中央空调水系统清洗维护操作方案

中央空调水系统清洗维护操作方案一、系统概述与维护意义中央空调水系统是建筑暖通系统的核心组成，主要包含冷却水系统（含冷却塔、冷却水泵、冷却水管路及换热器等）与冷冻水系统（含冷水机组、冷冻水泵、冷冻水管路、风机盘管等末端设备）。系统通过水循环实现热量交换，但长期运行中，水质恶化易引发结垢、腐蚀、生物黏泥滋生等问题，直接影响设备能效、寿命及室内空气质量。（一）维护必要性1.能效衰减：管道内壁结垢会降低换热效率（如碳酸钙垢导热系数仅为金属的1/50），导致机组能耗增加10%-30%。2.设备损伤：腐蚀会使管道壁厚减薄，冷却塔填料脆化，甚至引发换热器泄漏；生物黏泥会堵塞管道，增加水泵能耗。3.健康隐患：水系统滋生的军团菌等微生物，随空调送风进入室内，可能引发呼吸道疾病（如军团病）。二、清洗维护操作流程（一）前期准备1.资料与设备核查收集系统设计图纸、历史运行参数（如水质报告、能耗记录），明确管道走向、设备型号及易积垢部位。检查水泵、阀门、冷却塔风机等设备的运行状态，关闭非清洗区域的阀门，防止药剂串流。2.安全与物资准备配备耐酸碱手套、护目镜、防毒面具等劳保用品，设置“设备检修，禁止操作”警示标识。根据水质检测结果（硬度、pH、微生物含量），选择适配的化学药剂（如柠檬酸清洗剂、季铵盐杀菌剂、钼酸盐缓蚀剂）。（二）化学清洗（以水垢、锈垢为主的系统）1.预处理排空系统存水，用清水冲洗管道，去除浮尘、泥沙等杂质，直至出水浊度≤10NTU。2.化学循环清洗将清洗剂按比例（如5%-8%柠檬酸溶液）注入清洗箱，启动循环泵，使药剂在系统内循环（流速≥1.5m/s）。每隔2小时检测清洗液pH（控制在2.5-3.5）、铁离子浓度，根据变化调整药剂投加量，清洗时间通常为12-24小时（具体以污垢溶解情况为准）。3.中和与钝化清洗结束后，用NaOH溶液调节pH至6.5-7.5，投加钝化剂（如0.2%钼酸钠溶液）循环2小时，在金属表面形成保护膜，防止二次腐蚀。（三）物理清洗（辅助去除顽固污垢与生物黏泥）1.管道机械清洗对于DN≥100的管道，采用“通炮”工艺（用带毛刷的通炮器反复清理换热器管束）；对于小管径管道，使用高压水冲洗（压力≤0.8MPa），清除内壁生物膜。2.冷却塔深度清理拆除冷却塔填料，用高压水冲洗（压力≤0.6MPa）去除黏泥、藻类，检查填料破损情况并更换；清理集水池淤泥，修补防腐层。（四）消毒与水质稳定1.消毒处理投加氧化性杀菌剂（如0.5%次氯酸钠溶液），循环4-6小时，杀灭残留微生物；若为敏感环境（如医院），可改用非氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮）。2.水质稳定投加缓蚀阻垢剂（如有机膦酸盐），使水中Ca²⁺、Mg²⁺稳定在允许范围；持续投加杀菌剂（每周1-2次），控制微生物含量≤500CFU/mL。（五）验收标准水质指标：浊度≤5NTU，pH6.5-8.5，总铁≤0.3mg/L，军团菌未检出。设备运行：换热器进出水温差恢复设计值（如冷水机组温差≥5℃），水泵能耗下降≥10%。三、日常维护要点（一）定期监测每周检测水质（浊度、pH、微生物），每月分析水垢倾向（如Langelier指数），发现异常及时调整药剂投加量。（二）设备巡检冷却塔：每周清理集水池漂浮物，每季度检查填料、风机轴承；冷冻水泵：每月检查振动、轴承温度，每年更换润滑油。（三）季节性维护夏季（高负荷期）：增加杀菌剂投加频率，每周清洗冷却塔布水器；冬季（停机期）：排空系统存水，防止冻裂，对管道进行气密性保护。四、安全与环保要求（一）化学药剂管理清洗剂、杀菌剂应单独存放于阴凉通风处，远离火源；配置溶液时，需缓慢将药剂倒入水中（禁止反向操作，防止飞溅）。（二）作业安全高空作业（冷却塔维护）需系安全带，设置临边防护；电气设备操作前断电挂牌，使用防爆工具。（三）废水处理清洗废水需经中和（pH调至6-9）、絮凝沉淀后，达标排入市政管网，禁止直接排放。五、常见问题与解决策略（一）清洗后管道泄漏原因：清洗过度（缓蚀剂投加不足）导致管壁腐蚀。解决：停泵查漏，对泄漏点采用带压堵漏或更换管道；重新投加缓蚀剂，延长钝化时间。（二）水质反弹（微生物超标）原因：生物黏泥未彻底清除，或杀菌剂投加量不足。解决：再次进行物理清洗（高压水+毛刷），提高杀菌剂浓度（如次氯酸钠增至1%），循环消毒8小时。结语中央空调水系统的清洗维护需兼顾“化学清洗的深度”与“物理清洗的彻底性”，并通过日常监测形成闭环管理。科学的操作方案不仅能降低能耗（