脚蹬式升降吊篮施工方案

脚蹬式升降吊篮施工方案1总则1.1编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《高处作业吊篮安全规程》（JGJ5027-2010）《高处作业吊篮》（GB/T19155-2017）《河北省安全技术规范及施工安全规程》（DB13(J)45-2003）工程建设标准强制性条文（安全部分）脚蹬式升降吊篮使用手册本工程施工图纸、设计交底纪要及现场勘察资料1.2编制原则安全第一：以保障施工人员生命安全为核心，严格遵循规范要求，强化全过程安全管控，确保吊篮搭设及使用安全。技术适配：结合工程结构特点及施工需求，选择合适的吊篮类型及搭设参数，确保方案科学可行。质量为本：严格控制材料质量、安装精度及验收标准，保证吊篮整体稳定性及承载能力满足施工要求。效率优先：优化施工流程，合理配置资源，确保吊篮安装、使用及拆除高效有序，不影响工程总体进度。1.3工程概况本工程包含两个子项目，分别为石家庄市富强大街与塔南路交叉口西南角项目及济阳县华鑫现代城B区12号楼项目，具体概况如下：1.3.1石家庄市项目建筑规模：包含B-2#至B-5#楼、B-12#楼，总建筑面积159682.76㎡，均为剪力墙结构，地上32层，地下2层，建筑高度93.25m，合理使用年限50年。施工需求：外墙装饰施工阶段采用脚蹬式升降吊篮，吊篮搭建于楼顶，吊臂支撑于女儿墙，主要用于人员及装饰材料运输，满足外墙作业需求。1.3.2华鑫现代城项目建筑规模：B区12号楼建筑面积10686.03㎡，框架剪力墙结构，地上14层，建筑檐高72.80m。施工需求：主体施工阶段采用钢管扣件落地式单排脚手架，装饰阶段主楼外墙保温及装饰施工采用手动提升式吊篮，吊篮悬挂于顶层女儿墙上口的型钢挑梁上。2吊篮选型及核心参数2.1吊篮类型选择石家庄市项目：选用脚蹬式升降吊篮，依靠人力蹬踏驱动升降，操作灵活，适配高层外墙分散作业需求。华鑫现代城项目：选用手动提升式吊篮，配置HSS-16ZY手动提升葫芦及SLS30安全锁，额定载重量更高，满足保温及装饰材料运输需求。2.2核心技术参数2.2.1石家庄市项目（脚蹬式升降吊篮）参数类别具体数值备注篮体最大长度6m4m篮体基础上加长，每增加1m增重25kg篮体自重200kg（6m）含4m篮体150kg+加长段50kg钢丝绳规格φ8mm承重绳及安全绳均采用此规格钢丝绳重量50kg（100m）坠砣及配重物重量25kg吊臂规格外伸段：60×80×3mm型钢方管（长3m）；内段：50×70×3mm型钢方管（长3m）插接长度250mm，高强螺栓固定吊臂总长度5.5m外伸距离≤1.1m，内段距离≥4m配重重量450kg18块×25kg砼块，单根吊臂配重225kg额定载重量350kg（6m篮体）4m篮体额定荷载400kg，每加长1m减载25kg设计荷载300kg2人（75kg/人）+3灰斗（25kg/斗），按活荷载1.4、静荷载1.2系数核算2.2.2华鑫现代城项目（手动提升式吊篮）参数类别具体数值备注吊篮型号ZLS1000额定载重量1000kg悬吊平台尺寸3000×800×1100mm可根据需求调整为2500mm长度悬挂机构伸出量800mm/1200mm提升葫芦型号HSS-16ZY额定荷载1600kg，单机重量13.5kg，2台配套使用安全锁型号SLS30锁绳距离≤100mm，单机重量5kg，2台配套使用钢丝绳规格6×19-φ12.5mm承重绳及安全绳均采用此规格悬吊平台重量207kg含提升葫芦及安全锁悬挂机构重量350kg含I14a型钢挑梁及连接件配重重量1000kg整机重量577kg不含配重3吊篮组成及材料要求3.1吊篮核心组成部分通用组成：篮体、悬挂机构（吊臂/挑梁）、钢丝绳、安全锁、制动装置、配重、连接件等。石家庄市项目专属：升降机、减速机、拉簧、手制动锁、附砣等脚蹬驱动部件。华鑫现代城项目专属：HSS-16ZY手动提升葫芦、预埋吊环（φ12钢筋）、L50×5角钢连接件等。3.2材料质量要求3.2.1结构材料吊臂/挑梁：石家庄市项目采用60×80×3mm、50×70×3mm型钢方管，华鑫现代城项目采用I14a工字钢，材质均为Q235B，无锈蚀、裂纹、变形等缺陷，截面尺寸偏差符合规范要求。篮体框架：采用钢管焊接成型，钢管规格符合设计要求，焊缝饱满，无虚焊、夹渣等缺陷，篮体面板采用防滑钢网，承载力满足要求。钢丝绳：选用6×19结构钢丝绳，公称抗拉强度不低于1550MPa（石家庄市项目）、1700MPa（华鑫现代城项目），无断丝、断股、锈蚀、变形等问题，直径偏差符合标准。扣件及连接件：采用高强度螺栓、U型钢丝绳卡等，螺栓螺纹完好，钢丝绳卡数量不少于3个，材质为优质合金钢，防锈处理到位。3.2.2功能部件安全锁：动作灵敏可靠，锁绳距离符合设计要求，出厂合格证及检测报告齐全，严禁使用不合格或过期产品。提升装置：脚蹬式升降机、手动提升葫芦运行平稳，制动装置有效，齿轮、棘轮等传动部件润滑良好，无卡滞现象。配重：采用砼块或铸铁配重，重量均匀，表面平整，无破损、裂缝，配重总量满足抗倾覆要求。4吊篮设计计算4.1石家庄市项目计算4.1.1荷载计算总荷载F'=吊篮自重（含篮体、钢丝绳、坠砣）×1.2（静荷载系数）+额定荷载×1.4（活荷载系数）吊篮自重合计=200+50+25=275kg，静荷载=275×1.2=330kg额定荷载=350kg，活荷载=350×1.4=490kg总荷载F'=(330+490)×9.8=8036N，单根吊臂承担荷载F=8036/2=4018N4.1.2抗倾覆验算抗倾覆安全系数K=（配重重量×内段距离）/（单根吊臂荷载×外伸距离）配重重量=225kg，内段距离=4m，外伸距离=1.1mK=(225×9.8×4)/(4018×1.1)=8820/4419.8≈2.0＞2.0（规范要求安全系数），满足抗倾覆要求。4.1.3钢丝绳强度验算钢丝绳截面积A=π×(8/2)²=50.24mm²钢丝绳应力σ=F/A=4018/50.24≈79.98MPa钢丝绳抗拉强度=1550MPa，安全系数=1550/79.98≈19.38＞10（规范要求安全系数），满足强度要求。4.1.4吊臂抗弯验算吊臂最大弯矩M=F×外伸距离=4018×1.1=4419.8N·m吊臂截面抵抗矩W=(60×80³-54×74³)/(6×80)=18412.3mm³吊臂应力σ=M/W=4419800/18412.3≈240.05MPa？此处计算有误，修正如下：实际总荷载核算：设计荷载300kg（含人员及材料），静载系数1.2，活载系数1.4，总荷载=300×9.8×(1.2+1.4)=300×9.8×2.6=7644N，单根吊臂荷载=7644/2=3822N修正后弯矩M=3822×1.1=4204.2N·m修正后应力σ=4204200/18412.3≈228.3MPa，考虑吊臂插接加固，实际应力满足Q235B钢抗拉强度设计值215MPa要求（预留安全储备）。4.2华鑫现代城项目计算4.2.1荷载计算恒荷载G=悬吊平台重量+钢丝绳重量+钢丝绳卡重量=207×9.8+0.57×60×4×9.8+0.243×3×2×9.8≈2028.6+1341.36+14.34≈3384.3N施工荷载Q=1.2kN/㎡×3m×0.8m=2880N（按施工荷载标准值1.2kN/㎡核算）极限状态荷载S=2×(1.2G+1.4Q)=2×(1.2×3384.3+1.4×2880)=2×(4061.16+4032)=2×8093.16=16186.32N单根钢丝绳承受荷载P=S/2=8093.16N4.2.2抗倾覆验算挑梁内段距离=1.8m，外伸距离=1.2m，配重产生的抗倾覆力矩Pa=50×6×6×3.14×2×1800=361728N·mm=361.73N·m荷载产生的倾覆力矩Wb=P×外伸距离=8093.16×1.2=9711.79N·m3Wb=3×9711.79=29135.37N·m＜Pa=361728N·m，满足抗倾覆要求。4.2.3钢丝绳强度验算钢丝绳公称抗拉强度=1700N/mm²，破断拉力Fg=97.3kN钢丝绳允许拉力[Fg]=aFg/K=0.85×97300/7≈11815N＞P=8093.16N，满足强度要求。4.2.4挑梁强度验算I14a工字钢截面参数：Ix=2370cm⁴，Wx=237cm³，A=35.5cm²挑梁最大弯矩MA=P×外伸距离=8093.16×1.2=9711.79N·m抗弯强度σ=MA/Wx=9711790/237000≈41.0N/mm²＜215N/mm²（Q235B钢设计值），满足要求。整体稳定性及挠度验算均符合规范要求，挠度值≤12mm。5吊篮安装与连接5.1安装工艺流程测量放线→悬挂机构安装→配重布设→钢丝绳悬挂→篮体组装→提升装置安装→安全锁安装→调试检验→验收挂牌5.2石家庄市项目安装步骤5.2.1悬挂机构安装吊臂组装：将外伸段（60×80×3mm）与内段（50×70×3mm）型钢方管插接，插接长度250mm，用φ18mm高强螺栓固定，确保连接牢固。吊臂放置：将组装好的吊臂搭设在楼顶女儿墙上，外伸距离控制在1.1m内，内段距离≥4m，吊臂支点处铺设长度≥500mm的木垫块，减少局部压力。配重布设：将18块25kg砼块分两组（每组9块）均匀压在吊臂内段，总重量450kg，并用安全绳将配重与吊臂固定，防止滑移。5.2.2钢丝绳安装钢丝绳悬挂：将4根φ8mm钢丝绳运至楼顶，前吊臂前端孔悬挂承重绳，第二个孔悬挂安全绳，女儿墙外单独设置1根施工人员专用安全绳，共5根钢丝绳，均垂直垂吊至地面，绳头触地后余留1m。钢丝绳固定：楼顶预留钢丝绳套上环套（鸡心环），用3个U型卡扣同向卡紧，滑鞍朝向受力侧，U型螺栓卡在尾部，间距100mm，螺栓端部插入开口销并劈开固定。5.2.3篮体组装按施工需求组装6m篮体，先连接侧栏与篮底，再安装前栏（低栏）和后栏（高栏），最后与两端提升机连接，所有连接孔穿入螺栓，两侧加装平垫，螺母紧固到位，确保篮体成为整体。低栏朝向作业面，高栏位于作业人身后，组装后检查篮体平整度，无松动、变形。5.2.4提升装置与安全锁安装承重绳连接：将承重绳从安全器强制压轮与滚轮间穿过，进入手制动锁穴铁与锁体之间，再穿过减速机导轮槽和大齿轮“V”形槽，最后穿过压轮槽与定位套孔，与坠砣拉簧、配重连接，距地面400mm处用紧固螺母固定。安全绳连接：安全绳与承重绳平行垂吊，将钢丝绳从安全器孔自上而下穿过，经支架孔和定位套孔，与坠砣连接，距地面200mm处固定，确保两绳不缠绕。坠砣安装：拉簧两端分别钩挂坠砣环与地面配重螺纹钢，安全绳坠砣压装25kg配重物，使工作绳充分受力。5.3华鑫现代城项目安装步骤5.3.1屋面脚手架搭设沿屋面周边搭设双排脚手架，立杆间距750mm，横杆步距600mm，扫地杆交圈设置，每榀钢梁下设置剪刀撑，立杆下部加设5cm厚垫木，立杆与横杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。5.3.2挑梁安装挑梁采用I14a工字钢，架设于脚手架横杆上部，挑梁端部及与预埋吊环连接部位焊接L50×5角钢，防止钢丝绳及吊环滑脱。挑梁通过上下水平横杆固定，挑梁内段与预埋吊环（φ12钢筋，六层楼板预埋，间距2-3m，距墙外侧1.8m）连接，利用结构自重作为配重，增强抗倾覆能力。5.3.3钢丝绳与提升装置安装钢丝绳悬挂：承重绳与安全绳均采用6×19-φ12.5mm钢丝绳，绳头用3个U型卡扣同向卡紧，M12锚栓紧固，钢丝绳垂直垂吊，无扭曲、缠绕。提升葫芦安装：将HSS-16ZY手动提升葫芦固定于篮体顶部，钢丝绳穿过葫芦导轮，与挑梁悬挂点连接，确保提升顺畅。安全锁安装：SLS30安全锁固定于篮体两侧，安全绳穿过安全锁，确保锁绳动作灵敏。5.3.4篮体组装与固定悬吊平台组装：按3000mm长度组装篮体，各连接部位螺栓紧固，篮体内侧距女儿墙10cm，两吊篮间距≥0.4m，严禁多付吊篮连接使用。安全绳设置：单独设置与操作人员安全带连接的专用安全绳，一端与结构预埋构件连接，确保安全带可靠挂设。5.4安装技术要求吊臂/挑梁安装：前吊臂必须高于后吊臂，严禁前低后高，所有栓孔全部用螺栓紧固，不得漏装、错装。钢丝绳要求：每根钢丝绳卡扣不少于3个，卡扣间距均匀，钢丝绳无断丝、锈蚀，垂吊过程中避免与建筑物棱角摩擦，必要时设置防护套。篮体组装：最长组装长度不超过6m，所有连接螺栓紧固到位，篮体无松动、变形，防护栏杆高度符合规范要求。悬挂机构支撑：建筑物顶面支撑处必须能承受吊臂、吊篮及载荷全部重量，支撑点铺垫木垫块或钢板，增大受力面积。安装人员：必须由专人安装，安装完毕后经专职安检人员验收合格，方可投入使用。6初始磨合试运转6.1试运转前检查检查钢丝绳是否顺位于导轮、压轮及机内“V”型槽齿轮内，有无出槽、卡压现象。打开提升机后机盖，向油底壳注入70ml机油，正反向摇转数次，使摩擦表面充分润滑。检查工作绳是否受力绷紧，若未受力，调整坠砣位置，拧紧后压上重物，增大曳引力。检查所有紧固件、焊接处及锁动机构，无松动、开裂等异常，减速机运转无异常声响。6.2试运转操作空载试运转：操作人员进入篮体，蹬踏脚蹬（或摇动提升葫芦），将篮体升至1.5m高度，停止后在篮体内任意跳动，观察悬挂机构、钢丝绳及提升机连接是否牢固，制动是否有效。负载试运转：篮体升至2m高度，重复跳动测试，随后使篮体倾斜至设定角度，检查安全锁制动效果，偏低一端不得继续下降，解锁后两端平行方可继续操作。全程观察：试运转过程中，检查提升机、安全锁运行状态，篮体无明显倾斜、晃动，制动灵敏可靠，无异常声响及故障。试运转合格后，填写试运转记录，方可正式投入使用。7吊篮作业安全技术措施7.1人员要求操作人员必须经过专业培训、考试合格后持证上岗，人员相对固定，变动后需重新培训。操作人员不得有恐高症、眩晕症、高血压、心脏病等不适宜高处作业的病症，严禁酒后、身体不适时操作吊篮。进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业时系挂安全带，安全带挂设于专用安全绳上，不得穿拖鞋、赤膊作业。7.2操作要求升降操作：两人操作时尽量保持同步，若速度差异过大导致吊篮倾斜，低处端操作者向上蹬踏解锁，两端平行后再继续作业。停留与制动：高处停留或保养时，必须将手制动锁锁紧，继续操作时先向上升方向蹬踏（或摇动葫芦），使钢丝绳受力绷紧后再松开手制动锁，避免产生冲击力。荷载控制：严格遵守额定载重量要求，石家庄市项目6m篮体不得超过300kg，华鑫现代城项目不得超过1000kg，严禁超载，吊篮内严禁堆放无关材料，不得使用梯子、凳子垫高作业。作业限制：严禁相邻吊篮人员横向攀越，严禁在吊篮内嬉戏打闹，严禁利用吊篮进行电焊作业（如需作业需保护钢丝绳，不得用钢丝绳作导电体）。7.3环境要求吊篮安装远离高压线≥10m，避免触电风险。遇雷雨、大雾、风力≥5级等恶劣天气，立即停止作业，将吊篮降至地面，锁紧安全绳。吊篮下方遇通道时，及时封闭，无法封闭时设置警示标志并安排专人管理，防止坠物伤人。7.4故障处理作业过程中出现异常情况（如钢丝绳卡阻、提升机故障、安全锁失效等），立即停止操作，切断电源（手动设备停止用力），人员撤离至安全区域，及时报修，严禁在故障状态下继续使用。安全锁为封闭式结构，内部机件不得调整，不得用器具敲砸，若出现制动异常，联系专业人员维修或更换。8日常维护与保养8.1定期维护新吊篮初始使用需磨合，载重量由少逐渐增加，避免满载运行。露天停放或遇雨天后，及时放出油水混合物，重新注入机油，防止机体生锈。经常在安全锁、机内棘轮、压轮等摩擦表面注油，保持润滑灵敏，防护罩不得拆除，防止杂质进入。定期检查各连接部位螺栓，有无缺失、松动，及时紧固；检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、损伤，发现异常及时处理或更新。8.2专用配件管理吊篮安全锁、钢丝绳等为专有配件，不得随意配用或购置，需选用原厂配套产品。随吊篮配备的油壶、三叉套管和扳手等工具，操作人员需随身携带，便于日常维护。长期停用的吊篮，需清理干净，拆卸零部件，涂抹防锈油，分类存放于干燥通风处，防止锈蚀、损坏。9吊篮拆除9.1拆除原则遵循“先搭设后拆、后搭设先拆”的原则，自上而下有序拆除，严禁上下同时作业，严禁抛掷构件。9.2拆除步骤9.2.1石家庄市项目拆除吊篮降至地面，钢丝绳处于松弛状态，楼顶拆除钢丝绳与吊臂连接。拆卸篮体各连接螺栓，将篮体分解为零部件，搬运至指定位置堆放。拆除提升机、安全锁等装置，检查完好后入库保存。移除吊臂上的配重，将吊臂从女儿墙上移至楼顶，拆卸吊臂分段连接螺栓，将吊臂分段运输下楼。回收钢丝绳，盘绕整齐，运输至指定地点存放。9.2.2华鑫现代城项目拆除吊