T-ZZB 3531-2023 汽车用多层塑料燃油管

浙江省质量协会发布IT/ZZB3531—2023 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 15技术要求 26试验方法 57检验规则 78标志和标签、包装、运输和贮存 89质量承诺 9T/ZZB3531—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江启程汽车部件有限公司。本文件参与起草单位：上海秀伯塑料科技有限公司、江苏振实新材料有限公司。本文件主要起草人：李勇、许海博、陈卫军、张皎、姜坤松、陈冠军、姜志洪、李小伟、余佳。本文件评审专家组长：王丽英。T/ZZB3531—20231汽车用多层塑料燃油管本文件规定了汽车用多层塑料燃油管（以下简称多层管）及管总成的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于工作温度在-40℃到﹢115℃之间（连续使用温度不应超过90℃),最大工作压力不超过0.7MPa的汽车用多层塑料燃油管。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T14486—2008塑料模塑件尺寸公差GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T30512汽车禁用物质要求QC/T798—2008汽车用多层塑料燃油管3术语和定义QC/T798—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1表面电阻系数surfaceresistance多层管导电层单位表面积的电阻，单位符号为：Ω。4基本要求4.1设计研发4.1.1应使用产品应用和工艺参数数据库对配方、结构等工艺参数进行优化。4.1.2应采用计算机辅助设计软件对多层管进行外形结构设计。4.1.3应具备多层管成型模具的设计能力。4.2原材料和零部件T/ZZB3531—202324.2.1塑料粒子应选用性能指标符合表1中的材料，或可选用性能更优的材料。4.2.2管接头尺寸公差等级应满足GB/T14486—2008中高精度的要求。表1塑料粒子性能要求序号法11.07~1.03~1.01~1.01~1.04~1.13~1.74~2℃205~175~169~175~178~233~34%5750~300~300~920~2500~1100~6度裂裂4.3工艺与装备4.3.1挤出工序应采用具有下料在线监控、外径和壁厚动态监测等功能的多层共挤复合设备进行加工。4.3.2成型工序应采用旋转式或直列式烘道炉进行烘干定型。4.3.3装配工序应对多层管进行在线检漏。4.4检验检测4.4.1应配备燃烧测试仪、万能试验机、伺服爆破试验机、摆锤冲击试验台、气密检测仪等检测设备。4.4.2应开展尺寸、室温爆破压力、低温冲击性能、屈服应力和断裂伸长率等项目的检验检测。5技术要求5.1规格尺寸5.1.1结构多层管为包含主体壁厚的多层结构，应对所有管层或每一层进行标识。5.1.2尺寸和公差多层管的尺寸和公差应符合表2的规定。5.1.3壁厚T/ZZB3531—20233多层管的壁厚应符合表2的规定。表2多层管尺寸5.2外观要求5.2.1多层管最外层表面的颜色一般为黑色，其他颜色的选择可由生产厂与用户协商确定。多层管颜色应连续均匀。5.2.2多层管内外表面应光滑，不应有诸如气孔、缩孔、划痕、裂纹、颜色不均匀性及杂质等缺陷或工艺缺陷。多层管层与层之间粘结可靠。5.3性能要求多层管和/或多层管总成性能要求应符合表3的规定。表3性能要求12倍3-最小爆破压力大于或等于室温爆破压力的85%4最小爆破压力大于或等于室温爆破压力的85%T/ZZB3531—20234表3性能要求（续）5<0.03<0.086N/mm%7-最小爆破压力大于或等于室温爆破压力的85%N/mm%-8-力-9Ω表4不同规格多层管的最小弯曲半径<86×公称直径OD8.5×公称直径OD注：如要求一些多层管具有比表内更小的弯曲半径，可按QC5.4有害物质限量有害物质限量应符合GB/T30512的规定。T/ZZB3531—202356试验方法6.1试验条件除非另有规定，应在多层管生产至少24h后取样，试验前，应按GB/T2918规定，将试样放置在温度为（23±2）℃,湿度为（50±10标准环境下状态调节至少24h。6.2规格尺寸按GB/T8806规定的方法进行。6.3外观要求肉眼观察。取100mm多层管试样，用剪切工具沿轴向剪开，检查内、外表面是否存在缺陷。取一段多层管，用剪切工具将多层管剪切剖出至少两个斜面，检查层与层之间是否有明显分层。6.4室温爆破压力按QC/T798—2008中7.3规定的方法进行。6.5高温爆破压力按QC/T798—2008中7.4规定的方法进行。6.6弯曲性能6.6.1最小弯曲半径的测定按QC/T798—2008中7.5.1规定的方法进行。6.6.2弯曲变形试验按QC/T798—2008中7.5.2规定的方法进行。6.6.3多层管弯曲后的爆破试验按QC/T798—2008中7.5.3规定的方法进行。6.7耐氯化锌按QC/T798—2008中7.6规定的方法进行。6.8低温冲击性能按QC/T798—2008中7.7规定的方法进行。6.9耐渗透性能按QC/T798—2008中7.8规定的方法进行。6.10屈服应力和断裂伸长率按QC/T798—2008中7.9规定的方法进行。6.11耐燃油性能T/ZZB3531—20236按QC/T798—2008中7.10规定的方法进行。6.12层粘附力试验按QC/T798—2008中7.11规定的方法进行。6.13阻燃要求按GB8410规定的方法进行。6.14表面电阻系数测试装置包括电阻表和铜芯，如图1所示。——测量试样管长度，记录为L0mm；——测量试样管内径，记录为dmm；——将铜钉插入试样管的两端，至足够深度，以确保紧密配合，测量铜钉的深度amm，按图1连接好电阻表；——记录电阻为：RΩ;——计算：表面电阻系数=R(πd）/(L0-2a)。图1表面电阻系数测试装置6.15耐材料溶解性——选取2m长的多层管样品，内部充满FAMB试验液，封闭端部。——将多层管放置于（60±2）℃环境下，存储96h，取出冷却。——将冷却后的测试液从多层管倒入烧杯中，使用至少20mL新鲜的试验液冲洗管子内部，冲洗液倒入同一个的烧杯中，盖上烧杯盖，室温保存24h。——将测试液通过之前已称重的滤膜（精确到0.1mg，滤膜直径为0.45um，滤膜材料为聚醚砜PES材料）过滤，采用真空方式，烧杯用至少20mL的试验液清洗，为了将有可能存在的沉淀冲洗出来并过滤，用于盛放滤液的烧杯必须提前称重（精确度为0.1mg）。——过滤器在40℃下干燥24h并称重,不溶物成分的重量通过计算过滤前后（烘干）的重量差而得。不溶物成分的重量除以多层管内表面面积，记录结果（g/m2）；——烧杯中过滤后的测试液储存在室温下，以使燃料蒸发，随后将烧杯在40℃下保存1h；——蒸发后称量烧杯，计算的重量差是可溶析出物部分，这个重量除以多层管的内表面面积，记录T/ZZB3531—202376.16有害物质限量按GB/T30512规定的方法进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验，检验项目应符合表5的规定。7.2出厂检验7.2.1产品应经过制造厂检验合格并附有产品合格证书后才能出厂。7.2.2组批：同一班次、同一原料、设备和工艺连续生产的同一规格多层管作为一批。7.2.3取样方法：每批抽取20支试样，多层管取样方法见表6。7.2.4出厂检验若有一项不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品对该项重复测试，若仍不合格则认定该批产品不合格。表5检验项目1√√2√√3√√-√4-√5√6√√7-√8√√9√√√-√-√-√√√T/ZZB3531—20238表6出厂检验取样规定7.3型式检验7.3.1型式检验的产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取，抽取数量不应少于42支，除了规格尺寸和外观要求进行全检，其余测试项目每项检验3支。7.3.2型式检验的项目见表5。7.3.3有下列情况之一者，制造商应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c)产品停产1年以上，恢复生产时；d)成批或大量生产的产品每一年不少于一次；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.3.4型式检验项目全部合格，判为合格；若有一项不合格，则判定该批产品不合格。8标志和标签、包装、运输和贮存8.1标志和标签8.1.1多层管上的标志8.1.1.1多层管上的标志应清晰、牢固，不能损伤多层管的性能和连接元件的功能。标志间距不应超过300mm。多层管上的标志的信息至少应有以下内容：a)本标准编号；b)多层管规格；多层管的公称直径（OD）和壁厚，用mm表示；c)每层材料；d)制造商标记或商标；e)生产日期。8.1.1.2标签颜色应与标志不同并对比鲜明。8.1.2示例T/ZZB35318×1＞PA6/EVOH/PA12＜公司名称或商标2023-08-17其他8.2包装8.2.1包装应保证产品在正常运输情况下不致损伤。8.2.2包装应保证多层管及管总成清洁，管内不得进入杂物。8.2.3每个包装内应附有产品合格证。T/ZZB3531—202398.2.4外包装上应标注：a)制造厂厂名或厂标；b)产品规格及图号；c)产品数量；d)产品颜色。8.3运输和贮