农村水泥桩围网施工方案

农村水泥桩围网施工技术方案一、施工准备（一）现场勘测与规划地形测量使用水准仪测定施工区域地形标高，采用全站仪定位围墙轴线，每隔50米设置控制桩，并用白灰标记开挖边界。记录地下管线分布情况（如给水管、电缆等），与村委会确认管线走向，必要时采用人工探坑（深度≥80cm）排查。方案设计根据防护需求确定围网高度（常规1.8-2.2m），水泥桩间距2.5-3m，转角处增设斜撑桩。绘制施工平面图，标注桩位坐标、排水坡度（≥2%）及伸缩缝位置（每50m设置一道）。（二）技术准备图纸会审组织施工队、监理方及村民代表进行图纸交底，明确水泥桩配筋规格（主筋采用4根Φ12螺纹钢，箍筋Φ6@200mm）、网片孔径（50×50mm）等关键参数。编制《施工技术交底卡》，包含混凝土配合比（C30配比：水泥42.5级320kg/m³、中砂650kg/m³、碎石1200kg/m³、水180kg/m³）及振捣工艺要求。资源配置施工机械：配备JZC350搅拌机（生产率15m³/h）、插入式振捣器（功率1.1kW）、挖掘机（斗容0.5m³）各1台，备用发电机（5kW）1台。劳动力组织：设木工组（3人）、钢筋组（2人）、混凝土组（4人）、安装组（5人）及普工（3人），每日工作时间8:00-17:00（含1小时午休）。二、材料选择与质量控制（一）主要材料参数材料名称规格要求验收标准水泥桩混凝土C30商品混凝土，坍落度180±20mm28天抗压强度≥30MPa，抗渗等级≥P6钢筋Φ12螺纹钢（HRB400E）、Φ6圆钢屈服强度≥360MPa，伸长率≥16%围网热镀锌低碳钢丝，丝径3.8mm锌层厚度≥80μm，抗拉力≥500N连接配件M10×100mm膨胀螺栓、U型卡（Φ8mm）螺栓抗拉承载力≥2.5kN（二）材料管理进场检验水泥需提供出厂合格证及3天强度报告，每200t为一批次送检；钢筋原材按60t/批次进行力学性能检测。围网抽样检查网片平整度（偏差≤5mm/m）及焊点牢固度（随机抽取5点进行拉伸试验，焊点脱落率≤1%）。存储要求水泥堆放于防雨棚内，离地30cm架空，堆放高度≤10袋；钢筋分类挂标识牌，避免锈蚀。围网卷用木架支撑离地存放，覆盖防雨布，防止镀锌层氧化。三、施工流程（一）水泥桩施工基坑开挖采用挖掘机开挖桩坑，尺寸为600×600×800mm（长×宽×深），人工修整坑壁至垂直度偏差≤1%。坑底铺设100mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm），分层夯实（压实系数≥0.93）。钢筋绑扎与模板安装钢筋骨架制作：主筋采用双面搭接焊（搭接长度10d），箍筋与主筋交点全部绑扎，保护层厚度50mm。模板采用18mm厚多层板，外侧用50×100mm木方加固，对拉螺栓间距500mm，模板垂直度偏差≤3mm/m。混凝土浇筑采用“分层浇筑法”，每层厚度≤500mm，振捣至表面泛浆无气泡（振捣时间15-30s）。桩顶预留Φ16mm螺栓孔（深150mm），安装PVC套管（直径20mm），浇筑完成后覆盖土工布养护（保持湿润≥7天）。（二）围网安装水泥桩处理桩身养护28天后，用砂轮打磨连接面（平整度≤2mm），钻孔安装膨胀螺栓（钻孔深度80mm，植入后用环氧树脂锚固）。网片固定采用分段安装法：先将网片展开，用U型卡固定于水泥桩预设螺栓上（每桩设4个固定点），网片搭接长度100mm，搭接处用铁丝（Φ1.2mm）绑扎（间距150mm）。安装完毕后调整网面垂直度（偏差≤10mm/2m），张紧度采用拉力计检测（≥1.5kN/m）。（三）附属工程排水系统在围网底部每隔10m设置排水孔（Φ100mmPVC管），管底低于地面150mm，周边铺设碎石盲沟（粒径20-40mm，深度300mm）。防腐处理水泥桩表面涂刷丙烯酸防水涂料（干膜厚度≥1.2mm），网片连接处喷涂锌含量≥95%的冷喷锌剂（用量0.2kg/m²）。四、质量控制措施（一）关键工序控制点工序名称控制指标检测方法桩位偏差≤50mm全站仪逐桩测量混凝土强度28天抗压强度≥30MPa留置试块（每100m³制作3组），标准养护28天网片安装平面弯曲≤10mm/m拉线+钢尺检查预埋件位置中心线偏差≤10mm水准仪测量（二）质量通病防治混凝土蜂窝麻面预防措施：严格控制坍落度（180±20mm），振捣时遵循“快插慢拔”原则，振捣棒插入下层混凝土50mm。处理方法：对面积＜0.1m²的缺陷，采用1:2水泥砂浆修补；严重缺陷需凿除松散部分，植入Φ6短钢筋后重新浇筑。围网松弛安装时采用紧线器预张拉（拉力1.8kN），每隔3根水泥桩设置一道横向加强筋（Φ8mm圆钢），与网片绑扎固定。五、安全施工措施（一）危险源管控机械作业安全搅拌机操作区设置防护围栏（高度1.2m），悬挂“严禁伸手入料口”警示牌；振捣器电缆架空（高度≥2.5m），严禁拖地使用。高处作业防护安装围网时搭设移动脚手架（宽度0.8m，步距1.5m），脚手板满铺并固定，作业人员佩戴双钩安全带（锚固点抗拉强度≥15kN）。（二）应急管理应急预案配备急救箱（含止血带、碘伏等药品），设置消防沙池（2m³）及灭火器（4kg干粉，数量2具）。针对中暑事故，在施工区搭设遮阳棚（面积≥10㎡），配备含盐饮用水（每日供应量50L）。安全培训施工前进行三级安全教育（公司级、项目级、班组级），每日开工前开展15分钟“安全喊话”，重点强调机械操作规范。六、验收标准与流程（一）分项工程验收水泥桩验收外观检查：表面平整，无露筋、裂缝（宽度≤0.2mm），桩顶平整度≤5mm。结构性能：采用回弹仪检测混凝土强度（推定值≥30MPa），超声波检测桩身完整性（Ⅰ类桩比例≥90%）。围网验收抗冲击性能：采用50kg沙袋从1m高度自由坠落，网片无破裂、变形量≤100mm且能恢复原状。耐久性：盐雾试验（5%NaCl溶液，温度35℃）持续480小时，网片无红锈。（二）竣工验收资料核查提交《混凝土试块强度报告》《隐蔽工程验收记录》《材料出厂合格证》等12项资料，确保签字齐全、数据真实。现场实测抽检频率：水泥桩强度（10%抽样）、围网高度（每200m测3点）、整体垂直度（全段拉线检查）。合格标准：所有实测项目合格率≥90%，允许偏差项目超差率≤10%（且不影响结构安全）。七、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点施工准备5完成图纸会审、材料进场检验水泥桩施工15完成300根桩浇筑，养护7天围网安装10网片安装及张紧度调整附属工程5排水系统及防腐处理验收整改5完成竣工资料编制及缺陷修复注：总工期40天，遇雨天（日降雨量≥50mm）顺延，顺延天数不超过总工期的10%。八、后期维护日常检查每月检查网片松动情况，每季度紧固螺栓（扭矩值35-40N·m），雨季前清理排水孔杂物。维修方案水泥桩裂缝：宽度＜0.2mm时注入环氧树脂浆液；≥0.2mm时采用压力注浆（压力0.3-0.5MPa）。网片破