城镇污水处理标准操作规程

城镇污水处理标准操作规程为规范城镇污水处理设施的运行管理，确保污水处理过程稳定高效、出水水质达标，同时保障设备安全运行、降低环境风险，特制定本标准操作规程。本规程适用于以城镇生活污水为主要处理对象的污水处理厂（站），涵盖日常运行、设备维护、水质监测及应急处置等环节。一、职责分工（一）运行班组负责污水处理系统的日常操作、巡检及数据记录，严格执行工艺参数调整指令，配合设备维护与应急处置工作。（二）技术部门制定工艺参数控制标准，指导运行优化与技术问题解决，审核运行记录并提出改进建议。（三）设备维护组承担设备日常保养、故障维修及定期检修，建立设备档案，确保设施完好率达标。（四）水质监测组按规定频次监测进出水及工艺段水质，及时反馈数据并协助工艺调整，确保监测数据真实有效。二、污水处理工艺流程及操作要求城镇污水处理通常包含预处理、生化处理、深度处理、污泥处理四个核心环节，各单元操作要求如下：（一）预处理单元1.格栅间（机械/人工格栅）操作流程：每日巡查格栅运行状态，观察栅渣拦截量。机械格栅每2-4小时自动清渣（或根据栅渣厚度调整），人工格栅每班次至少打捞1次。清理的栅渣需及时转运至固废暂存点，防止异味扩散。注意事项：格栅停运前需清空栅渣，避免堵塞；冬季做好设备防冻，栅渣转运工具定期消毒。2.沉砂池（旋流/平流沉砂池）操作流程：旋流沉砂池保持进水流量稳定，气水比控制在1:3-1:5，每日排砂1-2次。排砂后启动砂水分离器，确保砂粒与水分离，砂斗每周至少清理1次。注意事项：沉砂池水位异常时检查进出水阀门；曝气系统堵塞时清理空气扩散器，排砂管道每月疏通1次。（二）生化处理单元（以A/O工艺为例）1.厌氧/缺氧池操作流程：控制进水流量与污泥回流比（20%-100%），搅拌器/水下推进器连续运行。每日监测DO（＜0.5mg/L）、pH（6.5-8.0）、MLSS（2000-4000mg/L），记录水温与污泥状态。注意事项：进水有机物负荷突变时，通过调整回流比稳定系统；搅拌器故障时启用备用设备，防止污泥沉积。2.好氧池（曝气池）操作流程：通过曝气设备控制DO（2-4mg/L），根据进水水质调整曝气量。每日观察活性污泥颜色（黄褐色）、絮体状态，监测SV30（20%-40%）、污泥龄（15-30天），每周进行污泥镜检。注意事项：DO异常时及时调整曝气；污泥膨胀时投加絮凝剂、降低负荷或调整回流比；曝气头堵塞时清理或更换，风机超温（＞40℃）时停机检修。（三）深度处理单元1.二沉池操作流程：控制进水流量均匀，污泥回流比根据污泥沉降性能调整（20%-50%）。每日巡查刮泥机，清理浮渣（每班至少1次），监测出水SS（≤10mg/L）。注意事项：刮泥机故障时手动辅助排泥；出水浑浊时检查污泥沉降性能，调整工艺参数。2.消毒池（次氯酸钠消毒）操作流程：根据出水流量调整消毒剂投加量（接触时间≥30分钟，余氯0.5-2mg/L）。每日检查投加设备，监测余氯浓度，每月清理池内壁。注意事项：余氯超标时减少投加量；消毒剂与酸性物质隔离存放，防止有毒气体产生。（四）污泥处理单元1.污泥回流与剩余污泥排放操作流程：剩余污泥排放量根据污泥龄计算（每日排放量=（MLSS×池容）/污泥龄-回流污泥量），通过污泥泵排放至浓缩池。回流污泥泵根据二沉池泥位自动/手动控制，每日监测污泥含水率（浓缩前99%左右，浓缩后97%-98%）。注意事项：污泥泵堵塞时清理叶轮；浓缩池泥位过高时加大排放，防止污泥厌氧上浮。2.污泥脱水（带式压滤机）操作流程：污泥浓缩后进入脱水机，絮凝剂投加量控制在干泥的0.1%-0.5%，调整带速（2-5m/min）、滤带张力（0.3-0.5MPa），监测泥饼含水率（≤80%）。每日清理滤带、冲洗设备，记录泥饼产量。注意事项：絮凝剂溶解不均匀时调整搅拌速度；滤带跑偏时启动纠偏装置；泥饼含水率过高时检查絮凝效果或设备压力。三、设备操作与维护（一）通用要求每日班前检查设备油位、温度、振动，记录运行参数；班后清理设备表面，关闭非必要电源、阀门。每周对转动设备（风机、泵、搅拌器）加注润滑油，检查皮带松紧度；每月检查电气控制柜接线、绝缘情况。（二）关键设备维护1.风机（罗茨/离心风机）每季度清理进气滤网，每年检测风量、压力；轴承每半年更换润滑脂，运行中异响、过热时立即停机。2.水泵（离心泵/污泥泵）每月检查密封，每季度清理叶轮，每年对泵体防腐；禁止空转、干磨，故障时切换备用泵。3.格栅机每周清理齿耙、链条，每月检查链条张紧度；每年检修减速机，确保清渣顺畅。四、水质监测与工艺调整（一）监测要求进水：每日监测COD、BOD、SS、氨氮、pH，每周监测总磷、总氮；水质突变时加密监测。工艺段：厌氧/缺氧池每日监测DO、pH、MLSS；好氧池每日监测DO、SV30、MLSS；二沉池出水每日监测SS、余氯，每周监测COD、氨氮、总磷、总氮。（二）工艺调整进水水质波动时，调整进水流量、污泥回流比、曝气量；出水超标时，氨氮高则提高好氧池DO、延长污泥龄，总磷高则投加除磷剂或调整厌氧池停留时间。五、应急处理（一）进水异常进水COD超设计值2倍、pH＜5或＞9时，立即减少进水量，启动事故调节池，投加酸碱调节剂或稀释水，通知上游截污。（二）设备故障风机停运：好氧池启用备用风机，减少进水量、加大污泥回流，防止污泥缺氧。水泵故障：切换备用泵，抢修期间通过临时管道/应急泵排水。（三）出水超标SS超标：检查二沉池刮泥机、污泥回流，投加絮凝剂。余氯超标：停止投加消毒剂，开启超越管（合规前提下），通知下游受纳水体。六、安全与环保要求（一）安全操作进入有限空间（格栅井、曝气池）前，强制通风30分钟，检测O₂≥19.5%、H₂S＜10mg/m³、CO＜30mg/m³，佩戴防毒面具、安全带，设专人监护。电气操作断电挂牌，使用绝缘工具；化学品操作戴手套、护目镜，储存远离火源。（二）环保要求栅渣、污泥泥饼交由有资质单位处置；污水、污泥处理过程避免泄漏，废气（格栅间、脱水间）收集后经生物滤池/活性炭吸附处理。七、文件记录与管理（一）运行记录每日填写《污水处理运行日志》，记录进出水流量、水质、工艺参数、设备状态。每月汇总数据，形成《月度运行报告》，报技术部门审核。