DGTJ08-2034-2008 预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程

Specificationforqualitymanagem主编单位：上海市建设工程安全质量监督总站上海市建筑科学研究院(集团)有限公司批准部门：上海市建设和交通委员会施行日期：2008年7月1日上海市建设和交通委员会沪建交[2008]222号上海市建设和交通委员会关于批准《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程》为上海市工程建设规范的通知由上海市建设工程安全质量监督总站和上海市建筑科学研批准为上海市工程建设规范，统一编号为DG/TJ08—2034一2008,自2008年7月1日起实施。本规程是根据上海市建设和交通委员会沪建交[2007]184号文的要求，由上海市建设工程安全质量监督总站和上海市建筑科学研究院(集团)有限公司会同有关单位共同编制而成。在编制过程中，编制组对预拌混凝土和预制混凝土构件的生产、质量管理等进行了广泛的调查研究，并认真总结了实践经验，为加强质量管理，提高企业质量管理水平和质量保证能力提供了依据。本规程在广泛征求意见的基础上，通过反复讨论、修改和质量管理和质量控制等。各单位在执行过程中，结合实际，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄上海市建筑科学研究院(集团)有限公司《预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程》编委办公室(地址：上海市宛平南路75号，邮政编码：200032),以供今后修订时参考。主编单位：上海市建设工程安全质量监督总站上海市建筑科学研究院(集团)有限公司参编单位：上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站上海混凝土质量评估事务所 3基本规定 4资源管理 4.2工艺和设备 4.3环境 4.4试验检测 5质量管理 5.2组织结构 5.3职责和权限 5.4文件控制 5.5合同评审 5.6服务和供应品的采购 5.7记录控制 5.8顾客服务 5.9纠正和预防 5.10统计分析和持续改进 6质量控制 6.1一般要求 6.2原材料 6.3模具和台座 6.4钢筋半成品制作 6.5钢筋成品制作 6.6混凝土配合比设计 6.7混凝土生产 6.8预应力施工 6.9构件成型 6.10构件养护 6.11产品质量 6.12产品出厂管理 本规程用词说明 条文说明 11.0.1为了加强预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业的质量管理，规范企业生产和质量管理行为，提高企业质量管理水平和1.0.2本规程适用于企业的质量管理，也可用于质量监督管理部门对企业进行质量监督管理。同时，本规程还可用于有关单位或社会中介机构对企业进行质量管理水平和质量保证能力的评1.0.3企业在执行本规程时，可根据其组织形式、生产方式品生产特点，对本规程第六章“质量控制”中的有关内容进行市现行有关标准以及行政法规、规范性文件的规定。2本规程所指的企业是生产预拌混凝土或预制混凝土构件的2.0.2质量保证能力qualityassurancecapacity企业持续生产合格产品的能力。按照规定程序，确定给定对象的一种或多种特征的活动。2.0.4检查inspection对产品设计、产品、服务、过程或工厂的核查，并确定其与特定要求的符合性，或根据专业判断确定其与特定要求的符合性活动。注：对过程的检查可以包括对人员、设施、技术和2.0.5验证verification通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定活动。33.0.1企业应是一个能够承担法律责任的实体，当该企业为某一法人单位的分支机构时，应由其能够承担法律责任的母体授权委托。对企业资质、资格或生产能力等有专门规定的，还应符合有关规定。3.0.2企业应有与其生产规模、产品生产特点和质量管理要求相适应的人员、工艺设备和资金等资源，能保证企业正常的生产和质量管理。3.0.3企业应建立并保持与其生产和质量管理要求相适应的质量管理体系，应将其制度、程序等制定成质量体系文件。3.0.4企业应有与其生产规模、产品生产特点和质量要求相适应的质量管理水平和质量保证能力，能够持续生产合格的产品。3.0.5企业生产的产品应符合有关标准规定、设计文件和合同要求，企业应对产品的质量负责。3.0.6企业应有能满足生产和质量管理需要的有关标准和行政法规，并能有效地贯彻执行。3.0.7企业应加强信息管理，促进企业不断发展。3.0.8企业应按照国家有关节能减排的规定进行生产，通过采用新材料、新技术、新工艺等措施，实现节约能源，减少资源消耗的目标。44.1.1企业主要负责人应有相应的技术和管理能力，能够全面4.1.2企业应明确技术负责人和质量负责人。技术负责人和质关规定。4.1.3技术人员和管理人员的人数应与企业的组织形式、生产人员和重要岗位的工作人员应是企业的长期雇佣人员或签约人4.1.4企业应制定教育、培训计划，对员工进行必要的教育和培训。4.1.5企业应对主要技术人员、管理人员和重要岗位的工作人4.2.1生产工艺应符合企业的生产规模、产品生产特点和产品5质量要求，并应符合环境保护和安全生产要求。4.2.2生产设备、设施和机具的数量及其性能等应符合企业的生产规模、产品生产特点和产品质量要求，并应符合环境保护和安全生产要求。生产设备、设施和机具等应维护良好，运行可靠。4.2.3企业应对直接影响生产和产品质量的设备进行有效管1建立并保持设备操作规程；2建立并保持设备使用记录；3建立并保持设备维修保养计划；4建立并保持设备日常检查保养制度；5建立并保持设备使用说明书等档案。4.2.4计量设备还应符合有关标准规定进行计量检定或校准，并应采用适宜的方法标明其计量检定或校准状态。4.3.1企业总体布局应合理，厂区应环境整洁、道路平整。厂房和生产车间应能满足生产要求，并应有良好的采光和通风条件，厂房和生产车间应维护良好。4.3.2工作和生产现场应干净整洁。各种设备、设施和机具等应布置合理，各类物品应堆放有序。4.3.3各类储仓等应维护良好，运行可靠，无明显的锈蚀和污损。各类堆场应平整、分隔清晰。堆场宜采用硬地坪，并应有可靠的排水系统，各类堆场不得有积水和扬尘。4.3.4生产时产生的噪音、粉尘和污水排放等应符合有关标准4.3.5对生产过程中产生的废弃物，企业应有回收利用或合理6处置的措施。4.4试验检测4.4.1企业应有与其生产规模、产品生产特点和质量管理要求相适应的试验检测能力，能满足原材料质量检测、生产过程质量检测和产品质量检测的需要。对试验检测资质、资格或试验能力4.4.2检测仪器和设备的数量及其性能等应符合试验检测的要求。检测仪器和设备等应维护良好，运行可4.4.3检测仪器和设备应符合有关标准规定进行计量检定或校准，并应采用适宜的方法标明其计量检定或校准状态。4.4.4检测室的工作条件、采光、温度和湿度等应符合试验检测要求，确保其环境条件不会使试验检测结果无效，或对试验检测结果产生不良影响。合有关标准的规定。75.1.1企业应组织制定企业的质量方针。质量方针应作为企业5.1.2企业应组织制定企业的质量目标。企业的质量目标应与企业的质量方针相一致，并能量化和考核。企业的有关部门应按照企业质量目标的要求制定相应的质量目标。5.2.1企业应有适宜的、能够满足正常生产和质量管理要求的5.2.2企业应明确组织结构中各部门的职能和要求，并应明确组织结构中各部门之间的关系。5.3职责和权限5.3.1企业应明确主要负责人的职责，明确其应承担的责任和5.3.2企业应明确技术负责人和质量负责人的职责，并赋予相应权限。同时，企业应明确组织结构中各部门负责人的职责、权限和相互之间的关系。5.4文件控制5.4.1企业应建立并保持文件形成和控制的程序。包括文件的83企业制定的质量手册、程序文件和规章制度等质量体系文件；5.4.3对直接影响生产和质量管理的各个场合都应能方便地得5.4.4企业应及时收回无效或作废文件。企业不得使用无效或作废文件。为满足法律或积累知识目的需要保留无效或作废的5.5.1企业应建立并保持合同评审的程序，明确评审的方法和2企业有满足合同要求的能力。5.5.2企业应将合同内容正确地传递到有关部门。当合同有更5.6.1企业应建立并保持对服务方和供应商能力评审的程序，明确评审的方法和要求，保存有关的记录。5.6.2企业应建立合格服务方和供应商的名录等档案。当生产过程中确需超出该名录时，企业必须对服务方和供应商能力进行专门的评审。5.7记录控制5.7.1企业应建立并保持记录控制的程序，包括记录的识别、收集、保存、维护和清理等。记录分为质量记录和技术记录。1质量记录应包括：1)有关质量体系活动的记录；2)有关人员教育培训记录、资格及资格确认的资料。2技术记录应包括：1)生产台帐；3)原材料质量检测和检查资料；4)生产过程中质量检测和检查资料；5)生产过程中各种重要工艺参数的记录；6)产品质量检测和检查资料；7)产品供应记录；8)有关设备维修计划，设备维修和使用记录的资料。计量仪器设备还应包括计量检定证书或校准报告；9)其他有关记录。5.7.2所有记录应清晰明了，保持足够的信息。记录应存取方便，并应保存在具有防止损坏、变质、丢失等适宜的环境中。应有措施保护和备份以电子形式储存的记录，并防止未经授权的侵人或修改。记录应规定保存期。5.8顾客服务5.8.1企业应对生产的产品做好现场服务工作。对新产品或有5.9.1对生产过程中发生的缺陷或质量问题、产品的缺陷或质正措施。5.9.2企业应对潜在的缺陷或质量问题采取适宜的预防措施，5.10.1企业应定期进行统计分析6.1.1企业应按照有关标准规定、设计文件和合同要求组织生产，结合产品特点和生产情况，提出生产技术要求或编制生产技术规程，明确原材料的质量要求、生产工艺制度、技术参数和产品质量要求等。6.1.2企业应将生产的情况，包括产品名称、型号规格、数量和进度等及时传递给有关部门，并应被有关人员理解和接受。6.1.3企业应组织和控制为生产需要而进行的设计，包括模具、生产设施、机具、混凝土配合比等。对设计人员的资格和能力等应有明确的要求，并应对设计的输人、设计的计算、试验验证等设计过程和设计输出进行控制。6.1.4企业应明确产品生产的质量控制要点和产品质量检测要求，制定质量检测和检查的方案，包括检测和检查的组批、取样方法、检测和检查的项目及其要求等。6.1.5企业应对产品生产的质量控制要点进行检测和检查。上道工序没有完成检测和检查，或上道工序质量检测和检查结果不符合有关标准规定、设计文件和合同要求时，不得进行下道工序的生产。6.1.6企业应对原材料、供应品、生产过程中的半成品和成品(产品)等用适宜的方式进行标识，标明其品种、型号规格、产地、检测和检查状态等。6.1.7企业应建立并保持不合格品控制的程序，明确不合格品的评审、处置职责和权限，以防止不合格品的非预期使用。应控制不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置。对不合格品的处置应符合下列规定：1不合格的原材料和供应品应采取拒收的方式。当确需接受时，应有可靠的技术措施，并应经技术负责人或其授权人同意，同时应记录并保存有关的技术措施、使用情况，以及产品质量等信息；2生产过程中的不合格品应采取报废的方式。当经过返工，可以使其符合有关标准规定的，也可以采取返工的方式；3当有可靠的技术措施，并证明生产过程中的不合格品不影响产品质量时，经技术负责人或其授权人同意，可以不经返工直接使用或降级使用，同时应记录并保存有关的技术措施、质量情况及使用情况等信息。6.1.8企业应记录并保存生产台帐，包括生产日期(生产批号)、6.2原材料6.2.1原材料生产供应商应有相应的资质或资格，并应经过供应商能力评审，确保其符合有关要求。6.2.2企业应做好原材料的进货验收，进货验收的主要内容和要求为：1原材料的品种、规格和数量，以及生产供应商等应符合合同要求；2原材料质量证明书应齐全、有效、内容真实，主要性能指标明晰，且能证明进货的原材料质量符合有关要求；3包装方式应符合合同要求；4外观质量应符合产品质量要求。6.2.3经验收合格的原材料方可进货。对不符合要求的原材料应拒收。当确需接收时应按照本规程6.1.7条款执行。6.2.4原材料质量应符合有关标准规定，并应经检测合格后方可使用。严禁使用未经供应商能力评审合格的单位供应，且未经检测合格的原材料。6.2.5原材料应按照品种、规格分别存放，并应有防止变质或混料的措施。1水泥必须存放在筒仓内。不同生产企业、不同品种、不同强度等级的水泥不得混仓。水泥储存时应保持密封、干燥，防止受潮；2掺合料必须存放在筒仓内。不同生产企业、不同品种、不同等级的掺合料不得混仓。掺合料储存时应保持密封、干燥，防止受潮；3砂、石应按照品种、规格分别存放，并应有防止混料和扬尘的措施；4外加剂必须按照生产企业、品种分别存放，并应有防止沉淀等影响质量的措施；5钢筋应按照生产企业、品种、规格分别存放，并应有防止钢筋锈蚀和污损的措施。6.2.6原材料储存的数量应满足企业正常生产需要。6.2.7企业应记录并保存原材料管理台帐，包括进货日期(批号、质量检测资料编号、质量检测结果和不合格原材料的处理情况。6.3.2模具和台座的尺寸应准确。模具和台座应有足够的强6.4.1用于制作钢筋半成品的钢筋品种、规格和质量等应符合6.4.3钢筋半成品制作设备应符合有关标准规定和工艺要求，6.4.4钢筋半成品的质量应按照有关标准规定组批、取样和检6.4.5企业应记录并保存钢筋半成品制作过程中的工艺参数、6.5.1钢筋成品制作设备应符合有关标准规定和工艺要求，运6.5.2钢筋成品(骨架)中配件和埋件等质量应符合有关标准规6.5.3钢筋成品(骨架)中钢筋、钢筋半成品、配件和埋件的品6.5.4钢筋成品(骨架)中钢筋、钢筋半成品、配件和埋件等位6.5.5企业应记录并保存钢筋成品(骨架)的质量检测和检查资6.6.1企业应有混凝土配合比设计的能力。应有相应数量的能够满足生产需要的混凝土配合比，并应汇编6.6.2混凝土配合比设计应符合有关标准规定、设计文件和合6.6.3生产过程中出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重将统计、验证和优化情况作为混凝土配合比设计、确认的重要依据。6.6.5企业应记录并保存混凝土配合比设计资料、混凝土配合6.7.1企业应根据设计文件和合同的要求，按照混凝土配合比凝土配合比调整的要求，可以对混凝土配合比进行适当的调整。6.7.3混凝土用原材料的品种、规格和质量等应符合有关标准6.7.4混凝土生产设备和计量设备等应符合有关标准规定和生6.7.5计量设备应符合有关标准规6.7.6计量设备在检定或校准周期内应按照下列规定进行静态计量核查：静态计量核查的加荷值宜与实际生产相当。加荷应分级进行，分级数量不得少于五级。当静态计量核查结果与计量检定或校准有较大误差时，应找出原因。需要时，应委托计量检定或校准机构重新进行计量检定或校准。6.7.7每个工作班生产前应对混凝土生产设备和计量设备等进行必要的检查。6.7.8混凝土搅拌时间应符合有关标准规定，同时还应符合设备使用说明书的要求。6.7.9生产过程中应检查和控制原材料的计量误差，计量误差应符合有关标准规定。6.7.10企业应记录并保存混凝土配合比通知单、生产过程中的调整记录、混凝土配合比的设定记录、生产前对混凝土生产设备和计量仪器设备的检查资料、混凝土计量误差检查记录和生产过程的计量记录。6.8预应力施工6.8.1预应力钢筋的品种、规格、质量、数量和位置等应符合有关标准规定和设计文件要求，并应经检测合格后方可使用。6.8.2预应力张拉和放张的工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计文件要求。6.8.3预应力张拉和放张设备等应符合有关标准规定和工艺要求，运行可靠，维护良好，并应符合有关标准规定进行计量检定或校准。6.8.4预应力张拉或放张前应检测混凝土的强度，符合要求后方可进行预应力张拉或放张。后张法预应力施工时还应进行其他有关的检测和检查。6.8.5预应力张拉和放张时应控制预应力张拉力，并应检测预6.8.6企业应记录并保存预应力张拉或放张时混凝土强度检测法预应力施工的有关检测和检查资料。同时应记录并保存生产6.9.1构件成型工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计文6.9.2构件成型设备应符合有关标准规定和工艺要求，维护良6.9.3混凝土的运送应符合有关标准规定。混凝土运送容器不6.9.4构件成型前应对混凝土拌和物稠度等进行检测，并取样制作混凝土强度试件。混凝土拌和物稠度和强度等应按照有关6.9.5构件成型前必须逐件进行隐蔽项目检测和检查。隐蔽项项目检测和检查的结果必须符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇筑混凝土。6.9.6企业应记录并保存构件成型的重要技术参数、混凝土拌6.10.1构件养护工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计6.10.2构件养护设备应符合有关标准规定和工艺要求，维护良1预拌混凝土质量检测的主要项目有混凝土稠度和混凝土2预制混凝土构件质量检测的主要项目有混凝土强度、外6.11.2产品质量应符合有关标准规定、设计文件和合同要求，2生产过程质量控制符合有关标准规定、设计文件和合同3产品质量应按照本规程6.11.1条的规定，经检测和评定6.11.3产品(预制混凝土构件)存放时应按照有关标准规定堆6.11.4企业应记录并保存产品的生产日期(批次)、产品名称、6.12.1企业应做好产品出厂前的质量检查。出厂产品应符合6.12.2产品运送应符合有关标准规定、设计文件和合同要求，6.12.3企业应按照合同要求或工程施工进度的要求运送产品，保证工程的正常施工等要求。发产品质量证明书，明确重要的技术参数。对新产品或有特殊要求的产品，还应提供使用说明书等。6.12.6企业应记录并保存出厂产品的生产日期(批次)、产品名称、型号规格、数量、使用部位、质量情况、质量证明书编号等信息，保持对出厂产品的可追溯性。本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”反面词采用“严禁”2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”反面词采用“不宜”4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指定应按照其他有关标准执行的写法为“应符合预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理规程条文说明 3基本规定 4资源管理 4.1人员 4.2工艺和设备 4.3环境 4.4试验检测 5质量管理 5.1质量方针和质量目标 5.2组织结构 5.3职责和权限 5.4文件控制 5.5合同评审 5.6服务和供应品的采购 5.7记录控制 5.8顾客服务 5.10统计分析和持续改进 6质量控制 6.1一般要求 (37)6.2原材料 6.3模具和台座 (39)6.4钢筋半成品制作 6.5钢筋成品制作 6.6混凝土配合比设计 6.8预应力施工 6.9构件成型 6.10构件养护 6.11产品质量 6.12产品出厂管理 1.0.2本条款明确了本规程适用的范围。第一，本规程适用于程可用于有关单位(质量监督管理部门、社会中介机构、企业自身、需方等)对企业质量管理水平和质量保证能力进行评价(评1.0.3本规程是质量管理的通用要求，适用于不同企业生产各1.0.4本条款规定本规程与其他标准之间的关系，明确企业的本规程除了采用GB/T19000-2000国家标准《质量管理体系基础和术语》中的术语外，本章还定义了针对预拌混凝土和预制混凝土构件生产特点的有关术语。3.0.1在市场经济社会中，参与经济活动的组织应具有承担法律责任的地位。因此，本条款明确规定组织应是具有承担法律责任的实体。鉴于目前有一部分企业本身不是独立法人组织，而是某一法人单位的分支机构，为了使这些企业能够承担相应的法律责任，本条款要求分支机构应由其能承担法律责任的母体授权委托。3.0.2人员、工艺设备和资金等是企业的基本资源，也是企业生产和质量管理的基础，只有当企业拥有与其生产规模、产品生产.特点和质量管理要求相适应的资源，才能保证企业正常的生产和质量管理。3.0.3质量管理体系是企业开展质量管理的重要保证，也是开展质量管理的基础。因此，企业应建立并保持质量管理体系。为了使质量管理能持续有效地开展，将企业的制度、程序等制定成文件化的质量管理体系文件是必不可少的。3.0.4企业的质量管理水平和质量保证能力是企业能够持续生产合格产品的关键，企业应有相应的质量管理水平和质量保证能力。3.0.5企业是产品生产的主体，按照《中华人民共和国产品质量法》等有关法律规定，企业生产的产品应符合有关标准规定、设计文件和合同要求，并应对生产产品的质量负责。3.0.6标准、规范、规程和行政法规是企业生产和质量管理的重要依据。因此，企业应有能满足生产和质量管理需要的标准、规3.0.7当前，信息已成为重要的资源。市场信息可以调整企业3.0.8节能减排是社会可持续发展的重要保证。目前，有关企物利用等方面已经取得很大的成效。本条款从节能减排的要求质量管理和产品质量。本条款对企业负责人的资格和能力等提4.1.2企业技术负责人和质量负责人在企业中具体组织和实施业的生产、质量管理和产品质量。本条款要4,1.3本条款对企业技术人员和质量管理人员的人数、资格和4.1.4教育培训是提高员工能力的重要途径。本条款对企业员4.1.5本条款明确企业应对主要技术人员、管理人员和重要岗4.1.6本条款要求企业应建立必要的人员档案，并规定了相应4.2.1生产工艺是保证产品生产和质量的重要环节，对环境保护和安全有较大影响。本条款对企业的生产工艺提出了要求。4.2.2生产设备、设施和机具是生产工艺的组成部分，对产品的生产、质量，以及环境保护和安全有较大影响。本条款对生产设4.2.3设备管理是保证设备可靠运行的基础。本条款规定了对直接影响生产和产品质量的设备的管理要求。4.2.4计量仪器和设备的计量检定或校准直接影响产品质量。本条款对直接用于生产的计量仪器和设备的计量检定或校准提出了要求。4.3.1.本条款对企业的总体布局和环境等提出了要求，同时对厂房和车间提出了要求。这些是企业的基本条件，这些基本条件不仅能给员工提供一个良好的工作环境，也是产品生产应有的生产环境，能给产品的生产提供保障。4.3.2本条款对工作和生产现场的环境、设备、设施和机具的布置，以及各类物品的堆放等提出了要求，良好的工作环境不仅能提高生产效率和产品质量，而且还能更好地保护人身安全。4.3.3在预拌混凝土生产企业和预制混凝土构件生产企业，储仓和堆场直接影响生产和环境。本条款对各类储仓、堆场等提出了要求。4.3.4噪音、粉尘和污水排放等是环境保护重点控制的内容。本条款对噪音、粉尘和污水排放等提出了要求。当噪音、粉尘和污水排放达不到有关规定时，应采取相应的措施。4.3.5在预拌混凝土和预制混凝土构件生产过程中会产生一些废弃物，如洗刷设备、车辆的废水及废水中的砂石、预应力混凝土管桩生产时产生的废浆等。近年来这些废弃物在一些企业已经得到了较好的回收利用，不仅产生了较好的经济效益，而且减少了污染物的排放，成为节能减排的成功典范。4.4试验检测4.4.1试验检测是产品生产和质量控制的重要手段，也是评价产品质量的重要手段，企业应有相适应的试验检测能力，确保企业原材料质量检测、生产过程质量检测和产品质量检测。4.4.2检测仪器和设备的数量、性能和维护保养直接影响试验检测。本条款对检测仪器和设备的数量、性能，以及维护保养等提出了要求。4.4.3检测仪器和设备的计量检定或校准直接影响试验检测数据的准确性。本条款对检测仪器和设备的计量检定或校准提出了要求。4.4.4试验检测环境直接影响试验检测数据的准确性。几乎所有的试验检测对环境(特别是温度和湿度)都有要求。本条款对试验检测的工作条件、采光、温度和湿度等检测环境提出了要求。4.4.5试验检测的具体活动是保证试验检测数据真实可靠的重要过程，是产品生产过程质量控制的重要依据，也是保证产品质量的关键。本条款对试验检测的具体活动(取样、样品制作、养5.1.1质量方针是企业的质量宗旨和方向，涉及企业的各个部5.1.2质量目标是质量方针的具体体现，是在质量方针的基础级制定部门的质量目标。质量目标应与企业的质量方针相一致，5.2.1组织结构是企业正常生产和质量管理的基础。本条款要5.2.2为了能使企业的质量管理和生产有序地进行，本条款要5.3.1企业的主要负责人对企业的质量管理和产品质量起到关5.3.2企业的技术负责人和质量负责人是企业质量管理的具体明确组织结构中各部门负责人及其职责、权限和相互之间的关5.4.1文件是企业生产和质量管理的依据，企业应建立并保持文件形成和控制的程序。根据预拌混凝土和预制混凝土构件生5.4.3为了保证企业正常生产和质量管理，企业生产和质量管理的各个场合应都能方便地得到相应文件的有效版本。有关人5.4.4为了防止误用无效或作废的文件，企业应及时收回无效5.5.1合同评审是为了确保企业能按照合同要求履行合同义务。企业应建立并保持合同评审的程序，明确评审的方法和要5.6.1预拌混凝土和预制混凝土构件生产企业中，服务方主要并保持对服务方和供应商能力评审的程序，明确评审的方法和5.6.2企业通过对服务方和供应商评审，应建立合格服务方和质量才有所保障、原材料的供应才有所保证，可能的风险较小。当超出该名录，企业必须对服务方和供应商能力进行专门的评审。5.7.1记录是企业生产和质量管理的描述，是对产品质量的真5.8.1在建设工程中，预拌混凝土和预制混凝土构件是一个中间产品(半成品),企业应做好现场服务工作，与建设工程有关各适当的技术指导。5.8.2顾客回访可以掌握产品使用的实际情况，对提高质量管5.9.1本条款对已经发生的缺陷或质量问题提出了纠正和纠正措施的具体要求。企业在生产及其产品中有时也会出现缺陷或5.9.2本条款对潜在的缺陷或质量问题提出了预防措施的具体要求。5.10.1统计分析是正确评价生产过程质量控确评价企业质量管理水平和质量保证能力的重要手段。本条款5.10.2持续改进提高企业质量管理水平和质量保证能力，续改进提高企业质量管理水平和质量保证能力，不断提高产品6.1.1标准规定、设计文件和合同要求是企业生产和开展质量织生产。为了能使标准规定、设计文件和合同要求得到具体落6.1.4本条款对企业制定质量控制的计划和方案提出了要求。6.1.5本条款对企业实施质量检测和检查提出了要求，并强调6.1.7企业应高度重视各类不合格事项，为了防止不合格事项6.1.8本条款要求企业应建立和保存生产台帐，并对生产台帐的内容提出了要求。这些记录能全面正确地描述产品生产情况6.2.1在预拌混凝土和预制混凝土构件生产过程中，原材料的力评审是控制原材料质量的关键。本条款明确原材料供应商应6.2.2原材料进货验收是原材料质量控制的重要环节，通过目测和资料(质量证明书)核查等方式能有效地控制原材料质量。6.2.3本条款首先明确经过进货验收合格的原材料方可进货，6.2.4本条款对原材料的质量检测和质量提出了要求。原材料料的存放条件提出了要求。6.2.6企业储存足够数量的原材料是产品质量控制和生产供应6.2.7原材料管理台帐是原材料进货和使用情况的具体描述，有助于企业对原材料的质量管理和产品生产成本控制。本条款6.3.1模具和台座的构造影响构件的生产和日常维护保养。本上取决于模具和台座的质量。本条款对模具和台座的尺寸、强6.3.3模具的清理是模具维护保养的重要内容，模具的拼装直6.3.4隔离剂不仅应有利于构件的脱膜，而且应不影响构件的质量和后道工序的施工(粉饰等)。本条款对隔离剂的质量和隔6.4.1在预制混凝土构件生产中，钢筋半成品加工制作主要包钢筋原材料的品种、规格直接影响钢筋半成品制作及其质6.4.2钢筋半成品制作工艺及工艺参数影响钢筋半成品的制作及其质量。本条款对钢筋半成品制作工艺及工艺参数提出了要求。6.4.3钢筋半成品制作设备影响钢筋半成品的制作质量。本条款对钢筋半成品制作设备提出了要求。6.4.4本条款明确了钢筋半成品制作后的质量检测及其要求。6.4.5本条款要求企业应记录并保存钢筋半成品制作过程中的工艺参数、钢筋半成品的质量检测和检查资料。这些记录能全面正确描述钢筋加工和半成品的制作情况及其质量。6.5钢筋成品制作6.5.1本条款对钢筋成品制作设备提出了要求。在钢筋成品制作中支架、定位装置等设施和机具对提高生产效率和钢筋成品质量十分有效。本条款要求在钢筋成品制作时宜采用有关的设施和机具等，以提高生产效率和钢筋成品质量。6.5.2在预制混凝土构件生产中，配件和埋件的质量十分重要，有的会影响安装、有的会影响使用。本条款对钢筋成品中配件和埋件的质量提出了要求。6.5.3本条款对钢筋成品(骨架)中钢筋、钢筋半成品、配件和埋6.5.4本条款对钢筋和配件的位置、钢筋接头位置、同截面上钢筋接头面积、绑扎(焊接)质量和钢筋成品(骨架)的尺寸等提出了要求。6.5.5本条款要求企业应记录并保存钢筋成品(骨架)的质量检测和检查资料、配件和埋件的质量检测和检查资料。这些记录能全面正确描述钢筋成品的制作情况及其质量。6.6混凝土配合比设计6.6.1混凝土配合比设计直接影响混凝土技术性能、混凝土质凝土品种会经常发生变化，为了适应这种情对混凝土配合比设计能力、混凝土配合比的6.6.2本条款对混凝土配合比的设计方法、设计依据、设计过6.6.3本条款规定了需要对混凝土配合比进行重新设计的五种6.6.4定期对混凝土配合比进行统计、验证和优化是持续改进6.6.5本条款要求企业应记录并保存混凝土配合比设计资料、6.7.1混凝土生产的依据首先是设计文件和合同要求，混凝土发混凝土配合比，然后由生产部门按照混凝土配合比生产混凝6.7.2在混凝土生产过程中由于原材料的轻微变化、含水率的变化和工程要求的轻微变化，需要对混凝土配合比作适当的调6.7.4混凝土生产设备和计量设备是混凝土生产的关键设备，混凝土配合比中各种原材料的数量是通过计量设备来实现。本6.7.5计量设