盾构构造与操作维护课件 6.2. 渣土运输系统-皮带输送机

盾构构造与操作维护——土压平衡盾构机的渣土运输系统延时符盾构渣土运输系统2回顾

PREFACE知识点202皮带运输机1分类

皮带运输机+渣土车皮带机连续皮带机出渣2皮带输送机作用

皮带输送机用于将螺旋输送机送来的渣土转运到渣土车上。为了防止皮带机在输送含水量大的渣土时，渣土下滑回落入隧道，尽可能将皮带机倾斜角度设小。皮带机出渣口设计有橡胶防护板以防止渣土外溅。3皮带输送机构造

皮带机由皮带机支架、前被动轮、后主动轮、上下托轮、皮带、皮带张紧装置、皮带刮泥装置、和带减速器的驱动电机等组成。安装布置在后配套连接桥和拖车的上面。为安全起见，其上设有3处急停开关。急停开关3皮带运输机构造1—前被动轮；2—装载装置；3—改向滚筒；4—上托辊；5—输送带；6—下托辊；7—机架；8—后主动轮；9—驱动装置皮带运输机的组成3皮带运输机构造作用：支承输送带和输送带上的物料，减少皮带输送机的运行阻力，保证皮带输送机的松紧度不打滑，满足生产需要，使皮带输送机沿预定的方向平稳运行。基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、轴承和密封装置等组成，并且大多做成定轴式。1托辊

（1）托辊的作用与基本结构3皮带运输机构造1托辊

（1）托辊（gun）类型(a)刚性托辊组(b)串挂式托辊组托辊托辊架托辊托辊架链子3皮带运输机构造(a)刚性托辊组(b)串挂式托辊组托辊托辊架机架托辊机架3皮带运输机构造(b)串挂式托辊组3皮带运输机构造

胶面滚筒2滚筒

（1）类型3皮带运输机构造3皮带运输机构造主驱动滚筒被动滚筒4皮带运输机+渣土车盾构机皮带斜坡段水平段4皮带运输机+渣土车驱动装置（驱动段）4皮带运输机+渣土车皮带机出渣口渣土车4皮带运输机+渣土车车站竖井出渣5连续皮带机出渣连续皮带机出渣包括：机器段皮带、过渡段皮带、隧道段皮带、洞口段皮带。5连续皮带机出渣采用连续皮带输送机出渣时，隧道内的轨道仅承担隧道支护材料、掘进机（TBM）维修人员和器材等运输，可采用轻型钢轨。皮带机随掘进机移动，从掘进机一直连接到洞门口出渣。皮带输送机主要由储带舱、主驱动装置、辅助驱动装置、被动轮、胶带、托辊等几部分构成。皮带输送机结构简单、运输效率高、便于维护管理，可减少洞内运输车辆，减少空气污染，有利于形成快速连续出渣系统。6结构构造使用皮带输送机连续出渣的关键，是皮带输送可随掘进机的前进得到延长，且输送机能转向。皮带输送机尾部安装在后配套上。当后配套前进时，胶带逐段从储带舱中被拉出，使皮带输送机不间断地完成石渣输送。掘进机每次掘进完成一个循环行程步进时，后配套系统被向前拉动一个行程，此时皮带输送机也随之延伸，为此需要在皮带输送机尾部的前方，将皮带机架、托辊、槽形托辊进行安装，为胶带运输提供条件。1—卸载滚筒；2—传动滚筒；3—固定滚筒；4—活动滚筒；5—拉紧绞车；6—机尾滚筒；7—转载机头部储带装置工作原理示意图5连续皮带机出渣移动大车托辊小车过渡段皮带5连续皮带机出渣固定端过渡段皮带固定端机架下面是焊上的，移动端下面有轮子是可以移动的。5连续皮带机出渣隧道段皮带5连续皮带机出渣垂直运输水平段洞口段皮带5连续皮带机出渣垂直运输垂直段渣土盒洞口段皮带7皮带机常见故障处理-皮带跑偏原因1现场的地质复杂多变,很难确保输送渣土的均匀，所以落料时物料经常出现偏斜的情况,引起皮带跑偏。在落料位置增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落的位置。在导料槽处增加导料装置使物料居中。措施延时符7皮带机常见故障处理-皮带跑偏原因2皮带机采用手摇葫芦与可滑动卸料装置相结合的方式进行拉紧。当使用手摇葫芦对可滑动的卸料端口进行调整时,由于皮带的两侧磨损情况不确定，导致重新张紧后驱动滚筒与改向滚筒不平行引起皮带跑偏。调整驱动滚筒和转向滚筒的轴承座，皮带向滚筒哪一侧跑偏，就使滚筒轴线摆向哪一侧。措施延时符7皮带机常见故障处理-皮带跑偏原因3由于皮带机的支架设计成分段式并安装在每辆拖车的顶。这一结构的缺点是在掘进过程中拖车的震动和偏移会传递给皮带机支架，造成支架的震动和偏移,导致皮带跑偏。可调整托辊组旁边托辊在托辊架两侧长形安装孔上的安装位置，皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊就朝皮带前进方向偏移,并且另外一侧的托辊向后移。措施延时符7皮带机常见故障处理-皮带跑偏原因4滚筒和托辊表面的粘积物对皮带跑偏的影响:皮带输送机经过长时间的使用后,滚筒和托辊表面会出现粘积物，会使皮带与滚筒或托辊接触不良,产生部分相对打滑,如果粘积物粘附在滚筒的一侧，会使得滚筒呈圆锥形,导致皮带两侧摩擦力不平衡,会造成皮带严重跑偏。在日常的维护中应当定期检查滚筒和托辊表面,及时铲除滚筒和托辊表面的粘积物。如果滚筒经常粘附有物料,就需调整好空段清扫器,将皮带上粘附的物料清除。措施延时符7皮带机常见故障处理-撒料原因1拖车与拖车的连接处皮带悬空，未预留拖车转弯时皮带的弯曲空间,托辊间距也较大,加上行进时的震动,皮带的两个边缘出现高低不一的状况,物料会从低的一边撒出。可以在皮带的悬空段添加一组悬挂托辊组和一组旋臂支架,以保持皮带槽角的大小，消除撒料现象。措施延时符7皮带机常见故障处理-撒料原因2桥架与拖车的连接处刚好是皮带输送机的凸段过渡区,加上较大的槽角及较小的凸段曲率半径,使得皮带较容易地发生中部凸起，导致输送截面减少,在盾构机转弯时皮带会发生轻微的侧翻,造成撒料。减小槽角或加长过渡区间长度的距离,使皮带槽角缓慢过度,以达到增大皮带运输机的凸段曲率半径，同时在满足输送能力的条件下可以考虑减小托辊槽角。措施延时符7皮带机常见故障处理-皮带打滑原因1和2主要表现为输送速度下降,输送量减少。原因1：皮带反面受潮有积水或滚筒表面有粘积物,它们会使驱动滚筒与皮带间的摩擦力减少造成皮带打滑。原因2：皮带长时间在超载的情况下工作，会出现永久变形，同样会造成皮带打滑。需清理皮带反面的积水和滚筒表面的粘积物。可调整手摇葫芦收缩链条,拖动驱动机构,增加滚筒中心距使皮带张紧,如果张紧行程不够,就需将皮带截去一段后重新硫化。措施延时符7皮带机常见故障处理-皮带打滑原因3在急停后重新启动时皮带的打滑。原因：驱动滚筒表面磨损或表面的纹路被粘积物覆盖,使得驱动拉力变小，造成打滑。清理驱动滚筒表面的粘积物，并检查驱动滚筒的磨损情况。如果滚筒磨损不严重，可继续使用，但此时需卸下皮带上的部分物料,减少驱动阻力,使其正常启动。措施延时