皮革物检课件

物检的特点皮革物理—机械性能检验抗张强度伸长率撕裂强度崩裂试验耐折牢度耐干湿擦牢度耐汗渍牢度耐黄变柔软性密度透气性透水汽性吸水性防水性收缩温度试样的空气调节湿度：空气中所含水蒸汽的量绝对湿度：(水蒸汽)克/米3(空气)相对湿度Φ=

P水

P饱×100%一、有关概念例子20℃：P水=11.20mmHgP饱=17.54mmHgΦ=

11.20/17.54×100%=65%平衡湿度ΦT革中的水份含量二、空气调节的意义1.空气的温度、湿度影响平衡湿度2.平衡湿度影响革的性能1—植鞣革2—铬鞣革革的拉伸强度与平衡湿度的关系三、条件要求温度T：20±2℃

相对湿度Φ：65±2%四、调节方法恒温恒湿室恒温恒湿箱简易的调节方法三、条件要求温度T：20±2℃相对湿度Φ：65±2%四、调节方法恒温恒湿室恒温恒湿箱简易的调节方法GT-7005恒温恒湿箱简易的调节方法干燥器+干燥剂NH4NO3NaNO2饱和溶液H2SO4（d=1.27）Φ=65%恒温箱或空调房T=20℃皮革厚度的测定一、测定目的产品指标计算基础二、仪器—定重式测厚仪

l—千分表2—压脚3—

试样放置4—

手柄5—

千分表架

皮革抗张强度的测定一、定义及测定意义

PT=——ST——

抗张强度(N/mm2或Mpa)P——

最大拉力(N)S——

断点横截面积(mm2)

二、试样制备三、操作方法1．测定试样的宽度：a、E、c三处六点；2．测定试样的厚度：a、E、c三点。ac3．计算试样的横截面积横截面面积=宽度×厚度4．测定拉力P

（1）选择量程（2）拉伸速度：l00±20mm/min

（3）调整“0”点（4）夹持试样（5）拉伸试样到拉断（1）选择量程原则：Pmax<5P

鞋面革T=18N/mm2

厚度1.2～1.5mmP=18×1.4×10=252N

Pmax

=5×252=1260N选择量程服装革0～50Kg鞋面革0～100Kg底革0～250Kg四、计算

PT=——ST——

抗张强度(N/mm2或Mpa)；

P——

试样断开后的最大负荷数(N)；

S——

断点处的横截面积(mm2)；T=(T1+T2+T3+T4+······+Tn)/n五、影响抗张强度的因素1.原料皮的影响2.加工过程的影响3.革中水分、油脂含量的影响4.其它因素六、拉力机简介l．构造变速箱夹持试样的机构负荷结构指示部分控制部分刀口型拉力机工作原理以O点取距：

P·R·cosα=Q·L·sinα即P=（Q·L·sinα）/（R·cosα）

=（Q·L/R）·tgα而tgα=X/H则P=[（Q·L）/（R·H）]·XK所以P=K·X3.量程选择─选择Q

Q·LK=——R·HPX

0～250Kg0～100Kg

0～50Kg伺服控制电脑系统拉力试验机

皮革伸长率的测定一、测定意义和目的表征革的弹塑性判断革的柔软度、品质得到应力-应变曲线，研究材料的性质二、测定项目及定义规定负荷伸长率粒面层伸长率断裂伸长率（总伸长率）永久伸长率

规定负荷伸长率

△LE=————×100%L0

规定负荷服装革T=5N/mm2鞋面革T=10N/mm2四、测定1.测定厚度2.计算平均面积3.选择量程4.调速：l00±20mm/min5.夹持试样6.预置规定负荷7.拉伸并观察记录内容1.规定负荷伸长2.粒面层伸长3.断裂伸长4.断点位置5.最大负荷数五、计算及结果1.规定负荷伸长率2.粒面层伸长率3.断裂伸长率4.抗张强度

六、影响伸长率的因素1.原料皮的影响2.加工过程的影响3.革内的水分及油脂含量的影响3.试样形状的影响4.品种的影响典型的应力—应变曲线C：比例极限A～B：弹性形变D：屈服点E：断裂点伸长类型（a）链的弯曲（b）链的伸展（c）滑移应力-应变曲线的类型软而弱——聚四氟乙烯硬而脆——酚醛塑料软而强——聚乙烯硬而强——聚碳酸酯硬而韧——皮革皮革撕裂强度的测定

一、意义及定义线缝处胶粘处裂口再裂撕裂强度（N/mm）撕裂力与轴向力的差别轴向拉伸撕裂二、试样制备长边与背脊平行长边与背脊垂直三、测定1.测定厚度ta、tb2.选择量程3.调速：l00±20mm/min4.夹持试样5.撕裂6.记录撕裂器四、计算

T=P/tT——

撕裂强度（N/mm）

P——

撕裂力（N）

t——

撕破一面的厚度（mm）

T=（T纵+T横）/2问题：T纵、T横哪个大？T纵<T横皮革崩裂试验一、意义及定义崩裂强度，N/mm

崩裂高度，mm

崩破强度，N/mm

崩破高度，mm

二、仪器构造及原理1.试样夹P≥800N2.油压部分3.钢球φ=6.25mm4.数字记录表

P，Nt，mm

三、试样准备25.0mm五、测定1.测定厚度to，mm2.夹持试样3.转动受柄，0.2mm/秒4.

观察记录五、计算崩裂强度(N/mm)=P1/t0崩裂高度(mm)=t1崩破强度(N/mm)=P2/t0崩破高度(mm)=t2Pl──粒面裂纹时的负荷数（N）

P2──革破裂时的负荷数（N）

tl

──粒面裂纹时的顶伸高度（mm）

t2──革破裂时的顶伸高度（mm）

t0──革试样中心的厚度（mm）皮革耐折牢度的测定一、测定意义及原理二、试样制备

70×45mm三、仪器——轻革折裂仪下夹固定上夹：以22031‘的折角往复转动转动速度：100±5次/分轻革折裂仪四、操作l.夹持试样于上下试样夹中2.预制折裂次数或时间3.开始折裂4.观察试样破坏状况变色、起毛、裂纹、起壳、掉浆、破裂等5.计算折裂次数：P=D×t

五、注意事项1.试样重新夹入时，尽可能与原来一致2.停机时使试样处于自然松弛完状态3.良好的光源和六倍放大镜4.涂饰层可能产生的破坏改变颜色（变灰色），但末损坏出现裂纹，表面有大小裂缝涂层对革失去粘着性，产生颜色变化层与层间失去粘着力，发生颜色变化涂层成粉末，或薄片脱落4.革本身可能产生的破坏产生粗的粒纹（称为管皱）粒面上失去压的花纹粒面层起裂纹纤维变成粉屑，产生“空松感”纤维继续破坏，最后革完全破裂底革耐折牢度的测定

一、原理将皮革粒面向外，沿着不同直径的圆棒进行弯曲，观察皮革粒面是否产生裂纹革试样d测试棒：圆柱体

号码圆直径d（mm） 1 61.67±0.03 2 35.00±0.03 3 23.57±0.03 4 17.22±0.03 5 13.18±0.03 6 10.38±0.03 7 8.33±0.03 8 6.76±0.03 三、试样制备

在样块3、4部位外侧沿背脊线方向切取：

150mm×25mm四、试验步骤1.测定试样中点的厚度2.安装测试棒3.固定试样，肉面与测试棒接触4.将手柄旋转180°，5.观察试样弯曲部分是否产生裂纹大→小五、计算及结果试样产生裂纹时最大测试棒的号码：n裂纹指数=n·t

试样厚度（mm）

皮革颜色坚牢度的测定耐干湿摩擦、耐汗、耐热、耐水、耐洗、耐日晒、耐迁移褪色试验沾色试验色差

一、标准灰色样卡的使用染色牢度褪色样卡褪色分级标准样卡染色牢度沾色样卡沾色分级标准样卡染色牢度褪色样卡

褪色分级标准样卡二、皮革表面颜色摩擦牢度的测定

（QB标准）（一）原理在规定压力下衬布对皮革表面进行往复摩擦，衬布被沾色的程度，用灰色标准沾色样卡定级干摩擦、湿摩擦（二）仪器、材料100mm试样100×30mm摩擦头r=10mm衬布r=35mm弹簧圈W=250g30次/分（三）测定方法及结果判断1.干擦试验（1）安放试样（2）固定衬布（3）将裹上衬布的摩擦头放入机座内（4）摩擦次数：25次（5）判断衬布沾色等级2.湿擦试验（1）衬布含水量：70～75%（2）摩擦次数：20个往复（3）衬布晾干再判断定级三、旋转式摩擦仪测定皮革

耐摩擦牢度（一）原理用旋转的毛垫摩擦革试样，以一定转数下沾色到毛垫上的程度来衡量轻革颜色的耐干擦和湿擦的能力毛垫不浸水为干擦；毛垫浸水为湿擦（二）仪器1.圆形毛垫：直径25.4mm

厚6.4mm2.毛垫对试样压力：湿擦0.75kg

干擦2.5kg3.毛垫的转数：

150±5转/min（四）摩擦试验1.装置试样2.摩擦试样

8、16、32、64、128、256、512、

1024转3.毛垫及试样处理最小色差的转数最大色差的转数最大转数的色差4.定级皮革收缩温度的测定一、定义及意义

革试样在加热的水(或甘油)中开始收缩时溶液的温度——Ts确定革的可加工性判断革的鞣制程度二、试样制备GB法：50×3mm（薄试样）

50×2mm（厚试样）简易法：70×10mm50mm5mm5mm370mm10GB法简易法试样三、测定方法1—玻璃烧杯2—黄铜管3—小棍4—小针5—试样6—刻度盘7—指针8—滑轮9—双头钩10—线11—砝码12—温度计13—盖板GB1—刻度盘2—活动滑轮3—粗金属丝4—线5—砝码6—革样7—温度计8—烧杯9—电炉简易法

说明及注意事项溶液初始液温和导热剂的选择

T始<（Ts-5）

（Ts>60℃）

T始<（Ts-10）（Ts≤60℃）试验现象试样浸水搅拌器的性能温度计的精确度四、影响收缩温度的因素1.水分含量的影响2.鞣制方法3.鞣制程度4.革的PH值5.升温速度6.试样的大小和夹持7.仪器的灵敏度皮革密度的测定一、概述铬鞣革：0.68～1.00

植鞣革：0.79～l.l0

表观密度——革的重量/cm3

真密度——紧实革的重量/cm3

孔率P=[（d真-d表）/

d真]×l00=（1-d表/d真）×l00孔率对透气性、透水汽性影响的比较

二、视密度的测定方法l.试样的制备2.厚度测定50mmabo正三角形abcoa=ob=oc=2cm3.直径测定4.称重c5.计算W4Wd表

=——=————VπD2td表

──革样的视密度（g/cm3）

W──样重(g)D──革样的平均直径(cm)t──革样的平均厚度(cm)6.注意易于压缩的革，测定厚度时减压厚薄不均的皮革，测厚点增加试样留下作吸水性实验三、视密度和真密度同时测定5～10g革试样容量瓶+甲苯静置V0补加甲苯V1V2V0＝V1+V2+V紧V紧V紧＝V0

—（V1+V2）V表＝V0—V3+容量瓶+甲苯革试样+甲苯V3计算V孔＝V表

-V紧＝V0-V3-V0+（V1+V2）＝V1+V2-V3d表＝W/V表d真＝W/V紧

P＝（V孔/V表）×100

＝（1-d真/d表）×100皮革吸水性的测定一、概述革的吸水性：革试样在规定温度的定量水中浸泡15min和24h后所吸收水的重量或体积所占革试样重量的百分比。吸水性越小，防水性越好植鞣革：46～82%；铬鞣革：107%

二、称重法测定革的吸水性平底玻璃皿WH2O=10W试样玻璃珠革试样

W1－W15min吸水率=────×l00%

WW2－W24hr吸水率=────×l00%

W

三、库柏尔皿法V1－V01

A15(%)=────×100WV2－V02A24(%)=────×100W透气性的测定一、概述透气度：ml（空气）/cm2（革）·hr

植鞣革：80～120ml/cm2·hr

铬鞣革：2000～5000ml/cm2·hr二、测定仪器秒表

H.C费多罗夫皮革透气性测定仪皮革透气性测定仪1—底板；2—夹样筒3—盖；4—元宝螺丝5—试样6，7—弹簧夹8，10—橡皮管9—玻璃管11—刻度玻璃量筒12—玻璃磨塞13—铁架14—玻璃弯管15—烧杯三、测定原理1.仪器的标准状况

P大=P0+H·rP0=P大—H·r

Pb

=P0＋h1·r

Pb

=P大－H·r＋h1·r因：H=h1+h2则：Pb

=P大－H·r＋H·r－h2·r

Pb

=P大－h2·rP=P大－Pb=P大－（P大－h2·r）

P=h2·rP0Hh1h2b2.测定标准规定：P=10cm水柱即：P=10·rh2=10cm10cm水柱的压力空气透过10cm2的革试样排出100ml水（100cm3空气）所需时间。四、操作检查仪器空白试验试样试验五、计算K=100×3600K──试样透气度(ml/cm2·h)t──试样透过100ml空气所需时间(s)t0──空白试验所需时间(s)10──透过空气的试样面积(cm2)10(t－t0)=36000（t－t0）

革的透水汽性测定一、概述透水汽性：mg/10cm2·24hrmg/cm2·hr静态法动态法

二、静态法透水汽性=W1-W2mg/10cm2·24h35.7玻璃皿铝螺旋盖垫圈试样55水三、动态法测定革的透水汽性温度：20±2℃相对湿度：65±2%d硅胶试样转速：75±5转/min时间：7