T-ZZB 2438-2021 指静脉防盗锁

CCSA91T/ZZB2438—2021指静脉防盗锁2021-09-03发布浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2438—2021前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 15技术要求 26试验方法 77检验规则 8标志、包装、运输和贮存 9质量承诺 附录A（规范性）“认假率”和“拒真率”测试方法 T/ZZB2438—2021本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江鼎立实业有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：忠恒集团有限公司、浙江一诺智能科技有限公司。本文件主要起草人：俞云祥、刘勇灿、李密龙、周同、汤知源、潘伟华、吕蒙、胡江南、陶利杰、柳小勇、王岳伟。本文件评审专家组长：吕琦。本文件由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB2438—20211指静脉防盗锁本文件规定了指静脉防盗锁的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。本文件适用于具备指静脉识别功能的电子防盗锁（以下简称锁具）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）GB16796—2009安全防范报警设备安全要求和试验方法GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3—2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T30148—2013安全防范报警设备电磁兼容抗扰度要求和试验方法GA/T73—2015机械防盗锁GA374—2019电子防盗锁GA701—2007指纹防盗锁通用技术条件GA/T938—2012安防指静脉识别应用系统设备通用技术要求SJ/T11363电子信息产品中有毒有害物质的限量要求JISG4305—2021冷轧不锈钢板及钢带3术语和定义GA374—2019、GA701—2007和GA/T938—2012界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1研发设计4.1.1应采用三维计算机辅助设计软件对产品结构进行设计。4.1.2应采用电子设计自动化（EAD）辅助设计软件对不同识别模块进行电路匹配设计。4.1.3应具备针对客户需求进行个性化设计的能力。4.2原材料及零部件4.2.1读头组件、面板、把手的有害物质限量应符合SJ/T11363的规定。T/ZZB2438—202124.2.2锁舌、扣板和侧板应采用力学性能不低于JISG4305—2021中304的钢材。4.2.3指静脉识别窗口的材质硬度应不低于3H。4.2.4指静脉识别模块耐低温性能应能达到-40℃,耐高温性能应能达到85℃。4.3工艺装备4.3.1应配备自动化涂装流水线。4.3.2应对经表面钝化、涂装处理的零部件进行超声波清洗。4.4检验检测4.4.1应具备金属原材料化学成分、强度、硬度等性能和成品的强度、耐久性、欠压指示、电源电压适应范围、环境适应性、振动等项目的检测能力。4.4.2应配备X荧光光谱仪、电子拉力试验机、电动振动试验台、高低温湿热试验箱等检测设备。5技术要求5.1外观锁具表面应无明显的变形、裂纹、褪色，也不应有毛刺、砂孔、起泡、腐蚀、划痕、涂层脱落等缺5.2外壳防护等级锁具的外壳防护等级应符合GB/T4208—2017中IP52等级的规定。5.3功能5.3.1信息保存锁具在断电720h后锁内保存的信息不应丢失，电源恢复正常后，锁具应能正常进行启闭。5.3.2使用权限管理锁具应具有用户使用权限管理功能，在添加或删除用户的过程中，应具有相应的授权机制。5.3.3输入错误报警采用未授权的数字钥匙和/或PIN钥匙和/或指静脉钥匙在5min内连续错误输入次数达到制造商文件中规定的次数时（次数范围：1～5），锁具应能给出报警提示和/或发出报警信息，同时锁具应能自动进入无效输入状态，且无效输入状态应至少持续90s。5.3.4防拆报警当拆除锁具的防护面时，应能给出报警提示和/或发出报警信息。5.3.5事件记录5.3.5.1应能在锁具本体上对开锁、用户添加或删除等操作生成相应的事件记录，并应能对事件记录进行查询，记录内容至少应包含时间、用户、事件类型等信息且锁具在开锁记录信息中还应包含数字钥匙和/或PIN钥匙和/或指静脉钥匙的唯一性信息。5.3.5.2事件记录的存储数量应不少于500条。T/ZZB2438—202135.3.6信息上传联网型锁具应能将本体上产生的输入错误报警、防拆报警及事件记录等信息上传至远程终端。5.3.7计时误差联网型锁具应能自动进行校时，且24h计时误差应不大于5s。5.3.8使用时限设置应能设置联网型锁具的数字钥匙和/或PIN钥匙和/或指静脉钥匙的使用时限，在使用时限内数字钥匙和/或PIN钥匙和/或指静脉钥匙应能正常开锁，超过使用时限的数字钥匙和/或PIN钥匙和/或指静脉钥匙应不能控制开锁。5.3.9访问控制在访问联网型锁具的远程终端时，应具有相应的身份认证方式（如采用用户名、口令或生物认证方式），且应能对操作权限进行设置。5.3.10胁迫报警具有胁迫报警功能的联网型锁具，在本体上输入胁迫信息后，应能向远程终端发出胁迫报警信息，同时在本体上不应有报警提示，且应能正常开锁。5.4编码组合数带有数字钥匙和/或PIN钥匙控制开锁的锁具，其编码组合数应不少于106个。5.5指静脉匹配时间指静脉匹配时间≤1.0s。5.6认假率认假率应不大于0.0001%。5.7拒真率拒真率应不大于0.3%。5.8主锁舌伸出长度当钩舌/爪舌为主锁舌时，锁舌伸出长度应不小于14mm；除钩舌/爪舌以外的锁舌作为主锁舌时，锁舌伸出长度应不小于20mm。5.9主锁舌灵活度用手动部件操作主锁舌的转动扭矩应不大于3N·m，主锁舌启、闭应无阻滞现象；对装有应急机械防盗锁头的锁具，用机械钥匙操作主锁舌的转动扭矩应不大于1.5N·m，主锁舌启、闭应无阻滞现象。5.10强度5.10.1锁壳强度T/ZZB2438—202145.10.1.1锁壳应具有足够的机械强度和刚度，在承受2.65J的冲击强度及110N的静压力试验后，不应产生明显的变形和损坏。5.10.1.2锁壳应具有防撬措施，在5min的净工作时间内不应被撬开。5.10.2主锁舌强度5.10.2.1主锁舌抗轴向静压力锁具的主锁舌（钩舌/爪舌除外），在承受3000N的轴向静压力后，锁舌回缩量应不大于5mm，且锁具应能正常工作。5.10.2.2主锁舌抗侧向静压力锁具的主锁舌（钩舌/爪舌除外），在承受6000N的侧向静压力后，锁具应能正常工作。5.10.2.3钩舌/爪舌强度当钩舌/爪舌作为锁具的主锁舌时，在承受表1规定的载荷后，锁具应能正常工作。表1钩舌/爪舌强度5.10.3手动部件强度对闭锁后位于防护面的手动部件分别施加1600N的静拉力和50N·m扭矩时，锁具不应开启，手动部件不应产生变形或损坏。5.10.4锁扣盒（板）强度锁具的锁扣盒（板）在分别承受5000N的轴向静压力、5000N的侧向静压力后，应能正常使用。5.10.5识读装置强度具有键盘盒和/或指静脉特征识别装置和/或读卡器等识读装置的锁具，在识读装置上施加110N的静压力，作用60s后不应产生永久性变形和损坏。5.11钥匙5.11.1数字钥匙抗静电在数字钥匙的信息载体上任意点与地之间施加1500V静电电压，试验后应能正常工作。5.11.2机械钥匙强度对装有应急机械防盗锁头的锁具，其机械钥匙的强度应符合GA/T73—2015中5.2.6的规定。5.12耐久性T/ZZB2438—20215锁具在额定电压和额定负载电流的情况下，进行10000次锁具启、闭操作，试验后不应有电气部件或机械部件的损坏或失效，且应能正常工作。5.13防技术开启5.13.1防强电场技术开启正常工作的锁具在50V/m的强电场的作用下，不应出现开启现象。5.13.2防强磁场技术开启正常工作的锁具在0.5T的强磁场的作用下，不应出现开启现象。5.13.3防机械技术开启对装有应急机械防盗锁头的锁具，由专业技术人员采用技术手段实施机械方式技术开启，锁具在15min内不能被开启。5.14应急机械防盗锁头5.14.1防钻对装有应急机械防盗锁头的锁具，其应急机械防盗锁头被破坏、被打开的净工作时间应不少于15min。5.14.2差异量对装有应急机械防盗锁头的锁具，其机械防盗锁头的差异量应符合GA/T73—2015中5.7.1的规定。5.14.3理论密钥量、实际可用密钥量和互开率对装有应急机械防盗锁头的锁具，其机械防盗锁头理论密钥量应不少于3×104种，差异交换数为2个。实际可用密钥量，应不少于理论密钥量的40%。互开率应不大于0.01%。5.15电源5.15.1供电方式锁具应采用低电压直流电源（如电池）或交流电网电源转直流低电压进行供电。5.15.2电池容量使用电池供电时，电池容量应能保证锁具连续正常启、闭3000次以上。5.15.3欠压指示使用电池供电时，当锁具的供电电压低于标称电压值的80%时，应能给出欠压指示，给出欠压指示后的锁具应还能正常启、闭不少于50次。联网型锁具应能将电池欠压信息上传至远程终端。5.15.4电源电压适应范围电源电压在额定值的85%～110%范围内变化时，锁具不需要作任何调整应能正常工作。5.16环境适应性T/ZZB2438—202165.16.1气候环境适应性按表2的规定对锁具进行气候环境适应性试验，试验过程中不应发生状态改变，试验后应能正常工作，盐雾试验后锁具的金属零部件表面不应有锈蚀。表2气候环境适应性相对湿度：93%±3%盐溶液浓度：5%±0.1%）5.16.2机械环境适应性按表3的规定对锁具进行机械环境适应性试验，试验前锁具处于正常锁闭状态，试验后不应出现开启现象且应能正常工作，锁内各机械零件、部件无松动，外壳无变形和损坏。表3机械环境适应性扫频周期的数目：1脉冲持续时间：11ms冲击轴向数：6每轴向上的脉冲次数：35.17电磁兼容5.17.1静电放电抗扰度静电放电抗扰度限值应符合GB/T17626.2—2006中试验等级4的规定，试验中锁具不应有误动作，试验后应能正常工作。T/ZZB2438—202175.17.2射频电磁场辐射抗扰度射频电磁场辐射抗扰度限值应符合GB/T17626.3—2016中试验等级3的规定，试验中锁具不应有误动作，试验后应能正常工作，且试验后数字钥匙不应出现数据变化或失效。5.17.3电快速瞬变脉冲群抗扰度采用交流电网电源供电的锁具，电快速瞬变脉冲群抗扰度应符合GB/T30148—2013中第12章的规5.17.4电压暂降、短时中断抗扰度采用交流电网电源供电的锁具，电压暂降、短时中断抗扰度应符合GB/T30148—2013中第8章的规5.17.5浪涌（冲击）抗扰度采用交流电网电源供电的锁具，浪涌（冲击）抗扰度应符合GB/T30148—2013中第13章的规定。5.18安全性5.18.1抗电强度采用交流电网电源供电的锁具的电源引入端子与外壳裸露金属部件之间的抗电强度应符合GB16796—2009中5.4.3的规定。5.18.2绝缘电阻采用交流电网电源供电的锁具的电源引入端子与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻应符合GB16796—2009中5.4.4的规定。5.18.3泄漏电流采用交流电网电源供电的锁具工作时的泄漏电流应符合GB16796—2009中5.4.6的规定。5.18.4阻燃锁具外壳的非金属部件的阻燃应符合GB16796—2009中5.6.3的规定。5.19稳定性锁具连续通电168h，每天进行不少于50次的启、闭操作，不应出现误动作、电气故障或机械故障。6试验方法6.1试验条件除特别声明环境条件的试验外，试验应在下列环境条件下进行：——环境温度：15℃~35℃;——相对湿度：15%～75%；——大气压强：86kPa～106kPa。6.2外观试验T/ZZB2438—20218按GA374—2019中6.2规定的方法进行试验。6.3外壳防护等级试验按GB/T4208—2017中规定的方法进行试验。6.4功能试验6.4.1信息保存试验按GA374—2019中6.4.1规定的方法进行试验。6.4.2使用权限管理试验按GA374—2019中6.4.2规定的方法进行试验。6.4.3输入错误报警试验按GA374—2019中6.4.3规定的方法进行试验。6.4.4防拆报警试验按GA374—2019中6.4.4规定的方法进行试验。6.4.5事件记录试验按GA374—2019中6.4.5规定的方法进行试验。6.4.6信息上传试验按GA374—2019中6.4.6规定的方法进行试验。6.4.7计时误差试验按GA374—2019中6.4.7规定的方法进行试验。6.4.8使用时限设置试验按GA374—2019中6.4.8规定的方法进行试验。6.4.9访问控制试验按GA374—2019中6.4.9规定的方法进行试验。。6.4.10胁迫报警试验按GA374—2019中6.4.10规定的方法进行试验。6.5编码组合数试验按GA374—2019中6.5规定的方法进行试验。6.6指静脉匹配时间试验使用计时装置测定从采集指静脉开始到给出指静脉匹配结果的时间，测定不少于10次，取平均值。6.7认假率试验T/ZZB2438—20219按附录A中规定的方法进行检验。6.8拒真率试验按附录A中规定的方法进行检验。6.9主锁舌伸出长度试验按GA374—2019中6.7规定的方法进行试验。6.10主锁舌灵活度试验按GA374—2019中6.8规定的方法进行试验。6.11强度试验6.11.1锁壳强度试验按GA374—2019中6.9.1规定的方法进行试验。6.11.2主锁舌强度试验6.11.2.1主锁舌抗轴向静压力试验按GA374—2019中6.9.2.1规定的方法进行试验。6.11.2.2主锁舌抗侧向静压力试验按GA374—2019中6.9.2.2规定的方法进行试验。6.11.2.3钩舌/爪舌强度试验按GA/T73—2015中6.2.2规定的方法进行试验，施加的规定值见表1，卸载后进行启闭操作，判定其结果是否符合5.10.2.3的要求。6.11.3手动部件强度试验按GA374—2019中6.9.3规定的方法进行试验。6.11.4锁扣盒（板）强度试验按GA374—2019中6.9.4规定的方法进行试验。。6.11.5识读装置强度试验按GA374—2019中6.9.5规定的方法进行试验。。6.12钥匙检验6.12.1数字钥匙抗静电试验按GA374—2019中6.10.1规定的方法进行试验。6.12.2机械钥匙强度试验按GA/T73—2015中6.2.6规定的方法进行试验。T/ZZB2438—20216.13耐久性试验按GA374—2019中6.11规定的方法进行试验。6.14防技术开启试验6.14.1防强电场技术开启试验按GA374—2019中6.12.1规定的方法进行试验。6.14.2防强磁场技术开启试验按GA374—2019中6.12.2规定的方法进行试验。6.14.3防机械技术开启试验按GA/T73—2015中6.6.6规定的方法进行试验。6.15应急机械防盗锁头试验6.15.1防钻试验按GA/T73—2015中6.6.1规定的方法进行试验。6.15.2差异量试验按GA/T73—2015中6.7.1规定的方法进行试验。6.15.3密钥量、互开率试验按GA/T73—2015中6.7.2规定的方法进行试验。6.16电源试验6.16.1供电方式试验按GA374—2019中6.14.1规定的方法进行试验。6.16.2电池容量试验按GA374—2019中6.14.2规定的方法进行试验。6.16.3欠压指示试验按GA374—2019中6.14.3规定的方法进行试验。。6.16.4电源电压适应范围试验按GA374—2019中6.14.4规定的方法进行试验。。6.17环境适应性试验6.17.1气候环境适应性试验6.17.1.1高温试验按GA374—2019中6.15.1.1规定的方法进行试验。T/ZZB2438—20216.17.1.2低温试验按GA374—2019中6.15.1.2规定的方法进行试验。6.17.1.3恒定湿热试验按GA374—2019中6.15.1.3规定的方法进行试验。6.17.1.4盐雾试验按GA374—2019中6.15.1.4规定的方法进行试验。6.17.2机械环境适应性试验6.17.2.1正弦振动试验按GA374—2019中6.15.2.1规定的方法进行试验。6.17.2.2冲击试验按GA374—2019中6.15.2.2规定的方法进行试验。6.17.2.3自由跌落试验按GA374—2019中6.15.2.3规定的方法进行试验。6.18电磁兼容试验6.18.1静电放电抗扰度试验按GB/T17626.2—2006中的规定进行试验。6.18.2射频电磁场辆射抗扰度试验按GB/T17626.3—2016中的规定进行试验。6.18.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按GB/T30148—2013中第12章的规定进行试验。6.18.4电压暂降、短时中断抗扰度试验按GB/T30148—2013中第8章的规定进行试验。6.18.5浪涌（冲击）抗扰度试验按GB/T30148—2013中第13章的规定进行试验。6.19安全性试验6.19.1抗电强度试验按GB16796—2009中5.4.3的规定进行试验。6.19.2绝缘电阻试验按GB16796—2009中5.4.4的规定进行试验。T/ZZB2438—20216.19.3泄漏电流试验按GB16796—2009中5.4.6的规定进行试验。6.19.4阻燃试验按GB16796—2009中5.6.3的规定进行试。6.20稳定性试验按GA374—2019中6.18规定的方法进行试验。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验出厂检验由下列两个组别组成：）：b)Ⅱ组检验（逐批）：交收产品时，抽样检验；7.1.2型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；——正式生产后，如结构、材料、工艺、生产设备和管理有较大改变可能影响产品性能时；——产品长期（一年以上）停产后恢复生产时；交收检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异；——国家有关产品质量监督机构提出要求或合同规定等。7.2检验项目及不合格分类型式检验的序号、检验项目、要求、试验方法、不合格分类及出厂检验的分组按表4规定。表4检验项目及不合格分类ⅠⅡ1B√√—2B√3B√——4B√—√5B√—√6B√7B√——8B√——9B√T/ZZB2438—2021表4（续）ⅠⅡB√——B√——B√——B√B√——B√——B√C√—√C√√—B√——B√——B√——B√——B√B√——B√——B√——B√——B√——A√——A√A√——A√——B√B√——C√——C√—√B√√C√—√B√——B√——B√——B√——B√——B√C√——T/ZZB2438—2021表4（续）ⅠⅡB√——度B√——B√B√B√——A√A√——A√——A√C√——7.3组批与抽样规则7.3.1组批规则出厂检验的组批应由同一生产批次的产品组成。7.3.2抽样规则7.3.2.1出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用特殊检查水平S-3的正常检验一次抽样。7.3.2.2型式试验的产品应从出厂检验合格的产品批中随机抽取。7.4判定规则7.4.1出厂检验按GB/T2828.1的规定，接收质量限（AQL）为1.5。7.4.2出厂检验中，允许有一项C类不合格，如超过一项，则判定为出厂检验不合格。7.4.3型式检验中，全部项目均符合本文件要求是，则判定为型式检验合格，如有一项不合格，则判定为型式检验不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志包装箱上应有以下标记：a)产品名称、规格型号、数量、体积、质量、警示标志、生产企业的名称、地址；b)商标名称、注册商标图案；c)生产日期：年、月、日；d)采用技术标准编号。T/ZZB2438—20218.2包装8.2.1包装材料应清洁、干燥，酸碱性应符合中性材料包装要求。8.2.2每把产品应按规定的配件配齐，并附有产品使用说明书、合格标记。8.2.3外包装应有足够的强度确保其在运输途中产品不受到损坏和划伤。8.3运输包装好的产品应能确保汽车、火车、飞机和轮船运输中的安全，运输包装应符合搬运要求。8.4贮存产品应贮存在空气干燥，周围无腐蚀性气体的仓库内，且应有防潮或防雨措施，放置在离地面20cm9质量承诺9.1在符合产品使用说明书的情况下，电子部件模块保修3年，整锁保修2年。9.2客户有诉求时，应在8小时内响应，12小时内提供处理方案。9.3某个型号产品停产后，应保持3年关键零部件的维修供应服务。T/ZZB2438—2021“认假率”和“拒真率”测