4 阀门的日常维护及故障处理

阀门的日常维护及故障处理：1）盘根渗漏，处理方法：用扳手对称调整盘根压盖螺母。若调整无效或盘根渗漏严重，则需要加盘根或更换盘根。2）阀门开不动，是由于阀门长期关闭锈死。处理方法是：在阀杆和填料处涂上柴油或润滑油，并用敲打的方法，使阀杆与盖母之间产生微小的间隙，如仍打不开，可用扳手或管钳轻轻转动手轮。3）阀门能开动，且开关困难。处理办法：1、阀门盘根过紧，对称松盘根螺母（但确保不渗漏）。2、阀门盘根压盖与丝杠生锈或结垢，松掉压盖螺母，在丝杠与压盖之间除去污垢涂上润滑油，并取出旧的盘根，清干净内部污垢加入新的盘根。

4）阀门闸板脱落，症状：手轮特别轻，开关很灵活，管线憋压，闸板与丝杠结和面磨损，丝杠挂不住阀板造成阀板脱落。处理方法：卸掉阀门中部法兰螺栓，开启阀门取出阀门上半部分，拿出阀板看他的阀板丝杠的结和面是否完好，如损坏需更换阀板和丝杠，或更换阀门。阀杆螺纹的维护：-

暴露在大气中的阀杆螺纹应保证良好的润滑，这样可以有效减小螺纹磨损和降低阀门的操作扭矩。-

对阀杆螺纹部分进行润滑是必要的，不推荐润滑阀杆的密封区域，这样做可能会导致一些有害的杂质和颗粒附在阀杆上或进入填料箱内从而带来严重后果。如阀杆螺纹严重磨损或变形。体/盖密封的维护及垫片的更换，体/盖密封的维护-

体/盖密封检查是常规每月阀门维护检查的一个基本部分。-

如果是螺栓连接的体/盖密封产生泄漏，应当对阀盖螺栓螺母进行再紧固，每个螺栓的受力应尽量均匀。如果螺栓紧固后阀门仍然泄漏，就应当考虑更换密封垫片或检查垫片密封面是否有缺陷。-

对于高压、高温及温度/压力剧烈变化的工况，建议阀门在工作24小时后对阀盖螺栓螺母进行再紧固，以补偿可能发生的任何松动。垫片的更换1)

检查垫片座的表面，看是否有刀痕、裂纹、刮痕或侵蚀斑点等缺陷，并且确保垫片座表面形状与使用的垫片形式一致。应采取必要措施努力将刀痕消除。2)

检查垫片是否为指定的材料，确认垫片是否损坏和存在缺陷。3)

检查并清理每个紧固件、垫片和法兰上螺母接触面，确认这些部位是否存在严重的磨损和蚀斑，如果以上所提到各项存在不可修补的损坏和缺陷，则应考虑更换零件。4)

对凸面和平面法兰的安装，以法兰螺栓孔的中心圆为中心，在两法兰面间放上垫圈，均匀地扳紧螺栓和螺母使其紧固。5)

如果垫片安装在一个凹面或凹槽内，垫片中心轮廓线应与凹面或凹槽的中心轮廓线对齐。如果连接面是垂直的，则应采取必要的措施，以保证在法兰紧固的过程中垫片的安装位置不会移动。6)

首先按较小的力矩拧紧螺栓，建议采用星形顺序,如果垫片是金属材料，则这种情况将比非金属材料更加严重。这需要几次拧紧，当一个螺栓被紧固后，相邻螺栓紧固时将会减小它所承受的应力，这样反复调整直到所有螺栓应力达到平衡状态时为止。1.更换中腔垫片前，应卸除系统和阀门内腔的压力，并将内腔介质排放干净，检查阀门不处在高温状态下，切断电动装置的电源。否则可能引起严重的人身伤害和设备损坏。2.对压力密封阀盖，严禁用户自行拆卸。因为压力密封阀盖的密封圈一经拆卸，便很难再保持其密封性能。填料的更换1)

卸除系统和阀门内腔的压力和介质。2)

松开并拧下填料压板的螺母，此时压板和压套将能自由地沿阀杆上下移动，阀杆填料被暴露出来。3)

移除旧的填料，小心使用移走填料的工具确保不要碰伤阀杆或填料函的内壁，彻底清理阀杆和填料函。4)

添加填料：对于开口填料，朝相反的方向扭转开口端(填料环像“S”型)，分别安装填料，压紧一环后再装下一环填料。5)

开口填料的开口应交错呈90°或120°摆放。6)

如果有隔环，应确保填料更换后隔环仍在最初的安装位置。7)

拧紧填料压盖上的螺母。8)

手动开关几次阀门，确保所有零件在压力下平稳工作，该动作还可以帮助“放置”填料，使填料受力均匀分布。9)

几天后，检查阀门填料函的泄漏情况，并根据实际情况进行调整。10)

如果采用V形聚四氟乙烯填料，应注意以下几点：-

确保环的边缘没有卷起。-

确保V形填料环开口正对着密封介质的方向使用维护：1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。6、要经常保持阀门的清洁。7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、8、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性