2026年建筑工程公司高支模安全管控管理制度

2026年建筑工程公司高支模安全管控管理制度第一章总则第一条目的为加强公司建筑工程项目高支模施工安全管理，规范高支模从方案编制、搭设、验收、使用到拆除的全流程管控，预防坍塌、坠落等安全事故发生，保障施工人员生命安全与项目财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等法律法规及行业标准，结合公司实际，制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有新建、改建、扩建类建筑工程项目中，搭设高度超过8m、或搭设跨度超过18m、或施工总荷载大于15kN/㎡、或集中线荷载大于20kN/m的高支模体系（含混凝土模板支撑工程、满堂脚手架支撑工程），公司工程管理部门、安全管理部门、项目部、施工班组及相关协作单位均需严格遵照执行。第三条基本原则（一）安全优先原则：高支模施工全过程需将安全放在首位，所有管控措施均以保障安全为核心，严禁为追求进度或降低成本简化安全流程。（二）方案先行原则：高支模施工前必须编制专项安全施工方案，方案未经审批通过不得启动搭设作业，确保施工有章可循。（三）责任闭环原则：明确各环节安全责任主体，从方案编制到拆除验收，每个步骤均需有人负责、有人监督，形成责任闭环，避免责任悬空。（四）动态管控原则：对高支模搭设、使用、拆除全过程进行实时监测与检查，及时发现并消除安全隐患，确保安全状态持续可控。第二章高支模专项方案管理第四条方案编制要求（一）编制主体：高支模专项安全施工方案由项目部技术负责人牵头编制，需联合公司技术管理部门、安全管理部门共同参与，复杂高支模体系（如异形结构支撑、大跨度转换层支撑）需聘请具备相应资质的第三方专业机构或行业专家协助编制。（二）编制内容：方案需明确工程概况（高支模搭设高度、跨度、荷载情况、结构形式）、编制依据（相关法律法规、规范标准）、支撑体系设计（材料选型、立杆间距、横杆步距、扫地杆设置、剪刀撑布置等参数，需附详细受力计算书）、搭设流程与技术要点、安全防护措施（临边防护、高处作业防护、防坠落措施）、监测方案（监测项目、频率、预警值）、应急处置措施（坍塌、失稳等事故的应急救援流程）、人员配置与岗位职责，计算书需采用行业认可的计算软件或手工精确计算，确保支撑体系承载力满足要求。（三）编制时限：高支模搭设前30个工作日内完成方案编制，预留充足的审核、审批与专家论证时间，确保方案在搭设作业前完全落地。第五条方案审核与论证（一）内部审核：方案编制完成后，先由项目部技术负责人、安全员进行初审，重点核查方案与项目实际情况的匹配度（如材料是否易获取、搭设流程是否适应现场条件）；初审通过后报公司技术管理部门、安全管理部门复审，复审内容包括方案的合规性（是否符合规范要求）、技术可行性（支撑体系设计是否合理）、安全完整性（防护措施是否到位）；复审通过后提交公司总工程师审核。（二）专家论证：对于搭设高度超过8m、跨度超过18m或荷载超标的高支模方案，必须组织专家论证，专家需从当地建设行政主管部门认可的专家库中随机抽取，人数不少于5人，且需包含结构工程、安全工程专业专家，专家论证需形成《高支模专项方案专家论证报告》，明确“通过”“修改后通过”或“不通过”的结论，对“修改后通过”的方案，编制人员需按专家意见修改完善，重新组织审核。（三）审批生效：经专家论证通过（或无需专家论证但内部审核通过）的方案，需报公司总工程师批准，批准后加盖公司公章，标注审批日期与方案编号（编号规则：公司简称-高支模-项目编号-年份，如“JG-GZM-001-2026”），未经批准的方案不得用于指导施工。第三章高支模搭设安全管控第六条搭设前准备（一）材料验收：高支模搭设所用材料（钢管、扣件、脚手板、立杆底座、可调托撑等）需符合方案要求与国家标准，进场时由项目部材料员、安全员、技术负责人共同验收，核查材料合格证、检验报告，对钢管壁厚（不得小于3.6mm）、扣件质量（无裂纹、变形）进行抽样检查，不合格材料严禁进场，验收合格后登记《高支模材料验收记录表》。（二）场地准备：清理搭设场地，确保地面平整、坚实，按方案要求对地面进行硬化处理（如浇筑100mm厚C15混凝土）或铺设垫板（脚手板或槽钢），垫板宽度不小于200mm、厚度不小于50mm，立杆底部需设置底座或可调托撑，确保支撑体系受力均匀。（三）人员培训与交底：搭设人员需持有效特种作业操作证（架子工证）上岗，上岗前由项目部技术负责人、安全员组织专项安全培训，讲解方案内容、搭设要点、安全风险点（如立杆间距偏差后果、高处作业风险）；培训后进行书面安全技术交底，交底内容需覆盖每个搭设步骤的安全要求，交底人与接受交底人（所有搭设人员）需签字确认，未培训或未交底的人员不得参与搭设。第七条搭设过程管控（一）搭设流程：严格按方案规定的流程搭设，先搭设扫地杆（距地面200mm内），再搭设立杆、横杆，最后设置剪刀撑（纵向剪刀撑间距不大于15m，横向剪刀撑每道立杆设置），立杆需垂直，垂直度偏差不大于1/500立杆高度；横杆需水平，步距偏差不大于±20mm；剪刀撑需与立杆、横杆牢固连接，角度控制在45°-60°之间，严禁颠倒搭设顺序或随意更改搭设参数。（二）过程检查：搭设过程中，项目部安全员需全程旁站监督，每完成一个搭设段（如每搭设3层横杆）进行一次阶段性检查，重点检查立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置是否符合方案要求，扣件拧紧力矩（需达到40-65N・m，使用力矩扳手检测）是否达标，发现偏差立即要求整改，整改合格后方可继续搭设，检查情况记录《高支模搭设过程检查记录表》。（三）高处作业防护：搭设人员需佩戴安全帽、系挂安全带（安全带需高挂低用，挂点牢固），搭设高度超过2m时需设置操作平台（脚手板满铺、固定牢固）或使用登高梯，严禁攀爬立杆或横杆上下，严禁在未固定的杆件上作业，现场设置警示标志（如“高处作业危险，禁止非作业人员入内”），禁止非搭设人员进入搭设区域。第四章高支模验收与使用管控第八条验收管理（一）验收时机：高支模搭设完成后，混凝土浇筑前必须进行验收，验收由项目部技术负责人组织，参与人员包括安全员、施工员、搭设班组组长、监理单位（若有）相关人员，复杂高支模体系需邀请公司安全管理部门或专家参与验收。（二）验收内容：对照方案与规范要求，检查支撑体系整体稳定性（有无倾斜、松动）、立杆间距与垂直度、横杆步距与水平度、剪刀撑布置、扣件拧紧力矩、脚手板铺设（满铺、无探头板）、安全防护措施（临边防护栏杆高度不低于1.2m，挡脚板高度不低于180mm）、立杆底部垫板与底座设置，同时核查搭设人员特种作业证、交底记录、过程检查记录等资料，确保资料完整。（三）验收结果：验收合格的，填写《高支模验收记录表》，所有参与验收人员签字确认，在支撑体系显著位置悬挂“验收合格，准予使用”标识；验收不合格的，列出问题清单，明确整改责任人与整改时限（一般不超过24小时），整改完成后重新组织验收，未验收或验收不合格的高支模严禁投入使用。第九条使用过程管控（一）荷载控制：严格按方案规定的荷载值使用高支模，严禁超载（如堆放大批量材料、增加施工人员数量），混凝土浇筑时需按方案规定的顺序（如从中间向两侧或从一端向另一端）分层浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm，避免集中荷载过大导致支撑体系失稳，项目部施工员需在浇筑现场监督，发现超载行为立即制止。（二）日常检查：使用期间，项目部安全员每日进行一次日常检查，重点检查立杆是否有沉降、倾斜，扣件是否松动，脚手板是否破损、移位，安全防护是否完好；遇大风（风力超过6级）、暴雨、大雪等恶劣天气后，需在恢复使用前进行专项检查，检查合格后方可继续使用，检查情况记录《高支模使用日常检查表》。（三）监测管理：按方案要求开展变形监测，监测项目包括立杆沉降、立杆垂直度、横杆挠度，监测频率为浇筑前1次、浇筑过程中每2小时1次、浇筑完成后每天1次，直至混凝土强度达到设计要求（一般为设计强度的75%以上），监测数据需实时记录，若发现数据超过预警值（如立杆沉降超过10mm、垂直度偏差超过20mm），立即停止使用，组织人员撤离，由技术负责人分析原因并制定整改措施。第五章高支模拆除与应急管控第十条拆除安全管控（一）拆除条件：高支模拆除需满足两个条件，一是混凝土强度达到设计要求（由项目部试验员出具混凝土强度试验报告，强度值需经技术负责人确认），二是拆除方案经审批通过（拆除方案由项目部技术负责人编制，明确拆除顺序、人员配置、安全措施，报公司技术管理部门、安全管理部门审批），严禁在混凝土强度未达标或无拆除方案的情况下拆除。（二）拆除流程：严格按方案规定的顺序拆除，先拆除脚手板、横杆，再拆除剪刀撑，最后拆除立杆，严禁上下同时拆除或颠倒拆除顺序；拆除的杆件需由专人传递至地面，严禁抛掷（可使用绳索缓慢下放），拆除过程中需在作业区域设置警戒区，悬挂“正在拆除，禁止入内”标志，安排专人值守，禁止非拆除人员进入。（三）拆除人员防护：拆除人员需佩戴安全帽、系挂安全带，拆除高度超过2m时需设置操作平台，严禁站在已拆除或松动的杆件上作业，拆除过程中安全员需全程监督，发现违规操作立即制止，拆除完成后及时清理现场杆件，分类堆放整齐，记录《高支模拆除记录表》。第十一条应急处置（一）应急预案：项目部需在高支模施工前编制《高支模安全事故应急预案》，明确坍塌、失稳等事故的应急组织机构（总指挥由项目经理担任，下设救援组、通讯组、医疗组）、应急响应流程（报警、疏散、救援）、应急物资（担架、急救箱、对讲机、切割机等）存放位置与管理责任人，预案需报公司安全管理部门备案。（二）应急演练：高支模搭设前组织一次应急演练，演练内容包括事故报警、人员疏散、伤员救援、支撑体系加固，演练后总结不足，优化预案，演练情况记录《高支模应急演练记录表》，确保所有参与高支模施工的人员熟悉应急流程。（三）事故处理：若发生高支模坍塌、人员坠落等安全事故，现场人员需立即停止作业，第一时间向项目经理或安全员报告，同时组织被困人员撤离；项目经理接到报告后，立即启动应急预案，拨打120、119等急救电话，组织救援组开展自救（如使用切割机清理坍塌杆件、抢救伤员），严禁盲目施救；事故处理后，按规定向公司及当地建设行政主管部门报告，并组织事故调查，分析原因，追究相关责任，形成《高支模安全事故调查报告》，避免类似事故再次发生。第六章监督考核与责任追究第十二条监督检查机制（一）日常监督：公司安全管理部门每月对项目部高支模管控情况进行检查，检查内容包括方案编制与审批、材料验收、搭设过程管控、验收记录、使用监测、拆除流程等，对发现的安全隐患（如使用不合格材料、未验收使用）下达《高支模安全隐患整改通知书》，要求项目部在3个工作日内整改，整改完成后提交整改报告，安全管理部门复核。（二）专项检查：每季度开展一次高支模安全专项检查，重点核查高风险项目（如大跨度、高高度高支模）的管控措施落实情况，检查结果形成《高支模安全专项检查报告》，报公司主管领导审阅，对普遍存在的问题（如交底不规范），组织全公司相关人员进行专项培训。（三）责任追溯：项目竣工后，公司技术管理部门、安全管理部门共同对高支模管控全过程进行追溯，核查所有记录资料（方案、验收表、检查记录）的完整性与合规性，评估管控效果，追溯结果纳入项目考核。第十三条考核与责任追究（一）考核指标：将高支模安全管控纳入项目部及相关人员的绩效考核，考核指标包括方案审批合规率、验收合格率、隐患整改完成率、事故发生率，考核优秀的项目部给予团队奖金奖励，考核优秀的个人（如安全员、技术负责人）授予“高支模安全管控先进个人”称号，并与薪酬、晋升挂钩。（二）责任追究：对未按制度要求落实高支模管控的行为，按情节轻重追究责任：方案未审批擅自搭设的，追究项目部技术负责人、项目经理责任，扣减绩效薪酬；使用不合格材料或未验收使用的，追究