公司矿山地质调查员岗位工艺技术规程

公司矿山地质调查员岗位工艺技术规程文件名称：公司矿山地质调查员岗位工艺技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司矿山地质调查员岗位，旨在规范地质调查工作流程，确保调查数据的准确性和可靠性。规程目标是通过科学、规范的调查方法，全面掌握矿山地质状况，为公司矿山开发提供依据。技术依据包括《矿山地质调查规范》及相关国家标准和行业标准。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-调查员需配备全站仪、水准仪、经纬仪等测绘仪器，确保其精度符合国家测绘标准。

-使用地质罗盘测量岩层倾向和倾角，确保罗盘的磁针无偏移，读数准确。

-准备地质锤、铲子、取样钻等采样工具，确保工具完好无损，适合现场作业。

-配备GPS定位设备，确保定位精度在米级。

2.技术参数预设要求：

-测绘精度：全站仪等测绘仪器的精度需达到厘米级，水准仪精度需达到毫米级。

-采样密度：根据矿山规模和地质条件，确定采样点的密度，一般不少于每100平方米一个采样点。

-数据记录：使用电子记录设备，确保数据记录的实时性和准确性。

3.环境技术条件：

-调查现场应保持干燥、通风，避免在高温或低温环境下作业。

-确保调查区域安全，无坍塌、滑坡等地质灾害风险。

-天气条件适宜，避免在雨雪天气或强风天气进行外业调查。

三、技术操作顺序

1.调查前的准备：

-收集矿山地质资料，包括地形地貌、地质构造、矿产资源等。

-确定调查路线和重点区域，规划调查计划。

-对调查员进行技术培训和安全教育。

2.外业调查操作：

-使用全站仪等仪器进行地形测绘，记录关键点坐标。

-采集岩样和土壤样，使用地质锤和取样钻进行采样，确保样本的代表性。

-使用地质罗盘测量岩层倾向和倾角，记录相关数据。

-通过GPS定位，确保采样点的准确性。

3.内业数据处理：

-将外业采集的数据进行整理，输入计算机进行绘图和建模。

-分析数据，评估矿山资源量和地质条件。

4.质量要求：

-调查数据应真实、准确、完整，不得伪造。

-图件制作应规范，标注清晰，比例准确。

-报告编写应条理清晰，逻辑严密，结论可靠。

5.技术故障排除：

-如果仪器出现故障，应立即停止使用，并采取相应措施排除故障。

-如果遇到地质条件复杂或异常，应立即上报，调整调查方案。

-对于数据异常，应重新核实现场数据，确认无误后进行修正。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-全站仪：测量精度应在±2mm以内，重复测量误差应小于±1mm。

-水准仪：测量精度应在±1mm以内，高程测量误差应小于±2mm。

-地质罗盘：读数误差应小于±2°，罗盘磁针应稳定无偏移。

-GPS定位设备：定位精度应达到米级，信号稳定无中断。

-采样工具：地质锤的锤头硬度应适中，铲子边缘应锋利无缺口。

2.异常波动特征：

-测量仪器读数出现较大波动，可能由于仪器故障、操作不当或环境干扰。

-采样工具损坏或磨损严重，可能导致采样不准确。

-GPS信号中断或定位精度下降，可能由于信号遮挡或设备故障。

3.状态监测技术要求：

-定期对设备进行校准和维护，确保其处于良好工作状态。

-操作人员应熟悉设备性能，能够及时发现异常情况。

-建立设备使用和维护记录，对设备状态进行跟踪分析。

-在恶劣环境下作业时，应采取保护措施，防止设备损坏。

-设备出现故障时，应立即停止使用，并按照维修手册进行故障排除。

五、技术测试和校准

1.技术参数测试流程：

-在设备使用前，对全站仪、水准仪、地质罗盘等关键设备进行自检。

-使用标准砝码对水准仪进行高程测量测试，确保其精度。

-对全站仪进行角度和距离测量测试，检查其重复性和准确性。

-对地质罗盘进行多次读数，检查其稳定性。

-使用GPS信号测试仪检查GPS定位设备的信号强度和定位精度。

2.校准标准：

-全站仪和水准仪的校准需符合国家测绘标准，精度达到规定要求。

-地质罗盘的校准需确保读数误差在±2°以内。

-GPS定位设备的校准需确保定位精度在米级。

3.测试结果处理对策：

-若测试结果显示设备精度低于标准，应立即进行校准或维修。

-对于轻微误差，可调整设备使用方法或参数设置。

-若设备出现故障，应立即停止使用，联系专业维修人员进行修复。

-对于无法修复的设备，应申请更换或报废。

-所有测试和校准记录应详细记录，便于跟踪设备状态和历史维修情况。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-操作仪器时，保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲。

-双脚与肩同宽，以稳定身体重心，减少疲劳。

-操作过程中，保持手腕放松，避免过度用力。

-定期变换操作姿势，以减轻单一姿势带来的肌肉疲劳。

2.眼睛与仪器距离：

-保持眼睛与仪器屏幕或读数窗口的距离适中，避免近视或远视。

-定期远眺，减轻眼睛疲劳。

3.移动方式：

-在移动过程中，使用步伐平稳，避免突然转向或跳跃。

-在复杂地形或狭窄空间，采取侧身或后退移动，确保安全。

-使用辅助工具或设备，如轮式工具箱，减轻体力负担。

4.人机适配原则：

-根据操作人员的身高和臂展调整仪器操作台的高度和倾斜角度。

-选用符合人体工程学的操作设备，减少长时间操作带来的不适。

-定期进行身体检查，确保操作人员身体状况适合进行技术操作。

5.效率提升：

-通过培训和练习，提高操作熟练度，减少不必要的动作。

-优化操作流程，减少重复劳动，提高工作效率。

七、技术注意事项

1.重点关注事项：

-操作前确认设备状态，确保仪器功能正常，数据准确。

-严格遵守操作规程，避免因操作不当导致数据错误或设备损坏。

-在恶劣天气或复杂地形下作业时，加强安全防护，确保人员安全。

-定期检查和维护设备，防止因设备故障影响工作进度。

-保持工作区域整洁，避免杂物影响作业安全。

2.避免的技术误区：

-避免在强光或逆光环境下读取仪器显示，以免影响读数准确性。

-避免长时间连续操作，防止眼睛疲劳和身体过度劳累。

-避免在设备未固定或支撑不稳定的情况下进行测量，确保数据可靠。

-避免在未充分了解地质条件的情况下进行采样，以免采样点设置不合理。

-避免使用未经校准或维护的设备，确保测量结果的准确性。

3.安全操作：

-佩戴必要的防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。

-在悬崖峭壁或危险区域作业时，使用安全绳索和防护措施。

-遵守矿山安全规定，防止事故发生。

4.数据处理：

-仔细核对数据，确保数据的完整性和准确性。

-对异常数据进行调查和分析，找出原因并采取措施纠正。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-作业结束后，对所有采集的数据进行整理和归档，包括测绘数据、采样数据、观测数据等。

-确保数据记录的完整性和准确性，使用统一格式进行记录。

-对数据进行初步分析，形成初步报告。

2.设备技术状态确认：

-对使用过的设备进行检查，确认设备无损坏，功能正常。

-记录设备使用情况和维护保养记录，为下次使用提供参考。

-如发现设备故障，及时报修或更换。

3.技术资料整理：

-整理作业过程中的所有技术资料，包括图纸、照片、视频、报告等。

-对资料进行分类和编号，确保易于查阅和归档。

-形成最终报告，提交给相关部门或客户。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，记录设备表现出的异常情况。

-根据设备使用说明书和故障手册，对故障现象进行初步分析。

-使用测试仪器检测设备关键部件，确定故障点。

-咨询制造商或专业技术人员，获取故障排除建议。

2.排除程序：

-确认故障后，按照先简单后复杂的原则，逐步排除故障。

-修复或更换损坏的部件，确保设备恢复到正常工作状态。

-对故障原因进行总结，更新设备维护记录和故障处理指南。

-对操作人员进行故障处理培训，提高故障应对能力。

-故障排除后，进行设备测试，验证设备功能恢复正常。

-如故障无法自行解决，联系制