仿古瓦房檐施工方案设计

仿古瓦房檐施工技术方案一、施工准备阶段1.1技术准备组织施工技术人员进行图纸会审，重点核对建筑檐口标高、屋面坡度、瓦件排列方式等关键参数。根据设计要求编制详细的施工技术交底文件，明确仿古瓦屋面的传统工艺做法与现代施工规范的结合点。对施工人员进行专项培训，内容包括传统瓦作技艺、古建筑术语、安全操作规程等，确保施工团队熟悉"压七露三"、"三搭头"等传统瓦屋面施工技法。1.2现场准备清理屋面基层，确保结构层表面平整，阴阳角处做成半径50mm的圆弧。在屋面弹出屋脊中线、檐口控制线、瓦垄分档线，其中瓦垄间距按主瓦宽度加2mm调整量确定。搭设满堂脚手架时，立杆间距不大于1.2m，横杆步距1.8m，架体与主体结构设置刚性连墙件，作业层满铺脚手板并设置1.2m高防护栏杆。1.3测量放线使用全站仪测定屋面四角控制标高，用水准仪引测至檐口木基层。采用墨斗弹出：纵向控制线：屋脊中心线、檐口平行线、每垄瓦的定位线横向控制线：檐口线、腰线、脊根线分档线：按瓦件规格弹出每块瓦的具体位置，确保瓦垄顺直，上下层瓦搭接长度符合设计要求二、材料选择标准2.1瓦件系统材料名称规格要求质量标准青灰瓦长200-220mm，宽180-200mm，厚15-20mm无裂纹、掉角，吸水率≤15%，抗折强度≥1.5MPa筒瓦长280-300mm，大头直径100-110mm表面光滑，弧度一致，接口严密滴水瓦滴水部分长≥80mm，厚度≥25mm瓦当图案清晰，滴水嘴完整勾头瓦瓦当直径100-120mm纹饰完整，无残缺脊瓦截面呈等腰三角形，底宽150-180mm强度高，抗冻性好2.2基层材料木基层：选用含水率≤15%的杉木或松木，枋材截面尺寸误差≤±3mm，板材厚度偏差≤±2mm防水材料：3mm厚SBS改性沥青防水卷材，耐热度≥80℃，拉力≥800N/50mm保温材料：100mm厚挤塑聚苯板，密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)粘结材料：传统青灰浆（配比：生石灰:青灰:细砂=1:2:3），现代改良采用1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂2.3辅助材料防腐木油：采用古建筑专用桐油，涂刷前需进行熬制处理金属配件：不锈钢顺水条（30×2mm）、挂瓦条（25×30mm），镀锌铁皮泛水（0.6mm厚）密封材料：古建筑专用油灰（配比：桐油:石灰:麻丝=1:3:0.5）三、主要施工流程3.1基层处理结构层处理：屋面混凝土结构层表面清扫干净，修补蜂窝麻面，涂刷界面剂保温层施工：干铺挤塑聚苯板，板缝用同类材料碎屑填补，表面抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层防水层施工：涂刷基层处理剂，干燥4h后铺贴SBS卷材卷材长边搭接100mm，短边搭接150mm，采用热熔法施工檐口、屋脊、落水口等部位增设附加层，宽度≥500mm保护层施工：抹20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，内掺聚丙烯抗裂纤维（掺量0.9kg/m³）3.2木基层施工椽子安装：檐椽：截面50×80mm，间距≤300mm，悬挑长度按设计要求，端部做防腐处理飞椽：截面40×60mm，长度为檐椽的1/3，与檐椽搭接长度≥100mm望板：采用15mm厚木板，错缝铺设，板缝≤3mm，用圆钉固定于椽子上连檐、瓦口施工：连檐木：截面60×80mm，固定于檐椽端部，确保檐口平直瓦口板：厚25mm，按瓦型加工成波浪形，每100mm设固定钉3.3瓦屋面施工3.3.1底瓦铺设在木望板上铺设30mm厚1:3水泥砂浆卧瓦层，按设计坡度做泛水从檐口开始铺设底瓦，底瓦大头朝檐，小头朝脊，瓦垄间距按分档线控制底瓦搭接长度为瓦长的2/3，即"压七露三"，檐头第一块底瓦应抬高20mm，形成排水坡度每块底瓦下铺垫1:2.5水泥砂浆，厚度15-20mm，确保瓦与基层粘结牢固3.3.2盖瓦铺设盖瓦铺设方向与底瓦垂直，从檐口向屋脊进行，盖瓦应压住底瓦侧边≥15mm每垄盖瓦应成一直线，上下层盖瓦搭接长度≥100mm，檐口处盖瓦应伸出檐口50mm盖瓦与底瓦交接处用麻刀灰填塞，灰浆应饱满，表面抹平压光转角处盖瓦应按45°角切割，确保接缝严密，不渗水3.3.3檐口处理滴水瓦安装：檐口第一垄安装滴水瓦，间距与底瓦一致滴水瓦挑出檐口长度60-80mm，瓦当中心线与底瓦中心线对齐用掺有桐油的水泥砂浆固定，灰浆应嵌入瓦底与望板之间勾头瓦安装：位于盖瓦垄端部，瓦当应垂直向下，与滴水瓦交错排列勾头瓦与盖瓦搭接长度≥100mm，用专用瓦钉固定于连檐木3.4屋脊施工脊基处理：在屋脊位置铺设2层防水卷材，宽度≥500mm脊瓦铺设：从两端向中间铺设脊瓦，中间脊瓦应断开，留20mm伸缩缝脊瓦与盖瓦交接处用脊瓦封头，灰浆饱满脊瓦搭接长度≥100mm，每块脊瓦用2个瓦钉固定脊饰安装：按设计要求安装正吻、垂兽等装饰构件，采用预埋铁件焊接固定，接缝处用麻刀灰密封四、质量控制措施4.1主控项目瓦面平整度：2m靠尺检查，误差≤5mm瓦垄直线度：拉5m线检查，偏差≤10mm搭接长度：底瓦≥100mm，盖瓦≥80mm，抽检数量30%防水性能：雨后或淋水试验后，屋面无渗漏、积水现象4.2一般项目瓦当、滴水排列整齐，间距偏差≤5mm瓦面清洁，无污染、破损，缺角数量≤2%灰浆饱满度≥90%，无空鼓、裂缝屋脊顺直，高度偏差≤10mm4.3检验方法直尺检查：用2m靠尺检查瓦面平整度拉线检查：沿屋脊方向拉通线检查瓦垄顺直度敲击检查：用小锤轻击瓦面，检查空鼓情况抽样检查：每100㎡抽查3处，每处10㎡，不足100㎡按100㎡计五、安全保障体系5.1脚手架安全脚手架搭设前编制专项方案，经审批后方可施工立杆基础采用C20混凝土硬化，厚度≥100mm，设置排水沟作业层脚手板满铺、绑牢，不得有探头板，脚手板间隙≤20mm脚手架验收合格后悬挂"验收合格牌"，使用中每周检查一次5.2高空作业防护檐口作业设置安全平网，网宽≥1.2m，外口高于内口500mm施工人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用遇有6级以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，停止屋面作业屋面材料堆放不宜集中，每㎡荷载不超过2kN5.3消防安全施工现场配置2组4kg干粉灭火器，间距≤30m熬制沥青、油灰等作业设置专用操作区，与易燃物保持5m以上距离施工现场严禁吸烟，设置明显禁烟标志电气设备使用防水插座，电线架空敷设，严禁拖地浸泡5.4施工用电安全配电箱采用三级配电两级保护，设置漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）照明灯具高度≥2.5m，潮湿环境使用36V安全电压电动工具使用前检查绝缘性能，电缆无破损下班前关闭总电源，配电箱加锁六、传统工艺特殊处理6.1灰浆制作工艺传统青灰浆：生石灰块浇水消解，过筛后陈伏3个月以上青灰经水淘洗、沉淀、过滤后晒干按配比加入细砂，用木夯反复捶打至"三不沾"（不沾木、不沾铁、不沾手）使用前加入适量桐油，搅拌均匀至呈膏状麻刀灰施工：麻丝经石灰水浸泡后捶打松散，每100kg石灰掺入3kg麻丝用于瓦缝填塞时，灰浆应嵌入瓦底5mm以上表面收光时用瓦刀反复压光，形成防水保护层6.2屋脊做法清水脊施工：脊身用1:3水泥砂浆砌筑，内部设置φ6mm钢筋骨架脊两端安装"蝎子尾"装饰，与脊身交接处用铁活暗销连接脊面用青灰浆抹面，分三层成活，每层厚度≤10mm待灰浆七成干时进行"打点"、"做缝"，模拟传统清水脊做法卷棚脊施工：采用"过陇脊"做法，脊瓦与盖瓦顺势连接，无明显屋脊转折脊顶用圆弧形脊瓦覆盖，瓦间用麻刀灰粘结，表面抹光两端做"垂兽"装饰，与屋面曲线自然过渡6.3檐角处理翼角起翘施工：采用"嫩戗发戗"工艺，老戗（角梁）固定后，嫩戗（子角梁）向上翘起起翘高度按设计要求，一般为檐口高度的1/5-1/6瓦件随翼角曲线排列，形成"勾头滴水"逐块升高的曲线角梁防护：角梁端部涂刷防腐桐油三遍，外包镀锌铁皮角梁与檐椽交接处用"大连檐"、"小连檐"连接牢固转角处增设"枕头木"，确保瓦件铺设平整七、质量验收标准7.1分项工程验收基层工程：木基层含水率≤18%，防腐处理符合设计要求防水层无空鼓、起皱，搭接长度符合规范找平层表面平整度≤5mm/2m瓦屋面工程：瓦垄顺直，偏差≤5mm/20m瓦面平整，坡度符合设计要求（允许偏差±2%）滴水瓦挑出长度一致，偏差≤10mm7.2竣工验收资料材料出厂合格证、检测报告施工记录（含隐蔽工程验收记录）分项工程检验批验收记录屋面淋水试验记录竣工图及设计变更文件7.3观感质量要求瓦面平整，行列整齐，搭接严密色彩均匀，无明显色差脊线顺直，两端对称，装饰件完整檐口平直，滴水整齐，排水通畅八、成品保护措施8.1瓦面保护屋面施工完成后，设置"禁止踩踏"警示牌，严禁在瓦面行走如需上人维修，应铺设脚手板，严禁直接踩踏瓦件屋脊、檐口等易损部位用木板临时覆盖保护8.2材料保护瓦件存放时应侧立码放，高度≤1.5m，底层垫木方，防止受潮木材、油毡等材料存放于防雨棚内，远离火源石灰、水泥等材料设置专用库房，做好防潮措施8.3工序保护屋面瓦施工完成后，方可进行檐口装饰、油漆彩绘等后续工序交叉作业时，屋面下方设置防护棚，防止坠物损坏瓦面竣工前清理瓦面时，采用软毛刷清扫，严禁用水直接冲洗九、季节性施工措施9.1雨季施工屋面施工应避开雨天，已施工的防水层应及时做好保护层雨后复工前检查屋面基层含水率，符合要求后方可继续施工砂浆、灰浆掺加适量早强剂，施工后覆盖塑料薄膜养护9.2冬季施工当环境温度低于5℃时，砂浆采用热水拌合，掺加防冻剂（掺量3%-5%）瓦件在使用前清除表面冰霜，避免