卸粮地沟施工方案

卸粮地沟专项施工方案一、工程概况1.1项目基本参数本工程为粮食仓储基地配套卸粮地沟设施，设计总长120m，净宽4m，结构净高4.15m，基底标高-7.25m。地沟采用钢筋混凝土箱型结构，底板厚度1m，侧墙厚度0.6m，顶板采用预制不锈钢格栅盖板。工程地质勘察显示场地土层分布为：素填土（厚3.1-3.6m）、淤泥质粉质粘土（厚5.1-5.7m）、细砂层（厚2.9-14.3m），地下水位埋深2.5-5.45m，对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋在干湿交替环境下具强腐蚀性。1.2主要工程量项目名称单位工程量技术参数土方开挖m³27440最大开挖深度10.1mC30混凝土m³860抗渗等级P6钢筋t92HRB400EΦ12-25不锈钢格栅盖板m²480304不锈钢，承载≥50kN/m²钻孔灌注桩根/m³28/162Φ700，C30，有效桩长18m碎石垫层m³700级配碎石，压实系数≥0.95二、施工准备2.1技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制专项施工方案并通过专家论证。建立三级测量控制网，采用全站仪进行轴线放样，水准仪控制标高，精度符合《工程测量规范》要求。针对深基坑开挖编制应急预案，设置位移监测点24处，变形预警值：坡顶位移50mm，沉降30mm。2.2现场准备场地平整后铺设200mm厚级配碎石施工便道，宽度6m。在基坑周边5m范围内设置排水沟和集水井，配备10台Φ150泥浆泵进行降水。钢筋加工区设置防雨棚，配备数控弯曲机、切断机各2台，对焊机1台。混凝土采用商品混凝土，由搅拌站提供C30P6抗渗混凝土，初凝时间≥6h。2.3材料准备钢筋原材进场需提供出厂合格证及力学性能报告，按每60t为一批次进行抽样送检。不锈钢格栅盖板需提供抗腐蚀检测报告，承载力试验按5%比例抽样。模板采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞选用50×100mm方木，间距≤300mm。三、主要施工工艺3.1深基坑开挖与支护3.1.1多级放坡开挖采用"分层分段、先撑后挖"的原则，分三级放坡：第一级：地表至-3.0m，坡比1:1.2，平台宽2m第二级：-3.0m至-5.5m，坡比1:1.0，平台宽1.5m第三级：-5.5m至基底，坡比1:0.8，坡面挂Φ6@200×200钢筋网，喷射C20混凝土厚100mm3.1.2支护结构施工东侧临近已有建筑物区域采用钻孔灌注桩+内支撑体系：灌注桩施工：采用旋挖钻机成孔，泥浆护壁，导管法浇筑混凝土，桩顶设置800×600mmC30钢筋混凝土冠梁内支撑：采用Φ630×10钢管支撑，水平间距3m，预加轴力500kN坡面防护：喷射混凝土前插入Φ20锚杆，长度3.5m，间距1.5m×1.5m3.2钢筋工程3.2.1钢筋加工钢筋表面除锈后进行调直，冷拉率控制：HRB400E钢筋≤1%。梁柱节点处采用BIM技术进行碰撞检查，复杂节点制作1:1样板。箍筋弯钩角度135°，平直段长度10d，采用套箍法绑扎。3.2.2绑扎工艺底板钢筋分两层布置，下层Φ20@150，上层Φ16@200，双向正交。层间设置Φ18马凳筋，间距1000×1000mm。侧墙钢筋采用"梯子筋"控制间距，水平筋Φ14@200，竖筋Φ16@150，保护层厚度50mm，采用塑料垫块，间距800mm梅花形布置。3.3模板工程采用18mm厚多层板+50×100mm方木背楞+Φ48×3.5mm钢管支撑体系。侧墙模板安装时设置对拉螺栓，Φ14止水螺栓间距600×600mm，中部焊接50×50×3mm止水片。模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，拼缝高差≤2mm，表面平整度≤3mm。3.4混凝土工程3.4.1浇筑工艺采用分段连续浇筑，每段长度≤20m。底板混凝土浇筑采用"斜面分层法"，厚度500mm，振捣棒插入间距≤500mm，时间30-40s。侧墙浇筑至板底20mm处留设施工缝，采用300mm宽止水钢板。3.4.2养护措施浇筑完成后12h内覆盖薄膜+阻燃棉被养护，保持表面湿润≥14d。设置测温点12处，采用电子测温仪监测内外温差，控制≤25℃。冬期施工时采用电伴热养护，确保混凝土强度达到设计值85%前不冻结。3.5格栅盖板安装盖板安装前清理槽口，弹出安装控制线。采用M10膨胀螺栓固定，间距500mm，接缝处填充防火密封胶。安装完成后进行荷载试验，采用50kN集中荷载进行1h静载试验，变形量≤L/250（L为支撑跨度）。四、质量安全控制措施4.1质量控制建立"三检制"质量管理制度，重点控制：钢筋保护层：采用专用塑料垫块，合格率≥95%混凝土试块：每100m³留置抗压试块3组，抗渗试块1组钢结构焊缝：采用超声波探伤，Ⅰ级焊缝合格率100%基坑监测：每日观测1次，数据超预警值时停止施工并启动预案4.2安全措施基坑周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，夜间设警示灯。特种作业人员持证上岗，配备2名专职安全员巡查。施工现场设置5处应急物资储备点，配备担架、急救箱、氧气袋等设备。施工用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，接地电阻≤4Ω。五、施工进度计划本工程总工期90天，关键线路：测量放线→基坑支护→土方开挖→垫层施工→底板钢筋→底板混凝土→侧墙施工→盖板安装采用Project软件进行进度管理，设置3个关键节点：第20天：基坑开挖完成第50天：结构混凝土浇筑完成第80天：盖板安装完成六、环境保护措施施工现场设置洗车平台，车辆冲洗后方可出场。易扬尘材料采用密闭存储，出入口设置PM10监测仪，超标时启动雾炮降尘。夜间施工噪声≤55dB，合理安排工序，避免夜间进行强噪声作业。建筑垃圾分类存放，回收率≥90%。七、验收标准工程验收执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015，分部分项验收划分：地基与基础：基坑支护、混凝土结构、钢结构主体结构：钢筋、模板、混凝土、预埋件功能验收：荷载试验、防水性能