智慧大厦装修工程-质量保障方案

121质量保证措施、质量控制措施 11.1质量保证措施 11.1.1企业质量管理体系 11.1.2现场质量控制架构及人员配置 31.2施工过程中的质量控制措施 31.2.1质量控制流程 31.2.2质量控制工具表 51.3现场质量控制保证措施 61.3.1建立样板引路制度 61.3.2执行三检制度 91.3.3施工部位挂牌制 91.3.4隐蔽工程验收措施 1.4关键工艺的质量控制 1.4.1架空地板的质量控制 1.4.2金属板(吊顶及墙面)的质量控制 1.4.3成品玻璃隔断的质量控制 1.4.4其他重要工艺的质量通病分析及防治措施 11质量保证措施、质量控制措施1.1质量保证措施1.1.1企业质量管理体系我司紧紧围绕预定质量目标，把质量管理放在项目管理的首要位置，立足根本，以质量求效益，以质量保工期，采用以过程控制为主、前馈控制和反馈控制结合的手段，对工程质量实行全方位、全过程的控制，以工作质量保证施工操作质量、以施工操作质量保证产品质量，坚持“预防为主”、强化“过程控制”、突出“防止再发生”,消除质量隐患，使工程质量水平得以持续不断的提高，确保装饰工程质量总目标的实现。建立分级质量责任制，各级签订质量保证协议书，下一级提供的产品质量对上一级产品质量负责。企业质量管理体系详见下页。2公司质量管理委员会总工程师生产副总总工程师物资采购中心办公室财务部物资采购中心办公室财务部公司质量管理体系项目部技术负责人技术负责人负责人负责人员劳务公司现场负责人质量员现场质量员施工人员31.1.2现场质量控制架构及人员配置建立本项目质量控制小组，负责贯彻落实既定的每项质量管理的措施及制度。业工程师、班组长、技术骨干为组员的全面质量管理领导小组，根据工程情况在各施工作业队建立以作业队长为组长的QC活动小组，并隶属项目项目部全面质量管理小组领项目部质量项目部质量管理小组项目经理副组长技术负责人副组长项目副经理施工班组分包单位各施工员材料员2、由质量管理小组制订质量管理机构及人员的质量职责。将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人有责的工作氛围。3、全面按照投标文件中确定的具有丰富经验的类似项目工程施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程，以保证施工顺利进行和质量的保证。4、由全面质量管理领导小组建立健全各种质量管理的规章制度，并由小组成员分头负责，根据各单位工程的具体情况制订质量计划、质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实。制订下一段工程工作内容。1.2施工过程中的质量控制措施1.2.1质量控制流程围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。针对各分项工程控制4重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先进行的施工控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。阶段性问题分类、汇总并制阶段性问题分类、汇总并制定纠偏措施周或旬项目质量大巡查 (参与人员：项目经理、项目副经理、质量总监、质量员、施工员、半成品质量员)(抽查记录表)(巡视记录)旁站(全过程)(旁站记录)不可解决重点质量问题分析(项目部管理层全员)可解决制定整改方案(针对重点质量问题)制定书面整改单并内部通告(针对施工员和劳务班组)落实整改(责任人：执行层及作业层落实)销项复查(参与人员：项目副经理、质量员、施工员、班组长)验收合格进行下道工序施工制定方案(针对重点质量问质量问题分析(公司质量委员会)质量总监质量员判定(质量员)质量部门质量问题重点质量问题发现问题不合格51.2.2质量控制工具表我司采用《质量控制工作表》落实全面质量管理，针对质量员、施工员设置专用的质量控制表，具体涉及表格如下：①质量员质量控制工具表表格名表格用途时间节点责任人1质量检查分项系列表分项工程质量检查记录系列表，详细记录工程中材料进场、过程控制、质量检查等施工过程中质量员2质量检查分项专项表分项工程质量检查记录专项表，特殊工作质量检查专项记录，详细记录工作中材料进场、过程控制、质量检查等观测情况施工过程中质量员3子分部工程检查标准表质量检查分项检查标准汇总表，对应过程中分项工程质量控制项目质量检查描述—质量员施工员4分项工程问题记录表针对质量检查分项，详细记录各观测点存现场检查记录质量员5质量纠正措施分析单并就该类问题提出质量预控措施批量问题分析统计质量员6测量放线复核单施工前对现场施工放线进行复核，详细记录复核内容、部位、存在问题分项工程施工前质量员②施工员质量控制工具表表序表格名表格用途时间节点责任人1施工日志针对每日现场劳动力、材料领用、施工部位及工作内容、完成量、完成工程质量等进行详细记录分项工程每天结束施工员2工作日报每日天气、材料运输情况、施工部位、劳务人员及日完成量、计划施工内容、劳务人数、计划完成情况等汇报分项工程每天结束施工员3工作周报一周内各专业工种计划工作及实际完成工分项工程每周施工员4交接检查记录表工序交接质量检查记录表，记录上道工序，提出整改，明确下一道工序内容、质量要求，劳务班组、责任工长、质量员签字确认施工中工序交接阶段施工员5质量检查整改通知单就质量检查存在问题发出整改措施通知，明确整改内容、整改措施要求、完成时间检查问题整改阶段施工员6质量技术交底记录表分项工程施工前针对性技术交底记录，详细记录交底内容、施工内容、交底时间，附详细施工图纸，交底人、被交底人签字确认分项工程施工前施工员67隐蔽工程旁站记录表隐蔽工程旁站记录笔，针对隐蔽工程内容的旁站记录，及时发现问题和提出整改意见，确定完成时间分项工程施工过程施工员1.3.1建立样板引路制度(1)样板房引路、统一质量标准我司拟在二标段38F或三标段43F进行样板层施工，由业主、设计及监理单位共同按验收标准评定，指出优点和存在的不足，及时采取纠正措施，统一本项目的质量标准。具体实施流程如下：根据设计图纸确定根据设计图纸确定样板制作施工方案挑选合格的专业施工人员业主、监理公司、设计师、施工单位在现场对样板进行确认确认按样板要求进行大面积开展施工进行工艺、技术、质量交底对生产工艺过程进行控制未确认配件78(2)施工样板引路、确保工序质量在每一道工序开始前，先做好施工样板，召集各专业施工团队负责人现场查看、总结纠偏，确保后续工程施工质量不低于施工样板质量。具体实施案例如下表所示：施工样板实施案例地面古闷地面古闷91.3.2执行三检制度施工中每道工序严格执行班组内部自检、班组间互检(交接检)、专业技术人员检查的工程质量检查管理制度，严禁影响下道工序。三检流程班组自检互检表分项工程完成不合格班组自检合格不合格不合格班组互检不合格合格专职质量员检查合格共检分项工程评定合格隐蔽工程验收下一道工序合格分项工程评定下一道工序度二苏方频的唯计工4有公理DTC-ZI-3214-38单位工程名称分项工程施工序号检验项日12序号实测项目允许偏差12合计共检查点、其中合格点、合格率%长组班互检评定童见序号措施具体内容图例1施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工班组等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务1.3.4隐蔽工程验收措施隐蔽验收由项目部先行进行内部自检，自检合格后，请业主单位、监理单位在现场进行检查验收；经检查合格后，在隐蔽工程验收单上签字，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序的施工。本工程隐蔽验收主要包括：序号验收项目具体内容1吊顶基层隐蔽验收吊顶边框龙骨与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确，吊顶中龙骨间距和构迁连接方法应符合设计要求，洞口等部位加2墙面基层隐蔽验收隔墙用龙骨、配件、墙面板符合设计要求，龙骨间距和构造连接方法符合设计要求，木结构刷防火涂料符合设计要求，按轴线分区域分批验收。3防水验收4线管隐蔽验收电线穿管应符合设计要求，导线在管内无接头和扭结，接头处均设接线盒，管内穿线小于管子内空截面积的40%,顶面线管绑扎间距符合设计要求。1.4.1架空地板的质量控制架空地板安装是本项目关键工艺，地板松动成为架空地板质量控制环节中最为凸显，也是发生最为频繁的质量问题，在本项目的实施过程中，应该重点关注。具体原因分析原因分析控制要点1.结构地面基层不平整；2.支座和横梁架设不牢固，支座顶部不水平，横梁标高控制不到位；1.铺设地板前必须对地面预处理，处理到平整、光滑、没有明显的坡度和不平，再刷界面漆或专用漆，起防潮、防霉、防起砂作用；2.选一个墙角做出发点，在墙面上弹出完成面线，并拴两条平行墙面、相互垂直、不易断裂和延伸的腊线，再拧好四个支3.地板板块厚薄不一致，或未放置稳定；4.边角非整板安装未进行加固处理；5.成品保护不到位导致变形；6.整体完成后未进行整体抄平。架，确定高度，铺板，一定要拧紧横梁与支架的固定螺丝，用水平尺调平横梁，锁紧支架螺母；3.按腊线方向垂直铺设两排地板，板边对齐对直，再一排接一排平行铺设，板面不得任意踩动；做好排版策划，尽量避免小块，无法避免的增加支座横梁；4.铺设完毕后需进行整体抄平，局部调整。本项目运用大量的铝板吊顶和铝板墙面饰面，体量较大，是本项目的重要控制项，是金属板饰面最为常见的质量通病，因此在本项目的实施过程中，应该重点关注。具体原因分析及质量控制要点如下：(1)金属板板面不平整；接缝不平直原因分析控制要点1.未弹沿墙水平控制线或误差过大；1.基层施工前应沿墙弹出水平控制线，误差不宜大于2mm;2.根据水平控制线裁切基层龙骨，间距按2.基层不牢固，制作不规范；照排版要求，并安装牢固，保证竖直；3.龙骨紧固不到位，或龙骨间距过大，3.严格按照规范和设计要求控制规范龙或龙骨搭接不规范致未调平；骨规格和间距，拉通线调直调平龙骨后方能安4.吊顶起拱不合理装金属饰面；5.金属板厚度不达标，自身变形；4.铝板吊顶宜按1/200-1/300起拱；6.安装末端设备不规范导致铝板凹凸5.保证金属板厚度满足设计要求，长宽比大的应加固；7.人为破坏。6安装设备末端时应避免破坏饰面平整7.维修时不得踩踏金属面板。原因分析控制要点1.没有采取同一批次的材料或安装方向不恰当；1.尽可能采用同一批次的面板材料，面板就位前应知其涂料的光感走向，同一方向安装；2.应采用专用的运输工具与包装方式及包装材2.运输、保存、施工的过程中没有采取保护措施或措施不当料；不宜提前拆除保护材料；3.材料自身强度应满足合同规定的铝板材料厚3.施工中工序颠倒，安装方式不合理；4.深化设计阶段需控制单片铝板的面积，合理进原因分析控制要点1.玻璃隔断安装补牢度1.首先要保证基层的牢固，如隔断地枕的平整度及养护时间，天花以上部分轻质隔墙的刚度和平整度，必要时以斜撑加以固定。2.相邻玻璃板块的高低差控制：根据尺寸要求，安装玻璃饰面时，拉通线予以控制，安装过程中应严格按照规范要求实施，每块玻璃饰面安装时必须校正，减少累积误差；2.相邻玻璃饰面高低差3.玻璃隔断及玻璃饰面按照要求码放，所有玻璃隔断骨架保留其保护膜，在玻璃饰面为安装时，骨架下口1米处用3.成品保护不到位保护盒包覆，避免斗车碰撞破坏。玻璃饰面安装时，应再次4.玻璃隔断内玻璃污染、内空有灰尘等4.双层中空玻璃隔断最致命的就是内侧玻璃有灰以及用吸尘器或干净毛巾清理第一块玻璃饰面内侧、隔断内空、1.4.4其他重要工艺的质量通病分析及防治措施1防水工程主要原因地面没有按要求向地漏找坡解决防治措施1、施工前首先检查基层标高是否正确，如不合要求，必须修正后才能进行面层施工，检查地漏高度是否正确。2、做面层前先找平，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡用刮尺刮平，抹面时不留坑洼。对于发生倒泛水的地方，应将面层全部凿除，重做水泥砂浆面层，并找好泻水坡度。3、施工完成后进行淋水实验，发现问题及时整改。2防水工程主要原因管道根部防水没处理好、边角位置防水找平层没做成小圆角、防水涂层被破坏解决防治措施1、对于管道根部易渗漏部位重点处理，穿楼板管道吊模牢用微膨胀防水细石砼浇捣密实，管根部位抹八字角。对地面上的其它突出物如临时管清理切割干净封堵牢固。2、涂层防水基层强度达到要求，清理干净、干燥，无积水，无尘土，方可进行涂层施工。3、施工完毕注意成品保护，闭水完成后立即打保护层。(防水层干燥前严禁上人)3安装工程主要原因锁内螺丝没有拧紧，容易造成锁把手松动脱落、易损坏，反复维修等情况，安装过程不细心，安装前没有对工人做细致要求。解决防治措施1、安装门前进行技术交底，规定上下左右门缝大小，合叶安装位置，开口大小，门开启方向。2、螺丝十字口尽量方向一致，合页商标正方向不能有倒位。4、锁孔及把手孔必须由厂家统一开孔。4安装工程主要原因空调及强电面板没有规定统一高度间距开孔解决防治措施协调相关单位，确定统一高度间距，底盒安装完毕、专业工长进行高度和间距检查确认。5木作及吊顶工主要原因解决防治措施1、保证吊杆垂直，间距合理，主龙骨顺直，连接牢固，松驰有度。程2、留置缝隙，设置伸缩缝。3、对于跌级转角部位封石膏板时不能留置板缝，宜把缝留置在受力较小的部位，水平面和立面均为石膏板时宜把缝留在立面或侧面。4、封板之前做好会签工作。6木作及吊顶工程主要原因饰面板安装完成后其它设备调试造成板面污染，或安装过程中没有清理干净解决防治措施1、安装面板前保证所有吊顶内设备调试完毕，并进行会签。2、安装过程中，要求工人注意不能污染饰面板，板面的胶一定要及时清理干净。3、安装完毕注意成品保护。7主要原因安装吊杆前没有精确进行弹线定位，或受顶内设备的影响勉强安装。解决防治措施3、如遇上顶内有设备吊杆无法按规范实施，可做钢架转换8主要原因解决防治措施1、施工进要进行技术交底，统一天花地面的水平控制线。2、半成品现场量尺寸要精确，天花施工标高要严格控3、地面施工严格按水平控制线进行，对地面预留的面层材料厚度精确控制。9涂饰工程主要原因没有进行细仔的阴阳角弹线靠角找平，没有进行仔细的打磨解决防治措施2、仔细打磨，验收合格后方可进行下一道工序。3、涂料前一定要对基层进行认真检查，合格后方可进行。涂饰工程主要原因没有对成品进行相关保护，施工时不注意解决防治措施1、施工前进行技术交底，批灰前对乳胶漆易污染的地方如木饰面、石材等进行保护，如贴木纹纸带，覆膜保护等。规定谁污染谁负责清理的原则。2、乳胶漆施工完毕对成品进行细致的清理修补，并进行自检，合格后报项目部进行验收。主要原因墙面受潮，基层返碱，起皮，踢脚线受潮变型脱落程解决防治措施1、对于易受潮房间或地下室墙面迎水面要做防水处理，背水面要涂刷抗碱封闭底漆。3、对于易受潮部位踢脚线优先选用金属踢脚线，木踢脚线背面涂饰工程主要原因局部受力不均匀