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文档简介

昆明室内篮球架施工方案一、施工准备1.1技术准备图纸会审:组织技术人员对篮球架安装图纸、现场结构图纸进行复核,重点确认安装位置的结构承重参数(混凝土强度等级不低于C30,楼板厚度≥150mm)及预埋件定位尺寸。技术交底:编制《篮球架安装技术交底手册》,明确安装精度要求(如篮圈垂直度偏差≤1mm,篮板平面度误差≤2mm),并对施工班组进行专项培训。测量放线:使用全站仪进行基准轴线定位,根据设计图纸放出篮球架安装中心线、预埋件位置控制线及标高控制线,弹线精度控制在±2mm以内。1.2材料准备材料名称规格型号数量质量要求篮球架主体成人标准型(高度3.05m)2套符合GB/T23128-2008标准篮板1800×1050mm钢化玻璃2块厚度12mm,透光率≥92%预埋件M24化学锚栓16套抗拉承载力≥20kN/套连接螺栓8.8级高强度螺栓32套螺纹精度6g,表面镀锌处理减震胶垫氯丁橡胶材质48块邵氏硬度60±5ShoreA1.3机具准备测量工具:全站仪(精度±1mm)、水准仪(DSZ2级)、2m靠尺、塞尺、扭矩扳手(量程0-300N·m)安装工具:电锤(配备Φ18、Φ24钻头)、冲击钻、角磨机、扭矩扳手、水平仪、磁力线坠安全设备:满堂脚手架(搭设高度5m)、防坠器、绝缘手套、安全帽、反光背心1.4现场准备场地清理:清除安装区域5m范围内障碍物,平整场地并铺设50mm厚木工板保护地面结构处理:对安装位置楼板进行结构检测,采用回弹仪测定混凝土强度,实测值需≥30MPa临时设施:搭设材料堆放区(设置防雨棚)及工具房,配备2个4kg干粉灭火器二、安装流程2.1预埋件安装钻孔施工:使用Φ24钻头按放线位置钻孔,孔深120mm,孔径误差控制在±1mm,孔内清理采用高压气泵吹尘+毛刷清理(反复3次)植筋作业:注入环氧型植筋胶(胶层饱满度≥90%),插入M24化学锚栓,旋转角度90°确保胶体分布均匀,静置固化时间≥24h(环境温度25℃时)抗拔试验:随机抽取3套预埋件进行现场抗拔测试,试验荷载15kN,持荷1h无滑移现象2.2底座安装型钢调平:将10#槽钢底座放置于预埋件上,使用水平仪调整水平度(偏差≤1mm/m),通过金属垫片找平(垫片层数≤3层)螺栓固定:采用扭矩扳手分三次拧紧M24螺栓(初拧30%扭矩→复拧60%扭矩→终拧100%扭矩),终拧扭矩值控制在450-480N·m防腐处理:焊接部位采用喷砂除锈达Sa2.5级,涂刷环氧富锌底漆(干膜厚度80μm)+氯化橡胶面漆(干膜厚度60μm)2.3立柱安装吊装就位:使用2t手动葫芦吊装立柱(起吊点设置防变形衬垫),垂直度偏差控制在1/1000以内(全高≤3mm)临时固定:采用4根缆风绳对角张拉固定,设置2个方向磁力线坠监测垂直度节点连接:安装10mm厚节点连接板,采用双螺母防松结构,螺母拧紧后外露丝扣2-3牙2.4篮板安装玻璃搬运:采用真空吸盘(吸力≥150kg)双人抬运,篮板边缘设置50mm厚泡沫护角角度调整:通过调节篮板支架偏心螺栓,使篮板平面与立柱垂直度夹角为90°±0.5°,使用2m靠尺检测平面度减震安装:在篮板与支架接触部位安装5mm厚减震胶垫,胶垫压缩量控制在15%-20%2.5篮圈安装水平度调节:篮圈安装后实测水平度偏差≤1mm,使用水准仪进行四点(圆周90°均分)测量弹性测试:施加水平力700N于篮圈前端,变形量应在100-300mm之间,卸载后残余变形≤15mm高度校准:篮圈上沿距地面高度严格控制为3050±5mm,使用钢卷尺从三个方向测量取平均值三、质量控制3.1关键工序控制点控制项目允许偏差检测方法检验频率预埋件位置±5mm全站仪坐标测量100%检查立柱垂直度≤3mm磁力线坠+钢直尺每根立柱检测篮板平面度≤2mm2m靠尺+塞尺每块篮板检测篮圈水平度≤1mm水准仪四点测量每个篮圈检测螺栓扭矩值±10%设计值扭矩扳手复拧检查按30%比例抽检3.2质量通病防治预埋件偏位:采用"十字线控制法",钻孔前用Φ1mm钢丝拉设十字控制线,偏差超限时采用扩大孔径(最大不超过原孔径2mm)并灌注无收缩灌浆料处理篮板碎裂:玻璃搬运时设置专用吊架,安装时所有接触点采用氯丁橡胶垫片隔离,严禁使用铁锤等金属工具直接敲击篮圈变形:安装时采用专用工装夹具定位,紧固螺栓按对角顺序分三次拧紧,终拧扭矩严格控制在280N·m3.3过程检验隐蔽工程验收:预埋件安装完成后报监理进行隐蔽验收,留存影像资料(每个预埋件拍摄4个方向照片)分项工程检验:每完成一个安装分项(底座/立柱/篮板/篮圈)即进行专项检验,填写《篮球架安装分项检验记录表》第三方检测:邀请云南省质量检测研究院进行篮板抗冲击性能测试(10kg砂袋从1.8m高度自由落体冲击篮板中心)四、安全措施4.1高空作业防护脚手架搭设:采用Φ48×3.5mm钢管搭设满堂脚手架,立杆间距1.2m×1.2m,横杆步距1.8m,设置剪刀撑(角度45°-60°),脚手板满铺且固定牢固防坠落措施:作业人员佩戴双钩安全带(连接至独立安全绳),安装区域设置1.2m高防护栏杆,底部张设安全平网(网目密度≥2000目/㎡)4.2用电安全管理临时用电:采用TN-S接零保护系统,设置三级配电箱(配备漏电保护器,动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)设备防护:电动工具安装防溅型漏电保护器,电缆线采用穿管埋地敷设(埋深≥500mm),接头处设置防水接线盒4.3消防安全措施动火管理:焊接作业办理动火许可证,配备看火人及灭火器材,作业点下方10m范围内设置接火斗(铺满防火棉)材料存储:油漆、稀料等易燃品设置专用库房(与作业区距离≥30m),存储量不超过当日用量4.4应急处置触电急救:配备急救箱(含绝缘手套、绝缘棒、心肺复苏设备),现场人员需掌握"断电→脱离电源→现场急救"处置流程高空坠落救援:制定《高空坠落应急预案》,配备急救担架及急救药品,与就近医院(昆明市第一人民医院)建立绿色通道五、验收标准5.1主控项目结构安全:预埋件抗拔承载力检测值≥设计值1.1倍,节点连接强度符合GB50017-2017要求功能性能:篮圈弹性测试符合FIBA认证标准,反复加载测试1000次无永久变形尺寸偏差:篮板安装位置与设计位置偏差≤5mm,对角线长度差≤3mm5.2一般项目外观质量:篮板无划痕(划痕深度≤0.1mm,长度≤50mm),金属构件表面涂层附着力达到GB/T9286-1998中的2级要求操作性能:篮球架升降机构(若有)运行平稳,无卡滞现象,手动操作力≤300N降噪指标:篮板受冲击时噪音≤65dB(距离1m处测量)5.3验收流程施工单位自检:对照《篮球架安装质量验收表》进行全项自检,合格率需达到100%监理验收:监理工程师对主控项目进行平行检验,允许偏差项目抽检合格率≥90%第三方检测:委托云南省体育用品质量监督检验中心进行型式检验,出具合格报告竣工验收:组织建设单位、设计单位、监理单位进行联合验收,签署《单位工程竣工验收记录》六、施工组织6.1人员配置项目经理:1人(持一级建造师证)技术负责人:1人(机械工程专业工程师)安全员:1人(持C类安全考核证)安装班组:4人(含2名持证焊工)6.2进度计划施工阶段持续时间开始时间关键节点施工准备3天第1天材料进场验收预埋件安装2天第4天抗拔试验合格主体结构安装3天第6天立柱垂直度验收篮板篮圈安装2天第9天篮板平面度检测调试与验收2天第11天第三方检测合格6.3成品保护篮板保护:安装完成后覆盖3mm厚PE保护膜,四角加装防撞护角(尺寸150×150mm)金属件防护:未涂装加工面涂抹防锈油(型号201防锈油),螺栓头部粘贴防锈贴纸场地隔离:设置1.8m高铁马护栏进行区域隔离,悬挂"设备调试中,禁止攀爬"警示牌七、应急预案7.1设备故障应急处理电锤卡钻:立即切断电源,采用反钻模式缓慢退出,若无效则拆卸钻头外套筒进行手动拆解测量仪器失准:配备备用全站仪(同一精度等级),发现偏差时立即启用备用设备并对已施工部分进行复核7.2质量事故处理预埋件松动:采用加大孔径重新植筋处理,新孔径比原孔径大4mm,灌注无收缩灌浆料(抗压强度≥60MPa)篮板裂纹:立即停止安装,更换新篮板(钢化玻璃严禁修补使用),对同批次产品进行100%透光检测7.3自然灾害应对暴雨天气:提前覆盖防雨布,检查排水系统(设置Φ100m

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