6 防突作业实操智能考试设备

-14-电话真四）设备考核、实训操作流程（适用于教学、训练和考核模式）k1防突钻孔施工安全操作安全检查操作点击旋转图标，判断正确操作。2、钻孔施工安全操作：1)打开钻机电源；2)点击屏幕上“确认钻机主体运转正常”；3)点击屏幕上“确认钻机机体管路正常”；4)关闭钻机电源；5)点击屏幕上“确定开孔位置”；6)点击屏幕上“标定钻孔方向角和倾角”；7)打开钻机电源；8)打开水泵电源；9)点击屏幕确认；10)（不计分操作）操作机器上的手柄“马达正传、马达反转”“马达转速”“给进、起拔”“副油泵压力”“给进起拔背压”；11)点击屏幕上的钻进完毕；12)前推给进，再推到中间；13)前推马达正传，再推到中间；14)夹持器紧；15)卡盘松；16)前推起拔，等到停止后，手柄推到中间；17)点击屏幕上“加入钻杆”；18)点击确认；19)马达正转；20)下拉起拔，等待停止后，起拔推到中间；21)马达正转推到中间；22)夹持器紧；23)下拉马达反转，然后推到中间位置；24)卡盘松；25)点击屏幕卸下钻杆；26)点击下一步；27)点击喷孔、顶钻；28)点击孔深、倾角；29)点击屏幕下一步；30)起拔；31)起拔推到中间；32)关闭钻机电源；33)关闭水泵电源；34)点击立即停转，不拔出钻杆；35)点击立即撤离至安全地点，并向调度室汇报等候指示；36)下一步；37)确认；38)点击屏幕中钻杆；39)点击屏幕左上角的卷尺；40)点击屏幕左上角的记录本；41)点击屏幕中绿色标记的杂物；42)确认。K1操作结束；k2防突预测常用指标测定安全操作K2-1瓦斯涌出初速度Q值测定安全操作1)点击屏幕左上角“按照设计参数打好预测钻孔”；2)点击屏幕右上角第一个部件“Q值测定器”；3)点击屏幕右上角第二个部件“连接管”；4)点击屏幕右上角第三个部件“打气筒”；5)点击屏幕左上角“确认封孔器不能用手拔出”；6)点击屏幕右上角第四个部件“流量计”；7)点击屏幕左上角“两通旋钮”开关；8)点击屏幕右上角第四部件“秒表”；9)点击屏幕左上角“读取流量计的最大压力差值”；10)点击屏幕上“换算得出q值”；K2-2瓦斯解吸指标△H2值测定安全操作1)点击屏幕上右上角的第一个部件“煤样”；2)点击屏幕上右上角的第二个部件“筛漏”；3)点击屏幕上右上角的第三个部件“煤样瓶”；4)点击屏幕左上角“把煤样瓶装入解析仪测量室”；5)点击屏幕中间解析仪中间的螺丝帽；6)点击屏幕左上角打开“排气开关旋塞”；7)点击屏幕左上角“隔绝测量室和空气”；8)点击屏幕右上方第四部件“秒表”；9)点击屏幕左上角“读取水柱计压力差值”；10点击屏幕左上角“换算得出H2值”；K2-3瓦斯预测指标K1值测定安全操作1)点击屏幕右上角第一部件“开关”；2)点击屏幕左侧角：确认仪器正常工作；3)点击屏幕中解析器按钮：调零按钮；4)点击屏幕左侧：连接煤样罐与测定仪传感器；5)点击屏幕右上角第二部件“排气开关”；6)点击屏幕左侧：取出煤样瓶；7)点击屏幕左侧：筛选10G煤样装入煤样瓶；8)点击屏幕左侧：煤样瓶放入煤样罐中；9)点击屏幕右上角第三部件“秒表”；10)关闭操作台下方：点击屏幕右上角第二部件“排气开关”；11)点击屏幕右上角第四部件“采样”；12)点击屏幕中间解析仪上：数字区域0-9；13)点击屏幕左侧：测定出K1的值；14)点击屏幕右上角第一部件“开关”；K2-4钻屑量S测定安全操作1)点击屏幕左侧：按照防突施工