海南鑫晟弘实业有限公司水稳站项目环境影响报告表

1/海南省海口市秀英区长流镇会南村委会美楠村长荣石场2号品及类似制品制造302”中的造；水泥制品制造//2无无无无本项目属于水泥制品制造项目，经查阅《产业结构调整指导目录》间总体规划三区三线成果局部图》（附图4），项目项目位于城镇开发边3条例要求本项目情况符合性工业污染防治第十九条：本省建立产业准入负面清单制度，全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。支持和鼓励排污单位选用污染防治先进可行技术，加强大气污染防治，减少大气污染物排放。本项目不属于高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展；运营期废气污染装卸及运输产生的扬尘：位于封闭式厂房内,设置喷淋降尘措施。输送带设置为全封闭输送。运输车辆动力扬尘：厂区出入口设置洗车台沉淀池；道路硬化，定期清扫，并通过人工洒水抑尘。筒仓呼吸粉尘：全封闭设置，采用布袋除尘器除尘。搅拌机、投料区位于封闭车间内，搅拌粉尘、投料粉尘，设，半封闭集气罩，采用布袋除尘器除尘。符合《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号）（摘录）本项目建设情况符合4指标要求：水泥企业超低排放是指所有生产环节(破碎、粉磨、配料、熟料煅烧、烘干、协同处置等，以及原燃料和产品储存运输)的大气污染物有组织、无组织排放及运输过程达到超低排放要求。控制指标和措施要求如下。(一)有组织排放控制指标。在基准含氧量10%的条件下，水泥窑及窑尾余热利用系统废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。其他有组织排放具体指标要求见附表1，氨等表中未作规定的按国家或地方标准执行。达到超低排放的水泥企业每月生产时间至少95%以上时段排放浓度小时均值满足上述要求。本项目为水稳拌合项目，不涉及水泥窑。符合(二)无组织排放控制措施。物料储存、物料输送、生产工艺过程等无组织排放源，在保障安全生产的前提下，采取密闭、封闭等有效控制设施。无组织排放控制设施与生产设施同步正常运行，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整洁无积尘。具体要求见“下列无组织排放控制措施”。拌合、投料区均在封闭的车间内进行，且在装卸易于产生粉尘工段处拟设置雾化喷淋措施减轻无组织扬尘；运输路面定期采取洒水、运输车辆进行清洗、限制车辆行驶速度等管理措施来减轻交通运输扬尘污染。符合(三)清洁运输要求。进出企业的原燃料采用铁路、水路、管道、管状带式输送机、皮带通廊等清洁方式运输比例不低于80%;达不到的企业，汽车运输部分全部采用新能源或国六排放标准车辆。重点区域企业原燃料清洁运输比例达不到80%的部分采用新能源汽车替代(2025年底前新能源汽车替代比例不低于60%)，其他原燃料运输全部采用新能源或国六排放标准车辆。产品运输优先采用清洁运输方式，汽车运输全部采用新能源或国六排放标准车辆。厂内使用新能源运输车辆(2025年底前可采用国六排放标准车辆)。非道路移动机械原则上采用新能源，无对应产品的满足国四及以上排放标准(2025年底前可采用国三排放标准非道路移动机械)。本项目不涉及燃料使用。使用电能。运输皮带采用皮带通廊方式封闭输送，项产品运输采用新进设备，均符合国六排放标准车辆。符合无组织排放控制措施主要环节及控制措施本项目建设情况符合1、物料储存：①生料、干粉煤灰、矿渣微粉、成品水泥等粉状物料采用密闭料仓、储罐等方式密闭储存。②料棚（不含熟料、原煤）产尘点安装抑尘设施，车辆行驶区域及出入口地面硬化并安装自动门。项目水泥、粉煤灰单独储存在密闭筒仓内。原料堆场设置在密闭车间内，厂区生产区、运输道路均采取地面全部硬化。符合2、物料输送：项目原料卸车、上料、配料符合5①散状原燃料及产品卸车、上料、配料、输送密闭或封闭作业。②运输皮带采用皮带通廊等方式封闭，各转载、下料口等产尘点正常生产时保证无可见烟粉尘外逸与撒料。③库顶配备袋式除尘器。均在密闭车间内进行。运输皮带采用皮带通廊方式封闭输送，项目搅拌、投料设有集气罩+布袋袋式除尘器；筒仓排气口粉尘配套布袋除尘器。3、生产工艺①石灰石、煤、混合材等物料厂内破碎时，在破碎机进料口设置集气罩或封闭，出料口采用密闭装置，并配备除尘设施。②磨前喂料装置、烘干机与集气罩的连接处密闭。窑系统保持微负压，定期检查。③熟料冷却机卸料口设置集气罩，配备除尘设施。④氨水或液氨采用专用罐车运输，配套氨气回收或吸收回用装置。⑤氨水罐区及易泄漏点位设置氨气泄漏检测措施。项目生产工艺不涉及破碎工序符合4、其他①厂区道路全部硬化，及时清扫、定期洒水。②企业厂区出口或汽车运输料场出口处（料场口与厂区出口距离在100米以内的可合并安装1处洗车台）配备高压清洗装置，对所有货物运输车辆的车轮、底盘进行冲洗。项目厂区道路全部硬化，及时清扫、定期洒水。在厂区东南侧出入口处设有1个洗车台和洗车台，对原料运输车辆的轮胎进行清洗。符合6），三线成果局部图》（附图4），本项目不占用海南省生态保护红线，项目的环境空气符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中的低至最低程度，并能够做到达标排放，项目环境管全省总体生态环境管控要求本项目落实情况7控单元重点管控单元以生态环境质量改善压力大、资源能源消耗强度高、污染物排放集中、生态破坏严重、环境风险高的区域为主体，把发展同保护矛盾突出的区域识别出来，确定生态环境重点管控单元，根据现状环境质量是否达标、区域经济社会展趋势与需求、可能面临的生态环境压力等因素，制定差别化的生态环境准入要求，从区域污染物削减/替代、限制/禁止开发建设活动、污染源控制、环境风险防控等方面提出要求。项目位于海口市长流镇美楠村，根据达标区查询可知，项目区域大气环境质量达到相关标准。片区生态环境管控要求本项目落实情况海口经济圈（包括海口、澄迈、文昌、定安、屯昌加快推进企业入园，入园企业需满足污染物达标排放等相关环保要求。对建材等行业实施精细化管理。优化交通运输结构，加快推行新能源车替代燃油车，加快开展燃气锅炉低氮燃烧改造，强化施工和道路扬尘管控。提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求。推进海绵城市建设。加快基础设施建设。加强农业面源污染防治。城镇新建排水管网实行雨污分流，完善污水管网和处理设施，提高污水收集处理效能。禁止明显破坏生态环境的建设活动。加快推行生活垃圾强制分类制度。项目符合规划，使用清洁能源，生产过程无废水产生，生活污水经三级化粪池处理后定期抽运至海南长荣再生资源有限公司污水处理站处理。项目大气污染物均能达标排放。口市秀英区城镇集中建设区重点管控单元（管控单元编码8ZH46010520006），海南省生态环境分区9环境管控单元编码管控单元名称管控要求分类管控要求本项目落实情况ZH46010520006海口市秀英区城镇集中建设区重点管控单元空间布局约束1.执行水环境城镇生活污染重点管控区普适性管控要求。2.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。3.执行建设用地重点管控区普适性管控要1.本项目各项污染物废水、废气、固废均妥善处理。项目生产过程无废水产生，生活污水进化粪池处理抽运至海南长荣再生资源有限公司污水处理站处理。符合水环境城镇生活污染重点管控区普适性管控要求。2.本项目为水稳拌合项目，不属于“两高”行业项目。符合大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。3.项目生活垃圾、除尘器收集的粉尘回用于生产；废机油暂存于危废暂存间交由有资质单位处置。符合建设用地重点管控区普适性管控要求。1.项目生产过程无废水产生，生活污水进化粪池处理抽运至海南长荣再生资源有限公司污水处理站处理。符合水环境城镇生活污染重点管控区普适性管控要求。2.本项目生产加工过程采取封闭、喷雾降尘、布袋除尘装置等措施，减轻扬尘影响。符合大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。1.本项目生产加工过程采取封闭、喷雾降尘、布袋除尘装置等措施，减轻扬尘影响。符合大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。2.项目各污染物均能妥善处理。符合建设用地重点管控区普适性管控要求。/污染物排放管控1.执行水环境城镇生活污染重点管控区普适性管控要求。2.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。环境风险防控1.执行大气环境受体敏感重点管控区普适性管控要求。2.执行建设用地重点管控区普适性管控要资源利用效率要求/南湘有贸易有限公司水稳料生产场地，该公司于2024年开始建设水稳拌合站，因台风摩年4月30日对该公司下达未批先建行政处罚告知书(项目租用用地面积3008.64m²（4.513亩），项目主要建设1条水稳拌合生产线，以区、原料堆场等，具体建设内容见表2-1。工程组成工程名称建设规模及内容备注主体工程搅拌区搅拌区为钢结构封闭厂房，位于厂区南侧，占地面积约500m2，操作室占地面的约10m2，建设1条水稳拌合生产线及配套设施。生产线已建，钢结构封闭厂房未建成辅助工程办公区项目不在厂区内置，办公区租用海南长荣再生资源有限公司的生活办公楼3层做为办公区，租用面积为32m²依托长荣现有生活办公楼地磅位于搅拌区南侧，建筑面积30m2，用以计量称重/储运工程筒仓共有2个料仓，位于搅拌区内，1个水泥筒高度为9.6m容积为100t。1个粉煤灰筒仓高度为9.6m容积为60t，粉料输送为全封闭密封管道，顶部密封，排气管从顶部延伸至筒仓底部引至地面的布袋除尘器处理，通过15m高的排气筒。粉煤灰、水泥筒仓已建，配套环保设施未建成原料堆场原料堆场半封闭钢结构厂房，碎石、石粉根据不同粒径分区域存放，堆场面积为1700m2。已建原料堆场封闭钢结构厂房未建成公用工程供电市政供电依托现有供水市政供水依托现有排水项目区域实施雨污分流、雨水经雨水截流沟进入雨水沉淀池，回用于厂区道路降尘；生活污水经三级化粪池处理后定期抽运至海南长荣再生资源有限公司污水处理站处理，不外排。依托长荣现有化粪池、污水处理站。环保废水治理项目区域实施雨污分流、雨水经雨水截流沟进入雨水沉淀池/工程（70m3回用于厂区道路降尘；生活污水经三级化粪池（10m3）处理后定期抽运至海南长荣再生资源有限公司污水处理站处理，洗车废水设置隔油池（1m3）、三级沉淀池（5m3）处理后循环回用，场地清洗废水经三级沉淀池（5m3）处理回用场地清洗。废气治理①搅拌机、投料区位于封闭车间内，搅拌机、料斗设置半封闭式集气罩收集，经布袋除尘装置1处理后经15m排气筒（DA001）引出厂房外有组织排放；②项目筒仓位于车间内，筒仓呼吸粉尘经管道引至地面的布袋除尘器处理，通过15m高的排气筒（DA002）引出厂房外有组织排放；③物料输送带为封闭输送；④厂区及道路定期清扫；运输道路硬化、定期洒水；进出口设洗车台、厂界四周设置喷淋降尘措施。/固废治理员工生活垃圾设置垃圾桶收集，交由环卫部门统一处理；除尘器收集的粉尘作为石粉，回用于生产；沉淀池沉渣外售综合利用；维修过程产生的废机油暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位收集处置。/噪声治理生产车间密闭，合理布局、选用低噪声设备、隔声减振及距离衰减等措施/工程组成海南长荣再生资源有限公司项目建设工程依托情况主体工程生产厂房钢结构厂房，建筑面积500m2厂房封闭，新建一条水稳拌合生产线利用原有厂房装修改造辅助工程办公区生活办公楼租用生活办公楼3层作为办公区，租用面积32m2依托现有生活办公楼储运工程原料堆场厂区中部1200m2的露天堆场拆除现有办公区，新建封闭钢结构厂房，堆场面积为1700m2利用现有场地建设封闭钢结构厂房公用工程给水市政管网供水。依托市政管网供水。依托原有供水设施排水化粪池、污水处理站。依托现有化粪池、污水处理站。依托现有化粪池、污水处理站。供电市政电网供给。依托现有市政电网供给。依托厂房内供电工程环保工程废气/建设2根排气筒，设置集气罩、布袋除尘器等废气处理设施。新建废水化粪池、污水处理站。/依托化粪池、污水处理站/选用低噪声设备、合理布局、基础减震及厂房新建隔声等。/危废暂存间新建危废暂存间产品名称规格（mm）年产量水稳料0-5/10-20/10-3020万吨混合料0-5/10-20/10-30透水料0-5名称年消耗量(t/a)来源储存方式石粉147500.6241外购原料堆场碎石（10-30mm）175000.41295%源于海南长荣再生资源有限公司，5%外购原料堆场05碎石（0-5mm）27500.20895%源于海南长荣再生资源有限公司，5%外购原料堆场水泥20000外购水泥筒仓粉煤灰10000外购粉煤筒仓05碎石：由碎石轧制并筛分碎石所得的粒径为0~5mm的粒料表面积大，能改善混凝土的和易性；密度较小，把关车辆进出的货运情况，杜绝可能存在偷采、盗采砂序号设备名称规格、性能单位数量1稳定土拌合站WCB400套12装载机山东临工牌/SDLG台13输送带70m3/h台24水泥储罐/15粉煤灰储罐60t/1在东南进出口设置洗车台，在车辆运输原料至原料堆场时，以削弱车辆带来的扬区（地面与投料口车高程约2m再经过封闭管廊皮带输送至搅拌机内，形成一个闭环工作人员及时查看生产线搅拌情况。项目生产过程中，投料粉尘、搅拌粉尘通过用水名称用水定额数量用水量排水量备注（m3/d）（m3/a）（m3/d）（m3/a）生活用水0.65214.50.55排水系数定期抽运至海南长荣再生资源有限公司污水处理站搅拌用水40万t60.6120000//全部进入产品原料堆场抑尘用水20L/min9.62880//蒸发运输车辆冲洗用水39辆/d4.681544.43.741235.52排水系数按80%计道路场地用水2L/m2•d250m20.5//蒸发场地清洗用水1m3/100m2/d500m25m34.25回用于场地清洗合计81.0424993.9注：各项用水定额参考类比同类项目、《海南省用水定额》（DB46T449-），3进料名称数量（t/a）名称数量（t/a）石粉147500.6241水稳料200000碎石175000.412混合料15000005碎石27500.208透水料50000水泥20000搅拌粉尘0.2834粉煤灰10000筒仓呼吸粉尘0.0118水20000投料粉尘0.229石料堆存、装卸及运输产生的扬尘0.729合计400001.2441合计400001.2441项目场地原为海南湘有贸易有限公司水稳料生产场地位于海南长荣再生资源有限公(2)配料搅拌：项目以碎石、05碎石、石粉、水泥、粉煤与水根据不同配料比在搅拌机中充分搅拌后，制成水稳料、混合料、透水料通过污染类别产生工序废气石料堆存、装卸及运输产生的扬尘物筒仓呼吸粉尘颗粒物投料粉尘颗粒物搅拌粉尘颗粒物废水运输车辆冲洗初期污COD、BOD5、SS、NH3-N生设备噪声除尘器收集粉尘废机油办公生活垃圾南湘有贸易有限公司水稳料生产场地，该公司于2024年开始建设水稳拌合站，因台风摩年4月30日对该公司下达未批先建行政处罚告知书(类别要素现有措施存在问题现场照片整改措施废气搅拌粉尘搅拌机设置集袋除尘器处理排放。搅拌机下料点未进行封闭。搅拌机设置半封闭式集气罩，仅保留物料进出通道，取得批复3个月内完成整筒仓粉尘水泥筒仓呼吸粉尘经管道引至地面布袋除尘器处理后无组织排放粉煤灰筒仓呼吸粉尘无处理水泥筒仓呼吸粉尘未进行有组织排放。水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶部密封不设置顶部排气孔，水泥筒仓、粉煤灰筒仓共用一套布袋除尘器，呼吸粉尘经管道引至地面的布袋除尘器处理，通过15m高的排气筒引出厂房外有组织排放，取得批复3个月内完成整原料堆场项目设有一个露天砂石材料工洒水降尘措施。露天堆放设置半封闭式原料堆场，并配备喷雾除尘装置，取得批复3个月内完成整改。投料粉尘设置集气罩收有组织排放。未封闭料斗设置半封闭式集气罩，仅保留物料进出口，取得批复3个月内完成整改。输送扬尘无传送带未进行全封闭输送设置全封闭式输送通道，取得批复3个月内完成整改。运输扬尘喷雾降尘车辆进出口未设置洗车台、场地运输道路未完全硬化/车辆进出口设置洗车台，运输道路硬化，取得批复3个月内完成整废水三级化粪池三级化粪池无无初期雨水沉淀池和雨水截流沟无未设置初期雨水沉淀池、初期雨水截流沟/设初期雨水沉淀池和初期雨水截流沟，取得批复3个月内完成整改。噪声设备选用低噪声设备、合理布局未设置封闭厂房/设置封闭厂房，取得批复3个月内完成整固废生活垃圾生活垃圾收集筒无无危险废物无未设置危废暂存间/设置危废间，取得批复3个月内完成整），量报告中的数据或结论。本项目采用省生态环境监测中心发布的2024年海南省生态表3-12024年海口市大气主要污染物浓度值单位：μg/m3市县PM2.5O3（日最大8小时平均）PM10SO2NO2CO(mg/m3)（24小时平均）海口市2960.6二级标准35706040445.71%84.37%41.43%25%达标情况达标达标达标达标达标达标根据生态环境部于发布的《建设项目环境影响报告季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据”。区“二线口岸”集中查验区专用通道新建工程环境影响报告书》中于2023年3月11日至2023年3月17日进行监测的数据，和钢筋加工场）为位于本项目区域西北侧约4687m处的荣山村，数据符合近3年5分析项目样品点位采样时间检测项目检测结果标准限达标情况执行标准G75号项目TSP300达标《环境空部、混凝土拌合站和钢筋加工场达标气质量标（GB3095-2012）及修改单二级标准达标达标达标达标达标注：“<”表示小于方法检出限由上表可知，大气监测点的环境空气质量监测指标中TSP的监测结果满足《环水体名称断面名称水质目标水质类别达标情况2025年6月2025年1-6月五源河五源河出海口VIIIIII达标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）(试行)环境要素环境保护及敏感点相对方位距离保护对象保护坐标环境保护级别大气环境美楠村西南214居住居民110.196562°19.969636°《环境空气质量标准》（GB3095-2012以及2018修改单）二级标准施工期产生的无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度无组织排放监控浓度限值颗粒物----周界外浓度最高为：1.0准》（DB46/524-2021）表1大气污染物有组织源最高允许排放浓度，排气筒高度应污染物有组织源最高允许排放浓度无组织排放限值生产过程浓度（mg/m3）工程区浓度（mg/m3）限值含义颗粒物水泥储存及水泥制品生产厂区0.5监控点总悬浮颗粒物1小时浓度值染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“无组织排放监控浓度限值”，具体序号污染物无组织排放监控浓度监控点浓度（mg/m3）1二氧化硫周界外浓度最高点*0.402氮氧化物周界外浓度最高点0.123颗粒物周界外浓度最高点*周界外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计浓度最高点项目生活污水经化粪池处理定期定期抽运至海南长荣再生资源有限公司污水处项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，昼间夜间70dB（A）55dB（A）类别标准值昼间夜间36555一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》无经现场勘查及了解，项目场地原为海南湘有贸易有限公司水稳料生产场地位于海南储运工程已基本完工，但还需进行厂房维修、设备的更换安装及相关配套的环保措施的建设。在建设、整改期间，各项施工活动不可避免地将会对周边的环境造成破坏和产生影响，主要包括废气、废水、噪声、固体废弃物等对周边环境的影响。施工期拟采用环施工期间主要污染源为扬尘、车辆尾气。项目在施工期间通过洒水抑尘，对场地进行封闭施工，四周设置围墙，并设有喷淋降尘措施、施工场地硬化，保持施工场地路面施工期产生的生活污水经化粪池处理定期清掏外运。建筑施工废水主要为运输车辆项目施工主要进行环保设施建设，不涉及土建施工。施工期噪声污染主要为各种装对产生高噪声的施工机械采用声屏障、减振、吸声等降噪措施后，项目施工期产生的噪声对周围环境影响不大。项目对厂房装修改造时，选用先进的低噪声设备可控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值。物料及设备运输经过居民区时应限速；对运输、施工车辆定期维修、养护，减少或杜绝鸣笛。经采金属、废塑料、废纸等）实行回收，外售给物资回收公司；对不可回收利用的垃圾根据项目营运期废气主要为本项目废气主要为搅拌粉尘、筒仓呼吸粉尘、投料粉尘、石各物料进入搅拌机时需加水，产尘量较小，仅搅拌初期有少量颗粒物在搅拌主机内飘散形成粉尘。项目设1台搅拌主机，位于车间内，对搅拌机设置半密闭型集气罩（四周及上下采用铁皮包围，仅保留物料进出通道）收集废气，采用布袋除尘器处理后通过 约99%在车间内沉降，其余无组织粉尘通过车间进出口向外环境排放。则搅拌粉尘无组污染物产生情况有组织排放无组织排放产生量t/a产生速率kg/h排放浓mg/m3收集效率处理效率产生量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3产生量t/a排放速率kg/h颗粒物522814.2965%99.7%0.10140.0385.430.1820.069本项目石料、石粉提升以搅拌机配套的皮带输送方式完成，骨料投料斗采用装载机上料，骨料称量放料由控制系统控制，保证精度。骨料配料完毕，由皮带机送入斜皮带内，骨料沿斜皮带上升，将骨料卸入搅拌机内。投料区位于车间内，对投料斗设置半密闭型集气罩（四周及上下采用铁皮包围，仅保留物料进出通道）收集废气，采用布袋除“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系参照《主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）》，废气收集方式中“半密闭集气罩”的收集效率为65%，未收集的部分呈无组织排放，布袋除尘器处理效率为尘通过封闭车间的阻挡，约99%在车间内沉降，其余无组织粉尘通过车间进出口向外环污染物产生情况有组织排放无组织排放产生量t/a产生速率kg/h排放浓mg/m3收集效率处理效率产生量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3产生量t/a排放速率kg/h颗粒物422272.7365%99.7%0.0820.0314.430.1470.056项目在搅拌主机、投料仓设备上方设置集气罩设置半密闭型集气罩（四周及上下采用铁皮包围，仅保留物料进出通道）收集废气对集气罩下方的产尘设备形成负压抽吸效果，收集至布袋除尘器除尘处理后由一根15m高排气筒排放，项目车间封闭，并设置喷雾抑尘系统，以减小无组织粉尘通过车间进出项目搅拌区设有2个原料筒仓，其中水泥筒仓1个，粉煤灰筒仓1个，筒仓高度均为9.6m。水泥、粉煤灰等粉料由密闭罐车运输，采取全封闭的进料方式，用车载空气压缩机将粉料打入筒仓内储存，粉料进出时由于粉料跌落会产生粉尘，本项目使用的水泥筒仓、粉煤灰筒仓仓顶部密封不设置顶部排气孔，水泥筒仓、粉煤灰筒仓共用一套布袋除尘器，水泥筒仓、粉煤灰筒仓呼吸粉尘经管道引至地面再经由管路引至布袋除尘器处理，通过15m高的排气筒引出厂房外有组织排放（DA002），设置1台风机风机量“3021水泥制品制造（含3022砼结构构件制造、3029其他水泥类似制品制造）行业系产生量为3.6t/a；参照《主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）》，废气收集方式中“密闭管道”的收集效率为95%，未收集的部分呈无组织排放，布袋除尘器处理未收集的部分，无组织粉尘通过封闭车间的阻挡，约99%在车间内沉降，其余无组织粉尘通过车间进出口向外环境排放。则筒仓呼吸粉尘无组织排放量为0.0018t/a。污染物产生情况有组织排放无组织排放产生量t/a产生速率kg/h排放浓度mg/m3收集效率处理效率产生量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3产生量t/a排放速率kg/h颗粒物3.6453.3395%99.7%0.0100.00380.950.00180.0007项目原料堆场为封闭式钢结构、物料在装卸、堆存过程会产生粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）—附表2固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册进行计算。工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸扬尘和风），），Ef指堆场风蚀扬尘概化系数单位：kg/m2取值3.6062；），表4-4粉尘控制措施控制效率表序号控制措施控制效率1洒水74%260%3化学剂88%4编织覆盖86%5出入车辆冲洗78%），表4-5堆场类型控制效率表序号堆场类型控制效率1敞开式0%2密闭式99%3半敞开式60%根据以上计算得出，本项目物料堆场位于封闭车间，采用喷雾抑尘系统严格控制粉尘的产生，经计算，项目在经过一系列措施后的项目物料堆场起尘排放量为0.729t/a，排本项目堆场地面硬化、存放区密闭，车间内设置喷雾抑尘系统，物料装卸时进行喷项目运输车辆在进出项目场地会产生扬尘，根据《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南(试行)》道路扬尘源排放量的计算方法，铺装道EPi=Ki×(sL)0.91×(W)1.02×(1-η)ERi为道路扬尘源中PMi平均排放系NR为一定时期内车辆在该段道路上的平均车流量，辆/a，考虑原料和成品运输，即W为平均车重，t。平均车重表示通过某等级道路Ƞ为污染控制技术对扬尘的去除效率，%。项目洒水2次/天，取值66%。对于道路扬尘，建设单位需做好场地洒水、降尘措施，项目厂内道路进行洒水降尘2）参考《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007），建设单位应规划运输路运输车辆不允许超载，运输过程中在车厢上加盖篷布，设置洗车台对进出车辆的轮胎进排放方式产排污环污染物名称污染治理措施名称及工艺产生情况收集效率处理效率是否为可行技排放情况排放标准标准达标情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓有组织排放搅拌粉尘颗粒物半密闭型集气罩+布袋除尘器1+15m排气筒33.81828.5765%99.7%是0.10140.0385.43《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-20染物有组织源最高允许排放浓度达标筒仓呼吸粉尘(DA002)颗粒物筒仓呼吸口通过管道连接至布袋除尘器2+15m排气筒3.42433.3395%99.7%是0.0100.00380.95达标投料粉尘颗粒物半密闭型集气罩+布袋除尘器1+15m排气筒27.31477.1465%99.7%是0.0820.0314.43达标无组织排放搅拌粉尘颗粒物封闭厂房6.89//99%是0.1820.069/《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-20染物无组织排放限值0.5/筒仓呼吸粉尘颗粒物封闭厂房0.180.069//99%是0.00180.0007//投料粉尘颗粒物封闭厂房5.57//99%是0.1470.056//装卸及运输产生的扬尘颗粒物雾降尘装置280.51//74%+99%是0.7290.30//运输道路扬尘颗粒物定期洒水并清速等0.6140.256//66%是0.2090.08//排气筒编号排气筒底部中心坐标(o)排气筒参数排放口类型经度纬度高度(m)(m)温度(℃)流速DA0010.425.00一般排放口DA0020.325.00一般排放口根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）中废气污染治理设施工艺根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中“7.2大气污染物无组织排放控制要求-7.2.1.2物料装卸、储存与输送”相关部分，本项目无组织废气处理措施为可行性技术，序号《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）要求本项目防治措施符合性1粉煤灰、水泥等物料应储存于封闭储仓（库）中，并在顶部卸压口配备除尘设施。筒仓呼吸排气粉尘通过管道连接至布袋除尘器由一根15m高排气筒排放。符合2生产原料、燃煤等块状或粘湿物料应储存于封闭料场（仓、库）中；破碎后的原料运输或输送进厂卸料时应配备抑尘设施。项目将原料堆场及输送廊道进行封闭，并在原料堆场内喷淋降尘装置。符合3物料均化应在封闭料场（仓、库、棚）中进行。本项目无物料均化工序/4物料输送应当采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施。项目水泥、粉煤灰采用密闭管道输送系统输送至搅拌仓内；石料等骨料通过全封闭式皮带输送机输送至搅拌仓内。符合5厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水本项目厂区地面进行水泥硬化，定期洒水并清扫路符合等措施，保持路面清洁。面，限制车速等。6生产厂区应设置车辆清洗设施，保证物料运输车辆整洁，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘项目厂区入口处设置洗车台，用于进出车辆冲洗，减少物料运输过程中遗撒和扬尘的产生。符合项目搅拌和投料粉尘设一根15m排气筒（DA001）、水泥筒仓和粉煤灰筒仓呼吸排气粉气筒（DA001）、筒仓呼吸排气筒（DA002）符合相关规范要求。距敏感点较远，且搅拌和投料粉尘由集气罩收集至布袋除尘器除尘处理后由一根15m高排气筒排放，筒仓呼吸排气粉尘通过管道连接至布袋除尘器由一根15m高排气筒排放，在采取以产废气主要为颗粒物，项目设搅拌和投料粉尘由集气罩收集至布袋除尘器除尘处理后由一根15m高排气筒排放，筒仓呼吸排气粉尘通过管道连接至地面布袋除尘器处理后由一根15排气筒排放，颗粒物排放浓度可满足《水泥工业污染物控制标准》（DB46/524-2021）中有组表4-9非正常工况下大气污染物排放情况一览表污染污染物名称污染源非正常排放状况标准浓度（mg/m3）达标分析浓度（mg/m3）速率（kg/h）频次及持续时间排放量布袋器1颗粒物搅拌粉尘（DA001）1828.57次33.8超标投料粉尘（DA001）433.333.42布袋器2筒仓呼吸粉尘(DA002)1477.1427.3②委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污③在废气处理设备停止运行时，产生废气的各工结合《排污单位自行监测技术指南(总则)》(HJ819-2017)、《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）的要求定期实施类别监测点位监测项目执行标准监测频率有组织废气DA001颗粒物《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)1次/年DA002颗粒物《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)1次/年无组织废气厂界颗粒物《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)1次/季度置喷淋设备用水量为20L/min，项目每天使用时间为8h，年生产时间为330天，9.6m3/d、项目物料运输车辆12667车/a，单车一次运输量最大为30t，日运输车次约39F—汇水面积（公顷），雨水汇集面积主要考虑车间、堆场，初期雨水汇水面积0.22根据以上公式计算，海口市雨强度为q=335.23L/s·hm2。可得出项目的初期雨水流量为四周设置截流沟，通过设置一个70m3雨水沉淀池，初期雨水通过雨水截项目生活用水产生量为182.3m3/a参照《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018 本项目搅拌区地面需定期清洗，搅拌作业区占地面积为500m2，冲洗水废水类别污染物名称浓度mg/L产生量t/a治理措施去向运输车辆冲洗废水/1235.52洗车台沉淀池循环回用场地清洗水/回用于场地清洗初期雨水/2607.6截流沟、雨水沉淀池回用于厂区道路降尘生活污水112.2m3/aCODcr2850.032化粪池定期抽运海南长荣再生资源有限公司污水处理站处理BOD50.0140.018NH3-N28.30.003池主要是对运输车辆清洗废水进行一个隔油预处理，因此，运输车辆清洗废水只需经过20分根据工程分析，项目初期雨水量为59.74m3/次，设置一座70m3的雨水沉淀池，本项目生活污水经三级化粪池处理后定期抽运海南长荣再生资源有限公司污水处理站处理；生活污水总排放量为0.34m3/d，三级化粪池容积为10m3，故三级化粪池容积能够满足项海南长荣再生资源有限公司污水处理设备工艺采用A2O工艺处理，以杀灭水中的细菌、病毒等致病微生物本项目生活污水经三级化粪池处理后定期抽运至海南长荣再生资源有限公司一体化污水池，三级沉淀池进行防渗防漏，能满足场地清序号噪声源型号空间相对位置/m声功率级dB(A）声源控制措施运行xyz1/1序号建筑名称声源名称声功率级dB(A）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声xyz声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间搅拌机75选用低噪声设备，设备全部布置在车间内，合理布局，隔声、减震等-14.5212.7768.26昼间47.2612布袋除尘器风机1-11.2610.8474.97昼间53.9713布袋除尘器风机2-0.68-28.8510.7675.31昼间54.3114装载机75-0.95-24.5913.3968.19昼间47.1915输送带706.97-20.3612.4563.32昼间42.3216输送带170-8.2313.6363.17昼间42.171注：表中坐标以厂区中心为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。无指向性点源几何发散衰减模式，对厂界噪声（r0）——参考位置r0处的倍频带声压级，dB（A）；r0——参考点距离声源的距离，m；）；厂界预测点空间相对位置贡献值/dB（A）评价标准dB（A）是否达标XY项目厂界北侧N1-3.2323.7447.5006555达标项目厂界东南侧N2-16.5860.0006555达标项目厂界西南侧N3-25.36-2.7247.0306555达标项目厂界西北侧N4-34.7834.7540.2206555达标隔声，设备基础减振后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》①在满足工艺要求的前提下采用低噪声变频设备，各设备安②设备之间设置合理的布局，并尽量避免同时运转，③主要产噪设备应定期检查、维修、不合要求的及时更换，④加强企业管理，严格控制生产时间，严禁污染源监测点位监测项目监测频率执行标准四周厂界外1m，等效连续A声级执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。根据前文分析，项目布袋除尘器除尘器收集的粉尘约为64.33t/a。除尘器收集的粉尘本项目机械设备维护、检修的过程中将产生废机油等，属于危险废物，危险类别为固废名称产生环节属性废物类别危险废物代码主要有毒有害物质物理性质危险特产生量t/a贮存方式及处置方式生活垃圾职工一般/////统一由环卫部门清运除尘器收集粉尘器///固/64.33回用于生产沉淀池沉渣沉淀池///固/5外售综合利用废机油设备维修危险废物HW08900-214-08矿物油液T/In0.05委托有资质单位处理一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标项目危险废物暂储于危险废物间，按照《危险废物贮存污染控制标准》2)贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、4)贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗），），术规范》（HJ1276-2022）标签。拟建项目危险废物经内部收集转运至暂存间时，以及危险废物经暂存间转移出来运输至危废处置单位进行处置时，由危废仓库管理人员填写执行，具体运输线路应严格按照当地公安部门与交通部门规定的行驶路线和行驶时段行驶，运输路线力求最短、对沿路影响小，免转集中区域，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求填写《危险废运也严格《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行。此外，项目物及时运走，妥善处理，避免积存，尽可能等内容。危险废物经营单位需排查是否制定废物入场控制措施，并不得可以外的种类；贮存设施周转的累积贮存量不得超过年许可经营能力的六序号危险废物名称危险废物类别危险废物代产生量产生工序形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施1废机油HW08900-201-080.05设备保养维修废机油月毒性暂存于危废间，交由有资质单位外运处理序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代位置面积贮存方式贮存贮存周期1危废暂存间废机油HW08900-201-08车间内5m2暂存于危废间，交由有资质单位外运处理半年类别污染源污染物类型污染途径地下水污染化粪池、洗车台沉淀池、雨水沉淀池、危险废物暂存间泄露非持久性污染地面漫流、垂直渗入土壤污染化粪池、洗车台沉淀池、雨水沉淀池、危险废物暂存间泄露非持久性污染地面漫流、垂直渗入量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量防渗分区防渗区域防渗技术要求防渗措施简单防渗化粪池、三级沉淀池、初期雨水沉淀池、洗车台沉淀池、厂区道路一般