温升到920℃时，蜂鸣器会报警提示可以放样了，打开炉门，将称好样重的挥发分坩埚连同坩埚架迅速推入炉膛中间位置并关上炉门，3分钟内温度升到900℃,测试时间到达6分30秒仪器报警提示实验即将结束，达到7分钟时将坩埚架拿出，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温(约三、注意事项4.使用马弗炉时，如发现有漏电和烧断炉丝等情况，应停止使用，及时处5.送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时，应使用7.马弗炉用完后，应先关闭控制开关，然后再拉下电闸。第十节测硫仪操作规程一、操作前准备工作1.通电前检查电源与地线是否接触良好，以及主机的通信线连接好。2.顺序打开自动测硫仪主机、计算机电源开关。1.在测试界面中输入试样总数量(包括废样)并点击“添加试样”,(可在升温的同时进行此步骤)用坩埚称取50-80mg左右的煤样，洒上薄薄的一层三氧化钨，按顺序放入转盘孔中，并在测试界面中输入试样的各项信息，如样名、重量、水分等。2.所有试样信息输入完成后，点击测试界面上的“开始分析”按钮，仪器复位后开始自动分析所有试样。3.每天做完测试后放掉电解池里的电解液，并打开气泵吸入蒸馏水，将电解池清洗一次。4.最后关闭计算机主机，显示器，再关闭仪器主机电源开关。三、注意事项1.仪器应防止灰尘及腐蚀性气体侵入。2.按规定标准配制电解液。3.应经常对系统的气密性进行检查，及时排除漏气或阻塞的情况。老化的乳胶管、硅胶等及时更换。4.定期对仪器各部件的密封进行检查，及对电极的擦洗，不准用手去摸电5.每天正式测定煤样前，应先测标准煤样加以检验。6.取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板上冷却。7.试验结束后要及时关闭电源，并按规定进行试剂处理。第十一节皮带中部采样机操作规程一、一般规定1.操作人员必须熟知所操作采样机的工作原理、性能和有关安全知识，非本岗人员严禁操作。2.操作人员熟悉采样机的操作流程。二、操作前的准备1.操作前检查采样头，特别注意采样头的位置是否正常；2.检查紧固件及紧固螺丝是否紧固。3.操作前检查采样装置尾料部分是否存在堵塞现象。4.检查按钮指示是在远程/就地状态。三、操作1.若设备使用就地操作：操作人员需先进行合闸送电，将“远程/就地打到就地状态，待开机后点击start进入登录界面，输入用户名及密码进入系统。2.点击参数界面根据实际采样情况设定设备启动和停止的时间及运行参数。3.触屏点击界面左侧自动画面指示，观察设备各信号显示：(1)若信号显示有红色时，启动条件不满足，需检查红色信号所对应环节故障的原因。(2)若信号显示都为绿色时，启动条件满足，打开参数界面，查看参数无误后返回自动画面，即可点击自动启停按钮启动设备。4.若操作柜上故障按钮显示时需要检查故障原因，排除故障后点击故障按钮方可消除故障指示灯显示。5.设备为自动启动，启动顺序为：采样头启动→缩分皮带启动→运转皮带B启动→除铁给料皮带启动→破碎机启动→运转皮带A启动→缩分器启动。6.设备停止使用时需点击自动启停按钮停止设备运行，并将配电柜内电源关闸停电。7.若设备使用远程操作，将“远程/就地”按钮打到远程状态，然后于采制样值班室电脑上进行远程操作，操作方式与观察事项与就地状态时的操作一致。四、运行过程中的注意事项1.采样设备必须经常检查，润滑保养，清洁卫生。2.操作时必须定期检查(每周至少一次)采样机溜管的淤积并且清理干净，防止因淤积造成设备卡堵。3.必须定期检查采样头上的橡胶板，确保操作期间橡胶板能够紧贴着输送带，按要求调节或替换。4.必须定期检查摩擦片的磨损情况，按要求调整或替换。5.必须定期清理配电柜内元件上的粉尘，确保干净整洁。6.定期检查上位机数据记录是否正常。第十二节全自动工业分析仪操作规程一、操作前准备工作1.通电前检查电源与地线是否接触良好，以及主机的通信线连接好。2.顺序打开仪器加热电源及仪器主机、显示器、计算机电源开关。二、操作1.双击计算机桌面上的"WS-G818全自动工业分析仪"图标运行测试程序。然后点击屏幕顶部菜单中的"功能"在其下拉菜单中选择"开仪器盖",打开水灰测试部分的仪器盖，拿出坩埚擦干净。2.点击屏幕顶部"测试"中的"工作测试",进入测试信息录入界面。在挥发分名称方框中输入需要测试的试样名称。如果每个样需要测双样，那么请选中"有平行样"复选框，然后单击"进入测试界面"。1.水灰部分的称量：单击"称空坩埚