铁件铁塔加工项目环境影响报告书

概述※项目由来南宁凯莱镀锌有限公司成立于2009年4月，是一家专业从事铁件、铁塔生产的民营企业，原位于南宁市北湖园艺场，于2012年搬迁至隆安县华侨管理区，并投资人民币1.5亿元建设南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔生产项目，主要建设年产5万吨铁件铁塔生产线，产品铁件铁塔主要用于电力铁塔、微波通讯等钢结构，同时项目配套建设热镀锌生产线，为生产的铁件铁塔进行热镀锌处理，不设钝化工序和退镀工序，主要生产热镀锌铁件、铁塔5万吨/年。于2012年8月取得南宁市生态环境局（原南宁市环境保护局）批复（批复文号：南环建字〔2012〕186号）；实际建成2条热镀锌生产线，生产能力为年产热镀锌铁件铁塔3.5万吨，2015年12月完成竣工验收，取得了南宁市生态环境局（原南宁市环境保护局）《关于南宁市凯莱投资有限公司铁件铁塔生产项目阶段性（3.5万吨/年）竣工环境保护验收申请的批复》（南环验〔2015〕220号）。2016年建设南宁凯莱镀锌有限公司二期扩建年产2万吨钢结构加工生产项目，主要建设生产车间及附属设施。配套冲床、车床、电焊机、自动切割机等设备共122台套，建成投产后，年产2万吨管塔、交通标志杆、高速路护栏板钢结构加工产品，于2016年11月2日取得南宁市隆安生态环境局（原隆安县环境保护局）批复（批复文号：隆环建字〔2016〕73号），但因市场问题该项目仅建设3个生产车间但未投产使用，3个生产车间目前已租赁给其他公司使用。2019年建设南宁凯莱镀锌有限公司废酸治理工艺拟建项目，主要建设内容为采用负压蒸发工艺，处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁，年回收稀盐酸约600t/a，四水氯化亚铁270t/a，于2019年12月31日取得了南宁市隆安生态环境局批复（批复文号：隆环建字〔2019〕36号），实际已经按照环评要求、环评批复要求建设完毕，各项环保设施已经建成并投入运行，运行稳定，于2022年10月14日通过自主验收。目前因运营成本较高，该套废酸处理设备已停用（停运报告详见附件14），目前废酸委外处理。热浸镀锌后的钝化处理是为了提高耐蚀性、增加装饰性、增强附着力。钝化膜的形成能够减缓锌层的化学活性，提供额外的保护层。在潮湿环境中，镀锌件密集堆放时可能发生电化学腐蚀，形成白锈，而钝化处理可以有效防止这种现象的发生。此外，钝化膜的存在还能改善涂层与基材之间的结合力，使得涂层更加牢固。南宁凯莱镀锌有限公司现有两条镀锌线均未设有钝化工序，为了提高产品质量和满足市场需求，提高产品的竞争力，同时实现企业自身的发展，因此南宁凯莱镀锌有限公司拟投资50万元在隆安华侨管理区建设南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目，项目主要建设内容为：在现有工程的基础上新增钝化工艺，对热浸镀锌后的铁件铁塔进行钝化处理，提高耐蚀性、增加装饰性、增强附着力，项目建成后不改变现有生产规模。项目已取得备案，项目代码为2507-450123-89-02-889722。

※环境影响评价工作过程环境影响评价工作一般分为三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，详细编制流程见图1。图1项目环境影响评价工作程序南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目（以下简称“本项目”）环境影响报告书评价工作严格按照国家和地方颁布的相关法律法规、导则和标准进行。评价单位在接受委托后，随即成立课题组，迅速展开现场勘查、资料调研、环境质量现状监测，按各环境影响评价技术导则要求，开展环评工作，在工程分析及周边环境调查、监测的基础上，进行了预测分析，编制完成了《南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目环境影响报告书》。整个环评过程主要时间节点如下：（1）2025年6月，南宁凯莱镀锌有限公司委托我公司开展该项目环境影响评价工作；（2）环评课题组收集并研究与项目相关的技术文件和其他有关政府批文，并进行初步工程分析，根据项目的建设内容与特点进行环境影响因素识别与评价因子的筛选，明确评价重点和环境保护目标，确定环境因子的各项评价标准；开展项目环境影响预测分析及环保措施可行性论证；（3）2025年11月编制完成了《南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目环境影响报告书》。※分析判定相关情况1、评价类别判定根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目属于“三十、金属制品业33”中的“67金属表面处理及热处理加工-有钝化工艺的热镀锌”项，需编制环境影响报告书。2、产业政策符合性判定根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目均不在鼓励类、限制类和淘汰类产业之中，属于允许类；根据《西部地区鼓励类产业目录（2025版）》，项目不属于广西壮族自治区鼓励类产业，属于允许类，且项目已取得了备案，项目代码为2507-450123-89-02-889722（详见附件2）。综上项目符合国家、地方产业政策。

3、项目与隆安华侨管理区规划符合性分析项目位于南宁凯莱镀锌有限公司内，建设内容主要为在现有工艺的基础上新增钝化工序，不新增用地，不改变土地利用性质和产业类别，故项目符合隆安华侨管理区规划。4、选址合理性分析根据土地利用规划图（详见附图5），本项目所在区域用地性质属于工业用地，项目的建设不新增用地，不改变土地利用性质和产业类别，用地符合生态环境准入及管控要求，故本项目用地性质符合规划要求，选址合理。※关注的主要问题及环境影响通过对项目建设情况、所在区域的环境特点、环境质量现状监测数据以及水文地质调查等基础资料进行分析，确定此次环评关注的主要环境问题有：（1）本项目运营期废气主要为少量铬酸雾，关注大气环境影响的可接受性。（2）关注项目地下水的防渗相关措施。（3）关注项目噪声是否有效措施进行降噪。（4）项目涉及铬酸等物质，可能造成土壤、地下水的污染，关注各生产设施、环保设施防渗措施，检修情况，避免对土壤、地下水的污染。（5）项目涉及铬酸等物质，关注环境风险是否可控，如出现突发环境事件，分析其对周边环境的影响程度，并提出风险防范措施和应急处置措施。※报告书主要结论本次环境影响评价综合结论认为，项目符合国家产业政策、符合所在地区规划；项目外排污染物能达标排放，项目建设不会造成评价范围内的环境质量降级，造成的环境影响程度在区域环境可接受范围内。只要项目严格执行国家有关环保法律、环境标准，切实执行建设项目“三同时”制度，全面落实本报告书提出的各项污染防治对策，从环境保护的角度上来说，本项目的建设是可行的。目录TOC\o"1-2"\h\z1135※项目由来 环境影响预测与评价施工期环境影响分析与评价项目施工内容较为简单，主要为钝化槽开挖及防渗措施，施工过程产生的废气较少，经大气扩散后对环境影响不大；噪声经距离衰减后，对环境影响不大；安装过程无施工废水产生，生活污水依托现有化粪池处理；安装产生的固废经收集后部分可外售废品回收站，部分与生活垃圾统一由环卫部门集中处理，对环境影响不大。运营期环境影响预测、分析与评价运营期大气环境影响分析本项目建设后新增废气主要为钝化过程产生的少量钝化废气（铬酸雾）。本项目钝化工序在常温下进行，钝化液浓度低，因此本项目在钝化时挥发的铬酸雾可忽略，且参考《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）附录B，常温下低铬酸及其盐溶液中钝化溶液，其铬酸雾产生量可忽略。因此本项目产生的铬酸雾对周边环境影响不大。运营期地表水环境影响分析本项目建设无新增生产废水和生活污水。现有工程主要排放的废水为生活污水，根据表2-9监测结果表明，项目现有工程生活污水经处理后能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，达标排放。因此本项目建设后运营期产生的生活污水经化粪池处理后达标排放，对周边地表水环境影响不大。运营期地下水环境影响分析水文地质情况场地水文地质条件见&3.1.5。地下水环境影响分析1、地下水污染类型及影响范围（1）地下水污染类型本次拟建项目在营运过程中新增对地下水影响的污染源主要为钝化槽内的钝化液，主要污染因子为六价铬。（2）影响范围项目全厂生产废水经处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理达标后最终纳入那桐镇污水处理厂进一步处理达标外排。根据场区水文地质特征及边界条件分析，场地位于右江河畔，地势平坦，地下水总体向东南方往右江排泄。因此，地下水污染范围主要为拟建场地内污染物泄漏点和右江之间范围。根据现场勘查及查阅资料，项目厂址下游未发现集中式或分散式地下水源。因此，项目建设对下游居民的生活饮用水水源影响较小。2、污染途径项目对地下水产生影响的途径主要有钝化槽出现破裂或者防渗效果不好，导致废水渗入地层，进而污染地下水水质。3、污染情景设置及源强分析（1）项目施工期地下水污染预测情景设置项目施工期废水主要来源于施工废水和生活污水，此类废水含有的主要污染物为SS和少量油污，但其用量较少且间歇产生，经沉淀池处理后回用至施工过程，对周围环境的影响程度较小。（2）项目运营期地下水污染预测情景设置项目运营过程中可能存在污水渗漏、突发性污水泄漏污染地下水等情况。项目实施运行过程中产生的污水主要有渗漏的生产废水，主要污染因子有铬。项目运行在正常和非正常状况条件下对地下水污染进行预测评价如下：①项目生产运行期间正常状况项目全厂生产废水经处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理达标后最终纳入那桐镇污水处理厂进一步处理达标外排。正常情况下，拟建项目废水通过污水管道送至污水处理厂进行处理并不直接排放到外部环境中，正常情况下不会渗入地下，因此一般不会对地下水造成污染。②项目生产运行期间非正常状况下本次预测主要考虑非正常状况，钝化槽发生渗漏的情况下对地下水环境的影响程度，因此本次预测选择铬作为预测因子。4、污染源概化本项目已依据GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934设计地下水污染防渗措施，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，可不进行正常状况情景下的预测，只对非正常状况的情景进行预测。根据钝化剂成分及配比计算，废水中六价铬的最高浓度为1040mg/L。5、地下水影响预测（1）预测时间根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）9.3要求，本项目预测时段选择污染发生后30d、100d、1000d三个时段。（2）预测范围本项目地下水环境影响评价工作等级为三级。参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）地下水调查评价范围，采用自定义法来确定，依据项目的特点及周边的区域水文地质条件、地形地貌特征、地下水分水岭等情况，本次地下水环境影响调查评价范围确定为西北面以南宁市宏特新型建材有限公司为界，西南面以猪头山为界，东北、东南面以浪湾华侨农场冠机分场为界，评价范围面积约4.32km2。（3）预测因子本次模拟预测，根据污染分析的情景设计，在选定优先控制污染物的基础上，分别对地下水污染物在不同时段的运移距离、超标范围进行模拟预测，对污染情景的源强数据通过工程分析类比调查予以确定。本项目选取铬为污染因子进行预测。（4）预测方法本项目地下水环境影响评价级别为三级，按照《环境影响评价技术导则－地下水环境》（HJ610-2016）的规定，预测方法应采用解析法或数值法进行预测。建设项目场地水文地质条件较简单，且项目非正常状况下泄漏的污水量较小，不会改变地下水流场，污水泄漏后对含水层的渗透系数、有效孔隙度等影响较小，因此满足采用解析法的基本前提条件。（5）预测时段及源强①泄漏点：钝化槽发生破裂，钝化液下渗。②泄漏时间：参考类似项目半个月检查一次钝化槽泄漏情况，因此设定泄漏事故发生15天后，厂方发现并采取措施停止泄漏。③源强正常工况下，项目采取防渗措施后，项目运营不会对地下水环境造成影响，本次评价考虑非正常工况下钝化槽发生泄漏，钝化液下渗进入地下水。钝化槽为钢筋混凝土结构（地下），底面积约为26m2。根据《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）规定，池体渗水量不超过2L/m2•d，本次仅考虑地下部分的渗漏量，则正常状况下渗入地下的污水量最大不超过0.1m3/d。假设非正常状况下，日渗漏量为正常状况的5倍，则非正常状况下渗漏量为0.5m3/d。渗漏液主要污染因子为铬（六价），根据设计单位给出，渗漏发生7天后修补好，废水不再下渗，泄漏源强详见下表。非正常工况条件下废水的污染源强预测因子污染物浓度非正常情况渗漏量泄漏强度0.5m3/d泄漏时间7d铬（六价）1040mg/L（最大浓度）3640g（6）预测方法本评价采用HJ610-2016推荐的一维稳定流动二维水动力弥散解析模式进行预测。连续污染源解析法计算公式如下：式中：X，y—计算点处的位置坐标；t—时间（d）；C（x，y，t）—t时刻x，y处的示踪剂浓度，g/L；M—承压含水层的厚度，mmt—单位时间注入示踪剂的质量，kg/d；u—水流速度，m/d；ne—有效孔隙度，无量纲；DL—纵向弥散系数，m2/d；Dr—横向y方向的弥散系数，m2/d；π—圆周率。K0(β)—第二类零阶修正贝塞尔函数；W（u2t/4DL，β）—第一类越流系统井函数。（7）水文地质参数的确定参考《广西隆安县力圣达工贸有限公司年产6万吨润滑油基础油生产项目地下水环境影响评价专项水文地质勘查报告》，该项目位于本项目西南面200m处，与本项目属于同一水文地质单元，区域水文地质参数建议值如下：地下水溶质运移渗透系数、弥散系数等参数建议值场区渗透系数（cm/s）有效孔隙度地下水流速（m/d）纵向弥散系数（m2/d）横向弥散系数（m2/d）黏土层灰岩黏土层灰岩黏土层灰岩黏土层灰岩黏土层灰岩2.58×10-52.49×10-20.450.30.00010.150.00162.370.00030.47根据表4-2，灰岩的水流速度比粘土层的水流速度大，若污染物渗漏至灰岩，其污染范围比粘土层的污染范围大。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中“9.2.3当建设项目场地天然包气带垂向系数小于1×10-6cm/s或厚度超过100m时，预测范围应扩展至包气带”，本项目包气带黏度层的渗透系数2.58×10-5cm/s，大于1×10-6cm/s，综合考虑，本次评价不对黏土层进行预测评价，仅对污染物直接进入含水层的预测评价。⑧预测结果本次预测不考虑土壤对污染物的吸附、吸收和阻隔作用，分别预测废水瞬时渗漏30d、100d、1000d地下水流向不同距离处的浓度。经预测，污水处理站泄漏后受污染区域地下水中的铬（六价）浓度值详见下表。铬（六价）泄漏预测结果一览表时间最大浓度（mg/L）最远超标距离（m）最远影响距离（m）30d400.580711100d219.4071221000d69.3826168事故发生第30天时，污染物铬（六价）浓度随地下水流向距离推移的变化见下图4-1。图4-130天时渗漏点下游地下水中铬（六价）浓度-距离关系事故发生第100天时，污染物铬（六价）浓度随地下水流向距离推移的变化见下图4-2。图4-2100天时渗漏点下游地下水中铬（六价）浓度-距离关系事故发生第1000天时，污染物铬（六价）浓度随地下水流向距离推移的变化见下图4-3。图4-31000天时渗漏点下游地下水中铬（六价）浓度-距离关系小结根据以上预测结果表明，在非正常状况条件下，本项目废水泄漏会对下游地下水环境产生不良的影响，在预测时段（30d、100d、1000d）内，污染带主要位于厂区内。根据现场勘查，厂址下游不存在集中式或分散式地下水源，因此事故状态下，污水发生泄漏不会对周边饮用水源地及周边地下水水井造成较大的环境影响。污染随着时间所产生的污染物浓度逐渐减少，在包气带介质的吸附、降解等作用的影响下，污染物质会得到不同程度的净化。因此本项目做好防渗及日常监管，减少非正常状况下的渗漏发生，对下游地下水的影响较小，因此对周边地下水环境影响较小｡运营期声环境影响分析本项目建设仅在两条镀锌线增加钝化槽，无新增产生噪声设备，无新增噪声污染源。根据表3-15监测结果可知，项目地块厂界四周昼、夜间噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类排放限值要求，项目运营期对周边声环境影响不大。运营期固体废物影响分析1、各类固废处置各类固废产生及处置情况详见表4-4。各类固废产生及处置情况一览表固废性质固废名称产生工序产生量t/a存放方式及地点暂存量t周转周期去向危险废物钝化槽渣钝化0.2危废暂存间0.21次/年定期委托有资质的单位处理废钝化液钝化40钝化槽内，委托有资质单位直接清运处理01次/年2、危险废物处置危险废物处置情况详见表4-5。危险废物产生及处置一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1钝化槽渣HW17336-069-170.2钝化固态金属屑、铬酸铬间歇产生T定期委托给有资质的单位处置2废钝化液HW17336-069-1740钝化业态废钝化液铬间歇产生T（1）收集、贮存厂区各类危险废物在厂内存放期间，应严格按照危废贮存要求妥善保管、封存，并于“危险废物集中贮存设施”。本项目危险暂存间总平布置上远离办公生活区域及居民敏感点，位于厂区生活区的侧风向，因此项目危险废物临时贮存场所选址基本合理。危险废物暂存点设计、建设应遵照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单等相关标准规定的要求：项目危险废物产污周期见表4-4，项目短期贮存在危废暂存间的量约为0.2t。项目已设有一个15m2的危险废物暂存间，容器占地按300kg/m2计，堆高按2层计，贮存能力为9t，目前剩余1.5t贮存余量，可以满足本项目危险废物临时堆放的要求。危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力1危废暂存间钝化槽渣HW17336-069-17厂区东面15m2临时贮存9t③项目危险废物分别采用钢、铁和高密度塑料等符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）容器要求的密封桶包装，在正常贮存情况下，对周边环境空气、地表水、地下水、土壤以及周边环境敏感点影响不大。（2）运输过程影响分析项目危险废物产生地点在各装置区，产生地点距离危险废物暂存点距离较近，危险废物均用密封桶包装，正常情况下，厂内运输过程中不存在散落和泄漏。项目危险废物厂外，项目危险废物运输方式为汽车运输，危险废物运输应由具有从事危险废物运输经营许可证的运输单位完成，运输应满足《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)。①运输危险废物的车辆必须严格交通、消防、治安等法规并控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全；装载危废的车辆不得在居民集聚区、行人稠密地段、风景游览区停车；②运输危险废物必须配备随车人员在途中经常检查，不得搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟；③根据车上废物性质，采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施；④危险废物随车人员不得擅自改变作业计划，严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排；⑤危险废物装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装、轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒置。（3）危险废物委托处置影响分析目前，建设单位暂时未委托处置单位，建设单位应委托广西壮族自治区生态环境厅审批颁发危险废物经营许可证的单位签订处置协议，委托处理项目的危险废物。（4）环境管理要求建立固体废物责任制度，并做到将各类固废分类收集贮存，确保固废不产生二次污染。在危险废物日常管理工作中严格执行国家的有关法律、法规，自觉接受环保部门的监督和日常检查，主要的管理工作有：①履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度，每种危废一本；并及时登记各种危废的产生、转移、处置情况。②在危险废物的转移运输中，按《危险废物转移管理办法》的规定制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接收人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写移出人、承运人、接收人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等。③与有资质的单位签订危废合同，危险废物除贮存的，全部委托有资质的单位处置。④项目危险废物运输方式均为汽车运输，危险废物运输均由具有从事危险废物运输经营许可证的运输单位完成。危险废物运输需满足《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求。（5）危险废物评价结论项目危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行收集、贮存，委托有资质单位进行运输、处置，正常情况下，对周边环境空气、地表水、地下水、土壤以及周边环境敏感点影响不大。综上所述，本项目产生的固废均能妥善处置，对周边环境影响不大。运营期土壤环境影响分析影响类型与影响途径本项目施工期对土壤的污染影响很小，对土壤环境的影响主要集中在运营期。根据项目的排污特点，生产过程日常加强监管，有专人进行管理，正常情况下，产生泄漏的可能性较小，若产生泄漏会在第一时间进行制止。钝化槽等单元均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规范设计要求做好防渗措施。同时厂区内其他区域同样进行水泥硬化，即使泄漏液体溢出也难以形成地表径流扩散至厂区外土壤。本项目考虑生产过程中钝化槽的铬进入土壤对土壤造成影响。根据分析结果，本项目土壤环境影响类型与影响途径见表4-7。建设项目土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响性生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他建设期////////运营期//√/////服务期满后////////注：在可能产生的土壤环境影响类型处打“√”，列表未涵盖的可自行设计影响源及影响因子本项目土壤环境影响源及影响因子识别见表4-8。项目土壤环境影响源与影响因子识别表污染源工艺流程污染途径污染物特征因子钝化槽钝化垂直入渗铬铬土壤环境影响分析钝化槽钝化剂泄漏垂直入渗影响预测：（1）预测评价范围项目土壤环境影响评价属于一级评价，根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018），评价范围为厂址及厂界外1.0km范围。（2）预测评价时段根据本建设项目的类型，结合《环境影响评价技术导则-土壤环境》（HJ964-2018）的规定，拟建项目的评价预测时段可以分为以下四个关键时段：污染发生后1年、污染发生后5年、污染发生后10年、污染发生后20年。（3）情景设置①正常生产情景正常情况下，产生泄漏的可能性较小，若产生泄漏会在第一时间进行制止；钝化槽严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规范设计要求做好防渗措施，同时厂区内其他区域同样进行水泥硬化，即使泄漏液体溢出也难以形成地表径流扩散至厂区外土壤，因此不考虑项目正常生产情况下风险情景预测。②事故情景本次评价设定土壤污染风险的位置是钝化槽底部，钝化剂泄漏对土壤及地下水环境造成影响，主要污染物质是六价铬等；污染物质会随着垂直入渗对地下水环境造成威胁，同样会对土壤环境造成一定影响。（4）预测评价标准六价铬执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）。（5）预测分析泄漏源强参照地下水影响评价，钝化槽为钢筋混凝土结构（地下），底面积约为26m2。根据《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）规定，池体渗水量不超过2L/m2•d，本次仅考虑地下部分的渗漏量，则正常状况下渗入地下的污水量最大不超过0.1m3/d。假设非正常状况下，钝化槽日渗漏量为正常状况的5倍，则非正常状况下渗漏量为0.5m3/d，渗漏发生7天后修补好，废水不再下渗。钝化槽中六价铬最大浓度为1040mg/L，则泄漏量为3640g。针对本项目污染类型特征，选取《土壤导则》中附录E的方法一进行预测分析评价，预测方法如下。单位质量土壤中某种物质的增量可用下式进行计算：ΔS=ｎ（Is－Ls－Rs）/（ρb×A×D）式中：ΔS－单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；Is－预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；Ls－预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出量，g；Rs－预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出量，g；ρb－表层土壤容重，kg/m3；A－预测评价范围，m2；D－表层土壤深度，一般取0.2m，可根据实际情况适当调整；ｎ－持续年份，a。本项目选取的特征污染物质为铬，各参数选取如下表：土壤预测参数选择污染因子输入量（Is）淋溶排出量（Ls）径流排出量（Rs）表层土壤容重（ρb）预测评价范围（A）表层土壤深度（D）持续年份（n）铬3640001450kg/m31m20.2m5a、10a、20a经过计算，单位质量土壤中某种物质的增量如下：不同年份厂区内土壤中污染物预测值单位：mg/kg污染物表层土壤中物质的增量ΔS土壤现状值Sb表层土壤中某种物质的预测值S标准值5年10年20年5年10年20年铬627581255172510340.962758.9125517.9251034.95.7针对钝化槽泄漏对土壤环境的影响进行分析预测，非正常工况下泄漏后5年、10年、20年，六价铬不满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）标准值要求，因此项目运营过程中建设单位应严格按照防渗分区及防渗要求，对构筑物采取相应的防渗措施，控制垂直入渗对土壤环境污染，定期开展跟踪监测，防止污染物泄漏对土壤造成影响。土壤环境保护措施与对策根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）、《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》（部令第3号）等要求，拟建项目应采取如下土壤污染控制措施：1、源头控制措施控制项目污染物的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污染物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求。2、过程防控措施严格按照防渗分区及防渗要求，对筑物采取相应的防渗措施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏检测装置，从而控制污染物通过垂直入渗影响土壤环境。小结项目针对钝化槽泄漏对土壤环境的影响进行分析预测，非正常工况下钝化槽泄漏后5年、10年、20年六价铬均超出《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的标准值，项目运营过程中建设单位应严格按照防渗分区及防渗要求，对构筑物采取相应的防渗措施，在定期开展跟踪监测的情况下，项目运营过程中对土壤环境的影响是可以接受的。运营期生态环境影响分析项目位于工业园区内，在现有厂区内进行建设，无新增用地，且项目评价范围内无自然保护区，因此项目基本不会影响和改变当地生态环境的变化，对生态环境影响可接受。风险评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价原则根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）和国家环境保护总局《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》，项目实施后环境风险评价的基本内容包括风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、风险预测与评价、环境风险管理等，其具体如下：⑴项目风险调查。在分析建设项目物质及工艺系统危险性和环境敏感性的基础下，进行风险潜势的判断，确定风险评价等级。⑵项目风险识别及风险事故情形分析。明确危险物质在生产系统中的主要分布，筛选具有代表性的风险事故情形，合理设定事故源项。⑶开展预测评价。各环境要素按确定的评价工作等级分别预测评价，并分析说明环境风险危害范围与程度，提出环境风险防范的基本要求。⑷提出环境风险管理对策，明确环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求。⑸综合环境风险评价过程，给出评价结论与建议。环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。现有工程环境风险回顾评价1、现有工程历年事故调查经现场核实与调查，厂区现有工程近5年内未发生与环境风险有关的火灾爆炸、物料泄漏等重特大事故，也未收到厂址周边群众对现有工程关于环境污染的投诉事件。2、现有工程防范措施（1）盐酸储罐按规范设围堰及防火堤，防止泄漏物料扩散；围堰及防火堤分设含油水、废水及雨水等排放系统及闸门，在正常及事故情况下针对不同物质实施分流排放控制。（2）厂区内设置5处永久地下水监测井并定期开展地下水例行监测，及时了解泄漏对地下水的影响情况。3、现有应急物资应急物资及装备一览表序号名称数量储放位置1灭火器100具应急物资仓库2防护服20套应急物资仓库3防毒面具30个应急物资仓库4橡胶手套100副应急物资仓库5沙袋10个应急物资仓库6铁铲10把应急物资仓库7消防栓5个厂区各处8消防水带10条厂区各处9安全警示标识若干应急物资仓库10应急照明灯10套应急物资仓库11护目镜30副应急物资仓库12洗眼器10套应急物资仓库13石灰10t应急物资仓库14水泵1个应急物资仓库4、现有工程应急预案管理南宁凯莱镀锌有限公司于2025年2月6日签署发布《南宁凯莱镀锌有限公司突发环境事件应急预案》，并向南宁市隆安生态环境局备案，备案号为450123-2025-003-L，具体见附件12。公司内部应急救援小组由公司有关部门领导和员工组成。应急组织机构由应急抢险组、治安疏散组、对外联络组、后勤保障组、工艺消防组、环境监测组、医疗救护组组成。根据企业预案要求配备了相应数量的消防灭火防护服、防静电服、消防安全头盔、防毒面具、急救箱、灭火器等应急物资。除此之外还定期组织演练计划。环境风险调查风险源调查1、危险物质分布情况根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）（以下简称“风险导则”）及《危险化学品目录（2015版）》，本项目建设涉及的危险物质且具有临界量的危险物质主要为铬酸，贮存情况详见下表。项目主要生产、使用、储存的物质危险单元风险源危险物质储存容积（m3）有效存储容积（m3，按80%计）最大储存量/在线量（t）临界量（t）Q值镀锌车间钝化槽钝化液76.360.880.122（以铬酸计）0.250.488仓库铬酸酐铬酸酐//0.1（以铬酸计）0.250.40总计0.8882、生产工艺特点根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）中附件1以及《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号），项目不涉及重点监管的危险化工工艺。3、危险物质安全技术说明书铬酸理化性质一览表标识中文名：铬酸溶液英文名：Chromicacid；Chromic(Ⅵ)acid，solution分子式：H2CrO4分子量：118.02

CAS号：7738-94-5RTECS号：GB2450000UN编号：1755IMDG规则页码：8144危险货物编号：81031

理化性质外观与性状：桔红色液体。主要用途：用于镀铬、制颜料、媒染剂、蚀媒，也用于医药。溶解性：助燃燃烧爆炸危险性危险特性：有腐蚀性。强氧化剂。接触有机物有引起燃烧危险。燃烧(分解)产物：氧化铬。稳定性：稳定聚合危害：不能出现禁忌物：易燃或可燃物、还原剂。

灭火方法：水。包装与储运危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品危险货物包装标志：16包装类别：Ⅱ储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。保持容器密封。专人保管。应与还原剂、易燃物、可燃物等分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。操作现场不得吸烟、饮水、进食。

毒性危害接触限值：中国

MAC：0.05mg(CrO3)/m3；前苏联MAC：1mg(Cr)/m3；美国TLV—TWA：0.05mg(Cr)/m3；美国TLV—STEL：未制订标准

侵入途径：吸入食入经皮吸收健康危害：对眼睛、皮肤和黏膜具腐蚀性，可造成严重灼伤。误服，可引起头痛、头晕、恶心、呕吐、腹痛、呼吸急促、发绀、肾功能衰竭、休克、昏迷等。对皮肤可引起接触性皮炎和湿疹。六价铬化合物属致癌物。

急救皮肤接触：用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。

吸入：脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。

食入：误服者，口服牛奶、豆浆或蛋清，就医。防护措施工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能机械化、自动化。呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩戴自给式呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿防腐工作服。手防护：戴橡胶手套。泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用沙土吸收，铲入提桶，倒至空旷地方深埋。用水刷洗泄漏污染区，经稀释的污水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。其他工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。严禁皮肤直接接触。车间应配备急救设备及药品。实行就业前和定期的体检。

环境敏感目标调查项目周边环境敏感目标调查情况见下表。环境风险敏感目标一览表序号名称方位离厂界最近距离(m)规模饮用水源风险类型人数1浪湾华侨农场桥铁分场西北面87550自来水大气环境风险2浪湾华侨农场那飞队南面950200自来水3浪湾华侨农场广收队东北面1880250自来水4浪湾华侨农村科竹队东南面1877250自来水5南宁龙翔学校南面29601000自来水6浪湾华侨农村长岭队东面2690300自来水7新南北面2560500自来水8福南北面2570500自来水9那门村西南面2682800自来水10厂址周边500m范围内人口数小计400人11厂址周边5km范围内人口数小计4000人12大气环境敏感程度E值E3受纳水体序号名称排放点水域环境功能24h内流经范围km地表水环境风险1右江右江隆安保留区Ⅲ类—地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离地下水环境风险1——Ⅲ类D1—环境风险潜势初判危险性P的确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）（以下简称“风险导则”），建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅳ+级。由危险物质及工艺系统危险性（P）、环境敏感程度（E）进行判定。由危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），进行判定危险物质及工艺系统危险性（P）。1、危险物质数量与临界量的比值（Q）Q值是项目所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在量与其在风险导则附录B中对应临界量的比值。当存在多种危险物质时，按公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1、q2……，qn——每种危险物质实际存在量，t；Q1、Q2……，Qn——与各危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ；当Q≥1时，将Q值分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。根据风险导则附录B，拟建项目涉及的危险物质均具有临界量的危险物质Q值确定见表4-12，项目Q值＜1。评价工作等级及范围根据风险导则附录C，Q＜1时，项目环境风险潜势为Ⅰ，根据风险导则评价工作等级划分，本项目风险做简单分析。风险识别1、物质危险性识别项目生产过程中涉及多种易燃易爆或有毒的危险化学品，所用到的原辅材料涉及易燃易爆和有毒有害物质，具体危险物质的判定以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B为准，所用的主要物料最大储存情况见表4-11。本项目建设新增危险物质为铬酸，常温下挥发有毒酸性气体，会对周围大气环境造成影响，泄漏会对周围地表水及地下水环境造成影响。2、生产设施危险性识别对本项目主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等功能单元进行分析，本项目产生事故风险的危险单元包括：生产装置和贮运系统：在生产过程中如果操作不当，则会造成工作人员眼和皮肤接触可致灼伤；车间内通风不良易引起人员中毒窒息；铬酸的泄漏，对厂房、设施造成腐蚀以及对区域水环境、土壤造成污染。3、生产工艺过程危险性识别本项目生产设备主要是钝化槽。生产过程中产生的废气主要成分为铬酸雾等。若出现槽体破裂，将导致大量料液泄漏污染地下水和土壤。4、储运过程危险辨识（1）运输过程风险分析本项目生产所需原辅材料、成品以及产生的危险废物全部需经公路运输。各类危险品装卸、运输中可能由于碰撞、震动、挤压等，同时由于操作不当、重装重卸、容器多次回收利用、强度下降、垫圈失落没有拧紧等，均易造成物品泄漏，甚至引起火灾、爆炸或污染环境等事故。同时在运输途中，由于意外各种原因，可能存在发生汽车翻车等，造成危险品抛至水体、大气，造成较大事故，因此危险品在运输过程中存在一定的环境风险。（2）储存过程风险分析项目所涉及的危险化学品在厂区内需要储存，危险化学品主要为腐蚀性物质和易燃性物质，因此潜在的事故原因为危险化学品包装物的破损、裂缝造成的泄漏，潜在事故主要是有毒有害物质的泄漏所造成的环境污染。5、环境风险类型及危害分析项目在运营的过程中，有害物质扩散途径主要有以下三类：（1）环境空气扩散项目物质在运输、装卸、储存和使用过程中，车间、仓库发生火灾甚至爆炸，有毒、有害物质在高温状态下散发到空气中，污染环境；项目废气收集或处理装置非正常运转，导致有毒有害物质的废气超标排放，污染环境；飘浮在空气中的有害物质，通过干湿、沉降，进而污染土壤、地表水等。（2）地表水或地下水体扩散项目有毒有害物质在运输、装卸、储存和使用过程中发生泄漏，经过地表径流或雨水管道进入地表水体，污染纳污水体水质；通过地表下渗污染地下水水质；项目污水处理设施非正常运转或防渗障碍，导致有毒有害物质的废水超标排放或污染水体下渗引起地下水体污染。（3）土壤和地下水扩散项目有毒有害物质在运输、装卸、储存和使用过程中发生泄漏，如遇裸露地表，则直接污染土壤；有毒有害物质下渗，进而影响地下水。6、最大可信事故分析由于铬酸等危险物质的泄漏、风机或水泵故障而造成工艺废气的事故排放将污染环境、损害人体健康和威胁厂内人群生命安全；一般引起事故的原因有设备管线、阀门、风机、水泵缺陷未及时检修更换，在压力作用下爆裂；电源或电器设备发生故障；操作有误，开错阀门，设备等。本项目最大可信事故为：钝化槽铬酸泄漏。根据同类企业事故调查，本项目最大可信事故概率为≤1×10-5/a，低于行业风险统计值。在采取相应措施进行防范的情况下，本项目的环境风险水平较低。风险影响分析（1）大气环境风险分析项目生产过程中车间、仓库发生火灾甚至爆炸，造成大量的有毒有害废气排放，各种废气的排放浓度迅速增高，将会影响周围的大气环境，若遇到恶劣气象条件，将会使废气久聚不散，造成空气污染。厂方必须建立严格、规范的大气污染应急预案，加强废气净化设施的日常管理和维护，一旦发生事故性排放，应当立即停止生产线的运行，直至废气净化设施恢复为止。采取措施后对大气环境影响较小。（2）地表水环境风险分析若钝化槽发生开裂、渗漏等现象，铬酸泄漏将对地下水造成污染。对钝化槽采取防渗措施后对地表水环境影响较小。（3）地下水环境风险分析项目投产后，如企业管理不当或防治措施未到位的情况下，项目所产生的废水和固废会通过不同途径进入地下水中，从而污染到地下水环境。综上，项目环境风险识别结果见下表。项目风险可能的环境影响途径危险单元风险源主要危害物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的敏感目标生产区生产车间铬酸雾大气污染风险大气途径周边居民点生产区生产车间及仓库火灾CO大气污染风险大气途径周边居民点生产区钝化槽铬酸泄漏地表水、地下水、土壤周边地表植被及水域环境风险防范措施及应急要求1、运输风险危险货物在运输过程中，从装卸、运输到保管，工序长，参与人员多；运输方式和工具多；运输范围广、行程长；气温、压力、干湿变化范围大，这些复杂众多的外界因素是运输中造成风险的诱发条件。针对危险货物本身的危险特性，运输危险货物首先要进行危险货物包装，以减少外界环境如雨雪、阳光、潮湿空气和杂质等的影响；减少运输过程中受到的碰撞、震动、摩擦和挤压，以保持相对稳定状态；减少货物泄漏、挥发以及性质相悖的货物直接接触造成事故。危险货物运输中，由于经受多次搬运装卸，因温度、压力的变化；重装重卸，操作不当；容器多次回收利用，强度下降，桶盖垫圈失落没有拧紧，安全阀开启，阀门变形断裂等原因，均易造成气体扩散、液体滴漏、固体散落，出现不同程度的渗漏，甚至可能引起污染环境等事故。对这类事故的应急，按照应急就近的原则，运输操作人员首先采取相应的应急措施，进行渗漏处理，防止危险物质扩散至环境。在运输途中，由于各种意外原因，产生汽车翻等，危险货物有可能散落、抛出至大气、水体或陆域，造成重大环境灾害，对于这类风险事故，要求采取应急措施，包括工程应急措施和社会救援应急预案。包装过程要求包装材料与危险物相适应、包装封口与危险物相适应；包装标志执行《危险货物包装标志》（GB190-2009）。运输过程应执行《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）。装卸过程要求防震、防撞、防倾斜；断火源、禁火种；通风和降温。2、危险化学品贮存安全防范措施①贮存条件：各种化学品隔离储存；储存于阴凉、通风仓库内；远离火种、热源；仓库内温度不宜超过30℃，相对湿度在80%以下；防止暴晒、应符合《易燃易爆性商品储存养护技术条件》（GB17914-2013）、《腐蚀性商品储存养护技术条件》（GB17915-2013）、《毒害性商品储存养护技术条件》（GB17916-2013）要求。②仓储场所应设置醒目的安全标志，严禁各类火种。③根据物料的特性确定其类别实行隔离储存。仓储物料应实行定置管理，包装容器标识应清楚。项目储存中无禁忌类物料。④贮存危险化学品建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。⑤危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，并建立严格的出入库管理制度。加强对包装容器的检查，必须使用定点资质单位生产的包装容器。⑥危险化学品的运输，项目应委托具备相应资质单位承运。厂区内物料的搬运应注意谨慎操作，不得摔、碰、撞、击、拖拉和滚动等，防止包装容器破损、物料泄漏而导致事故。3、危险化学品运输采用相应的安全防护措施①委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。②运输车辆必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。运输危险化学品的驾驶员、船员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。③向承运人说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况。④在公路运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。⑤事故应急救援在运输过程中发生事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援。4、物料泄漏事故的防范措施泄漏事故的预防是生产和储运过程中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真地管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。本项目主要采取以下物料泄漏事故的预防：⑴装卸设备、照明设施、通讯设备均应使用防爆型设备。⑵在有易燃易爆物料可能泄漏的区域安装可燃气体探测仪，以便及早发现泄漏、及早处理；⑶在装卸液体化工品作业时，要严格管理，按章操作，尽量避免事故的发生；罐区设防火堤，以防止含油污水进入雨水管网，同时设污水集水池，污水经隔油预处理，接管至污水处理厂集中处理后达标排放。⑷经常检查管道接头和阀门处的密封情况，地上管道应防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损。定期系统试压、定期检漏。⑸对于小型跑冒滴漏，应有相应的预防及堵漏措施，防止泄漏事故的扩大。⑹储罐区应设立围堰，以收集事故泄漏的化学品和防止化学品的蔓延，将事故影响降到最低。5、强化安全生产管理在管理上设置专业安全卫生监督机构，建立严格的规章制度和安全生产措施，所有工作人员必须培训上岗，绝不容许引入不安全因素到生产作业中去。加强监测，杜绝意外泄漏事故造成的危害。在厂区布置有毒、有害、可燃气体探测器，进行不间断监测，防止物料泄漏。采用密封性能良好的阀门、泵等设备和配件；在防爆区域内使用的电气等设备，均需采用相应防爆等级的防爆产品。贯彻执行密闭和自动控制原则，在输送化工物品过程中均采用自动控制和闭路电视进行巡视控制。防止人为吸烟引起明火火灾等事故。同时，在具有爆炸危险的区域内，所有的电器设备均采用防爆型设备，设备和管道设有防雷防静电接地设施；储罐区内消防水管环形布置；汽车运输车设有链条接地；落实现场人员的劳动保护措施；严格执行有关的操作运行规章制度，在各岗位设置警示标牌。在初步设计完成后，有关单位要从安全生产的角度对项目的总体设计进行全面的审查。6、人员疏散、安置建议措施项目发生突发环境风险事故时，可能受到影响的主要是企业职工和周边的敏感点。事故时，及时通知周边企业及各敏感目标负责部门，将人群及时向上风向疏散，并确保能够在30min内撤离至安全地点。现场紧急撤离时，应按照事故现场风险、周边企业的职工分布及公众对毒物应急剂量控制的规定，制定人员紧急撤离、疏散计划和医疗救护方案。同时，厂内需要在高点设立明显的风向标，确定安全疏散路线。事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况及时通知政府相关部门，并通过厂区高音喇叭通知周边人群及时疏散。紧急疏散时应注意：1）必要时采取佩戴呼吸器具、佩戴个人防护用品或采用其他简易有效的防护措施（戴防护眼镜或用浸湿毛巾捂住口鼻、减少皮肤外露等各种措施进行自身防护）。2）应向上风向、高地势转移，迅速撤出危险区域可能受到危害的人员（在防风险无撤离通道时，也应避免沿下风向撤离），并由专人引导和护送疏散人员到安全区域，在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明疏散、撤离的方向。3）按照设定的危险区域，设立警戒线，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。4）在污染区域和可能污染区域立即进行布点监测，根据监测数据及时调整疏散范围。5）为受灾人员提供避难所以及必要的基本生活保障，配合政府部门进行受灾群众的医疗救助、疾病控制、生活救助。小结综上，本项目主要风险因子为铬酸，存在一定的事故风险。经过风险分析和评价得出结论：本项目事故风险水平较低，在进一步采取安全防范措施和事故应急预案后，基本满足国家有关环境保护和安全法规、标准的要求。但企业仍需要提高风险管理水平和强化风险防范措施。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，项目环境风险是可控的。通过采取合理措施，环境风险在可接受范围内。项目环境风险简单分析内容表建设项目名称南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目建设地点（广西壮族自治区）（南宁）市（/）区（隆安）县（华侨管理区富侨大道延长线1号）地理坐标经度107.887069纬度23.080165主要危险物质及分布危险物质为：铬酸，分布在钝化槽、仓库环境影响途径空气、水体和土壤等环境要素是危险性物质向环境转移最基本的途径，同时这三种要素之间又随时发生着物质和能量的传递，污染物进入环境后，随着空气和水体环境发生推流迁移、分散稀释和降解转化运动。危害后果泄漏对地下水和土壤造成污染。风险防范措施要求本项目对储存过程的环境风险进行了一系列的管理，具体如下：对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业风险防范措施，以及可燃物品的控制和管理；实行安全检查制度，各类安全设施、设施要求消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改；制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生；制定、落实事故风险应急预案和环境监测计划：编制突发环境事件应急预案并定期演练。南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目环境保护措施及其可行性论证环境保护措施及其可行性论证根据国家和地方相关环保法律、法规的规定，建设项目必须遵守国家有关环境保护管理的要求，污染物排放不得超过国家或地方规定的强制性污染物排放标准。本章将针对工程分析提出的污染源及其拟采用的环保措施的可行性进行分析评述，并提出相应的对策与建议。施工期污染防治对策项目施工内容较为简单，主要为钝化槽开挖及防渗措施，施工过程产生的废气较少，经大气扩散后对环境影响不大；噪声经距离衰减后，对环境影响不大；安装过程无施工废水产生，生活污水依托现有化粪池处理；安装产生的固废经收集后部分可外售废品回收站，部分与生活垃圾统一由环卫部门集中处理，对环境影响不大。运营期污染防治措施及可行性分析废气污染防治措施及可行性分析本项目建设后新增废气主要为钝化过程产生的少量铬酸雾，钝化工序在常温下进行，钝化液浓度低，在钝化时挥发的铬酸雾较少，且参考《污染源源强核算技术指南电镀》（HJ984-2018）附录B，常温下低铬酸及其盐溶液中钝化溶液，其铬酸雾产生量可忽略，因此无主要废气处理措施。针对生产过程中产生的少量铬酸雾，企业应该做到以下几点。①生产过程严格管理，规范操作，同时加强车间内通风。②加强厂房通风。废水污染防治措施和对策钝化液进行循环使用，每天根据消耗量补充新的钝化液，不排放。本项目建设无新增生产废水和生活污水，因此无新增废水处理措施。地下水污染防治措施和对策根据项目特征以及可能产生的主要污染源，如不采取合理的防治措施，污染物有可能渗入地下潜水，从而影响地下水环境。因此必须制定相应地下水环境保护措施，进行综合环境管理。本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。1、源头控制措施本项目无废水产生，钝化槽严格按照国家相关规范要求，对槽体构筑物采取相应的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，将泄漏的环境风险事故降低到最低程度。2、分区控制措施项目对厂区进行分区防渗处理，项目拟选防渗结构及防渗要求详见表5-1。项目拟选防渗结构一览表分区污染区防渗结构防渗技术要求防渗标准重点防渗区钝化槽水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不小于250mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层结构（厚度不小于1.0mm）等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s参照《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）执行一般防渗区/水泥混凝土硬化地面，厚度在20～25cm。等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）执行简单防渗区/水泥混凝土硬化地面一般地面硬化——3、设立监控井⑴地下水影响跟踪监测点的设置厂区内下游已设置1座永久监测井（厂区西南侧）。⑵监测因子及监测频次①监测因子企业已进行地下水质量监控，地下水环境跟踪监测因子满足本项目要求。②监测频次企业已进行地下水质量监控，正常状况下，项目对地下水环境的影响是一个缓慢的过程，因此按照监测计划（详见表7-3）进行地下水环境跟踪监测，委托有相关资质的单位进行采样及分析。非正常状况下，项目应增加采样频次，至少在非正常状况处置期间监测1次，非正常状况处置后监测1次。4、信息公开：建设单位应将地下水监测值向社会公开。综上，只要严格按照上述措施及相关建设标准和技术规范来进行施工和建设，本项目建设对地下水基本不会造成影响，地下水防治措施可行。厂区噪声污染防治措施本项目建设仅在两条镀锌线增加钝化槽，无新增产生噪声设备，无新增噪声污染源，因此无新增噪声处理措施。固体废物污染防治措施和对策本项目建设后新增固体废物主要为钝化产生的钝化槽渣及废钝化液，均属于危险废物。厂区现有工程已建设1座危险废物暂存间（具体位置详见附图2），用于堆存各类危险废物，库内各类固废堆存场地之间设隔离墙，并设立标志牌明确堆存场地堆存的物料名称，以规范各类固废在库内的堆存，该库剩余贮存量满足本次拟建项目危险废物贮存需求。该库已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设。（2）固体废物的日常管理要求①须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、堆放库位、废物出库日期及接收单位名称，并对各类固废分类堆存。②加强固废在厂内和厂外的转运管理，严格废渣转运信道，尽量减少固废撒落，对撒落的固废进行及时清扫，避免二次污染。③定期对渣库进行检查，发现破损，应及时进行修理。④危险废物库必须按GB15562.2的规定设置警示标志。⑤危险废物库内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。⑥加强对危险固废的日常管理，并按照国家有关危险废物管理办法，办理好危险废物的贮存、转移手续。（3）运输要求①运输线路尽量避开居民集中区、饮用水源保护区等环境敏感点。②运输车辆必须有塑料内衬和帆布盖顶，有条件的可将废渣袋装，运输过程中要防渗漏、防扬洒，不得超载；并配备发生事故的应急工具、药剂或其他辅助材料，以便于消除或减轻对环境的污染危害。③不同类型的废渣不宜混装运输，运输工具未经消除污染不能装载其他物品。④运输车辆应设置明显的标志并经常维护保养，保证车况良好和行车安全。⑤从事运输人员，应接受专门安全培训后方可上岗。土壤污染防治措施本项目土壤影响途径主要为垂直入渗影响，针对影响途径提出以下防治措施要求：（1）土壤本身具有较强的净化能力，但是当土壤中某些有害物质含量过高，超过了土壤净化的能力，土壤微生物的生命活动就受到抑制和破坏，从而使土壤遭受污染。项目在已采取各项防治措施前提下，对周边1.0km范围内现有土壤环境质量的影响可控。（2）本项目无新增生产废水和生活污水，现有工程生活污水经处理后排入污水管网最终由处理厂深度处理后最终外排。建设单位应加强槽体、储罐、阀门、管道等定期检查，发现问题及时处理，避免因设备破损造成环境污染事故发生。（3）制定土壤环境跟踪监测计划，也可按照土壤监测计划，对土壤敏感目标开展监测，用以了解场地及周边土壤环境质量动态。环境风险防范措施钝化槽进行防渗处理，对地下水跟踪监测并设置管道防护措施。对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业风险防范措施，以及可燃物品的控制和管理；实行安全检查制度，对各类安全设施、设施要求消防器材，进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改；制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生。环保投入分析根据“三同时”原则，建设项目防治污染和其他公害的设施，必须与项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目环保设施投资详见表5-2。本项目环保设施投资费用序号项目名称内容数量投资万元施工期废水生活污水经现有粪池处理—1废气扬尘防治—1噪声减振、厂房隔声—1固废生活垃圾由环卫部门清理，建筑垃圾运至市政部门指定地点堆放—1运营期固体废物危险废物委托处置—5风险防范措施钝化槽防渗措施—5合计14本项目的环保投资费用总计14万元，项目总投资为50万元，环保投资费用占总投资的28%。南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析环境经济损益分析是建设项目环境影响评价中的一个重要组成部分。与工程经济分析不同，在环境经济损益分析中，除了需要计算用于环境保护所需的投资费用外，还要核算环境保护投资可能收到的环境经济效益、社会环境效益。通过对建设项目环境的损益分析，综合反映项目投资的环境经济效益和社会环境效益。社会效益、经济效益分析社会环境效益分析建设项目的开发将有利于经济的发展，但同时也会产生相应的环境问题，只有解决好环境问题，保持环境与经济的协调发展，走可持续发展的道路，才能形成良性循环，该项目本着既要发展经济，又要保护环境，走可持续发展战略为宗旨，进行工程建设，使工程投产后具有一定的环境效益，经济效益和社会效益，努力做到环境与经济协调发展。与项目相关的物流、储运等也会在一定程度上繁荣当地经济，同时也将间接地促进厂区及周边地区的工业、服务业、运输业等相关产业的发展，提高居民的整体收入水平。经济效益分析根据建设单位提供的资料，本项目建设后年销售收入新增约2000万元，销售利润为1200万元，具有良好的经济效益。环境效益分析环境经济损益分析的主要目的是衡量建设项目环保投资所能收到的经济效益，包括建设项目对外界产生的环境影响、经济影响和社会影响。项目环境损益分析包括环境代价分析、环境成本分析、环境经济收益和环境经济效益分析四个部分。建设项目环境代价分析环境代价是项目对环境污染和破坏所造成环境损失折算的经济价值，是项目环境影响损益分析的核心内容。本项目建成投产后，环境所承受的环境经济代价有三部分：资源和能源流失代价（A）、对环境生产和生活资料造成的损失代价（B）、对人群、动植物造成的损失代价（C）。这三部分之和共同构成该项目的环境代价。资源和能源流失代价（A）式中：Qi——某种污染物排放年累计量；Pi——为某种污染物作为资源、能源的价格。本项目建成后，项目外排废水量为0t/a，按3元/t计算，即项目资源和能源流失代价为A=0万元/年。生产生活资料损失代价（B）根据《广西壮族自治区大气污染物和水污染物环境保护适用税额的决定》确定的应税污染物税率，本项目建设无新增废气、废水污染物，本项目正式投运后的环保税应交额约为0万元。人群、动植物损失（C）当地尚有一定的环境容量，工程在采取相应的环境保护措施后，执行严格的排放标准，使污染物的排放量保持在较低水平，有利于区域环境质量的改善，对人群和动植物影响较小。根据上述三项，项目环境代价为：0万元/年。建设项目环境成本分析建设项目环境成本主要包括两部分：工程环境保护措施投资和环保设施运行及管理费用。1、环保工程建设投资工程的环境保护投资主要有废水处理、废气处理、危险废物处理、噪声防治等方面组成，根据工程资料和相关治理专题，环保投资14万元，占项目总投资的28%。2、环保工程运行管理费用本项目的环保运行费用主要包括四部分，即设备折旧费、环保设施运行费用、检修维护费和人工费。本项目建设无新增环保设施，因此本项目环境工程运行管理费用为0万元/年。环境经济收益分析是指采取环境保护综合治理措施获取的直接经济收益。采用先进、高效的治理措施，保证废气污染物做到达标排放。建设项目环境经济效益分析对建设项目环境经济效益的分析，主要从以下几方面进行：1、环保建设费用占建设投资比例环保建设费用/总投资×100%=14/50×100%=28%2、环境成本率环境成本率是指工程单位经济效益（总收入扣除总成本）所需的环保运行管理费用：环境成本率=环保运行管理费用/工程总经济效益×100%=0/1000×100%=0%3、环境系数环境系数指工程单位产值所需的环保运行管理费用：环境系数=环保运行管理费用/总产值×100%=0/2000×100%=0.09%4、环境代价率环境代价率指工程单位经济效益所需的环境代价：环境代价率=环境代价/工程总经济效益×100%=0/1000×100%=0%5、项目环境经济总体效益建设项目环境经济总体效益=1000-14-0=+986万元。环境经济损益分析结论项目在保证环保投资的前提下，能够达标排放并有利于减轻区域污染负荷，从环境成本比率、环境系数、环境代价等指标看，该项目环境代价和环保成本一般环境效益比较明显，从环境经济角度来看也是合理可行的。通过上述全面的环境效益计算和分析，该项目的正效益大于负效益。南宁凯莱镀锌有限公司铁件铁塔加工项目环境管理与监测计划环境管理与监测计划环境监督管理环境管理是企业管理中的重要组成部分，加大环境监督、管理力度，是实现环境效益、社会效益、经济效益协调发展和坚持走可持续发展道路的重要措施。因此制定严格的环境管理和环境监测计划，确保建设项目在工程施工和运行期间各项环保治理措施能得到认真落实，做到最大限度地减少污染。环境管理机构设置 环境管理机构的设置（1）机构组成根据本工程的实际情况，在建设施工阶段，工程指挥部应设专人负责环境保护事宜。工程投入运营后，环境管理机构由后勤管理部门负责，下设环境管理小组对该项目环境管理和环境监控负责，并受项目主管单位及当地生态环境局的监督和指导。（2）环保机构定员施工期间在建设工程指挥部设1~2名环境管理人员。运营期间应在后勤管理部门下设专门的环保机构，并设立专职的环保管理人员。 环境管理机构及职责（1）执行国家、省、市环保主管部门制定的有关环保法规、政策、条例，协调项目生产和环境保护的关系，并结合项目具体情况，制定公司的环境管理条例和章程。（2）负责公司的环保计划和规划，负责开展日常环境监测工作，完成上级主管部门规定的监测任务，统计整理有关环境监测资料并上报地方环保部门；对“三废”排放状况的监督检查及不定期总结上报等工作。（3）配合上级环保主管部门检查、监督工程配套建设的污水、废气、噪声、固废等治理措施的落实情况；检查、监督环保设备等的运行、维修和管理情况，监督公司各排放口污染物的排放状态。（4）检查落实安全消防措施，开展环保安全管理教育和培训。（5）加强环境监测仪器、设备的维护保养，确保监测工作正常运行。（6）参加环境事件的调查、处理、协调工作。环境管理制度建设（1）报告制度凡实施排污许可证制度的排污单位，执行月报制度。月报内容主要为污染治理设施的运行情况、污染物排放情况以及污染事故或污染纠纷等，具体要求应按区生态环境厅制定的重要企业月报表实施。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或企业改、扩建等都必须向当地生态环境部门申报，改、扩建项目，必须按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，报请有审批权限的生态环境部门审批，经审批同意后方可实施。（2）污染治理设施的管理、监控制度项目建成后，必须确保污染处理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置污染处理设施，不得故意不正常使用污染处理设施。污染处理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件、化学药品和其他原辅材料。同时要建立岗位责任制、制定操作规程、建立管理台账，对危险废物进厂、存放、处理以及设备运行情况进行日常记录。（3）环保奖惩条例项目建设期以及建成后，各级管理人员都应树立保护环境的思想，公司设置环境保护奖惩条例。对爱护环保设施、节能降耗、改善环境者实行奖励；对环保观念淡薄，不按环保要求管理，造成环境设施损坏、环境污染及资源和能源浪费者一律予以重罚。环境管理要求 施工期环境管理要求（1）环境管理机构对施工期环境保护工作全面负责，履行施工期各阶段环境管理职责。（2）对施工队伍实行职责管理，要求施工队伍按要求文明施工，并做好监督、检查和教育工作。（3）按照生态环境主管部门的要求和本报告书中有关环境保护对策措施对施工程序和场地布置实施统一安排。（4）土建工程需要土石方的挖掘与运输、管道挖沟、施工建材机械等占地，对产生的扬尘应及时洒水，及时清除弃土，避免二次扬尘。（5）合理布置施工场内的机械设备，把噪声较大的机械设备布置到远离居民的地点。 营运期环境管理要求（1）建立ISO14000环境管理体系，进行HSE（健康、安全、环保）管理体系的审核和清洁生产审计。（2）组织污染源调查，查清本企业的污染源、污染物排放量、污染危害程度、污染治理方法等。同时建立污染源档案，开展环境统计，探索环境污染的规律，为制订环境污染的控制对策，为环境规划和计划提供依据。（3）编制企业的环境保护规划和计划，并作为企业生产目标的一个内容，渗透到生产发展规划和计划的各个环节中去，其主要内容包括以下几点：①企业的环境保护目标。②为实现环境目标所需采取的技术、经济措施。③确定实现规划、计划的步骤、时间及负责单位或个人。④把好“三同时”关，即要把环保设施与基建和技措项目同时施工、同时投产，杜绝产生新的污染源。⑤搞好企业工艺、技术的环境管理