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文档简介

施工技术分析与选择技术交底一、工程概况与技术选择原则(一)工程基本信息本项目为市政道路改扩建工程,全长2.8km,设计时速60km/h,包含道路工程、桥梁工程(3座跨线桥)、排水工程及交通附属设施。地质勘察显示沿线存在淤泥质黏土(厚度1.2-3.5m)、中风化砂岩等复杂地层,地下管线密集(涉及给水管、燃气管、通信光缆等12类管线),工期目标18个月,质量要求达到国家《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)优良标准。(二)技术选择核心原则可行性原则技术方案需匹配现场条件,如桥梁桩基施工需结合地下水位(埋深2.3-4.8m)选择成孔工艺,路基处理需考虑软基处理后的承载力要求(≥180kPa)。经济性原则通过全周期成本测算选择方案,例如路基压实工艺中,冲击碾压(设备租赁成本1.2元/㎡)与振动碾压(0.8元/㎡)的对比需结合土方量(12万m³)及沉降控制要求综合判定。安全性原则针对高边坡(最大高度7.5m)、深基坑(最大开挖深度5.2m)等危大工程,优先选择成熟度高的工法,如土钉墙支护(安全系数≥1.25)。环保性原则噪声敏感区(临近居民区300m范围)优先选用低噪声设备,如液压破碎锤(昼间噪声≤75dB)替代传统风镐(昼间噪声92dB)。二、关键分部分项工程技术分析与选择(一)路基工程技术选择1.软基处理技术比选技术方案适用条件施工效率处理效果单位成本(元/m³)塑料排水板+堆载预压淤泥层厚度≤3m1500㎡/d工后沉降≤15cm125水泥土搅拌桩淤泥层厚度3-5m800m/台·d复合地基承载力≥200kPa180真空预压大面积软基处理2000㎡/d固结度≥85%95最终选择:K0+300-K1+200段(淤泥层厚2.5-3.2m)采用"塑料排水板+堆载预压",插板间距1.2m,正方形布置,预压期60d;K1+200-K2+100段(淤泥层厚1.2-2.0m)采用"换填碎石+振动碾压",碎石垫层厚度80cm,分层碾压(压实度≥93%)。2.路基压实工艺选择冲击碾压技术适用范围:填石路堤(最大粒径≤30cm,含量≥70%),选用25kJ三边形冲击压路机,行驶速度10-12km/h,冲压20遍后检测压实度(≥96%)及平整度(≤15mm/3m直尺)。振动碾压技术适用范围:土方路堤,采用22t振动压路机,碾压速度3-4km/h,遵循"先轻后重、先慢后快、先低后高"原则,检测孔隙率(≤23%)。(二)桥梁工程技术选择1.桩基成孔工艺选择工艺类型地质条件施工风险成孔直径(mm)单桩施工周期(d)旋挖钻岩层强度≤80MPa孔斜≤1%600-20003-5冲击钻岩层强度80-150MPa泥浆污染大800-15007-10人工挖孔地下水位≤5m安全风险高800-120010-15最终选择:1#桥(中风化砂岩地层,单轴抗压强度65-90MPa)采用旋挖钻(SR280型号),泥浆护壁(比重1.15-1.25);2#桥(岩溶发育区)采用冲击钻,配置地质雷达超前探测(扫描频率100MHz)预防塌孔。2.箱梁施工工艺选择对比支架现浇与预制吊装方案:支架现浇:适用于跨径≤25m,需搭设满堂支架(立杆间距0.6×0.9m,步距1.2m),预压荷载1.2倍设计值,工期45d/联,成本2800元/m³。预制吊装:适用于跨径20-30m,需设置预制梁场(占地8000㎡),架桥机吊装(最大起重量120t),工期30d/联,成本3200元/m³。最终选择:3座跨线桥均采用预制小箱梁(30m跨径,C50混凝土),共72片梁,梁场设置2条生产线,采用蒸汽养护(养护温度60±5℃,湿度≥90%)缩短养护周期至7d。(三)路面工程技术选择1.基层材料选择水泥稳定碎石:抗压强度3-4MPa(7d),施工温度≥5℃,需连续摊铺(速度2-3m/min),养生期7d,成本180元/㎡(18cm厚)。沥青稳定碎石:抗裂性优于水稳层,但成本较高(260元/㎡),适用于多雨地区。最终选择:采用4.5%水泥稳定碎石基层(厚20cm)+乳化沥青透层(用量1.2L/㎡)+5cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+4cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13C,SBS改性剂掺量4.5%)。2.摊铺设备选择沥青摊铺机:选用ABG8620型(摊铺宽度2.5-12m),配备非接触式平衡梁(高程控制精度±3mm),熨平板加热温度≥100℃。压路机组合:初压采用10t双钢轮压路机(速度1.5-2km/h),复压采用26t胶轮压路机(速度2-3km/h),终压采用13t双钢轮压路机(速度2.5-3.5km/h)。三、施工技术实施保障措施(一)技术准备保障图纸会审与深化设计组织5次专项图纸会审,重点解决桥梁支座预埋螺栓定位(误差≤5mm)、排水管道与路基压实冲突等问题,形成深化设计文件32份。工艺性试验每个关键分项工程开工前进行试验段施工,如路基试验段(长100m)确定最佳含水率(12.5%)、松铺系数(1.32)、碾压遍数(6遍)等参数。(二)资源配置保障设备配置计划投入主要设备86台套,包括旋挖钻3台(备用1台)、摊铺机2台、压路机5台,建立设备台账(含保养周期、易损件库存),确保设备完好率≥90%。材料控制措施钢筋原材需进行力学性能(屈服强度≥335MPa)和重量偏差检验,每批不超过60t;水泥需检测安定性(雷氏夹法≤5mm),每200t为一检验批。(三)质量控制保障关键工序控制点桩基施工:孔深(偏差±50mm)、孔径(≥设计值)、沉渣厚度(≤50mm)、钢筋笼保护层(±10mm)。沥青路面:摊铺温度(160-180℃)、压实度(≥96%)、渗水系数(≤120ml/min)。检测频率要求路基压实度每200m测4点,路面厚度每1000㎡测1点,混凝土强度每100m³留置3组试块(标养+同条件养护)。(四)安全与环保保障危大工程管控深基坑施工编制专项方案并组织专家论证,设置坡顶截水沟(宽30cm,深40cm)和坡底排水沟,配备边坡位移监测仪(精度0.1mm),监测频率1次/d。扬尘控制措施施工便道硬化(20cm厚C20混凝土),出入口设置洗车平台(高压水枪2台),易扬尘材料堆场设置6m高围挡(彩钢板)及雾炮机(覆盖半径30m)。四、技术选择动态调整机制(一)监测数据反馈沉降观测软基处理段设置沉降观测点56个,前3个月每周观测1次,3-6个月每2周观测1次,当沉降速率>5mm/周时,启动预警并调整预压加载速率。结构应力监测桥梁施工中对墩柱(应变片布设数量8个/墩)、箱梁(跨中及1/4截面)进行应力监测,预警值为设计值的80%。(二)应急技术预案突水突泥处置桩基施工遇流沙层时,立即采用泥浆护壁(比重提高至1.35)+投加黏土(掺量15%),必要时改用套管跟进成孔(套管长度≥不稳定地层厚度+1m)。设备故障备用方案沥青摊铺机故障时,启用备用摊铺机(1台),确保摊铺中断时间≤30min,接缝处采用平接茬(切边深度≥3cm),涂刷粘层油(用量0.6L/㎡)。五、技术交底执行要求交底层级划分项目总工向施工员交底(一级交底):重点讲解技术选择依据、关键参数及验收标准,形成书面记录并签字确认。施工员向班组交底(二级交底):采用BIM模型可视化交底,明确每道工序操作要点,如钢

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