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文档简介

市政道路沥青面层施工方案参考范本一、稀浆封层1)改性乳化沥青改性乳化沥青需满足下表技术要求指标要求1.18mm筛上剩余量%不大于0.1贮存稳定性(5d)粘度C25,3(秒)蒸发残留物含量%蒸发残留物性质延度不小于20软化点℃不小于532)石料需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)中有关技术要求(石料、级配等)。改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足以下性能要求:技术指标要求磨耗值(湿轮磨耗试验)WTAT浸水1h稠度3.施工技术要求1)稀浆封层应使用改性乳化沥青,且改性乳化沥青宜现场制备。2)为增强沥青与集料的粘结力,缩短改性乳化沥青破乳时间,可掺加2~3%的32.5级的普通硅酸盐水泥。3)稀浆封层的配合比需经反复试验确定。4)稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机摊铺,稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。5)稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进,摊铺速度一般为100-200m/min,表面应平整,对于局部的不平整应进行人工整修。6)混合料铺筑后宜采用8-10t轮胎压路机连续碾压4-8遍,在碾压过程中,禁止压路机急刹车,不得在新摊混合料上调头。7)稀浆封层铺筑后,乳液破乳,水分蒸发,碾压成型后即可开放交通。面层设计为SMA改性沥青砼路面,路面施工前必须先对基层进行验收,达到要求后方可施工面层。1)质量标准压实度:≥98%(马歇尔试验)平整度:o不大于1.2mm,IRI不大于2.0m/Km厚度容许偏差:主干道:总厚度-5%,上层厚-4mm横坡度:±0.3%横向力系数:≥54宽度:±20mm透水系数:10ml/min抗滑构造深度(砂铺法):不小于0.8mm弯沉值:主干道≤28(0.01mm)支路≤32(0.01mm)①基质沥青应用于本项目路面面层的沥青应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》 (JTGF40-2004)要求。本次沥青全部采用A级70号沥青,其质量技术要求见70号石油沥青技术要求表试验项目70号针入度(25℃,100g,5s)o.1不小于100软化点(R&B)℃不小于46闪点℃不小于260不大于2.2密度g/cm3实测记录不小于99.5不大于±0.8不小于61不小于6聚合物改性沥青改性剂的掺量按内掺法计算,采用SBS类改性沥青,剂量宜为3%~5%,其技术要求如下表。聚合物SBS改性沥青技术要求表技术指标SBS(I类)针入度指数PI不小于针入度25℃,5S(0.1mm)不小于延度(5cm/min,5℃)cm不小于软化点(R&B)℃不小于闪点℃不小于运动粘度135℃(Pa.S)不大于3离析、软化点差(℃)不大于溶解度%不小于弹性恢复25℃(%)不大于改性乳化沥青技术要求指标要求1.18mm筛上剩余量%不大于0.1贮存稳定性(CH5)粘度C25,3(秒)指标表面层层集料压碎值不大于%洛杉矶磨耗损失不大于%表观相对密度不小于针片状颗粒含量不大于%坚固性不大于%水洗法<0.075mm颗粒含量不大于%11软石含量不大于%35集料磨光值(面层集料)不小于集料与沥青的粘附性不小于54T0616(表面)T0663(其他)具有一个破碎面%具有2个或2个以上破碎沥青砼粗集料质量技术要求SMA表面层细集料应采用专用的细料破碎机生产的机制砂。当采用普通石料需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.9.2的技GF40-2004)表4.10.1的要求。为保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性,在集料与沥青的粘附达不到4级或4级以上的条件下,需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。SMA纤维稳定剂采用木质纤维素,其掺加比例以沥青混合料总量的质量百分率计算,通常情况下用于SAM路面的木质纤维素不宜低于0.3%,其质量应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)表4.113沥青混合料级配组成及性能要求1)沥青混合料的级配:需满足下表的要求混合料类型2)沥青混合料性能要求沥青混合料技术要求表技术指标要求C马歇尔稳定度(KN)空隙率VV%3.0~浸水马歇尔实验残留稳定度%-冻融劈裂试验残留强度比%-击实次数(双面)75次75次600C,0.7MPa车辙试验的动稳定度DS(次/mm)-低温弯曲试验破坏应变(με)不小于1)沥青透层油及粘层油在基层验收合格后,即可进行沥青透层油的洒布;在各沥青混凝土层间均要求进行粘层油的洒布。透层油和粘层油的洒布应满足下列要求:①在混凝土路面上洒布透层油,在沥青砼层间洒布粘层油,以保证各界面层结合良好。透层油用煤油稀释沥青,粘层油用改性乳化沥青。②在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后,洒布透层沥青,透层沥青洒布量0.8~1.2Kg/m2,洒布透层沥青的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行,施工车辆在其上通行也应慢速行驶,严禁在其上调头,转弯,防止透层沥青局部脱落,对局部脱落的地方要进行修补;并应尽快洒布稀浆封层,待稀浆封层满足相关要求后铺筑沥青砼下面层。③沥青混凝土下面层验收合格后,即可进行粘层油的洒布。洒布前,应认真检测改性乳化沥青的质量,只有在质量符合设计要求的条件下,才能进行施工。④粘层油的洒布量符合设计要求,并不能污染环境。2)面层①透层油、稀浆封层洒布经验收合格后,即可进行下面层沥青混凝土的铺筑;粘层油洒布完毕并完全固化后,立即铺筑上一面层沥青混凝土。②沥青混合料在拌和前,应认真检验原材料的质量,只有符合部颁标准要求的材料才能进场使用,并在施工过程中随时进行抽检。③沥青混合料在拌和前,应进行认真的级配设计,在检验所设计的混合料的性能指标达到设计要求的条件下,才允许作为沥青拌和站的目标控制级配。④沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前,应认真校核拌和机的计量精度,在确施,以免温度降低太快,影响沥青混合料的摊

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