【《某胶装机的总体方案设计案例综述》1700字】

某胶装机的总体方案设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u5192某胶装机的总体方案设计案例 197891.1总体结构设计 184551.2工艺流程分析 1207621.3夹紧机构设计 221081.4冲裁机构设计 3211791.5冲压机构设计 51.1总体结构设计本项目研制的胶装机具体结构如下图所示，其主要结构包括夹紧机构、手轮翻转机构、前冲裁机构、侧冲裁机构、胶封机构、水平移动机构、冲压机构等结构组成，手轮旋转机构能够带动装置完成翻转，冲裁机构能够对纸张的三边完成冲裁动作，夹紧机构采用螺纹的拧紧装置，能够将待胶装的纸张完成压紧。如图2-1所示：图2-1整机结构图1.2工艺流程分析1.将A4纸紧挨后板整齐平放与1（置本台）中，用2（夹紧机构）将A4纸夹紧，3（前边框刀）冲裁A4纸第一个侧面，用4（翻转机构）中的手轮带动1翻转，使刚冲裁完的侧面竖直向上，给其上胶。1.打开开关启动电机，7（上胶装置）启动进行刷胶。调节胶水头高度，用4（手柄）带动8（胶锅）沿6（导轨）水平移动一来回，完成A4纸张的冲裁面的上胶。3.上胶后，用手轮带动1翻转180度，使得上胶面竖直朝下，将封皮放在下壳体内部，使得上胶后的表面与封皮贴合，处于凹槽里，推动8(压板)挤压冷却，再翻转平。4.将胶装后的书册拿出，胶装好封皮的那侧面挨着后板，平放夹紧，冲裁剩下的三个面，然后取出成品。1.3夹紧机构设计本项目设计的夹紧机构采用螺旋夹紧机构，通过拧紧夹紧螺母，能够带动夹紧连杆前移，进而，能够实现将胶装书本完成夹紧动作，具体结构如下图所示。图2-2夹紧机构本项目采用的压紧螺纹为M5，通过查表，能够确定M5螺纹的预紧力为1kN，设预紧力最大作用情况下，能够确定横梁板的强度校核，具体结算公式如下。根据传动力的综合模型，采用简支梁的力学模型，能够得出:FN1+FF1×35+FN1×70=0式中，FN1FN2F1为螺栓作用力，为1000将上述参数代入，能够得出FN1为500N，FN2为500N。图2-3轴的受力分析图危险截面的作用距离为75mm，能够确定弯矩。M1=F横梁为矩形截面，宽度为50mm，厚度为10mm，计算抗弯截面系数：W=bh因此，计算应力：σ=MW横梁材质为45钢，能够满足横梁的力学强度要求。1.4冲裁机构设计本项目设计的前冲裁机构主要包括前冲裁刀、手拧螺杆、手拧轮等结构组成，在纸张完成胶装之前，为了保证后侧纸张的胶装效果，可以采用前冲裁刀，将纸张的前边冲裁整齐，通过手拧手轮，能够带动螺杆和前冲裁刀向下移动，完成对前边的冲裁动作，具体结构如下图所示。图2-4前冲裁机构本项目设计的侧冲裁机构主要包括侧冲裁刀、手拧螺杆、手拧轮等结构组成，侧冲裁机构的作用主要是保证纸张两个侧边的整齐行，通过手拧手轮，能够带动螺杆和前冲裁刀向下移动，同时完成对两个侧边的冲裁动作，具体结构如下图所示。图2-5侧冲裁机构冲裁机构在作用过程中，分析冲裁机构受力，冲裁机构的压力全部作用在纸张接触面上，根据设计要求，冲裁螺杆为M5螺纹，预紧力为1000N，分析作用力为1000N的工况，冲裁刀刃状态。根据钢材的压缩强度计算公式，能够得出，危险截面的受力主要是压缩力及截面面积有关，具体如下式。δ=FA≤[δP]式中：F为冲裁刀所受的压力，为1000N;A为危险截面面积，冲裁刀的长度为200mm，冲裁刃的厚度为1mm，约为200mm2。将参数代入压缩强度计算公式，能够得出δ=FA=1000200冲裁刀的材料为45钢，能够满足要求。1.5冲压机构设计本项目设计的冲压机构布置在设备的下侧，能够完成胶装完成之后的纸张的冲压，保证胶装的贴合效果，主要包括冲压头、手拧螺杆、手拧轮等结构组成，在纸张胶装完成之后，可以将纸张放置在冲压槽内部，通过手拧手轮，能够带动冲压头对纸张完成冲压动作，具体结构如下图所示。图2-6冲压机构冲压机构在作用过程中，分析冲压机构受力，宠爱与机构的压力全部作用在纸张接触面上，冲压螺杆为M5螺纹，预紧力为1000N，分析作用力为1000N的工况，冲裁杆状态。根据钢材的压缩强度计算公式，能够得出，危险截面的受力主要是压缩力及截面面积有关，具体如下式。δ=FA式中：F为冲裁刀所受