暖气管埋墙施工方案

暖气管埋墙施工方案一、施工准备（一）材料准备管材选择优先选用PP-R管（公称压力≥1.6MPa）或PE-RT管（S5级以上），管径根据设计负荷确定（常用De20/De25），需提供出厂合格证、检测报告及防伪标识。配套材料：专用热熔管件（弯头、三通、直接等）、管卡（间距≤800mm）、保温套管（厚度≥15mm，难燃B1级）、防水胶带、嵌缝石膏、耐碱网格布。工具准备切割工具：PP-R管剪刀、电动切割机（配金刚石锯片）连接工具：热熔机（温度控制范围260±10℃）、压力表（量程0-1.6MPa）开槽工具：墙面开槽机（深度调节范围15-50mm）、冲击钻、錾子辅助工具：水平仪、卷尺、铅笔、记号笔、砂纸、抹布（二）技术准备图纸会审核对设计图纸与现场尺寸，重点确认管线走向、坡度（≥0.003）、埋深（管顶距墙面完成面≥15mm）及与其他管线（强电、弱电、给排水）的安全距离（≥50mm）。编制《管线走向定位图》，标注关键节点坐标（如分/集水器位置、阀门井等）。技术交底向施工班组明确：①热熔连接参数（加热时间：De20为5秒，De25为7秒；冷却时间≥30秒）；②压力试验标准（试验压力1.0MPa，稳压30分钟，压降≤0.05MPa）；③成品保护要求。（三）现场准备环境检查清理施工区域障碍物，确认墙面基层（混凝土/砖墙）强度达标（≥C15），含水率≤10%。对门窗、地面、家具等非施工区域采用塑料薄膜+胶带覆盖保护。定位放线弹线标注开槽路径：直线段每1.5m设一标记点，转弯处增设45°/90°定位线，槽宽=管径+2×保温层厚度+20mm（操作空间）。二、工艺流程（一）墙面开槽切割作业使用开槽机沿弹线切割墙面，深度控制：混凝土墙≤30mm，砖墙≤50mm，严禁切断承重钢筋（若遇钢筋需偏移路径并通知设计变更）。槽体截面呈“U”型，转角处做R≥50mm圆弧处理，避免直角锐角。槽内清理用錾子剔除槽内碎渣，高压水枪冲洗后晾干，涂刷界面剂（如JCTA-302）增强附着力。（二）管道安装管道预制按图纸裁切管材，端口需平整无毛刺，插入管件前标记插入深度（De20为16mm，De25为20mm）。热熔连接操作：①管材管件同时插入热熔模头，达到加热时间后迅速拔出，直线对接（偏差角≤5°）；②连接后保持轴向压力至冷却，严禁旋转或敲击。管道敷设将预制管段放入槽内，调整坡度后用管卡固定（间距：直线段500mm，转弯处150mm），管卡与管道之间垫3mm厚橡胶垫防振。分/集水器安装：距地面高度1.2-1.5m，水平安装偏差≤2mm/m，进出水口加装压力表和自动排气阀。保温处理管道外壁包裹保温套管（搭接长度≥50mm，用扎带固定，间距≤300mm），套管接缝处用防水胶带密封（宽度≥100mm）。（三）压力试验系统冲洗关闭分/集水器所有阀门，从进水口注入自来水，开启末端排气阀至水流连续无气泡后关闭，反复冲洗2次。打压试验连接打压泵，缓慢升压至0.6MPa（稳压10分钟）→继续升压至1.0MPa（稳压30分钟）→泄压至0.8MPa（保压24小时），全程观察有无渗漏。试验合格后填写《压力试验记录表》，各方签字确认。（四）槽体回填分层回填采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）回填，第一层填至管顶以上10mm，用振捣棒（直径30mm）密实；第二层至槽口平，表面搓毛。混凝土墙面槽体需植入φ6钢筋（长300mm，间距500mm）加固，再进行回填。墙面修复回填完成72小时后，采用嵌缝石膏找平，表面粘贴耐碱网格布（宽度超出槽边100mm），再刮腻子2-3遍，砂纸打磨平整。三、质量控制（一）关键工序控制点工序控制指标检验方法检验频率热熔连接接口无折皱、凹陷，壁厚均匀目测+卡尺测量每50个接口1次压力试验1.0MPa稳压30min，压降≤0.05MPa压力表读数+肥皂水检漏100%管道坡度≥0.003水平仪+坡度尺每10m测1点槽体回填砂浆密实度≥95%，表面平整度≤3mm/m回弹仪+2m靠尺每5m²测1处（二）常见质量问题及处理接口渗漏原因：热熔温度过高（>280℃）导致管材碳化；解决：切除渗漏段，重新热熔（更换管件，确保加热面清洁无油污）。管道堵塞原因：施工时未封堵管口导致杂物进入；解决：用高压水冲洗（压力0.3MPa），必要时拆卸管件清理。墙面开裂原因：回填砂浆收缩或网格布未搭接；解决：沿裂缝切开50mm宽凹槽，重新挂网抹灰（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）。四、安全措施（一）施工安全用电安全设备接地电阻≤4Ω，使用带漏电保护的配电箱（动作电流≤30mA），潮湿环境作业穿绝缘靴。机械操作开槽机操作人员需佩戴护目镜、防尘口罩，作业时严禁单手操作；热熔机加热板未冷却前禁止触碰。高空作业2m以上作业搭设脚手架（立杆间距≤1.5m），使用安全带（高挂低用），工具放入工具包防坠落。（二）消防安全动火管理施工现场严禁吸烟，配备2具4kg干粉灭火器（距离作业点≤5m），氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m。材料存放PP-R管材堆放高度≤1.5m，远离热源（≥1m），避免阳光直射（需覆盖遮阳布）。（三）应急措施触电急救立即切断电源，对伤者实施心肺复苏（CPR），同时拨打120急救电话。管道爆裂迅速关闭总阀门，疏散人员，用沙袋围堵漏水区域，启动排水泵降低积水水位。五、成品保护与验收（一）成品保护管道保护回填后72小时内禁止墙面钻孔、撞击，悬挂标识牌“内有暖气管，严禁开孔”。冬季施工时，未供暖系统需注入防冻液（浓度≥30%），防止冻裂。验收资料整理《材料进场检验记录》《隐蔽工程验收单》《压力试验报告》《竣工图》等资料，归档保存。（二）验收标准观感验收墙面平整无空鼓（空鼓面积≤5%），管道标识清晰（沿走向贴红色警示胶带，间距1m）。功能验收系统运行时，管内水流噪音≤45dB（距墙面1m处测量），室温偏差±2℃（设计温度18℃时）。六、施工组织（一）人员配置岗位人数职责施工员1现场协调、技术指导、质量监督管道工2管道安装、热熔连接、压力试验普工2开槽、清理、材料搬运质检员1工序检验、资料整理（二）工期计划阶段工期（天）备注施工准备2含材料进场、图纸