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文档简介
现代工程训练教程车削车床简介PART1切削要素PART2认识车刀PART3可加工表面PART4实训案例PART5目录PART6车削一、车削靳小海:玩转数控车床的全国技术能手二炮机修师保障导弹发射技术可达车床削鸡蛋为战车铸“魂”【大国工匠】阎敏:导弹“咽喉主刀师”一、车削车床作为机械加工领域的重要装备,在国家经济发展中扮演着至关重要的角色。它是制造业中不可或缺的工具,直接关系到国家的工业生产和产品质量,同时也对提高国家的整体经济水平具有重要影响。产业基础支撑产品制造关键环节技术创新和工业升级就业和经济增长二、车床简介1.车床型号二、车床简介2.车床组成(1)床身卧式车床的基础部件,用作车床其它部件的安装基础。二、车床简介2.车床组成(2)主轴箱内装主传动系统和主轴部件。主轴端部可安装卡盘,用以夹持工件,带动工件旋转。二、车床简介2.车床组成(3)进给箱内有进给运动传动系统,用以控制光杠与丝杠的进给运动变换和不同进给量的变换。二、车床简介2.车床组成(4)溜板箱实现纵横向进给运动的变换,带动拖板、刀架实现进给运动。二、车床简介2.车床组成(5)刀架在溜板箱的带动下沿导轨做纵向运动。刀架上用于安装刀具。二、车床简介2.车床组成(6)尾座尾座可沿导轨纵向移动调整位置用于支承长工件和安装钻头等刀具进行孔加工。车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来改变毛坯的形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种方法。它可以车端面、车外圆、车外锥面、切槽、切断、车孔、切内槽、钻中心孔、钻孔、铰孔、锪锥孔、车外螺纹、车内螺纹、攻螺纹、车成形面、滚花等。二、车床简介3.加工范围主运动:刀具与工件之间的主要相对运动,使刀具切削部分切入工件材料,是被切金属层转变为切屑,从而形成工件新表面主运动方向:切削刃上选定点相对工件的瞬时主运动方向进给运动:配合主运动,是切削加工持续不断的进行,形成具有所需几何形状的已加工表面进给运动方向:切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给运动的方向合成切削运动由同时进行的主运动和进给运动合成的运动三、切削要素——切削运动切削过程中工件上的加工表面待加工表面:加工时即将被切除的表面已加工表面:已被切去多余金属而形成符合要求的工件新表面过渡表面:加工时主切削刃正在切削的表面三、切削要素——加工表面切削速度vc
单位时间内的进给位移量,单位是mm/s或mm/min。工件或刀具每回转1周时二者沿进给方向的相对位移,单位是mm/r。工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离,单位为mm式中:d为工件或刀具上某一点的回转直径,mmn为工件或刀具的转速,r/s或r/min
三、切削要素——切削用量三要素进给速度vf进给量f切削深度ap背吃刀量四、认识车刀外圆车刀
端面车刀不通孔车刀通孔车刀切断切槽刀螺纹车刀车刀主要用于切除工件多余材料。车削形状不同,车刀也有所不同。根据不同使用功能,车刀分为端面车刀、外圆车刀、内孔车刀、切断刀、切槽刀和螺纹车刀等多种类型。前刀面:切屑流过的表面。主后刀面:与主切削刃毗(pí)邻,且与工件过渡表面相对的刀具表面。副后刀面:与副切削刃毗(pí)邻,且与工件已加工表面相对的刀具表面。三面两刃一尖(外圆车刀)四、认识车刀“三面”主切削刃:切削刃是前刀面上直接进行切削的边锋。副切削刃:通常与主切削刃相对,用于辅助切削材料,改善切削过程中的切削特性刀尖:主、副切削刃衔接处很短的一段切削刃四、认识车刀“两刃一刀尖”三面两刃一尖(外圆车刀)五、操作过程——车端面圆柱体两端的平面被称为端面,对工件两端面进行车削的加工方法叫车端面。车端面时,刀具的主切削刃要与端面有一定夹角。工件伸出卡盘部分应尽可能短些,车削时用中滑板横向走刀,走刀次数根据加工余量而定。a)弯头刀车端面由外向里b)右偏刀车端面由外向里c)右偏刀车端面由里向外d)左偏刀车端面由外向里a)b)c)d)五、操作过程——车外圆利用三爪卡盘夹紧工件,通过操纵手柄选择合适的转速,开动机床使主轴转动。移动床鞍至工件右端,使刀尖慢慢接近工件,先移动中滑板横向进给,然后通过手轮移动使床鞍做纵向进给完成外圆车削。一次车削
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