钢铁厂废水零排放的应用与实际课件

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际企业发展情况0102废水零排放 废水零排放简介 综合效益目 录

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S03企业发展情况废水零排放简介废水零排放的重要性水是钢铁生产所必须的资源。在所有工业领域中，钢铁行业耗水量约占10

，废水排放量约占14。实现水资源的高效利用，是钢铁行业高质量发展的重要标志。在节能降耗、节水减排已成为国策的背景下，冶金行业全厂废水集中处理、达标排放的末端治理已经不能满足行业发展，废水“零排放”的实施将是大势所趋。在实施废水“零排放”过程中，应深化开展水系统优化、技术创新集成等工作，将节能、节水、减排有机结合，突破制约废水“零排放”的技术瓶颈，并将技术成熟化、管理制度化，形成完整的全厂废水“零排放”技术体系，促进我国冶金行业的可持续发展。废水零排放现状概述国际定义国际上将污水“零排放”定义为液体“零排放”，就是工艺废水经过适当的技术组合处理后回用于生产，不向环境排放任何液态的污染介质，污染物被浓缩至固态或结晶的形式排放。国内现状冶金企业的给水与排水系统的定义或界限是比较模糊的，其水系统是非常复杂的体系。因其复杂特性，目前国内大部分门钢铁企业并未做到真正意义上的零排放。概述发展趋势随着“水十条”、“双碳”等政策的发布，国家对钢铁企业的环保要求愈发严格，废水零排也愈发受到重视。资源的高效清洁利用、产业的绿色低碳发展，是时代前行的必然道路。废水零排放始终是钢铁行业的难题一直以来，钢铁行业都在探索新的水处理工艺来打通废水零排放“最后一公里”，但始终缺少成功案例。废水成分复杂

技术要求极高 系统投资成本高废水成分复杂，处理难度大，很有可能“蒸”出危废，对环境造成更大威胁。统对设计技术要求极高，没有对钢厂水处理工艺的深刻理解和全局把控能力，就可能导致设施投用后运行不稳定、处理效果差。系统投资成本高，动辄上亿甚至数十亿元，在严峻市场经济形势下，往往令钢企望而却步。全厂用水工艺新水系统新水池地表取水工业新水焦化烧结炼钢轧钢固废处置码头原料球团石灰炼铁发电公辅设施废水预处理系统废水深度处理系统除盐水池浓缩分盐工业新水废水除盐水去分盐浓水杂用水雨水废水预处理 废水深度处理 浓水蒸发分盐全厂废水处理零排放可分为三个系统实施：预处理、深度处理和分盐结晶，废水预处理系统采用“高密度沉淀池＋V

型滤池”处理工艺；废水深度处理系统采用“超滤＋反渗透”制备除盐水；浓水蒸发分盐系统采用“高压反渗透＋纳滤＋多效蒸发结晶”工艺，最终实现废水零排放。一般废水零排放化学软化一次砂滤一次超滤树脂罐低压RO除硅二次砂滤二次超滤NF1NF2高压RONaCl蒸发混盐蒸发回用水池浓水混盐均质化高纯NaCl产水浓水产水冷凝液产水浓水产水浓水浓水蒸发分盐工艺“纳滤＋高压反渗透＋多效蒸发结晶”蒸发结晶流程图NaCl进料池二级板式换热器一效强制循环分离器二效强制循环分离器三效强制循环分离器四效强制循环分离器盐晶浆桶一效平衡桶一效冷凝水桶四效冷凝水桶一级板式换热器循环水池，回用水池界外，减温减压，密封水桶生蒸汽二次蒸汽二次蒸汽二次蒸汽来自流化床换热器蒸发结晶流程图盐晶浆桶盐增稠器换热器盐鼓风机干盐仓盐流化床盐母液桶盐吨袋包装机盐离心机盐引风机盐除尘桶洗尘后母液混盐母液桶，盐稠器，四效盐腿，四效循环管湿盐干盐溢流离心后甩液生蒸汽空气二级工业盐产出蒸发结晶副产氯化钠满足

GB/T5462-2015《工业盐》工业干盐二级标准GB/T

5462-2015特殊废水特殊废水特殊废水来源整个厂区在运行生产中，除开系统的循环冷却水排入中央水厂处理，还有部分在脱硫脱硝过程中产生的活性炭制酸废水，固废处理中心产生的水洗灰生产水，焦化的酚氰废水因其性质特殊，无法直接排入废水管网，因此在烧结单元内另设制酸废水处理系统，固废处理中心设水洗三效蒸发结晶系统，焦化厂设废水处理站，来达到特殊废水零排放的效果。制酸废水水洗灰废水酚氰废水特殊废水

制酸废水处理制酸废水呈强酸性，为防止废水蒸发时杂质进入结晶盐，故在喷入干燥系统前，采用氢氧化钙将废水调至碱性，以去除废水中的重金属，再由给料泵将中和箱内的废水送至蒸发塔，通过双流体雾化喷枪雾化成粒径小于200微米的雾滴，雾滴在蒸发塔内与高温烟气充分接触而被蒸发。在高温烟气的蒸发作用下，氯化钙溶液被烟气加热汽化，溶液中的氯化钙结晶为粉尘状，设置一套除尘系统回收后外运，其质量要求达到Ⅱ型无水氯化钙质量标准。制酸废水工艺流程图初沉洗涤除杂絮凝沉淀强制沉淀回调过滤雾化器热风干燥布袋除尘脱水除盐水SRG气体酸性洗涤废水碳粉清液含金属污泥清液盐酸溶解除盐水氢氧化钙氯化钙间接加热热风空气煤气燃烧活性炭吸附塔含氨烟气转底炉特殊废水 除尘灰水洗分盐针对含氯和碱金属含量高的除尘灰，经漂洗实现氯和碱金属的脱除，分别得到除尘灰滤饼和漂洗盐水，滤饼返回固废处理工序综合利用，为净化处置漂洗盐水，厂区设三效蒸发分盐结晶系统，得到产物氯化钠盐和氯化钾盐。该工艺含氯化钾三效顺流蒸发结晶系统，冷却结晶系统，氯化钠二效逆流蒸发结晶系统。烧结灰漂洗设备漂洗水池漂洗水净化设备卤水池蒸发结晶分盐设备烧结灰布袋灰漂洗设备布袋灰布袋灰滤饼烧结灰滤饼清水池净化渣蒸汽钠盐，钾盐药剂特殊废水 焦化酚氰废水为处理焦化厂内部煤气净化单元的污水及煤气管道冷凝水，化验室排水，受工艺介质污染区的初期雨水等，本项目设酚氰废水处理站。废水治理工艺选择在满足处理能力和水质要求的前提下，采用以下原则：采用先进高效、经济合理的废水处理工艺，在去除有机污染物的同时，满足脱除总氮的要求；采用流程简洁、运行管理方便的处理工艺；耐受水量与水质冲击负荷能力强；运行安全可靠，操作简单方便，调节灵活；降低污泥产量，简化污泥的深度处理。焦化酚氰废水工艺流程图隔油池调节池气浮池预曝池一沉池混凝反应池三沉池好氧池2兼氧池二沉池混凝沉淀池高密度沉淀池POBT系统清水池软化澄清池回用水池反渗透装置多功能脱氮池好氧池1多介质过滤器超滤装置污泥处置流程废水处理过程中产生的污泥和零排放剩余的蒸发母液，统一由固废处理中心均质化利用。均质化生产线主要用于处理各类污泥，磁选粉做为污泥散骨料便于下料、经过筛分的氧化铁皮做为铁质调剂量，配比更换后的活性炭等含碳物料，配入干灰经强力混后调配成成分均匀、水分稳定的烧结原料。蒸发母液固废处理中心均质化利用水处理污泥各类污泥磁选粉氧化铁皮污泥池拌料强力泥均质化料干灰综合效益逐级回收，串联利用全厂大循环雨水自来水地表水新水处理全厂生产生活污水工序级小循环预处理出水二级反渗透浓水处理蒸发结晶零排放除盐水杂用水焦化内循环烧结内循环炼铁内循环炼钢内循环雨水综合利用建设35KM雨水收集渠年回收436万吨雨水随着国内“水十条”“双碳”等政策的发布，国家对钢铁企业的环保要求愈加严格。同时根据《省政府关于推进绿色产业发展的意见》要求。钢铁行业需要重视水耗、做好中水回用，全面落实最严格水资源管理制度，加强工业节水减排，推进节水技术改造。中天钢铁为相应号召，南通项目全面开展雨水回收再利用。结语