西大五皮带延伸、更换方案

西大五皮带延伸、更换方案按照生产作业计划要求，现需将西大五皮带机尾延伸200m(延伸至西82以东50m处)。此外，因西大五皮带胶带老化严重，已严重影响全矿正常生产，为保证运输系统的正常运行，计划皮带机尾延伸期间更换2200m胶带。为确保施工的顺利进行，特制定本方案：一、工程概况工程项目：西大五皮带延伸、胶带更换工程1600mm;带速：4.3m/s;运量：4000t/h;机长：2820m。更换胶带长度：2200m。二、组织机构成员：各施工单位负责人1、组长：全面负责西大五皮带延伸和胶带更换工作的总体部署。2、副组长：负责施工期间的组织、协调工作。3、成员：深入工作面现场，确保施工安全与进度，确保工作安全顺利进行。现场施工组施工总负责人：现场安全负责人：施工队组跟班队干现场施工负责人：施工队组带班长1、施工总负责人：全面负责皮带延伸、更换工作。2、技术负责人：负责皮带延伸、更换工作的技术指导工作。3、安全负责人：负责皮带延伸、更换工作的安全监督管理工作。三、施工方案(一)整体施工顺序①在西大五(西23)处断开西大五皮带下胶带；②在西大五(西81-82)段将硫化2400m新胶带与旧胶带硫化为一整条；③在西大五(西23)处拖拽旧胶带，展放新胶带；⑤安装西大五(西81-82)段中间架(200m);⑥敷设并硫化上下段胶带，恢复皮带运行。(二)施工步骤1、施工前准备工作3.1.1西大五/西42处挖掘1.6m皮带机尾基础架。3.1.2兑运机尾基础架至西大五/西82以东50m处，并浇筑。3.1.3移开西大五/西82处综掘机。3.1.4拆除西大五(西81-82)段储研仓、出研皮带。3.1.5拆除3901/西大五处卸载下支撑架，并吊挂西大五1.0m皮带中间架。3.1.6兑运皮带架(70架，包括配套托辊),摆至西大五(西81-82)段巷道北帮；兑运胶带2400m(12*200m)至西大五/西81处。3.1.8在西大五/西82以东65m处安装25KW调度绞车。3.1.9西大五(西81-82)段皮带打吊挂锚杆(φ20×3000mm,锚固剂用K2335和MSCK2360各一支)140根，并安装吊挂板及吊挂链。3.1.10在西大五(西81-82)段硫化12卷新胶带。(11个头)3.1.11在西大五/西81、西大五/西82以东50m处皮带机尾上方分别打4根吊挂锚索(φ21.8×7.5m,锚固剂用K2335一支和Z2360两支；预紧力20t)2、施工过程3.2.1将损坏严重胶带转至西大五(西81-23)段下皮带段，并在西23处裁断下胶带，将西大五(西23-24)段中间架吊高(便于铲车拖带)。23处用多功能车(FBL-15E)拖旧胶带，展放新胶带。(1个头)3.2.3在西大五(西82-81)段吊挂1.6m中间架组件。3.2.4在西大五/西81处拆除皮带机尾并安装至西大五/西82处。3.2.5沿上皮带展放(西81-82)胶带(200+130m),在西大五/西82处硫化上胶带；拖胶带头至西81处，在西大五/西81处硫化上皮带。(3个头)3.2.6在西大五/西23处硫化下胶带。(1个头)3.2.8.1拆除西大五1.0m皮带机82(皮带机尾处)安装1.0m卸载架。3.2.8.2拆除3901巷1.0m皮带卸载架后重新安装，搭接4.1.1用高强度螺栓，螺栓拧紧后，螺栓应漏出螺母2-4个螺距。4.1.5拧基础螺栓，应在混凝土达到规定强度75%以后进行。4.2.1其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm。4.3拉紧装置应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2。4.4清扫装置应符合下列规定：刮板的清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于100%。4.5.1托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度允许偏差3mm。4.5.2支腿的铅垂度允许偏差3/1000;在铅垂面内的直线度(中间架长度L)4.5.3H架下托辊距离底板不小于300mm;支腿处必须垫稳垫实，坡度随巷道4.5.4中间架吊挂高度根据实际情况而定，皮带架最上缘距离顶板不小于拉拔力不小于5t。且吊板紧贴顶板，按照图示相对安装。4.5.6中间架吊挂段，每10架安装一个调心架。4.5.7巷道坡度较大的地方，保证皮带架吊挂平滑过渡。4.6胶带输送机安装后，必须进行试运转，空负荷试运转8小时无问题后，负荷试运转8小时，观察皮带运行情况及时处理。4.7皮带架进行编号管理。4.8皮带上下托辊缠绕尼龙绳在安装前清理。4.9机头处设防灭火器材。按规定在行人侧敷设消防管路，每隔50m设置支管和消防阀门、消火栓；机头及皮带巷每隔100m设消防栓箱及消防水带等消防4.10机头及机尾设喷雾降尘设施。4.11机头、机尾安装满足工作照度的照明，巷道照明灯间距不得大于30m。4.12具有连锁、闭锁控制控制装置；皮带使用阻燃输送带；有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置。其中急停保护安装间距：50m;信号装置安装间距：100m,其余按《皮带保护安装规定》执行。4.13其余按《皮带安装标准》及《煤矿安全规程》相关规定执行。五、使用材料及工具5.1皮带延伸、胶带更换使用材料及工具序号名称单位数量备注11.6米皮带夹套722t吊链个835t吊链个410t吊链个25钢丝绳(Φ18.5mm)m61.6m硫化机部27套8多功能车(FBL-15E)台19综保台1V矿用隔爆型真空电磁启动器(80A)台325KW绞车台1电缆(MYP-1140/3×25+1×16mm2)m5.2硫化胶带使用工具及材料序号名称单位数量备注1塑料盆个62角磨机台33砂轮片(和角磨机配套)个4钢丝刷头(和角磨机配套)个5美工刀把6美工刀片片7毛刷(100mm)把8温度计(0-200水银)支9耐油乳胶手套付工作手套付白毛巾或白布条/米工作台架3把398#溶济汽油升0.5mm白铁皮8凌形木板块83米卷尺把2块4六、硫化机、调度绞车供电方案西大五/西23硫化电源取自西大五皮带配电点；西大五/西82硫化电源取自综掘一队西81配电点。r22200ccCEc!扫!扫uS品平品七、安全风险因素辨识及其管控措施此项施工作业中存在的风险具体如下：1、重大安全风险清单序号风险类型险风源险险风点期法责任领导责任单位责任人员监管单位管控效果级1车辆伤害车输路线1.车辆制动、转员将肢体伸出车车辆带病运行；超员和超速运输设备或货料，不得运输超长、体任何部位伸出不行车”管理制警示信号装置、年年月日15月3日辆额定限员要实3;部负责人位负责人零事故险2、一般风险清单类型源析管控措施风险期处置方法责任员管控效果等级1电气随意接触带电部盖。检修过程中制度日工位工位部故2火灾带式机年12月12月31日队部故3高处皮带巷高空打吊挂员高处坠落全设施，高空作安全带、安全绳等设施；12月31日位生产调度室故4带式机。设备运转时位造成人身电闭锁造成要设置安全防护罩。