高速公路护坝施工方案

高速公路护坝施工方案一、工程概况1.1工程范围与规模本工程位于某高速公路K65+200至K72+900段，涉及16处边坡防护，总长度8.675km，护坡总面积约5.2万㎡。边坡高度3-11m，平均坡比1:2.5，最大坡高11m（ZK71+105-ZK71+135段左侧）。工程内容包括装配式植草混凝土护坡结构施工、排水系统建设、生态植被恢复等，采用DB36/T2133-2025《水利工程装配式植草混凝土护坡技术规范》作为主要技术标准。1.2地质水文条件边坡地层以红层泥岩为主，上部为残坡积层（厚0.5-1.2m），下部为强风化砂质泥岩，天然含水率18-22%，内摩擦角25-30°。区域属亚热带季风气候，年平均降水量1027mm，雨季集中在5-10月，最大小时降雨量65mm。设计防洪标准按50年一遇，对应洪水位加0.5m超高控制。1.3结构设计采用"三层防护体系"设计：表层生态层：80mm厚种植土+多年生草本植物，选用高羊茅、狗牙根、黑麦草混播（配比4:3:3）结构防护层：100mm厚六棱体型装配式植草混凝土构件（C25强度等级），有效孔隙率25%基础支撑层：300mm厚级配碎石垫层（粒径20-40mm）+复合土工膜（200g/0.2mm/200g）沿坡顶设置0.8m宽C20混凝土封顶，坡脚设1.2m深C15片石混凝土固脚，每50m设伸缩缝一道，缝宽20mm。二、施工准备2.1技术准备组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及本方案，进行详细的图纸会审，明确设计意图及技术标准。编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行逐级交底，确保每个操作工人明确施工要点及质量标准。进行导线点、水准点的复核与加密，确保测量控制网的精度满足施工要求。针对边坡开挖及防护施工，进行必要的试验段施工，确定合理的施工参数。2.2现场准备清除坡顶及坡脚影响施工的杂物、植被，平整施工场地，做好临时排水设施，防止雨水浸泡边坡。对边坡进行复测，核实坡率、坡高、平台位置等是否与设计一致，若发现偏差，及时与设计单位沟通处理。2.3物资准备根据施工进度计划，提前组织采购合格的原材料，如水泥、砂、石、钢筋、锚杆、土工格栅、苗木等。所有进场材料必须具有出厂合格证及质保单，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。材料的堆放应符合要求，做好防雨、防潮、防晒措施。2.4人员与机械准备配备经验丰富的项目经理、技术负责人、质量安全员及各工种技术工人，确保人员数量及资质满足施工要求。投入性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、注浆机、空压机、摊铺机等，并进行全面检查和调试，保证其正常运转。三、主要施工方案与技术措施3.1边坡修整路基土石方工程基本完成后，首先进行边坡修整。采用人工配合机械的方式进行，自上而下分层修整。对于坡度较缓的路段，可直接采用挖掘机进行修整，对于坡度较陡或机械难以到达的区域，采用人工修整。修整过程中，严格控制坡率，确保坡面平整，无明显起伏。修整完成后，及时进行压实处理，压实度不小于90%。3.2基础支撑层施工3.2.1级配碎石垫层施工级配碎石垫层采用粒径20-40mm的碎石，铺设厚度300mm。施工前，先对坡面进行清理，确保坡面平整、干净。采用人工配合机械的方式进行铺设，从坡脚向坡顶方向推进。铺设过程中，严格控制铺设厚度和压实度，采用小型振动压路机或平板振动器进行压实，压实度不小于93%。每铺设50m进行一次高程和厚度检测，确保符合设计要求。3.2.2复合土工膜施工复合土工膜采用200g/0.2mm/200g规格，铺设在级配碎石垫层之上。施工前，对级配碎石垫层表面进行清理，确保表面平整、无尖锐杂物。复合土工膜的铺设采用自上而下的方式进行，铺设时应拉紧、铺平，避免出现褶皱和破损。相邻两幅复合土工膜的搭接宽度不小于100mm，采用热熔焊接的方式进行连接，焊接温度控制在180-200℃，焊接速度2-3m/min。焊接完成后，进行打压试验，确保焊接质量合格。3.3结构防护层施工3.3.1装配式植草混凝土构件安装装配式植草混凝土构件采用C25强度等级的六棱体型构件，厚度100mm，有效孔隙率25%。构件进场前，应对其外观质量、强度等级、孔隙率等进行检查，合格后方可进场。安装前，先在复合土工膜表面铺设一层50mm厚的中砂垫层，以保护复合土工膜不受损坏。构件安装采用人工配合机械的方式进行，从坡脚向坡顶方向推进。安装过程中，严格控制构件的位置和高程，确保构件之间的拼缝均匀、平整。每安装50m进行一次位置和高程检测，确保符合设计要求。3.3.2伸缩缝施工伸缩缝每50m设置一道，缝宽20mm。伸缩缝的设置应与护坡伸缩缝对齐，采用沥青木板或泡沫塑料板进行填充。施工时，先将伸缩缝位置的级配碎石垫层和复合土工膜切割整齐，然后将沥青木板或泡沫塑料板嵌入缝中，确保嵌入深度不小于100mm。嵌入完成后，采用密封胶对缝口进行密封处理，防止雨水渗入。3.4表层生态层施工3.4.1种植土铺设种植土采用肥沃、疏松的表土，铺设厚度80mm。施工前，对装配式植草混凝土构件的孔隙进行清理，确保孔隙畅通。种植土的铺设采用人工的方式进行，从坡脚向坡顶方向推进。铺设过程中，应将种植土填入装配式植草混凝土构件的孔隙中，并轻轻压实，确保种植土与构件紧密结合。铺设完成后，进行浇水湿润，使种植土充分吸水。3.4.2植被种植植被种植采用高羊茅、狗牙根、黑麦草混播的方式进行，配比4:3:3。播种前，对种植土表面进行松土处理，确保土壤疏松、透气。播种采用人工撒播的方式进行，播种量为20-25g/㎡。播种后，采用细土覆盖，覆盖厚度不超过5mm。覆盖完成后，进行浇水湿润，保持土壤湿润。在植被生长期间，加强养护管理，及时浇水、施肥、除草、病虫害防治等，确保植被成活率不小于90%。3.5排水系统施工3.5.1坡面排水坡面排水采用在坡面上设置排水沟的方式进行。排水沟采用C20混凝土浇筑，断面尺寸为300mm×300mm。施工前，先进行测量放样，确定排水沟的位置和高程。采用人工开挖的方式进行沟槽开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。开挖完成后，进行基底清理和压实处理，压实度不小于90%。然后进行C20混凝土浇筑，采用插入式振动器进行振捣，确保混凝土密实。浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7d。3.5.2坡顶排水坡顶排水采用在坡顶设置截水沟的方式进行。截水沟采用C20混凝土浇筑，断面尺寸为500mm×500mm。施工前，先进行测量放样，确定截水沟的位置和高程。采用人工配合机械的方式进行沟槽开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。开挖完成后，进行基底清理和压实处理，压实度不小于90%。然后进行C20混凝土浇筑，采用插入式振动器进行振捣，确保混凝土密实。浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7d。3.5.3坡脚排水坡脚排水采用在坡脚设置排水沟的方式进行。排水沟采用C20混凝土浇筑，断面尺寸为400mm×400mm。施工前，先进行测量放样，确定排水沟的位置和高程。采用人工配合机械的方式进行沟槽开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。开挖完成后，进行基底清理和压实处理，压实度不小于90%。然后进行C20混凝土浇筑，采用插入式振动器进行振捣，确保混凝土密实。浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7d。3.6混凝土封顶与固脚施工3.6.1混凝土封顶施工沿坡顶设置0.8m宽C20混凝土封顶。施工前，先进行测量放样，确定封顶的位置和高程。采用人工配合机械的方式进行沟槽开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。开挖完成后，进行基底清理和压实处理，压实度不小于90%。然后进行C20混凝土浇筑，采用插入式振动器进行振捣，确保混凝土密实。浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7d。3.6.2混凝土固脚施工坡脚设1.2m深C15片石混凝土固脚。施工前，先进行测量放样，确定固脚的位置和高程。采用人工配合机械的方式进行基坑开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求。开挖完成后，进行基底清理和压实处理，压实度不小于90%。然后进行C15片石混凝土浇筑，片石掺量不超过30%，采用插入式振动器进行振捣，确保混凝土密实。浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7d。四、质量控制措施4.1原材料质量控制所有进场材料必须具有出厂合格证及质保单，并按规定进行取样送检，合格后方可使用。水泥、砂、石、钢筋等主要材料的取样频率应符合规范要求，确保材料质量符合设计要求。4.2施工过程质量控制建立健全施工质量管理制度，加强施工过程中的质量控制。施工前，进行详细的技术交底，确保每个操作工人明确施工要点及质量标准。施工过程中，严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），对每道工序进行质量检查，合格后方可进入下道工序施工。加强对关键工序和重要部位的质量控制，如级配碎石垫层的铺设厚度和压实度、复合土工膜的焊接质量、装配式植草混凝土构件的安装质量等，设置质量控制点，进行重点监控。4.3试验检测控制加强试验检测工作，确保施工质量符合设计要求。建立工地试验室，配备必要的试验设备和试验人员，对原材料、半成品和成品进行试验检测。试验检测项目和频率应符合规范要求，试验结果及时反馈给施工管理人员，以便及时调整施工参数。4.4质量验收控制严格按照设计要求和规范规定进行质量验收。分部分项工程完成后，及时进行质量验收，验收合格后方可进行后续工程施工。单位工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求和规范规定。五、安全控制措施5.1安全教育培训加强安全教育培训工作，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。施工前，对所有施工人员进行安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全注意事项等。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。5.2施工安全防护加强施工安全防护工作，确保施工安全。施工现场设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。在边坡顶部、坡脚等危险部位设置防护栏杆，防护栏杆高度不小于1.2m，栏杆间距不大于2m。施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁酒后上岗和违章作业。5.3施工机械设备安全加强施工机械设备安全管理，确保机械设备正常运转。施工机械设备进场前，进行全面检查和调试，确保机械设备性能良好。机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严格遵守操作规程。定期对机械设备进行维护保养，及时发现和排除安全隐患。5.4消防安全加强消防安全管理，确保施工现场消防安全。施工现场设置必要的消防设施，如灭火器、消防沙、消防水池等，消防设施应保持完好有效。严禁在施工现场吸烟和使用明火，如需使用明火，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。5.5应急预案制定完善的应急预案，提高应对突发事件的能力。针对施工现场可能发生的安全事故，如边坡坍塌、高处坠落、物体打击等，制定相应的应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等。定期进行应急演练，提高应急救援人员的应急处置能力。六、环境保护措施6.1施工期环境保护加强施工期的环境保护工作，减少对周边环境的影响。施工现场设置沉淀池，对施工废水进行处理，处理后的废水回用或排放。施工扬尘采取洒水降尘、覆盖等措施进行控制，减少扬尘污染。施工噪声采取选用低噪声机械设备、设置隔音屏障等措施进行控制，确保施工噪声符合国家标准。6.2生态环境保护加强生态环境保护工作，保护周边生态环境。施工过程中，尽量减少对周边植被的破坏，如需破坏，应及时进行恢复。对施工弃渣进行集中堆放和处理，严禁乱堆乱放。加强对野生动物的保护，严禁捕捉和伤害野生动物。6.3水土保持措施加强水土保持工作，防止水土流失。施工现场设置临时排水设施，如排水沟、沉淀池等，确保雨水及时排出，防止雨水浸泡边坡。对裸露的坡面及时进行覆盖或植被恢复，减少水土流失。七、施工进度计划7.1施工总进度计划本工程总工期为180d，具体施工进度计划如下：施工准备阶段：15d边坡修整阶段：20d基础支撑层施工阶段：30d结构防护层施工阶段：45d表层生态层施工阶段：30d排水系统施工阶段：25d混凝土封顶与固脚施工阶段：15d竣工验收阶段：10d7.2进度保证措施建立健全施工进度管理制度，加强施工进度管理。编制详细的施工进度计划，明确各分部分项工程的施工顺序和施工时间。加强对施工进度的跟踪和检查，及时发现和解决施工进度中存在的问题。合理安排施工资源，如人员、机械设备、材料等，确保施工进度计划的顺利实施。加强与业主、监理、设计等单位的沟通协调，及时解决施工中存在的问题，为施工创造良好的外部环境。八、结论与建议8.1结论本施工方案根据工程概况、地质水文条件和设计要求，制定了详细的施工方案和技