【《带钢热连轧理论基础概述》2200字】

带钢热连轧理论基础概述目录TOC\o"1-3"\h\u5420带钢热连轧理论基础概述 1275601.1弹跳方程 1260101.1.1弹跳模型基本概念 1321291.1.2弹跳模型的建立 3273381.2板形和板厚控制及增量方程 4290321.1.1板带材料厚度变化原因 4270861.1.2增量厚度方程 5135141.1.3增量轧制力方程 6277791.1.4增量凸度方程 71.1弹跳方程1.1.1弹跳模型基本概念基础是，研究里有回弹方程。在带钢轧制过程中，塑性变形，发生了，压力施加，轧辊对轧件使轧件有压力。轧制件从入口处变化，压缩了，厚度H。出口处的厚度h，到达时。同时，滚动部分也给滚子同样大小、方向相反的反作用力，传递到车架各部分，使每个部分都有一定的弹性变形。这些零件弹性变形的累积结果反映在辊缝中，使辊缝增大，跳辊，弹跳就定义了。变化在宽度方向，沿着有不均匀的发生，是轧辊弯曲，同时进行了，轧辊间隙就改变了。将对板形产生影响。轧机弹簧可达2-5mm。小方坯轧机角度，还有小方坯孔型角度，来说，由于压下量大、坯厚，弹跳的影响相对较小，忽略可以不计。但是，对于热轧或冷轧带钢，由于压下量只有几毫米甚至小于1毫米（冷轧时较小），轧制过程中的压下量与轧机的弹簧压下量相同。有时弹跳量会超过钢带的厚度。情况在这种下，弹跳的计算，准确地考虑，必须想到。产品只有符合公差，这样我们才能得到产出。实践表明，轧机的弹跳与轧制时的压力密切相关，可以通过实验写出轧机的弹跳与轧制时负荷的关系如下:(1.1)式中S—载荷为P时的辊缝，mm；—空载下的辊缝，mm；—机座总刚度，(10N/mm)。如果忽略轧件离辊后的弹性恢复，可以认为轧件厚度h等于加载辊隙，即S=h，代入公式(1.1)，精加工后可以写成:(1.2)式中h—轧件厚度，mm；式(1.2)便是轧制力P和出口厚度h之间的关系式。试验表明，机架的弹性变形特性如图2-1所示，从图2-1可以看出，轧机的弹性变形与轧制力之间不存在非线性关系，但在轧制压力小的阶段，弹性变形与轧制压力呈曲线关系。当轧制压力大到一定程度时，弹性变形与轧制压力的关系近似为曲线关系。翘曲段的存在可以解释为:当轧制压力较小时，轧机各部分轴承之间的间隙和不均匀性逐渐消除。同时，零件之间存在接触变形。此时，零件尚未开始弹性变形。这一非线性段是不稳定的，并且随着每一辊的变化而变化，特别是由于在接近零变形(实际上是零件间间隙的变化)的情况下很难精确测量轧制压力。所以在实践中，辊的实际零点位置是很难确定的。因此，(1.2)式很难控制轧制厚度，如图1.1所示。图1.1机架弹性变形曲线（为空载下的辊缝）1.1.2弹跳模型的建立反弹特性曲线的线性部分的斜率称为铣削刚度因子或铣削模量。更准确地说，系数在轧机刚度修正。为了消除不稳定因素的影响,采用人工起始位置的方法,也就是说,辊是榨出一定压力,在这个时候,辊缝仪的指示器被清除(零点),然后是弹性变形曲线是克服不稳定截面的影响。压实和轧制过程中的弹性变形曲线如图1.2所示。图1.2压靠零位和轧制时的弹性变形曲线根据上面，我们知道g点不容易确定。进行预压时，O点为(负)。此时，辊隙表被清除，然后将辊抬起，点g，对称的，如果可以找到点，则，所以，那么，因此，此时，辊隙表人为地指零，如嵌入方程所示。DSMT4为指示值。此时，得到轧制压力嵌入方程。DSMT4n.DSMT4，从图2-2可以看出：由线得塑性方程：由线得弹跳方程：(1.3)式中—轧机的刚度系数，—轧件的塑性系数，—预压力—轧制压力塑性方程在前面，轧件塑性刚度为轧件；弹跳方程在后面，其中嵌入方程。DSMT4为轧机弹性刚度。式(1.3)是弹跳模型的设定和厚度控制的基本方程。1.2板形和板厚控制及增量方程1.1.1板带材料厚度变化原因主要目标关于，热轧带钢的厚度精度，提高产品一直是质量要求的。压下量实现，通过主要的厚度调节控制实现，辊缝由压下电机通过齿轮和涡轮副减速压下螺钉来调节。影响轧制压力、空载辊缝、张力和油膜厚度的所有因素都会影响实际带材轧制厚度。(1)温度变化的影响温度变化对影响很大，特别是头尾温差直接影响轧制精度。(2)张力变化的影响张力影响变形阻力，改变金属。厚度被引起变化。张力的变化不仅影响带钢头尾的厚度，还影响其他部位的厚度。当张力过高时，厚度可以受影响，甚至宽度也可以改变。因此，在热轧过程中，一般采用微轧制套筒的恒低压轧制，而冷轧是由冷轧引起的，随着轧制过程的进行，会发生硬化。因此，在冷轧过程中使用高张力进行轧制。(3)速度变化的影响转速主要通过摩擦系数、变形阻力和轴承油膜厚度来改变轧制压力和压力(4)辊缝变化的影响带钢轧制进行时时，存在热膨胀、辊缝磨损和轧辊偏心，辊缝会发生变化，直接影响实际轧制厚度的变化。轧辊和轴承偏心引起的辊缝周期性变化，在高速轧制的情况下，会引起高频周期性厚度波动。1.1.2增量厚度方程根据弹跳方程(此处考虑油膜厚度O和热漂移补偿G):式中—弯辊力，KN—辊系对弯辊的刚度系数—轧机的刚度系数—弯辊力造成的厚度变化，mm由于O及G变化缓慢，因此可得轧制力P为以下变量的函数P=f(,,K，，)式中—精轧入口厚度—成品厚度—平面形变阻力，—前，后张应力因此轧制力增量式为P=将式代入弹跳方程，可得到由此可得为了简化可写成（1.4）此式成为增量厚度方程，如设,则变量a可以是K，，1.1.3增量轧制力方程将弹跳方程代入轧制力增量式，可得]为了简化可写成(1.5)称为增量轧制力方程，其中变量a可以是K，，等1.1.4增量凸度方程根据凸度方程式中：—轧制力F—弯辊力wc—可调辊形增量化后得（忽略缓慢变化