混凝土冬季施工加热保温系统

(73)专利权人华西工程科技(深圳)股份有限公司地址518000广东省深圳市盐田区海山街道鹏湾社区海景二路科技大厦6A-496(72)发明人田新泉刘东郭健江宇霄廖群辉(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司专利代理师潘登混凝土冬季施工加热保温系统(57)摘要本实用新型属于建筑施工技术领域，公开了一种混凝土冬季施工加热保温系统。混凝土冬季施工加热保温系统包括现浇段混凝土、养护段混凝土、爬模机构、现浇段加热机构和养护段保温机构。现浇段加热机构设置于与现浇段混凝土正模板层贴设于现浇段混凝土上，保温层贴设于模板层背离现浇段混凝土的一侧，加热层夹设于保温层和模板层之间；养护段保温机构设置于与养护段混凝土正对的爬模机构上，用于对养护段混凝土进行保温。该混凝土冬季施工加热保温系统能够实现对混凝土内外温度的精确监控，保2包括：现浇段加热机构(1),设置于与所述现浇段混凝土(100)正对的所述爬模机构(300)上，包括保温层(11)、加热层(12)和模板层(13),所述模板层(13)贴设于所述现浇段混凝土养护段保温机构(2),设置于与所述养护段混凝土(200)正对的所述爬模机构(300)上，间，用于反射所述加热层(12)的热量。背离所述加热层(12)的一侧设置有防水层；或，为连接外部电源；或，源连通，所述电磁阀安装于所述流体加热管道的入口。机构(1)还包括多个第一温度检测件(14),多个所述第一温度检测件(14)分设于所述现浇外表面的温度。机构(1)还包括第一控制器(15),多个所述第一温度检测件(14)分别与所述第一控制器(15)通讯连接；到的所述现浇段混凝土(100)内部、所信息，控制所述电阻加热件的加热功率；或，控制所述电磁阀的开度。(161)贴靠所述保温层(11)背离所述加热层(12)的一侧，所述支撑杆(162)的一端连接所述支撑层(161),所述支撑杆(162)的另一端转动连接于所述爬模机构(300),所述支撑杆3(162)、所述支撑层(161)和所述爬模机构(300)的上表面组成三角形支撑结构。8.根据权利要求1-7任一项所述的混凝土冬季施工加热保温系统，其特征在于，所述养护段保温机构(2)包括保温罩(21)和加热器(22),所述保温罩(21)罩设于所述养护段混凝土(200)的表面，所述加热器(22)设置于所述保温罩(21)内。9.根据权利要求8所述的混凝土冬季施工加热保温系统，其特征在于，所述保温罩(21)包括罩体(211)和密封部(212),所述密封部(212)为柔性波纹状结构，所述罩体(211)与所述养护段混凝土(200)抵接处的整个周向均设置有所述密封部(212),所述养护段保温机构(2)还包括驱动件，所述驱动件的输出端与所述罩体(211)连接，所述驱动件的输出端能够带动所述罩体(211)向靠近所述养护段混凝土(200)的方向移动，并挤压所述密封部(212)。10.根据权利要求8所述的混凝土冬季施工加热保温系统，其特征在于，所述养护段保温机构(2)还包括湿度检测件(24),所述湿度检测件(24)用于检测所述养护段混凝土(200)表面和/或内部的湿度。4混凝土冬季施工加热保温系统技术领域[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土冬季施工加热保温系背景技术[0002]根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)的规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃,即进入冬期施工。除混凝土生产、运输以及入模需满足冬季施工中温度的要求，爬模还需要保障现浇段和养护段的混凝土对温度的要求，以保障冬季施工的效率。[0003]在现浇段中，混凝土的入模温度虽不低于5℃,但是由于外部环境温度低，混凝土表面的散热能力强，加上混凝土内部水化热的作用，会形成很大的内外温差。在热应力的作用下，就会在混凝土内部或表面产生微裂纹，严重影响混凝土的强度质量。需要对现浇段混凝土的外表面进行加热和保温处理，使现浇段混凝土的表面温度与中心温差不大于25℃。在养护段中，由于养护段混凝土内部的水化热能力降低，混凝土自身产热能力降低，为了保障混凝土内外的温度，需对养护段混凝土进行加热和保温处理，保障养护段混凝土在大于10℃的环境中进行养护，经过3-5天的养护，即可使混凝土达到抗冻强度要求。[0004]传统的冬季混凝土结构施工方法诸多，主要包括蓄热保温法、外部加热法以及掺加外加剂等方法。但是这些养护方法无法实现现浇段混凝土和养护段混凝土的协调控温，混凝土内外温度无法进行精确检测，难以保证混凝土结构的施工质量，而且会耗费大量的实用新型内容[0006]本实用新型的目的在于提供一种混凝土冬季施工加热保温系统，其能够实现对混凝土内外温度的精确监控，保证混凝土的施工质量，减少资源消耗。[0007]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：[0008]混凝土冬季施工加热保温系统，包括现浇段混凝土、养护段混凝土和爬模机构，所述现浇段混凝土位于所述养护段混凝土的上方，所述爬模机构能够沿所述养护段混凝土和所述现浇段混凝土向上移动，还包括：[0009]现浇段加热机构，设置于与所述现浇段混凝土正对的所述爬模机构上，包括保温层、加热层和模板层，所述模板层贴设于所述现浇段混凝土上，所述保温层贴设于所述模板层背离所述现浇段混凝土的一侧，所述加热层夹设于所述保温层和所述模板层之间；[0010]养护段保温机构，设置于与所述养护段混凝土正对的所述爬模机构上，用于对所述养护段混凝土进行保温。[0011]可选地，所述现浇段加热机构还包括热量反射层，所述热量反射层夹设于所述保温层与所述加热层之间，用于反射所述加热层的热量。5[0013]所述保温层采用具有防水功能的保温材料制成。[0014]可选地，所述加热层包括电阻加热件，所述电阻加热件铺设于所述模板层的表面，所述电阻加热件被配置为连接外部电源；或，[0015]所述加热层包括流体加热管道和电磁阀，所述流体加热管道被配置为与外部供热[0016]可选地，所述现浇段加热机构还包括多个第一温度检测件，多个所述第一温度检测件分设于所述现浇段混凝土内、所述加热层内和所述保温层外部，多个所述第一温度检测件分别用于检测所述现浇段混凝土内部、所述加热层内部和所述保温层外表面的温度。[0017]可选地，所述现浇段加热机构还包括第一控制器，多个所述第一温度检测件分别与所述第一控制器通讯连接；[0018]所述电阻加热件与所述第一控制器通讯连接，所述第一控制器能够根据接收到的所述现浇段混凝土内部、所述加热层内部和所述保温层外表面的温度信息，控制所述电阻[0019]所述电磁阀与所述第一控制器通讯连接，所述第一控制器能够根据接收到的所述现浇段混凝土内部、所述加热层内部和所述保温层外表面的温度信息，控制所述电磁阀的述支撑层贴靠所述保温层背离所述加热层的一侧，所述支撑杆的一端连接所述支撑层，所述支撑杆的另一端转动连接于所述爬模机构，所述支撑杆、所述支撑层和所述爬模机构的上表面组成三角形支撑结构。[0021]可选地，所述养护段保温机构包括保温罩和加热器，所述保温罩罩设于所述养护与所述养护段混凝土抵接处的整个周向均设置有所述密封部，所述养护段保温机构还包括驱动件，所述驱动件的输出端与所述罩体连接，所述驱动件的输出端能够带动所述罩体向[0023]可选地，所述养护段保温机构还包括湿度检测件，所述湿度检测件用于检测所述养护段混凝土表面和/或内部的湿度。[0024]本实用新型的有益效果：[0025]本实用新型提供的混凝土冬季施工加热保温包括现浇段混凝土、养护段混凝土、模机构能够沿养护段混凝土和现浇段混凝土向上移动。将施工中的混凝土分为现浇段和养护段两种状态，分别对两种不同状态的混凝土进行加热和保温措施，模块化作业，精准控段混凝土正对的爬模机构上，包括保温层、加热层和模板层，模板层贴设于现浇段混凝土浇段加热机构主要用于对现浇段混凝土进行加热，保证现浇段混凝土的内外温差。养护段保温机构设置于与养护段混凝土正对的爬模机构上，用于对养护段混凝土进行保温，以保证养护段混凝土的养护温度。6附图说明[0026]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。[0027]图1是本实用新型实施例提供的混凝土冬季施工加热保温系统的结构示意图一；[0028]图2是本实用新型实施例提供的混凝土冬季施工加热保温系统的结构示意图二；[0029]图3是本实用新型实施例提供的现浇段加热机构的结构示意图；[0030]图4是本实用新型实施例提供的养护段保温机构的结构示意图。具体实施方式[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。[0037]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0038]因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0041]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述7术语在本实用新型中的具体含义。[0042]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特表示第一特征水平高度小于第二特征。[0043]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。[0044]如图1和图2所示，本实施例提供了一种混凝土冬季施工加热保温系统，用于在冬季对施工中的混凝土进行温度调节，以保证混凝土的施工质量。[0045]具体地，按照混凝土的施工进度，将混凝土分为现浇段混凝土100和养护段混凝土200两部分，现浇段混凝土100位于养护段混凝土200的上方。爬模机构300设置于现浇段混凝土100和养护段混凝土200的侧部，爬模机构300能够沿养护段混凝土200和现浇段混凝土100向上移动。该混凝土冬季施工加热保温系统包括现浇段加热机构1和养护段保温机构2。现浇段加热机构1设置于与现浇段混凝土100正对的爬模机构300上，主要用于对现浇段混凝土100进行加热，保证现浇段混凝土100的内外温差；养护段保温机构2设置于与养护段混凝土200正对的爬模机构300上，用于对养护段混凝土200进行保温，保证养护段混凝土200的养护温度。本实施例中分别对两种不同状态的混凝土进行加热和保温措施，模块化作业，精准控温，既能够保证混凝土的施工质量，还有利于减少资源消耗。[0046]如图3所示，现浇段加热机构1包括保温层11、加热层12、模板层13、第一温度监测件、第一控制器15和支撑架16。模板层13贴设于现浇段混凝土100上，保温层11贴设于模板层13背离现浇段混凝土100的一侧，加热层12夹设于保温层11和模板层13之间。在本实施例中，模板层13由钢、铝或木等模板中的一种或多种混合组成，保障现浇段混凝土100的成型及固化要求。加热层12用于对模板层13和现浇段混凝土100的表面进行加热，保温层11采用聚苯乙烯或气凝胶等保温材料组成，保证现浇段混凝土100的表面温度与中心温差不大于25℃。可选地，现浇段加热机构1还包括热量反射层，热量反射层夹设于保温层11与加热层12之间，用于反射加热层12的热量，以提高保温性能。同时，为了避免外界雨水或雪水渗入现浇段混凝土100中，保温层11背离加热层12的一侧设置有防水层；或者，保温层11采用具有防水功能的保温材料制成。[0047]具体地，在本实施例中，加热层12包括电阻加热件，电阻加热件铺设于模板层13的表面，电阻加热件被配置为连接外部电源。通过控制电阻加热件的功率，即可实现对加热温其他实施例中，加热层12也可以是通过蒸汽、水或防冻液等流体进行加热的方式。即，加热层12包括流体加热管道和电磁阀，流体加热管道被配置为与外部供热源连通，电磁阀安装于流体加热管道的入口。外部供热源用于提供高温流体(如蒸汽、水或防冻液等),通过调节电磁阀的开度，实现加热层12的温度的调节。8[0048]再为具体地，第一温度检测件14设置有多个，多个第一温度检测件14分设于现浇段混凝土100内、加热层12内和保温层11外部，多个第一温度检测件14分别用于检测现浇段混凝土100内部、加热层12内部和保温层11外表面的温度。示例性地，第一温度检测件14可选为现有技术中的温度传感器，其结构和原理本实施例在此不做赘述。将多个温度传感器分别埋设于现浇段混凝土100内部、加热层12内部和保温层11外部的相应位置，以实现对现浇段混凝土100各个位置的温度的实时监控。[0049]更为具体地，多个第一温度检测件14分别与第一控制器15通讯连接。在本实施例中，电阻加热件与第一控制器15通讯连接，第一控制器15能够根据接收到的现浇段混凝土100内部、加热层12内部和保温层11外表面的温度信息，控制电阻加热件的加热功率，进而调节加热层12的加热温度。当然，在其他实施例中，当加热层12采用流体加热的方式进行加热时，电磁阀与第一控制器15通讯连接，第一控制器15能够根据接收到的现浇段混凝土100内部、加热层12内部和保温层11外表面的温度信息，控制电磁阀的开度，以实现对加热层12的加热温度的调节。[0050]可以理解的是，第一控制器15可选为现有技术中的PLC控制器。第一控制器15通过IP67防水(或更高等级)以及防漏电的接头17与外部电源电连接，第一控制器15需具有漏电和短路自动保护功能，以提高使用安全性。[0051]继续参照图3,支撑架16包括支撑层161和支撑杆162,支撑层161贴靠保温层11背离加热层12的一侧，支撑杆162的一端连接支撑层161,支撑杆162的另一端转动连接于爬模机构300,支撑杆162、支撑层161和爬模机构300的上表面组成三角形支撑结构。支撑架16用于对保温层11、加热层12和模板层13进行支撑，提高施工中的安全性。第二温度监测件和第二控制器25。具体地，保温罩21罩设于养护段混凝土200的表面，加热器22和加湿器23均设置于保温罩21内。通过加热器22能够对保温罩21罩设内的区域进行温度调节，加湿器23则用于对保温罩21罩设内的区域进行湿度调节。示例性地，加热器22可采[0053]再为具体地，保温罩21包括罩体211和密封部212。罩体211由柔性或者刚性的保温以及防水层构成，罩体211背离养护段混凝土200的一侧留有可供人员出入的门或通道。密封部212为柔性波纹状结构，罩体211与养护段混凝土200抵接处的整个周向均设置有密封部212。养护段保温机构2还包括驱动件。在本实施例中，驱动件为电动推杆。驱动件的输出端与罩体211连接，驱动件的输出端能够带动罩体211向靠近养护段混凝土200的方向移动，并挤压密封部212,进而实现罩体211与养护段混凝土200表面的贴合密封。进一步地，密封部212和养护段混凝土200抵接处的整个周向，均设置有密封垫，以增强密封性。密封垫优选为橡胶垫。[0054]更为具体地，第二温度监测件和湿度检测件24均设置有多个。第二温度监测件和湿度检