DB15∕T 2786-2022 河套食用葵花籽熟制加工技术规程

ICS67.200.20

CCSX14

15

内蒙古自治区地方标准

DB15/T2786—2022

河套食用葵花籽熟制加工技术规程

Standardoperatingprocedurefortheprocessingofrawconfection

sunflowerseedsintheHetaoDistrict

2022-08-30发布2022-09-30实施

内蒙古自治区市场监督管理局发布

DB15/T2786—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由内蒙古自治区工业和信息化厅归口。

本文件起草单位:巴彦淖尔市三胖蛋食品有限公司、巴彦淖尔市产品质量计量检测中心（巴彦淖尔

市天赋河套质量标准检验研究中心）、内蒙古自治区质量和标准化研究院、巴彦淖尔市绿色产业发展中

心（巴彦淖尔市绿色食品发展中心）。

本文件主要起草人：徐雪梅、杜晓臻、李新、丁志军、邬冬梅、扈占福、刘劼、杜雷、闫爱武、刘

改霞、徐智勇、崔爱文、解玉琴、孙秀梅、刘志勇、李文霞、李昊佼、涂伟伟、王瑞生、张龙梅、王世

清、王风义、王丽萍。

I

DB15/T2786—2022

河套食用葵花籽熟制加工技术规程

1范围

本文件规定了河套食用葵花籽熟制生产加工的术语和定义、基本要求、加工工艺、包装标志、贮存

和运输的要求。

本文件适用于河套食用葵花籽的熟制加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2760食品国家安全标准食品添加剂使用标准

GB5749生活饮用水卫生标准

GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

NY/T658绿色食品包装通用准则

DB15/T2780河套食用葵花籽

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

黄皮yellowskin

葵花籽的外壳在炒制过程中造成外表皮变为黄褐色或焦黄色现象，其占葵花籽外壳表面积1/3以上

时称此类葵花籽为黄皮。

4基本要求

原料

应符合DB15/T2780的规定。

辅料和食品添加剂

应符合GB2760和相应产品标准及相关规定。

加工用水

1

DB15/T2786—2022

应符合GB5749的规定。

加工过程卫生要求

应符合GB14881的规定。

5加工工艺

工艺分类

按产品口味分为原味葵花籽加工工艺和多味葵花籽加工工艺。

原味葵花籽工艺流程

原味葵花籽加工工艺流程如图1所示。

精选原料烘炒清理介质冷却色选

成品包装检测人工精选除尘除杂

图1原味葵花籽加工工艺流程图

原味葵花籽加工技术

5.3.1烘炒（烘烤）

因加工设备不同，原料有差异，如品种、质量等级和水分含量的不同，下列工艺参数为参考条件，

生产者应根据实际情况确定最佳工艺参数：

a)采用炒炉设备进行炒制，需使用精制食用盐作为炒制导热介质，开机后将炒炉进行升温预热，

温度达到120℃～140℃开始入料，温度逐步上升至工艺要求温度时，开始出料，转速保持

稳定。根据原料品种等不同，调整烘炒温度保持在160℃～200℃，烘炒时间5min～10min；

b)采用微波烘烤设备进行烘烤熟制，根据原料等不同控制烘烤温度110℃～130℃，烘炒时间

5min～8min；

c)采用电热烘烤设备进行烘烤熟制，根据原料等不同控制烘烤温度120℃～130℃，烘炒时间

20min～30min。

5.3.2清理介质

葵花籽经烘炒后进入自动振动抖槽，通过振动抖槽将炒制过程中葵花籽带出的食用盐、碎籽仁等细

小杂质由筛网去除，并输送到冷却端。

5.3.3冷却

除杂后的葵花籽进入网带式冷却机或自然冷却进行降温，使温度降至25℃～35℃。

2

DB15/T2786—2022

5.3.4色选

冷却后的葵花籽宜进入色选机，剔除葵花籽中的脱皮籽、花皮籽、锈斑籽、黄皮以及感官颜色明显

不同于正常葵花籽的籽粒和异物等。

5.3.5除尘除杂

冷却后的葵花籽进入振动筛进行二次除杂，去除葵花籽中线绳、塑料等杂质，然后进入除尘风机利

用强风除去葵花籽壳、灰尘等杂质。

5.3.6人工精选

葵花籽经提升机进入小型料斗后，通过控制下料速度，使葵花籽均匀的平铺在人工精选平台上，宜

人工精选去除出葵花籽中的脱皮籽、花皮籽、烂籽、黄皮、异物等不合格物料。

多味葵花籽工艺流程

多味葵花籽加工工艺流程如图2所示。

精选原料配料煮制沥干烘炒

选原料

人工精选除尘除杂色选冷却清理介质

检测包装成品

图2多味葵花籽加工工艺流程图

多味葵花籽加工技术

5.5.1配料

生产者合理设计配方，配方需经质量负责人审核：

a)配料工序需双人操作，由称量与复核人员共同完成；

b)根据不同口味的配方配制煮制液，按葵花籽重量的4～5倍水和对应比例的辅料、食品添加剂

等加入煮锅进行配制。

5.5.2煮制

启动煮锅进行加热，待汤料水开、沸腾后，加入定量精制食用盐和配制好的香辛料包，然后加入葵

花籽进行煮制，煮制15min～60min后停火进行焖制，焖制5min～10min。

5.5.3沥干

将煮制后的葵花籽取出进行沥水，沥水约30min，待葵花籽内不往外滴料水沥干为止。

3

DB15/T2786—2022

5.5.4烘炒（含脱皮）

5.5.4.1不需要脱皮的葵花籽使用烘干箱设备，将沥干后的葵花籽通过提升机进入烘干箱进行烘干，

烘烤温度控制在80℃～110℃，炒制时间控制在8h～14h。

5.5.4.2需要脱皮的葵花籽使用脱皮炒锅设备，将沥干后的葵花籽通过提升机进入脱皮炒锅炒制，炒

制温度控制在110℃～160℃，炒制时间控制在2h～3h。

5.5.5清理介质

按照本文件5.3.2清理介质工艺执行。

5.5.6冷却

按照本文件5.3.3冷却工艺执行。

5.5.7色选

按照本文件5.3.4色选工艺执行。

5.5.8除尘除杂

按照本文件5.3.5除尘除杂工艺执行。

5.5.9人工精选

按照本文件5.3.6人工精选工艺执行。

6加工记录

记录管理

6.1.1应建立记录制度，对食品生产中原料检测、产品加工过程、储存、运输、入库、出库、检验、

销售等环节详细记录。

6.1.2记录内容应完整、真实，确保对产品从原料采购到产品销售的所有环节都可进行有效追溯。

记录保存

生产加工记录应保留3年。

7标志、包装、运输与贮存

标志

包装上的标签应符合GB7718的规定，包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

包装

7.2.1包装应符合NY/T658的规定。

7.2.2包装材料、包装容器应清洁卫生，在干燥通风的专用库内存放，内、外包装材料要分开存放。

运输

4

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运输工具清洁、卫生，搬运中轻拿轻放，运输中要防潮、防晒、不应与有毒、有害、有异味